【正文】 3）沉井頂、底面中心與設(shè)計中心在平面縱橫向的位移（包括因傾斜而產(chǎn)生的位移）均不得 33 大于沉井高度的 1/50。 2 沉井清基后位置的允許偏差： 1）沉井底面平均高程應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。井壁表面不應(yīng)向外凸出或向外傾斜。 。 4cm。 1%。 5cm。 2）曲線半徑： 177。 %，≯ 177。 3 沉井應(yīng)在封底混凝土強度滿足受力要求后方可抽水澆筑填充混凝土。 4）隔墻底部及封底混凝土高度范圍內(nèi)井壁上的泥污應(yīng)清除。 3）基底浮泥或巖面殘存物（風(fēng)化巖碎塊、卵石、 砂等）均應(yīng)清除，封底混凝土與基底間不得產(chǎn)生有害夾層。 2）基底土面或巖面應(yīng)盡量整平。 5 沉井頂圍堰的施工規(guī)定可以按照鐵道部現(xiàn)行橋涵施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2）遇鐵件時，可采取水下切割排除。在水下爆破時，每次總藥量不應(yīng)超過。 （ 2）如沉井垂直或沉井傾斜方向不利于糾正位移時，則沉井應(yīng)先調(diào)至有利方向傾斜下沉，直至沉井符合要求。 2）糾正傾斜時，可采取偏除土、偏壓重、頂部 施加水平力或刃腳下支墊等方法進行。 3 糾正沉井傾斜和位移應(yīng)按以下規(guī)定進行： 1）糾偏前應(yīng)先摸清情況，分析原因，然后采取相應(yīng)措施。 3）接高后的各節(jié)沉井中軸線應(yīng)為一直線。 2）應(yīng)防止沉井在接高加重時突然下沉或傾斜，必要時應(yīng)在刃腳下回填或支墊。接高時 ，井頂露出水面不應(yīng)小于 ，露出地面不應(yīng)小于 。 5）在不穩(wěn)定的土層或砂土中下沉?xí)r，應(yīng)保持井內(nèi)水位高于井外水位，防止大量翻砂。 4）棄土不應(yīng)靠近沉井或污染環(huán)境。 3）下沉初期及下沉過程中應(yīng)隨時調(diào)整傾斜和位移。井內(nèi)除土應(yīng)先從中間開始，對稱、均勻地逐步向刃腳處挖土。下沉過程中應(yīng)掌握土層情況，做好下沉記錄，隨時分析判斷土層摩阻力與沉井重量的關(guān)系，選用最有利的下沉方法。 3 采用土內(nèi)模支承和采用模板及支墊支承制作底節(jié)沉井以及沉井抽墊，均應(yīng)按照鐵道部現(xiàn)行橋涵施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。有流冰時應(yīng)適當(dāng)加高。有圍堰的筑島，決定護道寬度時，應(yīng)滿足沉井重量等荷載產(chǎn)生的對圍堰側(cè)壓力的要求。 2）筑島的尺寸，應(yīng)滿足沉井制作及抽墊等施工的要求。地面以下的軟弱地層，若不能滿足承載力的要求時，應(yīng)采取換填、打砂樁、填筑反壓土體等加固措施。在施工中應(yīng)制訂相應(yīng)的安全措施。為保證沉井的側(cè)壁固結(jié)力，沉井施工不得采用泥漿潤滑套下沉方法。 30 沉井基礎(chǔ) 一般規(guī)定 1 沉井施工前，應(yīng)按具體地質(zhì)情況制訂下沉方案。 30 2 頂面高程 177。承臺各部位偏差應(yīng)符合表 。承臺底平面樁位偏差應(yīng)符合表 。 。 20 6 鋼筋骨架垂直度 骨架長度 1% 表 承臺底平面樁位允許偏差 序號 項 目 允許偏差（ mm） 1 上面蓋有帽梁的排架樁 垂直帽梁的軸線 100 沿帽梁的軸線 150 2 3～ 20根樁基中的樁 3 樁數(shù)多于 20根以上樁基最外邊的樁 250 中間的樁 250并不大于 D/2 30 中的樁 與承臺邊緣的凈距 樁徑≤ 1m 時不小于 ，且不小于 250mm，樁徑＞ 1m 時不小于，且不小于 500mm。 10 4 加強筋間距 177。 100 2 鋼筋骨架直徑 177。鉆孔樁承臺底平面樁位偏差，應(yīng)符合表 。 29 表 鉆孔樁鉆孔允許偏差 序號 項 目 允許偏差（ mm） 1 孔徑 不小于設(shè)計孔徑 2 孔深 摩擦樁 不小于設(shè)計孔深 柱樁 不小于設(shè)計孔深，并進入設(shè)計土層 3 孔位中心偏心 群樁 ≤ 100 4 傾斜度 ≤ 1%孔深 5 澆筑混凝土前樁底沉渣厚度 摩擦樁 ≤ 200 柱樁 ≤ 50 2）鉆孔樁的鋼筋骨架制作、安裝質(zhì)量應(yīng)符合表 。 θ為斜樁軸線與垂線間的夾角。樁的承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。普通鋼筋混凝土樁身允許有表面裂紋，其橫向裂紋深度不大于 7mm，裂縫寬度不得大于 ；橫向裂縫長度：方樁不大于邊長的 1/3，管樁不大于直徑或?qū)蔷€的 1/3；縱 向裂紋長度：方樁不大于樁長的 倍，管樁不大于直徑或?qū)蔷€的 倍。樁頂和樁尖均不應(yīng)有蜂窩和碰損，樁身不得有鋼筋露出現(xiàn)象。 5 （ 2）管壁厚 + 0 （ 3）抽芯圓孔平面位置對樁中軸線的位移 5 （ 4）樁尖對樁縱軸線的位移 5 （ 5）樁身 彎曲矢高 ≤ 20 矢高與樁長比 ≤ 1? （ 6）法蘭盤對樁縱軸線不垂直度的高差 3 （ 1）樁的麻面深度不大于 10mm。 5 8 樁頂鋼筋網(wǎng)片的位移 5 9 鋼筋與模板距離（鋼筋保護層厚度） + 0 2）預(yù)制樁的混凝土強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，樁身尺寸應(yīng)符合表 的規(guī)定，樁的外觀應(yīng)符合下列要求： 表 預(yù)制樁身尺寸允許偏差 序號 項 目 允許偏差 (mm) 1 實 心 方 樁 （ 1）橫截面邊長 0、 +5 （ 2）樁頂對角線 177。 10 4 吊環(huán)對樁中軸線的位移 20 5 吊環(huán)沿垂直于軸線方向的位移 20 6 吊環(huán)露出樁表面的高度 177。 表 預(yù)制樁的鋼筋骨架允許偏差 序號 項 目 允許偏差（ mm） 1 主筋間距 177。 （ 6）圍堰做承臺外模時，中軸線偏位應(yīng)不大于 15mm。 27 （ 4）圍堰整體最大傾斜度應(yīng)不大于箱體高的 1/50，且承臺頂面處基礎(chǔ)邊緣距設(shè)計中心線尺寸偏差 50mm；箱體高程滿足設(shè)計要求。 （ 3）底板預(yù)留孔位偏差為177。 6）吊箱圍堰拼裝、就位質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）內(nèi)側(cè)平面尺寸偏差應(yīng)不大于長 、寬的 1/700，做承臺外模時，在承臺范圍不小于設(shè)計尺寸。 5）吊箱圍堰水下封底混凝土厚度，應(yīng)按抽水時圍堰不上浮原則計算確定，一般不宜小于 1m，澆筑混凝土宜采用多導(dǎo)管對稱、分塊進行施工。測量墩、臺縱、橫中心線和每根基樁中心線及高程用的工作平臺，應(yīng)穩(wěn)定、安全、拆裝方便，滿足高精度測量工作需要。吊箱圍堰的定位樁，一般可利用正式樁，也可在基樁范圍外另打定 位樁，利用吊裝后的吊箱圍堰搭設(shè)工作平臺，再進行樁基施工。圍堰底板、邊板、封板之間的接縫，應(yīng)有可靠的防漏水措施。圍堰邊板一般采用單壁，做成拆裝式，當(dāng)利用邊板做承臺外模時，應(yīng)保證滿足承臺結(jié)構(gòu)尺寸要求。 2）圍堰底板結(jié)構(gòu)除應(yīng)滿足澆筑水下封底混凝土和抽水澆筑承臺混凝土?xí)r受力需要外，應(yīng)考慮定位樁 施工偏差因素，使加勁肋和橫梁避開開樁孔位置。 5）雙壁鋼圍堰落底的允許偏差應(yīng)滿足設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：圍堰底面平均高程符合設(shè)計規(guī)定，圍堰最大傾斜度不大于圍堰高度 1/50，圍堰頂、底面中心位移不大于 25cm再加圍堰高度 1/50，平面扭轉(zhuǎn)角不大于 2176。 26 4）雙壁鋼圍堰落至基巖面或不被沖刷的地層中修建低承臺的鉆孔樁基礎(chǔ)時，圍堰浮運、定位、接高、水中下沉、落底、土中下沉和清基等，除應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行橋涵施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合《雙壁鋼圍堰制造、浮運、下沉工法》（ TLEJGF9321）的有關(guān)要求，使預(yù)埋在水中及封底混凝土中的鉆孔鋼護筒位置滿足設(shè)計要求，使鋼圍堰頂面滿足施工平臺設(shè)置需要。相鄰塊件外壁板對接應(yīng)準(zhǔn)確，錯差不大于 1mm，接縫縫隙 0～ 2mm，可采用對接焊、搭接焊或貼板焊接 ，但必須滿焊并保證水密。 。 頂平面相對高差：全圍堰 20mm，井箱相鄰點 10mm。 3）鋼圍堰拼裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）總體尺寸：每節(jié)鋼圍堰拼裝完成后，整體尺寸應(yīng)與設(shè)計要求相符，允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 平面直徑177。 2）雙壁鋼圍堰宜分節(jié)、分塊在工廠制造，塊件大小可按制造設(shè)備、運輸條件、工地安裝起吊及移運能力決定。當(dāng)圍堰需下沉到巖面時，可按巖面及風(fēng)化層情況做成等高或與巖面相同傾斜度的不等高刃腳。 4）鋼板樁的導(dǎo)向圍籠制造、組拼、起吊、浮運、定位、錨碇及下沉等應(yīng)滿足設(shè)計要求，鋼板樁圍堰的其他要求應(yīng)符合本指南第 。 3）在圍堰內(nèi)吸泥至設(shè)計封底底面高程后，應(yīng)整平基底、清除淤泥、澆筑水下封底混凝土。導(dǎo)向圍籠可一次下 沉到位，也可在直樁基礎(chǔ)中先將圍籠整個高出水面，在插打定位樁后與定位樁組成穩(wěn)定的施工平臺，利用該平臺先進行基樁施工，然后再將圍籠下沉到位插打鋼板樁 。 7）高承臺結(jié)構(gòu)中，當(dāng)承臺及墩臺混凝土澆筑完成后，應(yīng)將承臺頂面以上的鋼結(jié)構(gòu)切除，不得危及通航船只的安全和洪水期造成漂浮物堆積。設(shè)計承臺底面在低水位以上時（高承臺），宜采用吊箱圍堰修建承臺。 5）承臺混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑 ，當(dāng)混凝土與環(huán)境溫差大于 25℃時，應(yīng)采取降低混凝土水化熱和內(nèi)部溫度措施。 4）采用基樁頂主鋼筋伸入承臺聯(lián)結(jié)時，承臺底層鋼筋網(wǎng)在越過樁頂處不得截斷。 3）承臺底面以上到設(shè)計高程范圍的基樁頂部應(yīng)顯露出新鮮混凝土面。 2）綁扎承臺鋼筋前，應(yīng)核實承臺底面高程及每根基樁埋入承臺長 度，并應(yīng)對基底面進行修整。 5）對大橋和特大橋或結(jié)構(gòu)需要控制的柱樁的樁底沉渣厚度，按柱樁總數(shù) 3%～ 5%鉆孔取樣檢驗。 3）每根樁作混凝土檢查試件不少于一組。 7 樁的質(zhì)量檢測應(yīng)符合下列 規(guī)定： 1）所有鉆孔樁樁身混凝土質(zhì)量均應(yīng)進行低應(yīng)變動測法檢測。 5）在澆筑水下混凝土前，應(yīng)填寫檢查鉆孔樁樁孔和鋼筋籠情況的“工程檢查證”，在澆筑水下混凝土過程中，應(yīng)填寫“水下混凝土澆筑記錄”。 4）在澆筑混凝土過程中，應(yīng)測量孔內(nèi)混凝土頂面位置，保持導(dǎo)管埋深在 1～ 3m范圍?；炷翝仓戤?，位于地面以下及樁頂以下的孔口 24 護筒應(yīng)在混凝土初凝前拔出。 2）水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停頓。 6 水下混凝土澆筑，除應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行混凝土與砌體相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）混凝土的初存量應(yīng)滿 足首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得小于 1m并不宜大于 3m；當(dāng)樁身較長時，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度可適當(dāng)加大。 4）導(dǎo)管應(yīng)位于鉆孔中央，在澆筑混凝土前，應(yīng)進行升降試驗。導(dǎo)管接頭法蘭盤宜加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。 3）導(dǎo)管長度應(yīng)按孔深和工作平臺高度決定。 2）導(dǎo)管使用前應(yīng)進行試拼和試壓，按自下而上順序編號和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管直徑應(yīng)與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)，可為 20 ～ 30cm。 柱樁在澆筑水下混凝土前，應(yīng)用射水或射風(fēng)沖射鉆孔孔底 3～ 5 分鐘，將孔底沉淀物翻動上浮，射水或射風(fēng)壓力應(yīng)比孔底壓力大 。 10cm。吊裝時，應(yīng)嚴防孔壁坍塌。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行混凝土與砌體相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，鋼筋籠主筋與加強箍筋必須全部焊接。嚴禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。 2）不論采用何種方法清孔，在抽渣或吸泥時都應(yīng)及時向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位。 （ 2）吸泥法適用于土質(zhì)密實不易坍塌的沖擊鉆孔。澆筑水下混凝土前允許沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，設(shè)計無要求時：柱樁不大于 5cm；摩擦樁不大于 20cm。必須進入有防護設(shè)施的鉆孔時，應(yīng)確認鉆孔內(nèi)無有害氣體和備齊防毒、防溺、防埋等保證安全措施后，方可進入，并應(yīng)有專人負責(zé)現(xiàn)場指揮。 （ 4）發(fā)生掉鉆時，應(yīng)查明情況盡快處理。 （ 3）發(fā)生卡鉆時，不宜強提。 （ 2）鉆孔中發(fā)生彎孔和縮孔時，一般可將旋轉(zhuǎn)鉆機的鉆頭，提起到偏斜處進行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直。坍孔不嚴重時，可采用加大泥漿比重、加高水頭、埋深護筒等措施后繼續(xù)鉆進；坍孔嚴重時，回填重新鉆孔。因故停機時間較長時，應(yīng)將套管口保險鉤掛牢。套管跟隨鉆進時，套管 底口應(yīng)與鉆頭旋挖深度相適應(yīng)，確保不超挖。施工前應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況選用不同類型的鉆頭。因故停機時間較長時，應(yīng)將套管口保險鉤掛牢。中等密實或密實的土層中鉆孔，宜隨鉆進隨下套管；松散土層中鉆孔，應(yīng)先下套管并深于抓土面 1～ ，然后鉆進；地下水位較高的粉、細砂土層中，應(yīng)隨時向套管中補水，保持套管中水位不低于地下水位，防止翻砂。鉆機就位后須用支腿將機身支平支牢，使套管豎直度滿足設(shè)計要求。 4）套管鉆機鉆孔： （ 1）套管鉆機適用于砂類土和黏性土層鉆孔，當(dāng)?shù)叵滤灰韵掠泻裼?5m的細砂層時，應(yīng)選用上拔力較大的鉆機。 （ 4）潛水鉆機鉆孔，應(yīng)按鉆孔孔徑和地質(zhì)情況選擇鉆頭，鉆頭切削方向應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。 （ 3）使用反循環(huán)鉆機鉆孔，應(yīng)將鉆頭提離孔底約 20cm，待泥漿循環(huán)暢通方可開始鉆進。鉆進速度應(yīng)與泥漿排量相適應(yīng)。旋轉(zhuǎn)鉆機的起重滑輪和固定鉆桿的卡機，應(yīng)在同一垂直線上，保持鉆孔垂直 。 （ 5）為防止由于沖擊振動導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強度，應(yīng)待鄰孔混凝土抗壓強度達到 。 （ 4）鉆孔工地應(yīng)有備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過 15mm時應(yīng)及時更換修補。鋼絲繩與鉆頭間須設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連結(jié)牢固，鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動是否正常、靈 活。每次松繩量應(yīng)按地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭重量決定。 （ 2）開始鉆孔時應(yīng)采用小沖程開孔，待鉆進深度超過鉆頭全高加正常沖程后方可進行正常沖擊鉆孔。 2）沖擊鉆孔 （ 1）在碎石類土、巖層中宜用十字形鉆頭；在砂黏 土、砂和砂礫石層中宜用管形鉆頭。鉆孔到達設(shè)計深度后，應(yīng)對孔位、孔徑、孔深和孔形進行檢驗，并填寫鉆孔記錄表。 （ 5）鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，因故停鉆時，有鉆桿的鉆機應(yīng)將鉆頭提離孔底 5m以上，其他鉆機應(yīng)將鉆頭提出孔外，孔口應(yīng)加護蓋。在沖擊鉆進中取渣和停鉆后，應(yīng)及時向孔內(nèi)補水或泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及粘度。 （ 2）無論采用哪種方法鉆孔，開孔的孔位必須準(zhǔn)確，應(yīng)