日化行業(yè)企業(yè)加值管理vam(參考版)
2025-01-05 23:55本頁(yè)面
【正文】 Toyondu Company 的 VAM經(jīng)驗(yàn)＊ “拆散產(chǎn)品 ”實(shí)驗(yàn)室 (TearDown Lab.) 10呎 12呎建方 房間的正中有一張桌子，沿四面牆都裝有櫃臺(tái) 桌子與櫃臺(tái)上放滿了競(jìng)爭(zhēng)廠商的拆散產(chǎn)品 從材料、設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、功能去了解 ＊ 六軸製程檢查圖 (Sixaxis process check diagram) 每週五下午廠長(zhǎng)巡廠用 35個(gè)小項(xiàng)目來(lái)評(píng)鑑各工作站 的工作表現(xiàn) 1壞 好Omark lndustries JIT推行步驟＊ 用看板 “需求、拉 ”的方式減少生產(chǎn)線上的在製存貨＊將同一類型的機(jī)器集中在一起的方式改變成，以產(chǎn) 品製作流程將不同類型的機(jī)器按順序排列起來(lái) 機(jī)器操作員彼此靠在一起，並可互相支援及做到減 少在製品存的目標(biāo)＊取消緩衝庫(kù)存及安全存量規(guī)定＊ 1983年 5月全公司舉辦 “Showand tell”晚宴及成果發(fā) 表會(huì)頒獎(jiǎng)給下列單位︰ 1存貨降低 2裝設(shè)時(shí)間減少 3品質(zhì)改善 4ZIPSOmark Industries的 JIT推行步驟＊成立 “日本式管理制度研究工作小組 ”10位成員＊工作小組主持人 Dr. Micheal Rowney生產(chǎn)力及 技術(shù)處處長(zhǎng)＊工作小組的功能 人力資料、訓(xùn)練、通訊、財(cái) 管、生產(chǎn)製造及產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)等。 “DAPDAP公司史特費(fèi)利廠活塞裝配線線軸 spool鑽孔、研磨、打光機(jī)房1 2有抽屜的架子抽屜兩面顏色不同以做為看板之用＊ 有 14種線軸＊ 每種線軸佔(zhàn) 5個(gè)抽屜DAP的 JIT經(jīng)驗(yàn)＊ MRP(發(fā)工作指令 Work Order) 看板 /JIT＊ 發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)容器的作法 1如果容器 (數(shù)量固定 )是空的，裝滿它 2如果容器在星期五下午空了，有加班才裝滿它 3如果各地區(qū)容器已放滿，不要再多生產(chǎn)＊取消經(jīng)濟(jì)批量的作法 每週一曼徹斯特廠發(fā)給史特費(fèi)廠兩週的生產(chǎn)計(jì)劃表 每週一要 UP date調(diào)整為最新?tīng)顩r 零組件的生產(chǎn)不是由主生產(chǎn)計(jì)劃表 (MPS)來(lái)啟動(dòng)， 而是由看板 “需求、拉 ”的訊號(hào)帶動(dòng)DAP＊ 曼徹斯特廠與史特費(fèi)利廠之間的訂單來(lái)往︰原材料 (A)半成品 (B)曼徹斯特廠 史特費(fèi)利廠(A)(B)一張兩週訂單 (MRP)在訂單上簽收 (FAX)一張出貨單附原訂單 (FAX)將訂單上收到的半成品部份劃掉 (FAX) 生產(chǎn)管制n主生產(chǎn)計(jì)劃表依訂單規(guī)劃n生產(chǎn)計(jì)劃表要有彈性n平滑的生產(chǎn)計(jì)劃表n低於產(chǎn)能的生產(chǎn)計(jì)劃表n混和機(jī)種產(chǎn)品生產(chǎn)方式n定期公告生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)計(jì)制度n 分步式成本會(huì)計(jì)制度n 迅速準(zhǔn)確反應(yīng)生產(chǎn)績(jī)效n 重視物料成本n 指出浪費(fèi)及額外支出的狀況，控制成本n 建立標(biāo)準(zhǔn)人工成本及標(biāo)準(zhǔn)材料成本n 在製材料庫(kù)存控制n 會(huì)計(jì)資料主要是做為管理階層決策之用品管部門(mén)?品質(zhì)保證 附合客戶期望的品質(zhì)?重視人性 自主管理、參與管理n 品質(zhì)保證單位代表顧客的利益n 全面品管及統(tǒng)計(jì)品管的訓(xùn)練n 協(xié)助供應(yīng)商改善品質(zhì)品檢方法n 反應(yīng)材料零件品質(zhì)給相關(guān)供應(yīng)商n 品管法方教導(dǎo)及推展品質(zhì)改善活動(dòng)n 沒(méi)有生產(chǎn)線或裝配線之品管人員n 縮小進(jìn)料品檢單位n 建立及公告品管標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)自動(dòng)檢驗(yàn)設(shè)備推動(dòng)免檢入庫(kù)制度惠普電腦公司 (HP)加州卡普汀諾廠〃 SQC和 JIT合作〃看板(1)第一塊大公告看板＊ JIT材料流程圖＊ VAM專案研究小組認(rèn)為目前傳統(tǒng)的 製作過(guò)程及材料流程＊實(shí)際的製作過(guò)程及材料流程HP〃 SQC和 JIT合作〃看板(2)第二塊大公告看板消除浪費(fèi)的各項(xiàng)資料＊ 生產(chǎn)週期＊在製存貨＊ OBS呆料＊下腳＊生產(chǎn)空間＊銲錫機(jī)改善＊生產(chǎn)力提高HP〃 SQC和 JIT合作〃看板(3)第三塊大公告看板全面品質(zhì)管制製程在製程中、隨時(shí)記錄產(chǎn)出後，收集缺點(diǎn)資料分析造成缺點(diǎn)的原因消除造成缺點(diǎn)的行動(dòng) 工業(yè)工程n 一貫式生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)n 機(jī)器、設(shè)備組合技術(shù)n 減少裝設(shè)時(shí)間 n 改善製程、縮短生產(chǎn)週期n 自動(dòng)化設(shè)備及半自動(dòng)化設(shè)備n 教導(dǎo)裝配員工業(yè)工程方法及機(jī)器設(shè)備 如何維修、預(yù)防保養(yǎng)n 工作說(shuō)明書(shū)n 全面品管的檢查點(diǎn)設(shè)定n 顏色管理n 防呆設(shè)施n 廠房重新規(guī)劃n 最長(zhǎng)的生產(chǎn)製造捷徑n 目視管理n 循環(huán)清點(diǎn)材料n 生產(chǎn)線之平衝n 建議獎(jiǎng)金制度n 製程改善成 本 分 析 外包材料成本 產(chǎn)品總成本＊＊ 收回附加價(jià)值高的外包工作Total Cycle TimeIndividual Cycle Time Setup Addedvalue Moving︴ 裝設(shè)時(shí)間 ︴ 附加價(jià)值 ︴ 物料搬運(yùn) ︴生產(chǎn)週期減少裝設(shè)時(shí)間內(nèi)在裝設(shè)外在裝設(shè)必須停機(jī)不必停機(jī)＊ 區(qū)分內(nèi)在、外在裝設(shè)＊儘量將內(nèi)在轉(zhuǎn)成外在＊外在動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化，運(yùn)用顏色區(qū)分功能＊取消調(diào)整的動(dòng)作或製程＊最後消除裝設(shè)的動(dòng)作裝設(shè)時(shí)間與混合生產(chǎn)(SETUP TIME / MIXED PROD)傳統(tǒng)JITA A A A A B B B B B C C C C C D D D D DA B B C D A B B C DA B B C D A B C D D 1 23 4 5按功能分配的製程傳統(tǒng)式生產(chǎn) 1 2 3 4 5 按工作順序連接製
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