鋅鉻涂層技術(shù)質(zhì)量控制和性能檢測(cè)(參考版)
2024-09-03 19:58本頁面
【正文】 ③判定標(biāo)準(zhǔn)。 ②浸漬時(shí)間。 ①配比。 (12)我國臺(tái)灣地區(qū)采取的快速試驗(yàn)方法 120906045301000硝酸銨快速試驗(yàn)／min720480～500360240表5硝酸銨快速試驗(yàn)與中性鹽霧試驗(yàn)對(duì)照中性鹽霧試驗(yàn)／h 根據(jù)作者經(jīng)驗(yàn)，硝酸銨試驗(yàn)法在大多數(shù)情況下還是有效的。③說明。②判定標(biāo)準(zhǔn)。 2)℃。 b．溫度。 a．配比。 ①試驗(yàn)條件和方法 在生產(chǎn)控制中一般要求鋅鉻涂層溶出六價(jià)鉻量：22mL／g。 j．在攪拌的情況下用0．05mol／L硫代硫酸鈉溶液滴定至無色，且靜置30s后不返色，記錄其滴定量。 h．精確計(jì)算工件表面積。 f．將清洗干凈的工件在丙酮中浸漬一下然后熱風(fēng)吹干。 d．將浸漬后工件放在70～80℃的W(氫氧化鈉)為20％溶液中退除鋅鉻涂層。 b．將稱重后的工件浸漬在70～80℃的W(氯化鈉)為5％的去離子水中1h(視工件大小以液面高于工件為準(zhǔn))，并用錫紙蓋住杯口。 鋅鉻涂層溶出六價(jià)鉻量試驗(yàn)是鋅鉻涂層技術(shù)的重要參數(shù)，它綜合反映鋅鉻涂料、鋅鉻涂層涂覆工藝條件，工件鋅鉻涂層質(zhì)量狀況等全面質(zhì)量狀況，每班、每個(gè)品種或改變工藝條件參數(shù)及新品種工件初次制定工藝參數(shù)時(shí)應(yīng)進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。 (10)溶出六價(jià)鉻量試驗(yàn) 試驗(yàn)?zāi)康氖菧y(cè)試鋅鉻涂層在以上試劑中的穩(wěn)定性和耐蝕性。 測(cè)試方法：將l～2滴氨水滴在冷卻的工件表面，并用秒表計(jì)時(shí)，涂層應(yīng)在60s內(nèi)泛黃，如果涂層烘烤不足或烘烤過度時(shí)，涂層不會(huì)泛黃。 1)℃的去離子水中，連續(xù)浸240h，然后再按8．3作附著強(qiáng)度試驗(yàn)。 3)℃，由于試驗(yàn)箱內(nèi)工件表面的溫度低于試驗(yàn)箱內(nèi)環(huán)境空氣的溫度，因此空氣中的水分會(huì)在工件表面冷凝下來；冷凝水恒溫試驗(yàn)儀器是很精密和貴重的，一般企業(yè)不必購置，只需委托有資質(zhì)的測(cè)試單位進(jìn)行即可，而且此項(xiàng)試驗(yàn)一般只在首批樣件供貨時(shí)進(jìn)行。 本試驗(yàn)是測(cè)試工件在潮濕環(huán)境下的特性及防腐蝕性能。(7)憐凝水恒溫試驗(yàn) 鋅鉻涂層鹽霧試驗(yàn)除中性連續(xù)噴霧試驗(yàn)方法外，還有復(fù)合鹽霧試驗(yàn)方法如下。 (6)復(fù)合鹽霧試驗(yàn)方法 擺放，彼此不接觸，而且從上面漏下的溶液不會(huì)從一個(gè)工件落到另一個(gè)工件上。 試樣應(yīng)以水平線傾斜60176。這里特
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