數(shù)控機床與編程(參考版)
2025-01-03 08:17本頁面
【正文】 本章小結(jié) 數(shù)控技術(shù)的基本概念與原理； 數(shù)控技術(shù)與其他自動控制技術(shù)的主要區(qū)別； 數(shù)控機床的組成、分類、與特點； 數(shù)控機床坐標(biāo)系及其命名方法、確定方法； 數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的二個階段、六代； 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢：六化 —— 智能化、開放化、網(wǎng)絡(luò)化、高速化、精密化、復(fù)合化。 1～ μ m， 超精密數(shù)控機床加工精度已開始進入納米級 ( μ m)。 5 μ m， 精密級加工中心的加工精度則從177。 ? 精密化： 近 10多年來，普通級數(shù)控機床的加工精度已由177。 ? 網(wǎng)絡(luò)化 ： 企業(yè)底層生產(chǎn)控制系統(tǒng)的集成更加簡便有效 ；促進企業(yè)間的合作與資源共享 ； 使制造商能夠通過計算機網(wǎng)絡(luò)為用戶提供遠程故障診斷 、 維修 、 技術(shù)咨詢等服務(wù) 。 第一階段 NC 第二階段 CNC 柔性自動化 體積減小，功能性能提高 數(shù)控機床布局 數(shù)控機床結(jié)構(gòu) 數(shù)控機床傳動機構(gòu) 主傳動 進給傳動 導(dǎo)向機構(gòu) 數(shù)控機床造型 數(shù)控機床功能 數(shù)控機床性能 隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，對機械系統(tǒng)要求越來越高，促使精密機械技術(shù)得到了快速的發(fā)展 我國數(shù)控機床發(fā)展的三個階段 第一階段： 19581979， 封閉式發(fā)展階段 第二階段：“ 六五 ” 、 “ 七五 ” 期間以及 “ 八五 ”的前期 ， 引進技術(shù)，消化吸收，初步建立起國產(chǎn)化體系階段 第三階段：“ 八五 ” 后期和 “ 九五 ” 期間 ， 實施產(chǎn)業(yè)化的研究，進入市場競爭階段 目 前： 國產(chǎn)數(shù)控機床的國內(nèi)市場占有率達 50％，配置的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)（普及型）也達到了 10％；數(shù)控機床的普及率迅速提高，數(shù)控機床擁有率目前已接近 3% 二、數(shù)控機床發(fā)展趨勢 ? 智能化： 與人工智能相結(jié)合；模糊控制 、 學(xué)習(xí)控制 、 自適應(yīng)控制 、 運動參數(shù)動態(tài)補償 、 自動識別負載并自動優(yōu)化調(diào)整參數(shù) 、 自診斷和故障監(jiān)控專家系統(tǒng)；更好地實現(xiàn)對人類智力的延伸 。 3) Y軸及其方向 Y軸及其方向可在已經(jīng)確定好 Z軸和 X軸的基礎(chǔ)上，按右手定則來確定。 ? 在工件旋轉(zhuǎn)的機床上，如車床等， X軸垂直于主軸軸線且平行于橫向滑板，使刀具遠離工件或使工件尺寸增大的運動方向為 X軸的正方向。 ? 使刀具遠離工件或使工件尺寸增大的運動方向為 Z軸的正方向。 O O1 X1 Y X A B Y1 30 12 35 15 4) 附加坐標(biāo)系 ? 機床在主坐標(biāo)系 XYZABC的坐標(biāo)運動之外還有與之平行的坐標(biāo)運動，構(gòu)成附加坐標(biāo)系 UVWPQR； ? 附加坐標(biāo)系一般僅在大型數(shù)控機床上會出現(xiàn)。 2) 工件坐標(biāo)系 ? 是為編程和加工方便由編程人員在編制零件數(shù)控加工程序時設(shè)置的，可以任意設(shè)置； ? 不同的零件或不同的編程人員可以根據(jù)習(xí)慣或工藝特點而采用不同的工件坐標(biāo)系； ? 采用工件坐標(biāo)系進行編程時，可以不考慮加工時所
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