數(shù)控機床編程與操作基礎(參考版)
2024-12-31 04:25本頁面
【正文】 3）進給功能 用來指定刀具相對于工件運動速度的功能，進給速度單位的設定指令 G9 G95： 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。這個功能必須在主軸裝有編碼器時才能使用。 八、 Fanuc系統(tǒng)功能 為機床缺省 狀態(tài) 00組為 非模態(tài) 代碼 在銑削加工中 G90/G91分別 表示絕對坐標 / 相對坐標編程 1）準備功能 G代碼 2）輔助功能 銑床和加工中心用 S代碼來對主軸轉速進行編程，用 T代碼進行選刀編程 (加工中心 )，其他可編程輔助功能由 M代碼實現(xiàn) 前指令代碼 后指令代碼 （ 1）前指令代碼、后指令代碼 前指令代碼：在程序段開頭激活 M功能 后指令代碼：在程序段結束激活 M功能 G00 X12 Y20 M08 G00 X12 Y20 M00 （ 2） M 代碼作用時間 在單個程序段中有效 一直有效，直到被取消 格式： G94 F_ G95 F_ ? G94為每分鐘進給 ， F的單位依 G20/G21的設定而分別為mm/min， in/min。 4. 主軸轉速功能 （ S功能） 主軸功能 S控制主軸轉速，其后的數(shù)值表示主軸速度。 M指令在同一程序段中不能同時出現(xiàn)兩個或多個，否則執(zhí)行后出現(xiàn)的 M指令代碼。 程序段號 準備功能 坐標運動位置 工藝性指令 七、程序的格式 1. 準備功能 （ G功能） 準備功能指令由大寫字母 G后跟一位或兩位數(shù)字組成，它用來規(guī)定刀具和工件的相對運動軌跡、機床和工件坐標系、坐標平面、刀具補償、固定循環(huán)指令等多種加工操作。書寫程序時建議按升序書寫程序段號，但也可不書寫程序段號。子程序接在主程序結束指令后編寫，程序名不能和主程序名或其它子程序名相同。法蘭克系統(tǒng)的文件名以字母 O開頭，否則新建立的文件名在數(shù)控系統(tǒng)中“選擇程序”界面的電子盤上無法顯示，不能直接讀取，而該程序仍然存在于數(shù)控系統(tǒng)中。 1工作結束后 ,應關閉電源 ,清除切屑 ,擦拭機床 ,加油潤滑 ,清潔和整理現(xiàn)場。 手動工作方式 ,主要用于工件及夾具相對于機床各坐標 的找正 ,工件加工零點的粗測量以及開機時回參考點 .一般不用于工件加工。 開車后應關好防護罩 ,不準用手直接清除切屑 .裝卸工件 ,測量工件必須停機操作。 開機后 ,在 CRT上檢查機床有無各種報警信息 ,檢查報警信息及時排除報警 ,檢查機床外圍設備是否正常 .檢查機床換刀機械手及刀庫位置是否正確。 開車前應檢查各部位防護罩是否完好 ,各傳動部位是否正常 ,各潤滑部位應加油潤滑。 2）工件坐標系選擇 G54～ G59 六、數(shù)控銑床安全操作規(guī)程 數(shù)控銑床屬貴重精密儀器設備 ,由專人負責管理和操作。 圖 4 編程坐標系 返回 圖 5 確定編程原點 返回 格式： G5 G5 G5 G5 G58或 G59（表示設定當前機床坐標位置為工件坐標系原點）
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