【正文】 在砂層地段，應(yīng)注意要緊貼砂層鋪掛細(xì)鋼筋網(wǎng)，并用ф22mm環(huán)向鋼筋壓緊，再噴射混凝土。在開始噴射時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短噴頭至受噴面的距離，并適當(dāng)調(diào)整噴射角度，使鋼筋網(wǎng)背面混凝土達(dá)到密實(shí)。錨釘?shù)腻^固深度不得小于20cm。為便于掛網(wǎng)安裝，常將鋼筋網(wǎng)先加工成網(wǎng)片，長(zhǎng)寬尺寸可以為100～200cm。 鋼筋網(wǎng)通常應(yīng)環(huán)向和縱向布置。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿、鋼拱架或其他錨定裝置聯(lián)結(jié)牢固，噴射時(shí)鋼筋網(wǎng)不得晃動(dòng)。成品鋼筋網(wǎng)安設(shè)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不小于200mm。5)噴射混凝土：在鋼筋網(wǎng)安裝檢驗(yàn)合格后對(duì)鋼筋網(wǎng)噴射混凝土施工。3)錨桿打入：在初噴混凝土強(qiáng)度符合要求后進(jìn)行錨桿打入安裝。施工工藝1)斷面檢測(cè)：對(duì)斷面進(jìn)行檢查超、欠挖情部，不符合要求時(shí)要及時(shí)處理。2)鋼筋網(wǎng)材料宜采用HPBQ235鋼，鋼筋材質(zhì)、規(guī)格、性能滿足設(shè)計(jì)要求。材質(zhì)要求1)鋼筋網(wǎng)的材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋網(wǎng)應(yīng)集中加工，并且在使用前應(yīng)調(diào)直、清除銹蝕和油漬。鋼筋網(wǎng)施工所需的材料均、機(jī)械已進(jìn)場(chǎng)。2)精密導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)測(cè)完畢并確定成果可用后，測(cè)量組根據(jù)隧道縱斷面設(shè)計(jì)線、隧道洞軸線及明暗洞開挖輪廓線，對(duì)鋼筋網(wǎng)的位置進(jìn)行監(jiān)控。三、交底內(nèi)容 施工準(zhǔn)備1)在施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，查閱相關(guān)施工案例，認(rèn)真調(diào)查隧道圍巖地質(zhì)情況、了解施工條件、技術(shù)水平和設(shè)備裝置的施工參數(shù)。5)生產(chǎn)、生活中的廢棄物及時(shí)處理運(yùn)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)棄置。工地廢水，攪拌機(jī)、噴射機(jī)清洗水泥漿等排放前先經(jīng)沉淀池，并采取必要的凈化措施處理達(dá)標(biāo)后方可排放。臨時(shí)用地范圍的耕地采取措施復(fù)耕。環(huán)境保護(hù)1)對(duì)職工定期進(jìn)行環(huán)保教育及培訓(xùn)，提高環(huán)保意識(shí)。11)對(duì)錨桿支護(hù)體系的監(jiān)控量測(cè)中發(fā)現(xiàn)支護(hù)體系變形、開裂等險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。9)錨桿簡(jiǎn)易臺(tái)架應(yīng)安置應(yīng)穩(wěn)妥。在不良地質(zhì)地段，應(yīng)由專人每班檢查。6)壓漿作業(yè)過程中，注漿管不準(zhǔn)對(duì)人放置，以防止高壓噴出物射擊傷人。5)壓漿作業(yè)前，要檢查注漿管路是否暢通，接頭是否牢固。要做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，進(jìn)洞電纜都要采用絕緣電纜線架空進(jìn)洞。對(duì)各種機(jī)械設(shè)備要定期進(jìn)行檢查，保證機(jī)械設(shè)備在正常狀況下工作。七、安全環(huán)保要求 安全要求1)施工作業(yè)人員必須進(jìn)洞前要佩戴好安全防護(hù)用品。砂漿應(yīng)在初凝前使用，已初凝的砂漿不得使用。錨桿孔徑，應(yīng)大于桿體直徑15mm。錨桿應(yīng)垂直于開挖輪廓線布設(shè)，但鉆孔不宜平行于巖層層面。砂漿錨桿和注漿錨桿的灌漿強(qiáng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，錨桿孔內(nèi)灌漿密實(shí)飽滿。六、注意事項(xiàng)錨桿的材質(zhì)、類型、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和性能必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。50尺量：檢查錨桿數(shù)的10%5孔徑(mm)砂漿錨桿：桿體直徑+15；其他錨桿：符合設(shè)計(jì)要求尺量：檢查錨桿數(shù)的10%6錨桿墊板與巖面緊帖檢查錨桿數(shù)的10% 錨桿支護(hù)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1錨桿數(shù)量(根)不少于設(shè)計(jì)按分項(xiàng)工程統(tǒng)計(jì)2錨桿拔力(kN)28d拔力平均值三設(shè)計(jì)值，最小拔力：按錨桿數(shù)1％做拔力試驗(yàn)，且不小于3根做拔力試驗(yàn)3孔位(mm)177。五、質(zhì)量檢查及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)隧道錨桿施工實(shí)測(cè)項(xiàng)目隧道錨桿實(shí)測(cè)項(xiàng)目見《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG F802004）。應(yīng)優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥，條件不具備可使用礦渣硅酸鹽或火山灰硅酸鹽水泥。 應(yīng)確保隧道工程鋪助穩(wěn)定措施中的錨桿施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 錨桿的孔位、孔徑、孔深及布置形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。圖3 砂漿錨桿施工工藝流程四、施工要點(diǎn)隧道工程坑道開挖后，應(yīng)盡快安設(shè)錨桿。7)安裝墊板、螺母應(yīng)在砂漿初凝后安裝。錨桿桿體插到設(shè)計(jì)深度時(shí)，孔口應(yīng)有砂漿流出；若孔口無砂漿流出，則應(yīng)將桿體拔出重新灌漿。5)注漿：向清完的孔中注漿，注漿要飽滿、密實(shí)，砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并嚴(yán)格按配合比設(shè)計(jì)施工。4)錨桿鉆機(jī)就位、鉆孔：鉆機(jī)就位要穩(wěn)定，準(zhǔn)確對(duì)中鉆孔孔位，進(jìn)行鉆孔工作。2)機(jī)械設(shè)備養(yǎng)護(hù)：在錨桿施工前應(yīng)對(duì)施工機(jī)械及設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行、養(yǎng)護(hù)。施工工藝1)錨桿制作：錨桿應(yīng)集中制作，統(tǒng)一加工。一般應(yīng)采用飲用水。2)水泥、砂等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4)施工放樣測(cè)量，開挖斷面檢查及錨桿孔位布置，施工機(jī)械就位。2)精密導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)測(cè)完畢并確定成果可用后，測(cè)量組根據(jù)隧道縱斷面設(shè)計(jì)線、隧道洞軸線及明暗洞開挖輪廓線，并對(duì)錨桿進(jìn)行布點(diǎn)。三、交底內(nèi)容 施工準(zhǔn)備1)在施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，查閱相關(guān)施工案例，認(rèn)真調(diào)查隧道圍巖地質(zhì)情況、了解施工條件、技術(shù)水平和設(shè)備裝置的施工參數(shù)。6)施工作業(yè)產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)過沉淀池沉淀，并經(jīng)凈化處理，符合環(huán)保部門要求后排放。4)速凝劑應(yīng)采用不污染環(huán)境，對(duì)人體無害的合格產(chǎn)品。3)洞里外施工場(chǎng)地修筑臨時(shí)排水設(shè)施保證排水暢通。2)臨時(shí)設(shè)施建設(shè)盡量少占或繞避良田、林地，保護(hù)好原有樹木及地表植被。15)高空作業(yè)時(shí)，要防高空墜落和物體打擊事故，所有高空作業(yè)均設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，工作人員帶好安全帽。14)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)，洞內(nèi)用電管理，高壓電力線路的架設(shè)順直，符合標(biāo)準(zhǔn)，保證絕緣良好，各種施工機(jī)械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全，線路架設(shè)高度和照明度必須符合標(biāo)準(zhǔn)。12)隧道施工過程中，設(shè)專職工程技術(shù)人員做好地質(zhì)描述和超前地質(zhì)預(yù)報(bào)指導(dǎo)施工，確保安全發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，必須在危險(xiǎn)地段設(shè)立明顯標(biāo)志或排專人看守并迅速報(bào)告施工領(lǐng)導(dǎo)人及時(shí)采取處理措施。11)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的手持照明燈使用36V的安全電壓。2)施工用作業(yè)臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿；3)應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全，電線包皮應(yīng)完好，開關(guān)應(yīng)裝在固定閘刀盒內(nèi)；4)施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、接頭的磨損情況，當(dāng)有磨損、擊穿或松脫等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)處理；5)施工中檢修機(jī)械或設(shè)備故障時(shí)，必須在斷電、停風(fēng)條件下進(jìn)行，檢修完畢向機(jī)械設(shè)備送電送風(fēng)前必須事先通知有關(guān)人員；6)安全員應(yīng)隨時(shí)觀察地質(zhì)變化，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)滑塊現(xiàn)象，應(yīng)立即撤離工作面；7)非施工人員不得進(jìn)入正進(jìn)行噴射的作業(yè)區(qū)，施工中噴嘴前嚴(yán)禁站人；8)噴射作業(yè)人員應(yīng)帶防塵口罩、防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡、防塵面具、防塵工作服，雨靴，橡膠手套等防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)避免直接接觸堿性液體速凝劑，不慎接觸后應(yīng)立即用清水沖洗；9)噴射混凝土結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對(duì)機(jī)具進(jìn)行清洗,避免堵管炸裂傷人。七、安全環(huán)保要求 安全要求1)建立完善的施工安全保證體系，加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。C；在結(jié)冰的層面上不得進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)；混凝土強(qiáng)度未達(dá)到6MPa前，不得受凍。1噴射完成后應(yīng)先關(guān)主機(jī)，再依次關(guān)閉計(jì)量泵、震動(dòng)棒和風(fēng)閥，然后用清水將機(jī)內(nèi)、輸送管路內(nèi)殘留物清除干凈。當(dāng)有空鼓、脫殼時(shí)，應(yīng)及時(shí)鑿除，沖洗干凈進(jìn)行重噴，或采用壓漿法充填。噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況，可用錘敲擊檢查。噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查噴射面，如有松動(dòng)土塊應(yīng)及時(shí)處理。③大面積潮濕的巖面宜采用粘結(jié)性強(qiáng)的混凝土，如添加外加劑、摻合料以改善混凝土的性能。①大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土。對(duì)有滴水、淋水、出水點(diǎn)等處的受噴面采用鑿槽、埋管等方法進(jìn)行引導(dǎo)疏干處理。檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線，濕噴機(jī)就位，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。噴射混凝土支護(hù)應(yīng)與圍巖緊密粘接，結(jié)合牢固，噴層厚度應(yīng)符合要求，不能有空洞，噴層內(nèi)不容許添加片石和木板等雜物?；鶐r面清理：在噴射混凝土之前，對(duì)基巖面進(jìn)行徹底的清理。2外觀鑒定無漏噴、離鼓、裂縫、鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象。 按規(guī)范要求2噴層厚度(mm)平均厚度≥設(shè)計(jì)厚度；檢查點(diǎn)的60%≥設(shè)計(jì)厚度；最小厚度≥，且≥50鑿孔法或雷達(dá)檢測(cè)儀：每10m檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面從拱頂中線起每3m檢查1點(diǎn)3空洞檢測(cè)無空洞，無雜物8噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)為使水泥充分水化，使噴射混凝土的強(qiáng)度均勻增長(zhǎng)，減少或防止混凝土的收縮開裂，確保噴射混凝土質(zhì)量，應(yīng)在其終凝1～2h后進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7d。噴射厚度和噴射部位項(xiàng)目一次噴射厚度（mm）摻速凝劑不摻速凝劑拱部5～63～4邊墻7～105～77分層噴射的間隔時(shí)間分層噴射，一般分2～3層噴射。因此，根據(jù)噴射情況應(yīng)適當(dāng)調(diào)整風(fēng)壓。c混凝土噴射程序：即噴射時(shí)噴射移動(dòng)可以采用螺旋形移動(dòng)前進(jìn)，也可采用S形往返移動(dòng)前進(jìn)。）,則回彈量最少、噴射效果和質(zhì)量最佳。b掌握好噴嘴與受巖面的距離和角度。4為保證噴射混凝土的質(zhì)量，減少回彈量和降低粉塵，作業(yè)時(shí)還應(yīng)注意以下事項(xiàng)： a噴射分段長(zhǎng)度不應(yīng)超過6m。先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，待噴機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始投料、攪拌和噴射。如噴嘴風(fēng)壓不足（）,可能是出料口；如噴嘴不出風(fēng)，可能是輸料管堵塞。噴射時(shí)噴噴射手應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，使噴層表面平整光滑，無干斑或滑移、流淌現(xiàn)象。9)噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)：，應(yīng)采用養(yǎng)護(hù)臺(tái)架進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d；，以噴霧養(yǎng)護(hù)為宜，防止噴水過多軟化下部土層；℃時(shí)，不得進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)有空鼓、脫殼時(shí)，應(yīng)及時(shí)鑿除，沖洗干凈進(jìn)行重噴，或采用壓漿法充填。7)噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況，可用錘敲擊檢查。6)噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查噴射面，如有松動(dòng)土塊應(yīng)及時(shí)處理。噴混凝土厚度應(yīng)預(yù)埋厚度控制標(biāo)志，嚴(yán)格控制噴射砼的厚度。③大面積潮濕的巖面宜采用粘結(jié)性強(qiáng)的混凝土，如添加外加劑、摻合料以改善混凝土的性能。①大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土。4)對(duì)有滴水、淋水、出水點(diǎn)等處的受噴面采用鑿槽、埋管等方法進(jìn)行引導(dǎo)疏干處理。3)檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線，濕噴機(jī)就位，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。2)基巖面清理：在噴射混凝土之前，對(duì)基巖面進(jìn)行徹底的清理。噴射混凝土施工工藝流程噴射混凝土施工工藝流程見圖3。水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。噴射混凝土宜采用液體速凝劑。含泥量不應(yīng)大于3%，泥塊含量不應(yīng)大于1%。細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬、耐久的中砂或粗砂，含水率宜控制在5%～7%。噴射混凝土中的石子最大粒徑不宜大于15mm，骨料級(jí)配宜采用連續(xù)級(jí)配。、細(xì)骨料粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石或卵石（斗石）。施工機(jī)械應(yīng)性能良好、滿足施工要求。5)檢查斷面尺寸，欠挖部分處理。設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。2)精密導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)測(cè)完畢并確定成果可用后，測(cè)量組根據(jù)隧道縱斷面設(shè)計(jì)線、隧道洞軸線及明暗洞開挖輪廓線，設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志，亦可在噴射時(shí)插入長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)厚度大5cm的鐵絲，每1～2m設(shè)一根，作為施工控制用，并布置好樁點(diǎn)、作好測(cè)量交底3)施工場(chǎng)地的平整，水、風(fēng)、電的設(shè)置，施工測(cè)量與放樣。三、交底內(nèi)容 施工準(zhǔn)備1)在施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，查閱相關(guān)施工案例，認(rèn)真調(diào)查隧道圍巖地質(zhì)情況、了解施工條件、技術(shù)水平和設(shè)備裝置的施工參數(shù)。8)設(shè)立專用排漿溝、集漿坑，對(duì)廢漿、污水進(jìn)行集中沉淀處理后，再進(jìn)行排放至指定位置，認(rèn)真做好無害化處理，從根本上防止施工廢漿亂流。對(duì)可能出現(xiàn)的粉塵采取噴霧降塵的方法。5)對(duì)各類施工機(jī)械、機(jī)具采取定人定點(diǎn)控制，對(duì)操作人員進(jìn)行安全、環(huán)保教育。3)做好生產(chǎn)、生活區(qū)的衛(wèi)生工作，保持工地清潔，定時(shí)打掃，生產(chǎn)、生活垃圾集中收集，定時(shí)清除運(yùn)走，運(yùn)到環(huán)保部門指定的位置。環(huán)境保護(hù)1)對(duì)職工定期進(jìn)行環(huán)保教育及培訓(xùn)，提高環(huán)保意識(shí)。加強(qiáng)監(jiān)測(cè)根據(jù)地質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整爆破數(shù)據(jù)，保證爆破安全，不良地質(zhì)隧道施工先治水、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早封閉穩(wěn)步前進(jìn)。如有松動(dòng)的巖石要立即清除或加以支護(hù)。21)加強(qiáng)各類量測(cè)管理工作，搞好量測(cè)信息反饋，通過量測(cè)指導(dǎo)施工。20)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)，洞內(nèi)用電管理，高壓電力線路的架設(shè)順直，符合標(biāo)準(zhǔn)，保證絕緣良好，各種施工機(jī)械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全，線路架設(shè)高度和照明度必須符合標(biāo)準(zhǔn)。18)所有進(jìn)洞人員必須帶安全帽。16)隧道施工過程中，設(shè)專職工程技術(shù)人員做好地質(zhì)描述和超前地質(zhì)預(yù)報(bào)指導(dǎo)施工，確保安全發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，必須在危險(xiǎn)地段設(shè)立明顯標(biāo)志或排專人看守并迅速報(bào)告施工領(lǐng)導(dǎo)人及時(shí)采取處理措施。15)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的手持照明燈使用36V的安全電壓。13)進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮，對(duì)重點(diǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)掛警示標(biāo)志。12)建立以崗位責(zé)任制為中心的生產(chǎn)責(zé)任制，制度明確責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。10)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。6)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)的施工安全規(guī)程7)加強(qiáng)對(duì)圍巖進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控量測(cè)，實(shí)行信息化管理，科學(xué)地組織施工；8)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的手持照明燈使用36V的安全電壓。4)施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。2)為保證施工安全，現(xiàn)場(chǎng)要求專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。隧道施工應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng)，作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合職業(yè)健康及安全標(biāo)七、安全環(huán)保要求 安全要求1)建立完善的施工安全保證體系，加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。若圍巖穩(wěn)定性較好，則可以采取分段順序開挖；若圍巖穩(wěn)定性差，則應(yīng)縮短下部掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺；若穩(wěn)定性更差，則可以左右錯(cuò)開，或先拉中槽后挖邊幫。上部開挖時(shí)，因臨空面較大，易使爆破面渣塊過大，不利于裝渣，應(yīng)適當(dāng)密布中小炮眼。應(yīng)重視解決上下部半斷面作業(yè)的相互干擾的問題。個(gè)別破碎地段可配合噴錨支護(hù)和掛鋼絲網(wǎng)施工。六、注意事項(xiàng)臺(tái)階數(shù)不宜過多，臺(tái)階長(zhǎng)度要適當(dāng)，一般以一個(gè)垂直臺(tái)階開挖到底，易于掌握炮眼深度和減少翻渣工作量，裝渣機(jī)應(yīng)緊跟開挖面，減少扒渣距離以提高裝渣運(yùn)輸效率。 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1拱部