沖壓成形工藝流程及零件成形常見問題(參考版)
2025-01-08 14:14本頁面
【正文】 解析技術(shù) 32解析技術(shù) 33謝謝！2023042334。 1．改變模具壓邊力法2． 置拉深筋法 3．夾持焊縫法防止拼焊線偏移的工藝方案 31 左右前縱梁由于角部翻邊過高 36MM，在翻邊時發(fā)生開裂出現(xiàn)。因此必須有效的控制焊縫的過度偏移。拼焊板類零件工藝方案制定 30? 對于拼焊鋼板來說，由于板厚和材料的不同，焊縫的偏移有可能導(dǎo)致零件搭接處的間隙改變。? 4）對于不等板厚的激光拼焊板零件而言，保證部件之間的均勻間隙是無法實(shí)現(xiàn)的。? 2）對于有高強(qiáng)度板參與的拼焊類零件，為了防止零件回彈且由于回彈不均勻而使零件產(chǎn)生扭曲時，必須增加斜楔整形工藝。? 焊縫區(qū)（含熱影響區(qū)）寬度一般以小于2mm為宜，可通過硬度值變化情況對其進(jìn)行測定； 拼焊板類零件工藝方案制定 29? 制訂拼焊板類零件工藝時，必須考慮如下要點(diǎn)：? 1）防反定位。當(dāng)受力方向平行于焊縫方向時，其成形性能明顯低于垂直于焊縫方向。是通過高能量的激光將幾塊不同材質(zhì)、不同厚度、不同涂層的鋼材焊接成一塊整體板，以滿足零部件不同部位對材料不同性能的要求。通過更改工藝條件，保證得到合格零件。26分析結(jié)果評判標(biāo)準(zhǔn)：所有零件：無開裂、無起皺、材料變薄率小于 20%外板類零件：除滿足以上條件外，無滑移、無沖擊、無塌陷等影響外觀質(zhì)量的缺陷。材料性質(zhì)的不一致導(dǎo)致分析結(jié)果和現(xiàn)場調(diào)試結(jié)果的不一致。? 通過對拉延、切邊、翻邊等各種工藝環(huán)境的仿真，模擬實(shí)際的沖壓過程 ,預(yù)測及修正設(shè)計(jì)模型、工藝參數(shù)。? 通過成形的切線位移場可以了解材料的流動情況，為更好的解決零件成形時產(chǎn)生的缺陷提供幫助。表面質(zhì)量問題解決辦法20CAE模擬技術(shù)在沖壓工藝中的應(yīng)用一、 CAE技術(shù)的應(yīng)用
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