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正文內(nèi)容

客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(參考版)

2025-06-09 23:44本頁面
  

【正文】  連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)的懸臂澆筑 施工掛籃結(jié)構(gòu)主要分為兩大。 支座的安裝應(yīng)符合本指南第11章有關(guān)規(guī)定?!∧0宓募庸ぐ惭b、拆除;鋼筋的加工、架立;混凝土的澆筑、養(yǎng)生;應(yīng)符合本指南第6章的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)選用高位或旁位澆筑的膺架,應(yīng)根據(jù)梁體在張拉及落梁過程中,膺架承受荷載的不同,分別對膺架結(jié)構(gòu)進行檢算?!♀呒芤瞬捎玫容d預(yù)壓消除部分變形,觀測沉落量。膺架設(shè)計檢算應(yīng)考慮以下荷載:梁體、模板、膺架的重量;施工荷載;風(fēng)荷載;冬季施工還應(yīng)考慮雪荷載和保溫養(yǎng)護設(shè)施荷載;水中施工還應(yīng)考慮流水側(cè)壓力。同時須做好地面的排水處理,設(shè)置排水溝。 膺架基礎(chǔ)必須具有足夠承載力,不得出現(xiàn)不均勻沉降?!♀呒茴愋徒?jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較選用其結(jié)構(gòu)型式。50反濾層厚度不小于設(shè)計要求5 橋位制梁 膺架澆筑 膺架法一般適用于地基條件較好,跨越旱地或淺水河流且橋墩高度較低的簡支梁、連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)梁?!″F體護坡或?qū)Я鞯淌┕ぴ试S偏差項 目允許偏差(mm)頂面高程177。3 導(dǎo)流建筑物的填土密實度應(yīng)達到設(shè)計要求?!?dǎo)流建筑物應(yīng)與路基、橋涵工程通盤考慮施工,并符合下列要求:1 不得在導(dǎo)流建筑物范圍內(nèi)取土、棄土破壞排水系統(tǒng)。 錐體護面鋪砌應(yīng)自下而上分段進行?!″F體護面施工須掛線,砌面要平順。4 防水層與泄水孔必須銜接良好。2 進水口應(yīng)設(shè)有孔鐵板(鐵篦子),兩面均應(yīng)涂瀝青。 橋臺的排水及防護 橋臺頂?shù)啦瓴勖鎽?yīng)做好防水層、保護層與排水坡度,平順無凹坑。施工中應(yīng)采用機械分層填筑壓實。 錐體填筑材料應(yīng)滿足設(shè)計要求?!仓篌w積混凝土結(jié)構(gòu)(或構(gòu)件最小斷面尺寸在300mm以上的結(jié)構(gòu))前,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小預(yù)先采取必要的降溫防裂措施,如搭設(shè)遮陽棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等?!《张_施工允許誤差,除設(shè)計有特殊規(guī)定外?!《张_施工完畢,應(yīng)對全橋進行中線、水平及跨度貫通測量,并標(biāo)出各墩臺的中心線、支座十字線、梁端線及錨栓孔位置?!《张_頂帽施工前后均應(yīng)復(fù)測其跨度及支承墊石高程?!《张_身混凝土宜一次連續(xù)澆筑。接地鋼筋的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。 墩臺身模板采用整體吊裝時,其吊裝高度視吊裝能力并結(jié)合墩臺施工分段而定,一般宜為2—4m,并應(yīng)有足夠的整體性與剛度。模板宜采用大塊鋼模板。并在基礎(chǔ)頂面測定中線、水平,標(biāo)出墩臺底面位置。4)矩形、圓端形沉井平面扭角允許偏差值:就地制作的沉井:1176。2)沉井的最大傾斜度不得大于沉井高度的1/50。 6)鋼沉井制作尺寸的允許偏差應(yīng)按設(shè)計要求而定。5)每節(jié)沉井平面尺寸不應(yīng)大于刃腳處的平面尺寸。4cm。1%。5cm。2)曲線半徑:177。%,≯ 177。3 沉井應(yīng)在封底混凝土強度滿足受力要求后方可抽水澆筑填充混凝土。4)隔墻底部及封底混凝土高度范圍內(nèi)井壁上的泥污應(yīng)清除。3)基底浮泥或巖面殘存物(風(fēng)化巖碎塊、卵石、砂等)均應(yīng)清除,封底混凝土與基底間不得產(chǎn)生有害夾層。2)基底土面或巖面應(yīng)盡量整平。5 沉井頂圍堰的施工規(guī)定可以按照鐵道部現(xiàn)行橋涵施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2)遇鐵件時,可采取水下切割排除。在水下爆破時。(2)如沉井垂直或沉井傾斜方向不利于糾正位移時,則沉井應(yīng)先調(diào)至有利方向傾斜下沉,直至沉井符合要求。2)糾正傾斜時,可采取偏除土、偏壓重、頂部施加水平力或刃腳下支墊等方法進行。3 糾正沉井傾斜和位移應(yīng)按以下規(guī)定進行:1)糾偏前應(yīng)先摸清情況,分析原因,然后采取相應(yīng)措施。3)接高后的各節(jié)沉井中軸線應(yīng)為一直線。2)應(yīng)防止沉井在接高加重時突然下沉或傾斜,必要時應(yīng)在刃腳下回填或支墊。接高時。5)在不穩(wěn)定的土層或砂土中下沉?xí)r,應(yīng)保持井內(nèi)水位高于井外水位,防止大量翻砂。 4)棄土不應(yīng)靠近沉井或污染環(huán)境。3)下沉初期及下沉過程中應(yīng)隨時調(diào)整傾斜和位移。井內(nèi)除土應(yīng)先從中間開始,對稱、均勻地逐步向刃腳處挖土。下沉過程中應(yīng)掌握土層情況,做好下沉記錄,隨時分析判斷土層摩阻力與沉井重量的關(guān)系,選用最有利的下沉方法。3 采用土內(nèi)模支承和采用模板及支墊支承制作底節(jié)沉井以及沉井抽墊,均應(yīng)按照鐵道部現(xiàn)行橋涵施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。有流冰時應(yīng)適當(dāng)加高。有圍堰的筑島,決定護道寬度時,應(yīng)滿足沉井重量等荷載產(chǎn)生的對圍堰側(cè)壓力的要求。2)筑島的尺寸,應(yīng)滿足沉井制作及抽墊等施工的要求。地面以下的軟弱地層,若不能滿足承載力的要求時,應(yīng)采取換填、打砂樁、填筑反壓土體等加固措施。在施工中應(yīng)制訂相應(yīng)的安全措施。為保證沉井的側(cè)壁固結(jié)力,沉井施工不得采用泥漿潤滑套下沉方法。30 沉井基礎(chǔ) 一般規(guī)定1 沉井施工前,應(yīng)按具體地質(zhì)情況制訂下沉方案。302頂面高程177。2)承臺混凝土強度應(yīng)滿足設(shè)計要求,混凝土表面應(yīng)平整光滑,不得有蜂窩、麻面和露筋,鋼筋保護層厚度不小于設(shè)計要求。206鋼筋骨架垂直度骨架長度1% 承臺底平面樁位允許偏差序號項 目允許偏差(mm)1上面蓋有帽梁的排架樁垂直帽梁的軸線100沿帽梁的軸線15023~20根樁基中的樁3樁數(shù)多于20根以上樁基中的樁最外邊的樁250中間的樁250并不大于D/2與承臺邊緣的凈距樁徑≤,且不小于250mm,樁徑>,且不小于500mm。104加強筋間距177。1002鋼筋骨架直徑177。鉆孔樁承臺底平面樁位偏差?!°@孔樁鉆孔允許偏差序號項 目允許偏差(mm)1孔徑不小于設(shè)計孔徑2孔深摩擦樁不小于設(shè)計孔深柱樁不小于設(shè)計孔深,并進入設(shè)計土層3孔位中心偏心群樁≤1004傾斜度≤1%孔深5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁≤200柱樁≤502)鉆孔樁的鋼筋骨架制作、。 θ為斜樁軸線與垂線間的夾角。樁的承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。普通鋼筋混凝土樁身允許有表面裂紋,其橫向裂紋深度不大于7mm,;橫向裂縫長度:方樁不大于邊長的1/3,管樁不大于直徑或?qū)蔷€的1/3;縱向裂紋長度: 倍。樁頂和樁尖均不應(yīng)有蜂窩和碰損,樁身不得有鋼筋露出現(xiàn)象。5(2)管壁厚+0(3)抽芯圓孔平面位置對樁中軸線的位移5(4)樁尖對樁縱軸線的位移5(5)樁身彎曲矢高≤20矢高與樁長比≤1‰(6)法蘭盤對樁縱軸線不垂直度的高差3(1)樁的麻面深度不大于10mm。58樁頂鋼筋網(wǎng)片的位移59鋼筋與模板距離(鋼筋保護層厚度)+02)預(yù)制樁的混凝土強度應(yīng)滿足設(shè)計要求,樁的外觀應(yīng)符合下列要求: 預(yù)制樁身尺寸允許偏差序號項 目允許偏差(mm)1實心方樁(1)橫截面邊長0、+5(2)樁頂對角線177。104吊環(huán)對樁中軸線的位移205吊環(huán)沿垂直于軸線方向的位移206吊環(huán)露出樁表面的高度177?!☆A(yù)制樁的鋼筋骨架允許偏差序號項 目允許偏差(mm)1主筋間距177。(6)圍堰做承臺外模時,中軸線偏位應(yīng)不大于15mm。(4)圍堰整體最大傾斜度應(yīng)不大于箱體高的1/50,且承臺頂面處基礎(chǔ)邊緣距設(shè)計中心線尺寸偏差50mm;箱體高程滿足設(shè)計要求。(3)底板預(yù)留孔位偏差為177。6)吊箱圍堰拼裝、就位質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)內(nèi)側(cè)平面尺寸偏差應(yīng)不大于長、寬的1/700,做承臺外模時,在承臺范圍不小于設(shè)計尺寸。5)吊箱圍堰水下封底混凝土厚度,應(yīng)按抽水時圍堰不上浮原則計算確定,一般不宜小于1m,澆筑混凝土宜采用多導(dǎo)管對稱、分塊進行施工。測量墩、臺縱、橫中心線和每根基樁中心線及高程用的工作平臺,應(yīng)穩(wěn)定、安全、拆裝方便,滿足高精度測量工作需要。吊箱圍堰的定位樁,一般可利用正式樁,也可在基樁范圍外另打定位樁,利用吊裝后的吊箱圍堰搭設(shè)工作平臺,再進行樁基施工。圍堰底板、邊板、封板之間的接縫,應(yīng)有可靠的防漏水措施。圍堰邊板一般采用單壁,做成拆裝式,當(dāng)利用邊板做承臺外模時,應(yīng)保證滿足承臺結(jié)構(gòu)尺寸要求。2)圍堰底板結(jié)構(gòu)除應(yīng)滿足澆筑水下封底混凝土和抽水澆筑承臺混凝土?xí)r受力需要外,應(yīng)考慮定位樁施工偏差因素,使加勁肋和橫梁避開開樁孔位置。5)雙壁鋼圍堰落底的允許偏差應(yīng)滿足設(shè)計要求,設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定:圍堰底面平均高程符合設(shè)計規(guī)定,圍堰最大傾斜度不大于圍堰高度1/50,圍堰頂、底面中心位移不大于25cm再加圍堰高度1/50,平面扭轉(zhuǎn)角不大于2176。4)雙壁鋼圍堰落至基巖面或不被沖刷的地層中修建低承臺的鉆孔樁基礎(chǔ)時,圍堰浮運、定位、接高、水中下沉、落底、土中下沉和清基等,除應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行橋涵施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合《雙壁鋼圍堰制造、浮運、下沉工法》(TLEJGF9321)的有關(guān)要求,使預(yù)埋在水中及封底混凝土中的鉆孔鋼護筒位置滿足設(shè)計要求,使鋼圍堰頂面滿足施工平臺設(shè)置需要。相鄰塊件外壁板對接應(yīng)準(zhǔn)確,錯差不大于1mm,接縫縫隙0~2mm,可采用對接焊、搭接焊或貼板焊接,但必須滿焊并保證水密。 井箱厚度177。D/800(D為直徑)。出廠前,應(yīng)按設(shè)計檢查復(fù)核塊件結(jié)構(gòu)尺寸,應(yīng)采用適當(dāng)方法對塊件焊接質(zhì)量進行檢驗,必要時應(yīng)做水壓試驗,發(fā)現(xiàn)焊縫滲漏處應(yīng)將焊縫鏟除烘干重焊。圍堰頂面可做為施工平臺。3 雙壁鋼圍堰施工承臺應(yīng)符合下列規(guī)定:1)雙壁鋼圍堰應(yīng)進行專門設(shè)計,圍堰的尺寸、強度、剛度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、錨碇方法等應(yīng)滿足設(shè)計及施工要求,圍堰高度應(yīng)按下沉深度和施工期間可能出現(xiàn)的最高水面高程及浪高等因素確定。待達到要求的強度后抽水,澆筑承臺及墩身。2)鋼板樁圍堰合龍到封底完成過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查圍堰外河床沖刷情況,必要時應(yīng)拋石防護。2 鋼板樁圍堰承臺施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1)插打鋼板樁應(yīng)有導(dǎo)向設(shè)備。高承臺及墩身混凝土施工完成后,應(yīng)及時將承臺頂面以上臨時結(jié)構(gòu)物清除。6)在水中修建承臺,當(dāng)設(shè)計承臺底面位于河床以下時(低承臺),可采用鋼板樁圍堰、雙壁鋼圍堰修建承臺。采用基樁頂部直接埋入承臺聯(lián)結(jié)時,承臺底層鋼筋網(wǎng)碰及基樁時,可以調(diào)整鋼筋間距或在基樁兩側(cè)改用束筋越過,確需截斷時,宜在截斷處增設(shè)附加等強度鋼筋連續(xù)繞過?;鶚堵袢氤信_長度及樁頂主鋼筋錨入承臺長度應(yīng)滿足設(shè)計要求,鋼管樁應(yīng)焊好樁頂連接件。在基底為軟弱土層時,應(yīng)按設(shè)計要求采取適當(dāng)措施,防止承臺在灌筑混凝土過程中產(chǎn)生不均勻沉降?!痘信_1 樁基承臺施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1)承臺混凝土應(yīng)在無水條件下澆筑,可按地質(zhì)、地下水位和水深條件,采用排水或防水措施。4)對質(zhì)量有問題的樁,應(yīng)鉆取樁身混凝土鑒定檢驗。2)地質(zhì)條件較差、樁長超過50m的樁應(yīng)按設(shè)計有要求進行超聲波檢測。6)水下混凝土澆筑過程中,發(fā)生導(dǎo)管漏水或拔出混凝土面、機械故障或其他原因,造成斷樁事故,應(yīng)予重鉆或與有關(guān)單位研究補救措施。當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計高程時,應(yīng)用取樣盒等容器直接取樣確定混凝土的頂面位置。3)套管鉆機鉆孔在澆筑混凝土過程中,應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動和逐漸提升套管,也不宜大于5m,混凝土澆筑完畢應(yīng)將套管立即拔出。并應(yīng)盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時間,每根樁的澆筑時間不應(yīng)太長,宜在8小時內(nèi)澆筑完成。漏斗底口處必須設(shè)置嚴(yán)密、可靠的隔水裝置,該裝置必須有良好的隔水性能并能順利排出。導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力,應(yīng)與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng),并應(yīng)有一定的安全儲備。有條件時可采用螺旋絲扣型接頭,但必須有防松裝置。漏斗底距鉆孔上口,應(yīng)大于一節(jié)中間導(dǎo)管長度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差,%并不宜大于10cm,連接時連接螺栓的螺帽宜在上;。導(dǎo)管管節(jié)長度,中間節(jié)宜為 2m等長,底節(jié)可為 4m,漏斗下宜用1m長導(dǎo)管。5 水下混凝土導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定:1)鋼導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順,內(nèi)徑一致,接口嚴(yán)密。在鋼筋籠上端應(yīng)均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿,鋼筋籠外側(cè)應(yīng)對稱設(shè)置控制鋼筋保護層厚度用的墊塊。鋼筋籠入孔后應(yīng)準(zhǔn)確、牢固定位,平面位置偏差不大于10cm,底面高程偏差不大于177。鋼筋籠吊裝入孔后不影響清孔時,應(yīng)在清孔前進行吊放。4)清孔達標(biāo)后應(yīng)抓緊安裝鋼筋籠和澆筑水下混凝土。3)清孔應(yīng)達到以下標(biāo)準(zhǔn):孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2~3mm顆粒,含砂率小于2%,粘度17~20s;澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度,柱樁不大于5cm,摩擦樁不大于20cm。(3)換漿法適用于正、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆孔。清孔可選用以下方法:(1)抽渣法適用于沖擊或沖抓法鉆孔。4 清孔及安裝鋼筋籠應(yīng)符合下列規(guī)定:1)鉆孔至設(shè)計高程,經(jīng)對孔徑、孔深、孔位、豎直度進行檢查確認鉆孔合格后,應(yīng)即進行清孔。(5)發(fā)生卡鉆、掉鉆時,嚴(yán)禁人員進入沒有護筒或其他防護設(shè)施的鉆孔內(nèi)。應(yīng)查明原因和鉆頭位置,采取晃動大繩以及其他措施,使鉆頭松動后再提起。如發(fā)生嚴(yán)重彎孔、梅花孔、探頭石時,應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物回填到偏斜處,待填料沉實后再重新鉆孔糾偏。沖擊法鉆孔時,可投黏土塊夾小片石,用低錘沖擊將黏土塊和小片石擠入孔壁制止坍孔。6)鉆孔異常處理:(1)鉆孔中發(fā)生坍孔后,應(yīng)查明原因和位置,進行分析處理。(3)鉆孔作業(yè)過程中,應(yīng)觀察主機所在地面和支腿支承處地面變化情況,發(fā)現(xiàn)下沉現(xiàn)象應(yīng)及時停機處理。 (2)鉆孔時,孔口護筒應(yīng)高出地面20~30cm,并及時向孔內(nèi)補充漿液,以保持足夠的泥漿壓力。5)旋挖鉆機鉆孔: (1)旋挖鉆機適用于各種土質(zhì)地層、砂性土、砂卵礫石層和中等硬度以下基巖的施工。(3)鉆孔作業(yè)過程中,應(yīng)觀察主機所在地面和支腿支承處地面變化情況,發(fā)現(xiàn)下沉現(xiàn)象應(yīng)及時停機處理。(2)套管鉆機在開孔下套管時,鉆進速度宜慢,并應(yīng)反復(fù)上提下壓套管,校正好位置和豎直度。套管下沉總深度,應(yīng)按土層緊密情況和機械上拔力大小決定。應(yīng)按土質(zhì)軟硬控制進尺,并應(yīng)采用控制主機電流在低于額定電流情況下進行減壓鉆進,鉆機運行時發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查,找出原因,消除故障。鉆
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