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正文內(nèi)容

20xx年松田精工(摩托鏈條)公司6s管理制度手冊(參考版)

2025-06-07 13:03本頁面
  

【正文】 必須在班會(huì)前做好。 ②.定置率 定置率是反映是否按定置圖進(jìn)行整理、整頓,現(xiàn)場狀態(tài)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)程 度的定量指標(biāo),其計(jì)算方法如下: 定置率指標(biāo)等級:優(yōu)秀 95% 良好 90% 及格 85% 十二 、 6S 標(biāo)準(zhǔn)格式 紅牌作戰(zhàn)追蹤記錄表 部 門: 責(zé)任人: 區(qū) 域: 編號(hào) 存在問題描述 處理方案 紅牌日期 承諾完 成日期 實(shí)際完 成日期 人員去向顯示板 姓 名 去 向 離開時(shí)間 聯(lián)絡(luò)電話 預(yù)定返 回時(shí)間 備 注 按定置圖規(guī)定擺放物品單元數(shù)-未按規(guī)定擺放物品單元數(shù) 定置率 = 按定置圖規(guī)定擺放物品單元數(shù) 100% 注:①、離開崗位人員 填寫;②、返回后擦掉。 定置圖的設(shè)計(jì)原則:應(yīng)用工作研究技術(shù),使操作者方便操作,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,消除無效勞動(dòng),提高勞動(dòng)效率;考慮最短的運(yùn)輸距離、明確的搬運(yùn)路線、減少裝卸次數(shù);有切實(shí)可靠的安全防護(hù)裝置;對所有的物品進(jìn)行 A、 B、 C 分類并正確處理。 3) 定置圖的設(shè)計(jì)與繪制: a) 定置圖由車間質(zhì)量設(shè)備管理部門 負(fù)責(zé)繪制, 本單位分管質(zhì)量設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo) 負(fù)責(zé)審查,批準(zhǔn); 班組定置圖由主管現(xiàn)場工程師負(fù)責(zé)繪制,車間負(fù)責(zé)審查、批準(zhǔn)。它是在對現(xiàn)場進(jìn)行診斷分析的基礎(chǔ)上,確定了合理的人、物、場所關(guān)系 之后制定的管理圖 ,是日常整理、整頓工作的依據(jù),車間、班組必須都有定置圖,其具體內(nèi)容及要求如下: 1) 車間定置管理圖:包括班組區(qū)域位置、通道、物流路線、運(yùn)輸鏈、在制品周轉(zhuǎn)地,供水點(diǎn)、加油點(diǎn)、鐵屑和垃圾存放點(diǎn)等。 ②.構(gòu)成物顏色 長方形桌,桌面鋪綠色橡膠板或灰白色長條桌;工具柜、急救箱、目視板為灰白色;圓形凳為藍(lán)色。 12. 辦公室及庫房標(biāo)識(shí):規(guī)格 300 80mm,材料:金屬或鋁塑 ,版面:上部為奇瑞標(biāo)志和部門名稱,下部為科室或庫房名稱,懸掛放置于門的右上側(cè)。 ②.出口、安全出口標(biāo)識(shí)牌:規(guī)格: 600 300mm;材料:白塑料板,版面:白底綠字、綠圖案,懸掛放置。 ⑤. 關(guān)鍵工序: 400 300mm,材料:鋁塑或泡沫,版面內(nèi)容:上部為關(guān)鍵工序名稱字樣,中部為關(guān)鍵工序編號(hào)字樣,下部為“關(guān)鍵工序”字樣,黃底藍(lán)字,字體:黑體。 ③. 消防器材目視板:規(guī)格: 300 180mm,材料:鋁塑或泡沫,版面內(nèi)容:上半部為中石油標(biāo)志、消防器材目視板、編號(hào)字樣,下半部有型號(hào)、數(shù)量、責(zé)任人、檢查人字樣和 140100mm透明有機(jī)板。 10. 標(biāo)識(shí)牌 ①. 工序(工位)標(biāo)識(shí)牌:規(guī)格: 400 180mm,材料:金屬或塑料;版面:藍(lán)底白字,懸掛放置。不可回收用 黃色料箱(桶)擺放,可回收用綠色料箱(桶)擺放; ③.垃圾要分類、定點(diǎn)存放,定時(shí)清運(yùn),不得外溢和積壓。 8. 垃圾存放與處理 ①.生產(chǎn)現(xiàn)場劃分:工業(yè)垃圾與生活垃圾。零件及物品定箱、定量、定位存放,擺放整齊。 5.零件及制品 零件及在制 品用規(guī)定的工位器具存放,并定量、定位整齊擺放不落地,大型零件、總成按規(guī)定位置、標(biāo)高、整齊擺放,達(dá)到過目知數(shù)。 ②.工具箱內(nèi)的工、刀、量、輔具等物品定位放置 ,且只能放置與生產(chǎn)有關(guān)物品,箱門內(nèi)面要有物品清單,清單一律貼在門的左上角。 ②. 塑料制品工位器具(如托盤等),顏色一律用藍(lán)色;金屬制品工位器具,顏色一律用灰白色。 九 、 開展五分鐘/十分鐘 6S 活動(dòng) 生產(chǎn)現(xiàn)場 —— 五分鐘/十分鐘 6S 活動(dòng)內(nèi)容 區(qū) 分 活 動(dòng) 內(nèi) 容 五分鐘1 檢查你的著裝狀況和清潔度 2 檢查是否有物品掉在地上,將掉在地上的物品都撿起來,如零件、產(chǎn)品、廢料及其它 6S活動(dòng) 3 用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機(jī)器的主要部位以及其它重要的地方 4 擦干凈濺落或滲漏的水、油或其它臟污 5 重新放置那些放錯(cuò)位置的物品 6 將標(biāo)示牌、標(biāo)簽等 擦干凈,保持字跡清晰 7 確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方 8 處理所有非必需品 十分鐘6S活動(dòng) 1 實(shí)施上述五分鐘 6S 活動(dòng)的所有內(nèi)容 2 用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機(jī)器上的其它位置 3 固定可能脫落的標(biāo)簽 4 清潔地面 5 扔掉廢料箱內(nèi)的廢料 6 對個(gè)人工具柜進(jìn)行整理或?qū)ξ募Y料、記錄進(jìn)行整理 十 、現(xiàn)場管理制度 6S現(xiàn)場 檢查標(biāo)準(zhǔn) (可以加上其他部門的細(xì)則要求) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢 查 內(nèi) 容 評分 1 地面標(biāo)識(shí) 地面通道沒有標(biāo)識(shí),每處 - 1 地面通道標(biāo)識(shí)不明確 ,每處 - 1 地面涂層有人為損壞,每處扣責(zé)任部門 - 1 2 工位器具 工位器具上有灰塵、油污、垃圾等,每個(gè)扣相關(guān)部門 - 1 工位器具上存放的零件與工位器具不符合,每個(gè) - 1 現(xiàn)場有工位器具損壞沒有及時(shí)報(bào)修(或負(fù)責(zé)修理部門沒及時(shí)給予修理),每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門 - 2 工位器具上存放的零件數(shù)與工位器具設(shè)計(jì)存放零件數(shù)不符,每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門 - 1 工位器具上存放的零件沒按存放要求存放,每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門 - 1 工位器具擺放亂,每處 - 1 3 零件 零件有工位器具不放,而直接放 于地面,每個(gè) - 1 非工位上的零件的檢驗(yàn)狀態(tài)無標(biāo)識(shí),每種 - 1 工位上的不合格件無明顯標(biāo)識(shí),每處 - 2 生產(chǎn)車間現(xiàn)場的不合格件在 3日內(nèi)沒有處理(若相關(guān)部門沒有及時(shí)辦理手續(xù),則扣相關(guān)部門),每種 - 2 應(yīng)拆包裝上線的零件沒有拆包裝上線,每有一種扣采購部 - 1 4 工作角 班組園地內(nèi)的桌椅不清潔,每處 - 1 工作角內(nèi)物品擺放亂,每處 - 1 工作角內(nèi)的物品損壞沒有及時(shí)修理,每件 - 1 班組園地使用的桌椅放于工作角之外的地方,每處 - 1 5 目視板 班組無目視板,每少 1塊 - 1 目視板表面臟(如灰塵、污垢、擦拭不干凈),每處 - 2 目視板損壞,每塊 - 3 目視板牌面亂,塑料袋破損,未更換,每處 - 1 目視板有欄目,但內(nèi)容空白,每處 - 1 目視板牌面過時(shí)和信息過時(shí),每處 - 1 目視板無責(zé)任人,每塊 - 1 目視板未定置或未放于規(guī)定位置,每塊 - 1 部門及車間無目視板臺(tái)帳 - 5 6 工具箱 工具箱不清潔,每個(gè) - 1 工具箱上或下放有雜物,每個(gè) - 1 工具箱內(nèi)沒有物品清單或物單不符,每個(gè) - 1 箱中物品擺放亂,取用不便,每個(gè) - 1 工具箱損壞沒有及時(shí)修理,每個(gè) - 1 7 廠房內(nèi) 空間 窗臺(tái)、窗戶玻璃臟(灰塵、蛛網(wǎng)等),每處 - 1 廠房墻壁、立柱上有亂貼、亂畫或陳舊標(biāo)語痕跡,每處 - 1 廠房四壁有積灰,每處
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