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正文內(nèi)容

06--齒輪機(jī)構(gòu)(編輯修改稿)

2024-09-12 01:29 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 齒 輪,且 加工精度較高。 2) 生產(chǎn)率較高。 3) 需用專(zhuān)用設(shè)備。 ( 2)原理 2. 用標(biāo)準(zhǔn)齒條型刀具加工標(biāo)準(zhǔn)齒輪 刀具分度線與輪坯分度圓相切時(shí), 所切制齒輪: 齒頂高 —— ha= ha*m 齒根高 —— hf = ( ha* + c*) m 分度圓齒厚與齒槽寬 —— s = e = ? m/ 2 二、 標(biāo)準(zhǔn)齒輪的加工 單擊 …… 單擊 …… 1. 標(biāo)準(zhǔn)齒條型刀具 三、 齒廓的根切 1. 根切 展成法加工齒輪時(shí), 刀具的頂部將齒廓根部的漸 開(kāi)線切去一部分的現(xiàn)象。 2. 產(chǎn)生根切的原因 如果刀 具的齒頂線超過(guò)了嚙合線與 輪坯基圓的切點(diǎn) N1 , 則被切 齒輪的齒廓必將發(fā)生根切。 N1 rb O B 避免根切 應(yīng)滿足: PBPN ?1P 與什么有關(guān)? Z! 避免根切 應(yīng)滿足: 3. 不根切的最少齒數(shù) 當(dāng) ha*=1 , ? = 20?時(shí), z min = 17 , z min —— 用展成法加工漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)直齒輪時(shí)不根切的最少齒數(shù)。 N1 rb O P r α‘ B ha*m PBPN ?1???? s i n2s i n1 mzrPN ?? sin* mhPB a???? 2*m i n2*s i n2: s i n2 aa hzhz 即1) 減小齒頂高系數(shù) ha* ; 2) 加大刀具齒形角 ? ; 3) 變位修正。 單擊 …… 4. 避免根切的方法 ? ? ? ? 2 * min 2 * sin 2 : sin 2 a a h z h z 即 (1) 一對(duì)漸開(kāi)線齒輪正確嚙合的條件: m1=m2=m α1=α2=α (2)一對(duì)漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)齒輪正確安裝的條件: 標(biāo)準(zhǔn)中心距 = r1+r2 r’= r α’=α (3)一對(duì)漸開(kāi)線齒輪的嚙合過(guò)程及連續(xù)傳動(dòng)條件: 實(shí)際嚙合線段 重合度公式及意義 (4) 漸開(kāi)線齒廓的展成原理,標(biāo)準(zhǔn)齒輪的加工及根切。 展成加工標(biāo)準(zhǔn)齒輪時(shí)刀具位置 根切 不根切的齒數(shù)條件 1. 標(biāo)準(zhǔn)齒輪的 局限性 (1) 齒數(shù)不能少于最少齒數(shù) z min ; 四、變位齒輪的概念 (3) 一對(duì)嚙合齒輪中,小輪的強(qiáng)度較低。 (2) 不適用于中心距不等于標(biāo)準(zhǔn)中心距的場(chǎng)合; 2. 齒輪的變位 (1)用改變刀具與輪坯的相對(duì)位置來(lái)切 制齒輪的方法 —— 變位修正法 。 變位修正法切制的齒輪 —— 變位齒輪 。 單擊 …… (4)刀具移近輪坯中心 —— 負(fù)變位 , x為負(fù); 加工出的齒 輪 —— 負(fù)變位齒輪 。 (3)刀具遠(yuǎn)離輪坯中心 —— 正變位 , x為正; 加工出的齒輪 —— 正變位齒輪 。 (2)刀具沿輪坯徑向移動(dòng)的距離 —— 變位量 , 用 xm表示。 x—— 變位系數(shù) 。 (2)齒厚、齒槽寬、齒頂高、齒根 高與標(biāo)準(zhǔn)齒輪不同。 (3)不根切的最小變位系數(shù)。 3. 變位齒輪的幾何尺寸 (1)分度圓、基圓、齒距與標(biāo)準(zhǔn)齒輪相同。 ?t a n22π xmms ?? ???? t a n22 xmmexmmhh aa ?? * xmmcmhh af ??? **1717m inzx ??當(dāng) ha*= 1, ? = 20 176。 時(shí), z min= 17 3. 變位齒輪的幾何尺寸 (4)標(biāo)準(zhǔn)齒輪與變位齒輪齒形變化特點(diǎn) : 標(biāo)準(zhǔn)齒輪 正變位齒輪 負(fù)變位齒輪 正變位齒輪:齒根變厚、齒頂變尖 負(fù)變位齒輪:齒根變薄、齒頂變寬 例: 用齒條插刀按展成法加工一 漸開(kāi)線齒輪,其基本參數(shù)為 h a*=1, c*=, ?=20?, m = 4 mm , 若 刀具移動(dòng)速度 v刀 = m/ s 。 試求: 1)切制 z = 12 的標(biāo)準(zhǔn)齒輪時(shí), 刀具分度線與輪坯中心的距離 L應(yīng)為多少? 被切齒輪的轉(zhuǎn)速 n 應(yīng)為多少? 2)為避免根切,切制 z =12的 變位齒輪時(shí),其最小變位系數(shù) x min 應(yīng)為多少?此時(shí)的 L應(yīng)為 多少? n 是否需要改變? 解: 1)切制 z = 12 的標(biāo)準(zhǔn)齒輪時(shí), 齒輪分度圓半徑: r = m z /2 = 4?12 / 2 =24 mm n = 60 ? / 2? = 60 v刀 / 2 ? r = 60? / 2 ? ?24 ? = r/min 則被切齒輪的轉(zhuǎn)速: 刀具分度線與輪坯分度圓作滾動(dòng) ,有 v刀 = r ? ? = v刀 / r 因刀具分度線應(yīng)與輪坯分度圓相切, 故刀具分度線與輪坯中心的距離: L =24 mm 例: 用齒條插刀按展成法加工一 漸開(kāi)線齒輪,其基本參數(shù)為 h a*=1, c*=, ?=20?, m = 4 mm , 若 刀具移動(dòng)速度 v刀 = m/ s 。 試求: 1)切制 z = 12 的標(biāo)準(zhǔn)齒輪時(shí), 刀 具分度線與輪坯中心的距離 L應(yīng)為多少? 被切齒輪的轉(zhuǎn)速 n 應(yīng)為多少? 2)為避免根切,切制 z =12的 變位齒輪時(shí),其最小變位系數(shù) x min 應(yīng)為多少?此時(shí)的 L應(yīng)為 多少? n 是否需要改變? 解 : 2)切制 z =12 的變位齒輪時(shí), 因 h a*=1, c*= , ? = 20?, 故 最小變位系數(shù): 被切齒輪的轉(zhuǎn)速 n 不變。 此時(shí) L = 24 + x min m = 24 + ? 4 = mm x min= (17z) / 17 = (1712) / 17 = 1. 中心距及嚙合角 (1)滿足無(wú)側(cè)隙要求 : 五、變位齒輪傳動(dòng) y —— 中心距變動(dòng)系數(shù)。 a’ cos ? ’ = a cos ? 此時(shí)中心距 —— 無(wú)側(cè)隙嚙合方程。 ??????? i nvzz xxi nv )( )(tan239。2121令 a’ a = y m ymzzmymaa ????? )(2 2139。(2)滿足標(biāo)準(zhǔn)頂隙要求: c = c*m 此時(shí)中心距 mxxzzmmxchrmcmxhrrcra aafa)()(2 )()(21212**2*1*121??????????????? 實(shí)際上: a” a’
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