鋅鉻涂層技術(shù)質(zhì)量控制和性能檢測-預(yù)覽頁
【正文】 作者根據(jù)多年經(jīng)驗建議： ②也可以采用平均厚度與測厚儀測出厚度相對比，互相參考得出判定結(jié)果，即用電磁測厚儀測定工件三個以上測試點求出平均值；用涂層涂覆量除以鋅鉻涂層密度求出平均厚度，將兩個測定數(shù)值相對比，互相參考判定出結(jié)果。 鋅鉻涂層與基體的附著強度采用劃格器劃格來判定，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為國標(biāo)GB／T 92861998，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃格器的刀刃間距l(xiāng)mm(如果涂層厚度超過20μm，則刀刃間距2mm)、刃鋒寬度0．05mm的專用刀具在涂層試板上橫豎垂直刻劃六條劃痕，形成lmmlmm正方形方格，根據(jù)方格劃痕的邊緣脫落情況，對照判定表判定。80mml20mm、厚度1．5～2mm鋼板。 ⑤根據(jù)對照表觀察方格邊緣涂層脫落情況，判定附著強度級別，其數(shù)值越小表示涂層附著力越好(表4)。 ②日本標(biāo)準(zhǔn)／DIS K 5311《鋅／鉻酸鹽復(fù)合涂層》中要求采用寬18mm(七口于一 。 a．試驗方法。 ④法國標(biāo)準(zhǔn)測試方法與德國標(biāo)準(zhǔn)測試方法基本相同。 鋅鉻涂層鹽霧試驗一般采用中性連續(xù)噴霧試驗，各國標(biāo)準(zhǔn)中對試驗原理、試劑成分、設(shè)備性能、試驗操作規(guī)程都做了嚴格規(guī)定，如國標(biāo)GB／T l01251997《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》中規(guī)定了以下。氯化鈉50g／L+5g／L,去離子水電導(dǎo)率20μS/cm；相對密度1．0400(25℃)。lmL)／h，而且收集的鹽霧是直接落進集霧器的，而不是從試樣或鹽霧箱(圖11)其他部位滴下的液體?！?5176。 以上兩點有些試驗人員往往會忽視而造成試驗數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確。 技術(shù)條件》8．5耐水試驗是指將試樣浸入(40177。 (8)滴黃試驗 (9)耐化學(xué)品試驗 a．將涂覆后工件質(zhì)量50～180g(質(zhì)量輕，工件可多采集，質(zhì)量超過200g工件，可用試樣替代)用精度0．1mg、稱量200g、萬分之一分析天平精確稱其質(zhì)量。 ②計算式中V——消耗0．05mol／L硫代硫酸鈉體積，mL；mA——涂覆量，mg／dm2。 由于鹽霧試驗周期時間很長，在生產(chǎn)控制中很難用于現(xiàn)場控制，故國內(nèi)目前流行一種硝酸銨快速測定方法來判定鋅鉻涂層的耐腐蝕性能。 在規(guī)定時間內(nèi)，基體不允許出現(xiàn)紅銹。 ω(雙氧水)為12％，ω(氯化鈉)為9％，ω(去離子水)為79％。2h。溶液產(chǎn)生紅褐色懸浮微粒，工件有5個以上銹斑發(fā)生時為不合格
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