【正文】 （）σθ判斷現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定預(yù)測(cè)法用有限元計(jì)算的端面洞壁切向應(yīng)力σθ。經(jīng)驗(yàn)表明，巖爆活動(dòng)不易發(fā)生在很完整的類圍巖，也不發(fā)生在節(jié)理很發(fā)育的Ⅱ、Ⅲ類圍巖中，易發(fā)生在Ⅳ、Ⅴ類圍巖地段；當(dāng)開挖至巖性軟硬變化部位時(shí)，巖爆則往往發(fā)生在夾層的硬脆巖性的一側(cè)；富水地段和斷裂地層無巖爆活動(dòng)。條帶狀，與傾斜的圍巖節(jié)理產(chǎn)狀基本一致的地段，在拱部、邊墻出現(xiàn)與開挖面基本一致的剝落，并伴有沉悶的爆落聲響。（）沖擊地壓型。巖爆坑規(guī)模較大，最大可達(dá)數(shù)立方米。此種類型的巖爆在隧道開挖后即發(fā)生，在掌子面．～的范圍內(nèi)多半能見到已剝落的片狀和塊狀巖塊，但也可能在開挖后很長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)發(fā)生。此種類型的巖爆持續(xù)時(shí)間一般也只有幾個(gè)小時(shí)，有一定規(guī)模，有一定的偶然性和突然勝，對(duì)施工機(jī)械和人員的安全有較大影響。巖塊最大～，拋擲距離～。此種類型的巖爆也呈零星出現(xiàn)，一般在開挖后～ 小時(shí)發(fā)生。此種類型的巖爆無明顯的預(yù)兆，但持續(xù)時(shí)間一般需幾個(gè)小時(shí)，對(duì)隧道破壞和機(jī)械損壞影響不大，但對(duì)施工人員的安全威脅大。一般在開挖后～小時(shí)發(fā)生，發(fā)生時(shí)有清脆的“啪”聲響。巖爆的類型及其特征（）彈射型。（）當(dāng)圍巖內(nèi)部發(fā)出清脆的爆裂撕裂聲時(shí)，巖爆力學(xué)機(jī)制表現(xiàn)為壓致拉裂型破壞，多平行洞壁發(fā)生且僅涉及表層巖體，巖石以薄片狀，透鏡狀、板狀形式型破壞，多平行洞壁發(fā)生且僅涉及表層巖體，巖石以薄片狀、透鏡狀、板狀形式爆裂剝離（落）下來，無彈射現(xiàn)象，斷口多呈新鮮貝殼狀；當(dāng)圍巖內(nèi)部發(fā)出沉悶的爆裂聲，聲響較小時(shí)，巖爆力學(xué)機(jī)制主要表現(xiàn)為壓致剪切拉裂型破壞，它持續(xù)的時(shí)間較長(zhǎng)且有隨時(shí)間累進(jìn)性向深部發(fā)展的特征，爆裂巖石多呈透鏡狀、棱板狀、塊狀或片狀等，可有彈射現(xiàn)象，斷口多呈楔形或弧形凹腔。（）巖爆段巖體表面十分干燥，并具有烘干樣光澤。但也有距掌子面余米滯后發(fā)生的現(xiàn)象。這與此類巖性的巖體對(duì)地應(yīng)力的積蓄貯藏有著密切關(guān)系，這些地方既是應(yīng)力集中地帶又是圍巖的高地應(yīng)力容易釋放的地帶。（）巖爆一般分布在靠嶺脊的隧道深埋區(qū)。根據(jù)設(shè)計(jì)提供的資料和以往我們對(duì)多座隧道巖爆發(fā)生情況、防治措施的研究，本隧要進(jìn)一步認(rèn)識(shí)、掌握和做好以下幾個(gè)方面的工作。巖爆預(yù)防與治理技術(shù)本隧道最大埋深達(dá)，巖層巖性為微風(fēng)化變質(zhì)石英片巖、弱風(fēng)化石英片巖。()整理量測(cè)資料做到認(rèn)真、及時(shí)、完整、準(zhǔn)確；服從監(jiān)理工程師的指令，無條件認(rèn)真配合其工作，定期向監(jiān)理工程師報(bào)送以下資料。地質(zhì)變化處和重要地段，應(yīng)有照片記錄。各預(yù)埋測(cè)點(diǎn)要牢固可靠，設(shè)置專用標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明測(cè)點(diǎn)的名稱、部位、編號(hào)、埋設(shè)日期等，易于識(shí)別并妥善保護(hù)，并教育所有進(jìn)洞人員不得隨意撤換和破壞。計(jì)劃中包含量測(cè)內(nèi)容、方法、使用儀器、測(cè)點(diǎn)布置、量測(cè)頻率、數(shù)據(jù)處理、量測(cè)人員及其負(fù)責(zé)人，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。()量測(cè)小組負(fù)責(zé)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)、日常量測(cè)、數(shù)據(jù)處理和儀器保養(yǎng)維修工作，做到“三勤、一及時(shí)”，即量測(cè)勤、數(shù)據(jù)勤、分析勤，并及時(shí)將量測(cè)信息反饋于施工和設(shè)計(jì)，指導(dǎo)施工。量測(cè)的管理()項(xiàng)目部成立隧道監(jiān)控量測(cè)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立以項(xiàng)目總工任組長(zhǎng)，工程技術(shù)部部長(zhǎng)為副組長(zhǎng)，量測(cè)監(jiān)控中心專職負(fù)責(zé)，隊(duì)技術(shù)組參加的管理體系；并于工程技術(shù)部中專門設(shè)立了量測(cè)監(jiān)控中心，以加強(qiáng)隧道監(jiān)控量測(cè)工作管理力度。脆性圍巖取表中較小值，塑性圍巖取表中較大值。當(dāng)實(shí)測(cè)值大于表列允許值，超過允許管理等級(jí)范圍時(shí)，及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)措施，并調(diào)整原支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)或開挖方法，具體標(biāo)準(zhǔn)見下表。（）穩(wěn)定性判別.當(dāng)位移～時(shí)間曲線趨于平緩時(shí)，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和回歸分析，推算最終位移和變化規(guī)律；當(dāng)位移～時(shí)間曲線出現(xiàn)反常的急驟變化時(shí)，表明此時(shí)的圍巖、支護(hù)系統(tǒng)已處于不穩(wěn)定狀態(tài)，必須立即停止開挖、對(duì)危險(xiǎn)地段加強(qiáng)支護(hù)，確保已開挖段的安全。測(cè)點(diǎn)在避免爆破破壞的前提下，盡可能靠近工作面布置，一般為～，并在下次爆破循環(huán)前獲得初始數(shù)據(jù)。（）周邊位移、拱頂下沉量測(cè)周邊位移選用數(shù)顯式收斂?jī)x及專用測(cè)點(diǎn)量測(cè)，拱頂下沉量測(cè)采用精密水準(zhǔn)儀配合水準(zhǔn)尺、鋼尺進(jìn)行，兩者在同一量測(cè)斷面內(nèi)進(jìn)行.監(jiān) 測(cè) 項(xiàng) 目 表 序號(hào)項(xiàng) 目名 稱方 法 及工 具布 置 斷面 數(shù)布置位置量 測(cè) 間 隔 時(shí) 間天天月月月月以后必測(cè)項(xiàng)目地質(zhì)和支護(hù)狀況觀察巖性，結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀及支護(hù)裂縫觀察或描述，地質(zhì)羅盤及規(guī)尺等開挖蝗及初期支護(hù)后進(jìn)行每次爆破后周邊位移拱頂下沉收斂計(jì)，水平儀及水平尺見圖次天次天次周次月地表下沉水平儀及水平尺見圖開挖面距量測(cè)斷面＜時(shí)，次天開挖面距量測(cè)斷面＜時(shí)，次天開挖面距量測(cè)斷面＞，次周選測(cè)項(xiàng)目圍巖壓力及兩層支護(hù)間壓力各種類型壓力盒、襯砌各一組每個(gè)斷面?zhèn)€測(cè)點(diǎn)次天次天次周次月鋼拱架支撐內(nèi)力支柱壓力計(jì)或其它測(cè)力計(jì)每榀設(shè)一個(gè)支撐底部次天次天次周次月錨桿抗拔力錨桿測(cè)力計(jì)及拉拔器每米一個(gè)斷面，每個(gè)斷面≥根噴射砼應(yīng)力及二襯砼應(yīng)力裂縫應(yīng)變計(jì)，應(yīng)力計(jì)及測(cè)縫計(jì)、襯砌各一組每個(gè)斷面?zhèn)€測(cè)點(diǎn)次天次天次周次月地表下沉量測(cè)斷面布置及周邊位移、拱頂下沉量測(cè)測(cè)線具體布置見下圖。（）地表下沉隧道洞頂?shù)乇沓两祽?yīng)在隧道尚未開挖前就開始進(jìn)行，借以獲得開挖過程中全位移曲線。測(cè)試要點(diǎn)（）洞內(nèi)外地質(zhì)和支護(hù)狀況觀察洞內(nèi)主要觀察工作面狀態(tài)、圍巖變形、風(fēng)化變質(zhì)情況、節(jié)理裂隙、斷面分布和形態(tài)、地下水情況以及初期支護(hù)效果，觀察后及時(shí)繪制地質(zhì)素描圖，填寫工作面狀態(tài)記錄表和圍巖類別判定卡。量測(cè)的項(xiàng)目、方法及工具監(jiān)控量測(cè)的實(shí)施方法詳見下附表。通過對(duì)圍巖和支護(hù)的變位、應(yīng)力量測(cè)，及時(shí)提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)和可靠預(yù)測(cè)，修改支護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)；對(duì)已開挖、支護(hù)段的力學(xué)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)價(jià)，在有險(xiǎn)情時(shí)及時(shí)采取必要補(bǔ)救措施。圍巖監(jiān)控量測(cè)技術(shù)監(jiān)控量測(cè)是新奧法施工的重要組成部分，是確保隧道施工安全的信息化手段。表面不平順需補(bǔ)噴。（）噴砼粉塵和回彈量檢查：規(guī)范規(guī)定回彈率拱部不超過，邊墻不超過，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)采用濕噴砼施工工藝回彈率可控制在～以下，否則應(yīng)從施工工藝、設(shè)備是否完好、風(fēng)壓、骨料粒徑和級(jí)配、配合比等方面查明原因，制定對(duì)策。（）噴砼厚度檢測(cè)：噴層厚度用激光面儀或鑿孔方法檢查，每延米至少檢查一個(gè)斷面，再?gòu)墓绊斊鹈扛翳徔讬z查一個(gè)點(diǎn)，檢查孔處的厚度應(yīng)有以上不小于設(shè)計(jì)厚度，平均厚度不小于設(shè)計(jì)厚度，最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的。每延米至少在拱部和邊墻制作一組試件，材料或配合比變化時(shí)增加一組。.回彈料不得再利用于噴砼材料。當(dāng)受噴面較潮濕或有滴水時(shí)，速凝劑的摻量適當(dāng)加大到水泥用量的～。.噴射手操作：?jiǎn)?dòng)時(shí)，先送風(fēng)，后送料，待砼從噴嘴噴出后，再供給速凝劑；停止時(shí)，先關(guān)閉速凝劑計(jì)量泵，之后停止供料，待噴嘴殘留的少量砼和速凝劑完全吹凈后，再停風(fēng)。.當(dāng)巖面普通滲水時(shí)，可先噴砂漿，并加大速凝劑摻量，在保證初噴后，按原配比施工。工藝流程見下圖。表面平整度以目測(cè)平順為宜，否則需補(bǔ)噴。首層噴砼時(shí)，要著重填平補(bǔ)齊，將小的凹坑噴圓順。夾角時(shí)最佳；噴射料束運(yùn)動(dòng)軌跡：環(huán)形旋轉(zhuǎn)水平移動(dòng)并一圈半圈，環(huán)形旋轉(zhuǎn)直徑約為。（）噴射作業(yè)噴射順序：自下而上，先墻后拱，分區(qū)、分段“”形進(jìn)行，分段長(zhǎng)度不大于；最佳噴射距離與角度：噴頭距巖面距離以～為宜，噴射料束與受噴面基本垂直，與受噴面垂線成176。（）成品砼采用或砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至型濕噴機(jī)轉(zhuǎn)子活塞凸輪喂料斗，速凝劑在濕噴機(jī)專用入口添加，由計(jì)量泵將速凝劑通過膠管壓入噴咀，依靠靠噴射管中壓縮空氣將速凝劑霧化與物料充分混合后噴出。坍落度控制在～之間。施工前至少要設(shè)計(jì)者～種配比，經(jīng)過試噴、試驗(yàn)，優(yōu)選回彈量低，物理力學(xué)性能滿足設(shè)計(jì)的一組作為應(yīng)用配比，并根據(jù)施工中材料、氣候的變化相應(yīng)調(diào)整。配合比設(shè)計(jì)鋼纖維砼的配合比要灌滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和噴射工藝的要求，初配按下列數(shù)據(jù)選擇：灰骨比～，骨料含砂率～，水灰比～。使用前檢查鋼纖維不得有油污和明顯銹蝕。鋼纖維單根抗拉強(qiáng)度不低于，直徑，長(zhǎng)度為，長(zhǎng)徑比。該種速凝劑摻量一般為，具體根據(jù)噴射試驗(yàn)決定，墻部用量略少于拱部。()特種速凝劑，選用型液態(tài)速凝劑。碎石必須采用小型錘擊式破碎石機(jī)生產(chǎn)，使用前用和篩網(wǎng)分別篩去石粉和超徑骨料。()砂：選用天然中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于，含水率，使用前一律用篩網(wǎng)過篩。機(jī)械設(shè)備選型配套()砼生產(chǎn)：鋼纖維砼的生產(chǎn)在洞外集中拌和站進(jìn)行；()砼運(yùn)輸設(shè)備：或砼攪拌運(yùn)輸車；()濕噴機(jī)：選用青島產(chǎn)的型濕噴機(jī)；()配套方案：一個(gè)工作面配備型濕噴機(jī)臺(tái)，電動(dòng)空壓機(jī)一部，砼攪拌運(yùn)輸車輛，噴砼作業(yè)臺(tái)架個(gè)。濕噴鋼纖維砼支護(hù)技術(shù)本隧道Ⅱ～Ⅳ類圍巖初期支護(hù)采用濕噴鋼纖維砼，厚度在～㎝之間，取代了傳統(tǒng)的素噴砼加鋼筋網(wǎng)支護(hù)形式，克服了網(wǎng)噴砼施工時(shí)鋼筋網(wǎng)背后容易出現(xiàn)空洞的現(xiàn)象，增強(qiáng)了韌性防裂能力，能更好的適應(yīng)圍巖變形，發(fā)揮其自承能力；同時(shí)濕噴砼施工工藝降低了回彈量，簡(jiǎn)化了工序，改善了洞內(nèi)的作業(yè)環(huán)境，有利于加快施工進(jìn)度。()注水泥漿壓力突然升高時(shí)，即可能發(fā)生了堵管時(shí)，立即停機(jī)檢查。()效果檢查：開挖檢查漿液滲透及固結(jié)狀況；據(jù)壓力漿量曲線分析判斷；沒達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，須補(bǔ)注處理。以保證下次注漿順利進(jìn)行。一般以單管設(shè)計(jì)注漿量為標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓不小于，進(jìn)漿量仍達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，也可結(jié)束注漿。為防止由于壓注速度過大，造成上壓過快返漿、漏漿等異?，F(xiàn)象，影響注漿質(zhì)量，在注漿前先壓注三分鐘的單液水泥漿，檢查止?jié){情況，確定合適的壓入速度，再行確定雙液壓入速度進(jìn)行雙液注漿。具體調(diào)法是：?jiǎn)?dòng)注漿泵，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后并閉泵口閥門，泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)解旋鈕，將油壓調(diào)在要求的油壓刻度值上。清孔后，按由下至上的順序施工，漿液先稀后濃、注漿量先大后小、先壓?jiǎn)我核酀{，再壓雙液漿程序注漿，如遇串或跑漿則隔孔灌壓。配制好的漿液，需經(jīng)過濾后方可進(jìn)行泵體，以防雜物堵塞管路或泵體。配制漿液時(shí)，注意加料順序和速度，防止?jié){液結(jié)塊。在注漿前試驗(yàn)合理確定漿液配比、注漿壓力等注漿參數(shù)。()漿液配制水泥漿采用臥式攪拌式拌和。注漿前注漿系統(tǒng)要試運(yùn)轉(zhuǎn)“熱身”一般為分鐘。()封口、試泵：人工推送鋼管入孔，管口用麻絲和錨固劑封堵。施工工藝要點(diǎn)為：()布孔：鉆孔前應(yīng)先噴砼封閉掌子面，以防漏漿，而后測(cè)量布孔，在設(shè)計(jì)孔位點(diǎn)上標(biāo)記。超前小導(dǎo)管以緊靠開挖面的鋼架為支點(diǎn)，打入鋼管后注漿，形成管棚支護(hù)環(huán)。環(huán)向間距，縱向間距為㎝，外插角為度與度在環(huán)向交錯(cuò)施作；.注漿漿液選用水泥漿，注漿壓力～。前端加工成錐形，尾部設(shè)加勁鐵箍。環(huán)向間距，縱向間距為㎝（）和㎝（），外插角為度；.注漿漿液選用水泥漿，注漿壓力～。前端加工成錐形，尾部設(shè)加勁鐵箍。通過導(dǎo)管注漿改善圍巖力學(xué)性能，加固圍巖，封堵地下水，并結(jié)合鋼架支護(hù)，形成棚架支護(hù)體系，是確保本隧道軟弱圍巖施工安全的一個(gè)重要技術(shù)手段。雙液漿配合比：水泥漿(～)水泥漿與水玻璃體積比:(～)其中：水玻璃：濃度為～＇，模數(shù)～；水 泥：號(hào)普通硅酸鹽水泥；緩凝劑：磷酸氫二鈉。封閉掌子面為防止跑漿，使用砼噴射機(jī)噴射厚砼封閉掌子面。鉆孔，環(huán)向間距㎝。鋼拱架(格柵)加工質(zhì)量檢驗(yàn)安裝鋼拱架(格柵)初 噴中線標(biāo)高測(cè)量清除底腳浮碴和錨桿焊接定位鋼拱架(格柵)組拼隱蔽工程檢查驗(yàn)收復(fù) 噴 砼鋼拱架（格柵）安裝流程圖大管棚施工技術(shù)本隧道超前大管棚支護(hù)用于削竹式洞門的洞口段，設(shè)計(jì)為φ有孔鋼花管，長(zhǎng)度；φ無孔鋼花管，長(zhǎng)度，環(huán)向間距㎝，管棚傾角：仰角度，灌注漿液為水泥水玻璃漿液。() 掛鋼筋網(wǎng)有鋼支撐（格柵）時(shí)，將鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊在兩榀鋼支撐的外弧上；無鋼支撐（格柵）時(shí)，通過與錨桿焊接固定在開挖的輪廊面上，且隨巖面起伏鋪設(shè)。架設(shè)時(shí)中線、高程和垂直度由測(cè)量技術(shù)人員嚴(yán)格控制；相鄰鋼架之間用Φ鋼筋聯(lián)接為一體；將錨桿與鋼架格柵焊接連為整體。鋼拱架（隔柵）支立及掛網(wǎng)施工技術(shù)襯砌類型為、施工采用型鋼拱架，設(shè)計(jì)考慮㎝預(yù)留變形量，鋼支撐安裝前先初噴㎝鋼纖維砼；襯砌類型為、施工采用隔柵拱架，考慮㎝預(yù)留變形量，鋼支撐安裝前先初噴㎝鋼纖維砼。φ砂漿錨桿施工采用先錨后灌工藝。()錨桿末端戴上墊板，然后擰緊螺母。()將組合桿體送入孔內(nèi)，直達(dá)孔底。φ中空注漿錨桿施工程序如下：()鉆完孔后，用高壓風(fēng)吹凈孔內(nèi)巖屑。錨桿施工技術(shù)襯砌類型為、設(shè)計(jì)采用φ中空注漿錨桿，、采用φ砂漿錨桿。并建立住處化快速反應(yīng)體系，及時(shí)將光爆效果檢查結(jié)果和下步對(duì)策反饋到施工班組，科學(xué)指導(dǎo)施工。()以測(cè)量精度、鉆眼精度、裝藥參數(shù)和裝藥結(jié)構(gòu)為重要的工序質(zhì)量控制點(diǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)及施工工藝的動(dòng)態(tài)跟蹤控制管理，做好現(xiàn)場(chǎng)布眼、裝藥施工記錄，嚴(yán)格各班組組間互檢、組內(nèi)自檢和工序間交接檢制度，對(duì)重要工序質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)行檢查認(rèn)證，做到上道工序不合格，下道工序不得進(jìn)行，確保精細(xì)、正規(guī)定施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。()搞好崗前培訓(xùn)、考核工作，做到持證上崗，不合格者堅(jiān)決不用，保證班組的專業(yè)化。主要措施如下：()成立由項(xiàng)目總工為組長(zhǎng)，工程技術(shù)部、安質(zhì)部、測(cè)量試驗(yàn)監(jiān)控室及各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)參加的領(lǐng)導(dǎo)小組和項(xiàng)目部專職爆破工程師負(fù)責(zé)，隊(duì)技術(shù)組、掘進(jìn)班主要骨干參加的活動(dòng)小組，明確各級(jí)質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任制，加強(qiáng)科技攻關(guān)。光面爆破全面質(zhì)量管理措施為切實(shí)搞好本隧道的光面爆破施工，樹立品牌形象。聯(lián)結(jié)時(shí)要注意：導(dǎo)爆索的連接方向和連接點(diǎn)的牢固性；導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì)；各炮眼雷管連接次數(shù)應(yīng)相同；引爆雷管用黑膠布包扎在離一簇導(dǎo)爆管自由端以上處，網(wǎng)路聯(lián)好后，要有專人負(fù)責(zé)檢查。()聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)路按設(shè)計(jì)的聯(lián)接網(wǎng)絡(luò)實(shí)施。()裝藥裝藥需分片分組，按炮眼設(shè)計(jì)圖確定的裝藥量自上而下進(jìn)行，雷管要“對(duì)號(hào)入座”要定人、定位、定段別，不得亂裝藥。同時(shí)，根據(jù)眼口位置巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度，保證炮眼底在同一平面上。()鉆眼按照不同孔位，將鉆工定點(diǎn)定位。就位后按炮眼布置圖正對(duì)鉆孔。光面爆破施工程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)()放樣布眼鉆眼前，用激光準(zhǔn)直儀定向，經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺相配合，測(cè)量人員用紅油漆準(zhǔn)確繪出開挖斷面的中線和輪廓線，標(biāo)出炮眼位置，其誤差不超過