【正文】 2) 按當(dāng)量齒輪近似計算錐齒輪傳動的重合度 ? ； 3) 計算不根切的最少齒數(shù)： z min= zv min cos ? 1. 齒廓嚙合基本定律 —— 傳動比關(guān)系、節(jié)點、節(jié)圓 2. 漸開線齒廓嚙合性質(zhì) —— 定傳動比、可分性、嚙合線、嚙合角 3. 漸開線齒輪參數(shù)和幾何尺寸 —— 模數(shù)、壓力角、分度圓、標(biāo)準(zhǔn)齒輪、幾何尺寸計算 4. 漸開線齒輪嚙合傳動 —— 正確嚙合條件、標(biāo)準(zhǔn)中心距（節(jié)圓與分度圓關(guān)系）、重合度 5. 漸開線變位齒輪 —— 變位概念、幾何尺寸變化、變位齒輪傳動類型及特點 6. 斜齒輪、錐齒輪、蝸桿傳動 —— 傳動特點、標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)、正確嚙合條件、當(dāng)量齒數(shù) 外嚙合直齒圓柱齒輪傳動 內(nèi)嚙合直齒圓柱齒輪傳動 直齒齒輪齒條傳動 外嚙合斜齒圓柱齒輪傳動 內(nèi)嚙合斜齒圓柱齒輪傳動 內(nèi)嚙合斜齒圓柱齒輪傳動 人字齒輪傳動 直齒錐齒輪傳動 斜齒錐齒輪傳動 曲線齒錐齒輪傳動 交錯軸斜齒輪傳動 蝸桿傳動 非圓齒輪傳動 盤形銑刀 使用盤形銑刀加工齒輪 指狀銑刀 使用拉刀加工齒輪 使用沖壓方法加工齒輪 使用齒輪插刀插制外齒輪 使用齒輪插刀插制內(nèi)齒輪 使用齒條插刀插制外齒輪 使用滾刀加工直齒輪 使用滾刀加工斜齒輪 。 又因 rv=r／ cos ? = m z／ 2 cos ? 有 : rv= m zv /2 rv 三、 背錐及當(dāng)量齒輪 4) 按當(dāng)量齒輪計算變位錐齒輪傳動。 1. 背錐 過錐齒輪大端，母線與 齒輪分度圓錐母線垂直的圓錐。 1)直齒錐齒輪機構(gòu) 2)斜齒錐齒輪機構(gòu) 3)曲齒錐齒輪機構(gòu) 二、 參數(shù)及幾何尺寸 1. 大端參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)值 大端模數(shù) m為 模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 大端壓力角 ?為標(biāo)準(zhǔn) ?= 20?。常見軸交角 ? = 90?。 蝸輪端面模數(shù) mt2= 蝸桿軸面模數(shù) mx1= m ； 蝸輪端面壓力角 ?t2= 蝸桿軸面壓力角 ?x1 = ? ； 蝸輪螺旋角 ?2 = 蝸桿導(dǎo)程角 ? 1 （旋向相同）。 則 d1= m q d1 須符合標(biāo)準(zhǔn)值，且與 m匹配。 14 3. 導(dǎo)程角 ? 1 （ z1 —— 螺旋線頭數(shù)； l —— 導(dǎo)程； px1 —— 軸向齒距； d1 —— 分度圓直徑。 7 。 。25。16。8。4。 三、主要參數(shù)及幾何尺寸 1. 壓力角 ? 標(biāo)準(zhǔn)壓力角 ? = 20? 2. 模數(shù) m m應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)蝸桿模數(shù) 蝸桿模數(shù) （ GB1008888） mm 第一系列： 1。 （ 4）相對滑動速度大，磨損大，效率低，成本高。 （ 2）傳動比大，結(jié)構(gòu)緊湊。 ????332 c osc osc os2 zmzmmdmz nnnnv ??????1. 當(dāng)量齒輪 當(dāng)量齒數(shù) 1) 加工斜齒輪時選刀號； 2. 當(dāng)量齒數(shù)的意義 3) 確定標(biāo)準(zhǔn)斜齒輪不根切的最少齒數(shù) z min = z v min cos3? 2) 計算斜齒輪強度； 二、 正確嚙合條件 三、 傳動比及從動輪轉(zhuǎn)向 一、 中心距、軸交角 第七章 齒輪機構(gòu)及其設(shè)計 一、中心距、交錯角 兩輪軸線在兩輪分度圓柱公切面上的投影的夾角 ∑稱為 交錯角 。11212. 斜齒輪 btbbt pBpBB ???tan39。 ? ? —— 軸面重合度。 3) 傳動機構(gòu)緊湊（小輪可較?。?。 1) 嚙合性能好（傳動平穩(wěn)、 噪聲?。?。 兩輪磨損加大。 齒數(shù)條件： z1 + z2 ≥2 z min r1 r2 標(biāo)準(zhǔn) 齒輪傳動 α’= α a rb1 rb2 高度變位齒輪傳動 r1 r2 α’= α a rb1 rb2 (2) x1+x2 ≠0 —— 角度變位齒輪傳動 1) x1+x2＞ 0 —— 正傳動 2) x1+x2＜ 0 —— 負(fù)傳動 傳動特點： 可減小機構(gòu)尺寸；提高兩輪強度； 減輕兩輪磨損；重合度略有降低。(2)滿足標(biāo)準(zhǔn)頂隙要求： c = c*m 此時中心距 mxxzzmmxchrmcmxhrrcra aafa)()(2 )()(21212**2*1*121??????????????? 實際上： a” a’ （ x1+ x2 ? 0 時） 1. 中心距及嚙合角 此時齒頂高應(yīng)滿足： ha= （ ha*+x ） m ?m ? —— 齒頂高變動系數(shù)。 ??????? i nvzz xxi nv )( )(tan239。 此時 L = 24 + x min m = 24 + ? 4 = mm x min= (17z) / 17 = (1712) / 17 = 1. 中心距及嚙合角 (1)滿足無側(cè)隙要求 : 五、變位齒輪傳動 y —— 中心距變動系數(shù)。 試求： 1）切制 z = 12 的標(biāo)準(zhǔn)齒輪時， 刀具分度線與輪坯中心的距離 L應(yīng)為多少？ 被切齒輪的轉(zhuǎn)速 n 應(yīng)為多少？ 2）為避免根切，切制 z =12的 變位齒輪時，其最小變位系數(shù) x min 應(yīng)為多少？此時的 L應(yīng)為 多少？ n 是否需要改變？ 解： 1）切制 z = 12 的標(biāo)準(zhǔn)齒輪時， 齒輪分度圓半徑： r = m z /2 = 4?12 / 2 =24 mm n = 60 ? / 2? = 60 v刀 / 2 ? r = 60? / 2 ? ?24 ? = r/min 則被切齒輪的轉(zhuǎn)速： 刀具分度線與