【正文】 4．以下哪一項不屬于工藝過程 （ b ）正確 錯誤 錯誤 （ c ） ） （ a ） ）（第 98 頁 共 109 頁a. 工序 b. 工程c. 工位 d. 工步 5. 在某機床上加工某零件時，先加工零件的一端，然后調(diào)頭再夾緊零件加工另一端，這該 是 ( ) 個工序 ( ) 次安裝。 c. 工藝的規(guī)范化程度。 3．工藝規(guī)程是（ ）a. 文件形式的工藝路線。 c. 在生產(chǎn)過程中改變原材料的尺寸，形狀，相互位置和性質的過程。 二、 選擇題答案1．《汽車制造工藝學》研究的對象主要是汽車加工中的三大問題，即 （ ）a. 質量，生產(chǎn)力，經(jīng)濟性 b. 產(chǎn)量，生產(chǎn)率，經(jīng)濟性c. 質量，生產(chǎn)率，經(jīng)濟性 d. 質量，生產(chǎn)率，經(jīng)濟精度2．工藝過程是 （（ c ）a. 在生產(chǎn)過程前改變原材料的尺寸，形狀，相互位置和性質的過程。17. 在生產(chǎn)加工中，能達到的精度越高越好。16. 成形法中加工表面是由刀刃包絡而成的。 錯誤調(diào)整法（是保持到刀具與工件在機床上的相對位置不變）。 正確13. 運用多工位夾具，可減少工件安裝次數(shù)，縮短工序時間，提高生產(chǎn)率。 錯誤第 97 頁 共 109 頁 一道工序(可有一次或幾次安裝)。 錯誤大量生產(chǎn)中（使用流水線作業(yè)，自動化程度較高，工人只需熟悉某一崗位的操作）。 正確9. 生產(chǎn)綱領就是生產(chǎn)計劃。 錯誤（軌跡法）是依靠刀具運動軌跡來獲得工件形狀的一種方法。 6. 在切削加工時，如果同時用幾把刀具加工零件的幾個表面，則這種工步稱作復合工步。 正確3. 產(chǎn)品依次通過的全部加工 錯誤（零件）依次通過的全部加工 正確5. 工序是機械加工工藝過程的基本組成部分。 錯誤現(xiàn)代汽車制造技術正進入（柔性自動化階段）。應為封閉環(huán)，其工藝尺寸鏈見圖（b） 按公式計算 A3=38810=20mm +=0(+DX)A3； DXA3= =(0+DSA3)； DsA3=0DSA30A= DXA3 所以 3．圖43為軸套孔零件，在車床已加工號外援，內(nèi)孔及各面，現(xiàn)需在銑床上現(xiàn)出右端槽，并保證尺寸50 + ，求試切調(diào)刀時的度量尺寸H,A及其上下偏差？第 95 頁 共 109 頁 解：（1）銑槽時徑向尺寸50 ，只能通過度量尺寸H來控制調(diào)刀，間接保證50 （應為封閉環(huán)）并以它做出尺寸鏈計算圖。 1DXA2 方案二： 設計尺寸10177。 δ1δ2 δ3鉆孔時為保證設計尺寸10+ ，試計算三種定位方案的工序尺寸（A1, A2, A3）? 第 93 頁 共 109 頁 解：方案一： 定位基準與設計基準重合，設計尺寸直接獲得。A2=177。 按等公差法求組成環(huán)的平均差（dM=d1=d2） 已知 Nd M=dNn1=31=對稱偏差為177。 計算組成環(huán)的平均尺寸（算術平均值）40=50AA=10mmA+=500=177。 = A2min=2max 2max 故A2應按100 。 試求：按極值法計算工序尺寸A 1,A 2及其上下偏差？ 解：（1）按加工過程畫尺寸鏈計算圖，圖中40+ 0是間接保證的尺寸，因為封閉環(huán)。 2．在車床的三抓卡盤上精鏜一批薄壁套筒的內(nèi)孔，工件已φ50h7定位，用調(diào)整法加工，試 分析影響鏜孔的尺寸，幾何形狀，即孔對已加工外圓φ46h7的同類度誤差的主要因素有哪 些項目？并分析指出這類因素產(chǎn)生的加工誤差的性質屬于哪一類？ 第 89 頁 共 109 頁 解：影響孔徑尺寸精度的因素： （1）鏜刀的尺寸調(diào)整誤差——常值系統(tǒng)誤差 （2）鏜刀的磨損——變值規(guī)律性誤差 （3）套筒的均勻熱變形（加工后孔縮小）——常值系統(tǒng)誤差 影響孔幾何形狀精度的因素： 圓度誤差： （1）薄壁套筒的夾緊變形——隨機誤差 （2）車床主軸的徑向跳動——常值系統(tǒng)誤差 圓柱度誤差： （1）機床導軌的幾何誤差（縱導軌在水平面不直；前后導軌扭曲；縱刀軌與機床主 軸不平行）——常值系統(tǒng)誤差 （2）機床主軸的擺動——常值系統(tǒng)誤差 （3）工件的剛度在縱向變化引起變形不均勻——常值系統(tǒng)誤差第 90 頁 共 109 頁 影響孔φ40H7對外圓φ46H7的同軸度誤差的因素： （1）基準不符誤差（φ46h7與φ50h7的同軸度誤差）——隨即誤差 （2）工件外圓φ50h7的形狀誤差引起工件安裝誤差——隨機誤差 （3）三抓卡盤的制造和安裝誤差——常值系統(tǒng)誤差 第四章 尺寸鏈 四、 分析、計算題演練 一 工藝過程尺寸鏈演練 1．在普通車床床上按調(diào)整法加工一批零件。第87 頁 共 109 頁 （3）工作臺送進；圓柱孔。 第 85 頁 共 109 頁 第 86 頁 共 109 頁 解:（1）鏜桿送進，由后支承；鞍形孔。 （2）當工件剛度很大是，工件幾乎不變形導軌不直誤差直接復印到加工表面上，加工 后的平面呈中凹。 5．當龍門刨床床聲導軌不直時，加工后的工件會成什么形狀？ （1）當工件剛度很差時。 4．在外圓磨床上磨削薄壁套筒，工件安裝在夾具上，當磨削外圓至圖紙要求的尺寸（合格）， 卸下工件后發(fā)現(xiàn)工件外圓呈鞍形，試分析造成此項誤差的原因？ 第 83 頁 共 109 頁 解:精鏜連桿大小頭孔時，工件的主要定位面示連桿的端面。由于工件的剛性差，夾緊時工件因變形稱腰鼓形。工件卸下后在測量發(fā)現(xiàn)兩孔的平行度超差，試問是什么原因引起的？第 82 頁 共 109 頁 解:多 磨除去，磨至尺寸要求后卸下工件。aa） 3．精鏜連桿大小頭孔時，其安裝情況如圖所示。（bbamp。第 81 頁 共 109 頁 （2）加工后孔近似于橢圓狀，產(chǎn)生圓度誤差。 2．拉削一批齒輪呸的內(nèi)孔（圖32a），或拉削一批薄板零件的孔（圖32b），試推想加工表 面可能會出現(xiàn)怎樣的幾何形狀誤差并提出相應的改進措施？ 第 80 頁 共 109 頁 解:1）由于工件的孔壁沿軸向不均勻（左端薄，右端厚），拉銷是徑向受力變形，沿軸向也是不均勻的，左端變形大，右端變形小，所以加工后孔有錐度偏差，右端孔徑小，左 端孔徑大，因此必然影響齒輪孔裝配時與軸的配合精度。第 78 頁 共 109 頁 第三章 機械加工精度 四、 分析、計算題演練 ，若因鉆孔部位壁薄，可能會產(chǎn)生怎樣的加工誤差?為什么？ 第 79 頁 共 109 頁 解: 鉆工時，由于工件呈懸臂狀且壁薄，剛度差，在切削力作用下一變形。示分析該夾具夾緊方案是否合理，若有不合理之處，應如何改進？第 77 頁 共 109 頁 解：橫 由于鑄坯存在較大的不柱度誤差，縱長方向的直徑誤差造成一頭夾住一頭夾不住， 截面形狀的誤差造成定心的雙V形塊底內(nèi)裝置只能三點接觸，造成夾緊不可靠。因此 ε平行=0 3. 夾緊力裝置及夾緊力計算演練，與打中心孔，為了提高中心孔與鑄呸外圓的同軸度，采用定心定位法方案。這個數(shù)值，可以在調(diào)整刀具體尺寸是預先加以考慮，則最小間隙的影響便可消除。 +=180。因此 ε平行=0 圖（d） 對于尺寸25來說，設計基準和定位基準重合，雖然有配合間隙存在，但因工件A面的定位 元件始終使工件φ20孔壁與圓柱心軸下母線接觸。=180。2525100 e25=+=180。 tga=D1+D2（+）+2180。 當A面與φ20孔距離為最小時，而夾具上圓柱銷與支承釘距離為最大時，間隙為D2， 此時繞O1順時針轉，反之逆時針轉。e2513 1=+=180。 解：圖（b）對尺寸30及25來說，設計基準為φ20孔的軸線，設計基準和定位基準重 第 75 頁 共 109 頁合，但因銷和孔為間隙配合，故有基準位置誤差。1)2+=0.3272180。 22eE=水平+e垂直+加與定位無關的加工誤差。設與工件定位無關的加工誤 (指加工時相對于外圓中心的同軸度誤差)，試求加工后與外圓的最大同軸度誤 差為多少？ 解：設計基準為φ60外圓的軸線，求加工后孔與外圓的最大同軸度誤差，就是求設計 基準的最大變動量。1=180。 解：A=CEFFG=CDBtga2cosaDBtgacosaD+DDAmin=C(B+DB)tga2cosaDDeA=AmaxAmin=+DBtga2cosa已知 DD= DB= a=45176。 第 72 頁 共 109 頁 10．在軸上銑一平面，工件定位方案如圖215所示。247。cos45176。3對尺寸4：e=0 該定位方案達不到要求，應改為如下圖所示方案，此時對尺寸8獲其定位誤差均為：247。 解:設計基準均為φ80軸現(xiàn)，起定位誤差為：e=對尺寸8: dD2sina2==180。 第 71 頁 共 109 頁定位基準是內(nèi)孔的軸線。又圖可知，其值為φ40h6（0 ）公差之半即=。 （2）尺寸20h12（0 ），其設計基準和定位基準重合，且又是平面定位，故ε=0。 第 70 頁 共 109 頁 解:逐項分析如下。今要保證銑槽的主要技術要求為：（1）槽寬b=12h90 (2)槽具一端面尺寸為20h120 (3) (4)。定位簡圖如圖213所示。 已知δD=若考慮工件與心軸裝配，為方便起見需要最小間隙，則心軸的尺寸和公差選 φ30g6（ ） dd+Dmin163。要求保證0mm）。= ε偏移量=只有圖（b）定位方案可行，起定位誤差滿足要求。248。247。 22 εO1=εO2===180。2232。231。247。247。=180。 ε偏移量= 圖（d）:1246。2248。= εO2=180。2232。22248。231。231。231。180。1247。dD231。231。= εO1 =230。 2232。=232。sin+1231。231。231。230。247。246。1246。1247。247。246。 232。247。248。 =232。sin247。247。247。+180。247。1180。247。246。248。247。247。247。180。247。230。11246。1180。247。246。）。現(xiàn)采用如圖（b）,(c),(d)三種定位方案，若定位誤差不得大于加工允差的1/2。8mm兩孔，除保證 圖紙尺寸要求外，還要求保證兩孔連心線通過248。 解： 第 65 頁 共 109 頁 第 66 頁 共 109 頁 2. 定位誤差計算演練 1．有一批工件，如圖26（a）所示，采用鉆模夾具鉆削工件上248。試分析各定位方案中，各個定位元件所消除的自由度。 解： 第 63 頁 共 109 頁 第 64 頁 共 109 頁 5．圖25中分別為連桿及圓盤鑄件中孔加工的定位方案。 解： 第 62 頁 共 109 頁4．根據(jù)六點定位原理，試分析圖24中各個定位方案中各個定位元件所消除的自由度。根據(jù)六點定位原理，試分析各個定位元 件所消除的自由度。試分析各個定位元件所消除的自由度。： 第 58 頁 共 109 頁 第 59 頁 共 109 頁