【文章內(nèi)容簡介】 度，位置精度 b. 尺寸精度，形狀精度，相對精度c. 尺寸精度，形狀精度，位置精度 d. 表面精度，形狀精度，位置精度 4. 零件加工后，其實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的不符合程度，稱為( )。 a. 定位誤差 b. 加工誤差c. 基準(zhǔn)誤差 d. 方法誤差 5. 下列不屬于加工誤差的是：（ ） a. 視覺誤差 b. 定位誤差c. 安裝誤差 d . 對刀誤差 （ ） a. 機床誤差 b. 制造誤差c. 磨損誤差 d. 操作誤差 ：（ ） a. 切削熱 b. 摩擦熱c. 傳動熱 d. 輻射熱 ，如在長度方向兩端定位，在磨削熱的影響下，工件會發(fā)生( )的變形，冷卻后工件會產(chǎn)生( )的形狀誤差。 第 39 頁 共 109 頁a. 凸起 凸起 b. 凸起 下凹c. 下凹 下凹 d. 下凹 凸起 ，一般用刀具在工件的( )位置時的剛度值，作為機床平均 剛度值。 a. 前點 b. 中點c . 后點 d. 上點 ，如機床剛度較低，則工件產(chǎn)生中( )的形狀誤差 形狀誤差；如工件剛度較低，則產(chǎn)生中( )的形狀誤差. a. 凹 凸 b. 凹 凹c. 凸 凹 d. 凸 凸 （ ） a. 增大接觸面積 b. 減小接觸面積c. 增加零件配合數(shù)目 d. 減少零件配合數(shù)目 ，以下措施不可行的是：（ ） a. 提高切削用量 b. 增加刀桿橫截面尺寸c. 增加刀片厚度 d. 是用高強度加工材料 （ ） a. 量具的磨損 b. 溫度的變化c. 工件的擺放 d. 測量的讀數(shù) 14.《汽車制造工藝學(xué)》對汽車零件加工過程中所產(chǎn)生的加工誤差，根據(jù)其性質(zhì)分類，通常， 機床的制造誤差屬于( )誤差，刀具磨損屬于( )誤差，工件材料硬度變化屬于( )誤差。a. 常值系統(tǒng) 隨機 變值系統(tǒng) b. 變值系統(tǒng) 隨機 常值系統(tǒng) c. 變值系統(tǒng) 變值系統(tǒng) 隨機 d. 常值系統(tǒng) 變值系統(tǒng) 隨機第 40 頁 共 109 頁 ( )，橫坐標(biāo)代表( )，曲線形狀由 ( ) 決定。 （ ） a. 概率大小 工件尺寸 平均值 b. 概率密度 工件大小 均方根差 c. 概率密度 工件尺寸 均方根差 d. 概率大小 工件大小 平均值 ，應(yīng)按照（ ）的尺寸來調(diào)整機床 。（ ） a. 上偏差 b. 上控制線c. 下控制線 d. 下偏差 17. 工藝系統(tǒng)的熱源主要來自兩方面，即）, ( )。 a. 摩擦熱 b. 環(huán)境溫度c. 切削熱 d. 輻射熱 三、 問答題 1. 什么是加工精度和加工誤差？ 2. 尺寸精度，幾何形狀精度，相互位置精度的定義。 3. 減少機床傳動鏈誤差可以哪些措施？ 4. 影響工藝系統(tǒng)剛度的因素有哪些？ 5. 提高工藝系統(tǒng)剛度的措施有哪些？ 6. 零件在機械加工過程中，產(chǎn)生加工誤差的主要影響因素有哪些？ 7. 什么是主軸回轉(zhuǎn)誤差運動？ 8. 簡述減少導(dǎo)軌誤差的措施。 9. 什么是切削熱？ 10. 系統(tǒng)誤差的定義及分類。，( ) 外 ）第 41 頁 共 109 頁 四、 分析、計算題 1. 影響加工精度因素及其分析 ，若因鉆孔部位壁薄，可能會產(chǎn)生怎樣的加工誤差?為什么？ 2．拉削一批齒輪呸的內(nèi)孔（圖32a），或拉削一批薄板零件的孔（圖32b），試推想加工表 面可能會出現(xiàn)怎樣的幾何形狀誤差并提出相應(yīng)的改進措施？第42 頁 共 109 頁 3．精鏜連桿大小頭孔時，其安裝情況如圖所示。精鏜后在機床上測量兩孔中心距，平行度 第 43 頁 共 109 頁都合格。工件卸下后在測量發(fā)現(xiàn)兩孔的平行度超差，試問是什么原因引起的？ 4．在外圓磨床上磨削薄壁套筒，工件安裝在夾具上，當(dāng)磨削外圓至圖紙要求的尺寸（合格）， 卸下工件后發(fā)現(xiàn)工件外圓呈鞍形，試分析造成此項誤差的原因？ 5．當(dāng)龍門刨床床聲導(dǎo)軌不直時，加工后的工件會成什么形狀？ （1）當(dāng)工件剛度很差時。 （2）當(dāng)工件剛度大時； 第 44 頁 共 109 頁 6. 在臥式鏜床上加工工箱體孔，若只考慮鏜桿剛度的影響，試在圖36中畫出下列四中鏜 孔方式加工后孔的幾何形狀，并說明為什么？ （a）鏜桿送進，有后支承； （b）鏜桿送進，沒后支承； （c）工作臺送進； （d）在鏜模上加工。 第 45 頁 共 109 頁 第 46 頁 共 109 頁7．在內(nèi)圓模床上加工盲孔時，若只考慮摸透的手里變形，試推想孔表面可能產(chǎn)生怎樣的加 工誤差？ 2. 加工誤差的綜合分析 1．在車床上加工一批光軸的外圓，加工后經(jīng)度量若整批工件發(fā)現(xiàn)有以下幾何形狀誤差；（a）錐形； （b）鞍形； （c）腰鼓形； （d）喇叭形； 試分別說明可能產(chǎn)生上述誤差的各種因素？ 第 47 頁 共 109 頁 第 48 頁 共 109 頁 2．在車床的三抓卡盤上精鏜一批薄壁套筒的內(nèi)孔，工件已φ50h7定位，用調(diào)整法加工，試 分析影響鏜孔的尺寸，幾何形狀，即孔對已加工外圓φ46h7的同類度誤差的主要因素有哪些項目？并分析指出這類因素產(chǎn)生的加工誤差的性質(zhì)屬于哪一類？ 第四章 尺寸鏈 一、 判斷題第 49 頁 共 109 頁1. 一般來說，尺寸鏈?zhǔn)欠忾]的，但在某些特殊場合，可以時斷開的。 2. 在尺寸鏈圖中，凡是和封閉環(huán)同在一條直線上的各個組成環(huán)，都是增環(huán)。 3. 封閉環(huán)通常是指在加工過程中，間接或最后獲得的尺寸。 4. 尺寸鏈中，加工直接獲得的基本尺寸稱為增環(huán)，間接獲得的尺寸稱為減環(huán)。5. 平面尺寸鏈?zhǔn)浅叽珂溨械幕拘问健?6. 組成環(huán)可以成為公共環(huán)，而封閉環(huán)不可以。 7. 等效代換可以簡化尺寸鏈的計算。 8. 在外圓加工中，公稱余量是上工序的最大極限尺寸減去本工序的最大極限尺寸 。9. 解工藝尺寸鏈時，應(yīng)當(dāng)從第一道工序開始。 10. 建立裝配尺寸鏈的依據(jù)時裝配尺寸。 11. 在確定的裝配結(jié)構(gòu)中，一個零件應(yīng)只有一個尺寸進入裝配鏈。 12. 不完全互換裝配法指有一部分零件不符合加工要求，不能用于零件的裝配。13．使用不完全互換裝配法可以降低制造成本。 14. 使用直接選擇法裝配，裝配精度取決于機器的自動化程度。 15. 使用分組互換法裝配，其裝配精度主要取決于分組公差。 16．調(diào)整裝配法不適合于單件、小批生產(chǎn)。 17. 每個尺寸鏈只有一個也必有一個封閉環(huán)。18. 在尺寸鏈環(huán)數(shù)較多、封閉環(huán)精度要求較高的裝配尺寸鏈中可用極值法進行計算。 19. 零件的加工精度不但受到現(xiàn)實制造技術(shù)的限制，而且還受經(jīng)濟性的制約。20. 在汽車制造中，柴油機的精密偶件都采用復(fù)合裝配法。 21. 選擇裝配法適用于成批或大量生產(chǎn)中，裝配精度要求高、組成環(huán)數(shù)少的場合。22. 在各種裝配方法中，選擇裝配法是首選的方法。23. 在裝配精度既定的條件下，裝配尺寸鏈中組成環(huán)數(shù)目越少，組成環(huán)分配到的公差就越大，第 50 頁 共 109 頁 各零件的加工就越容易、越經(jīng)濟。24. 尺寸換算有時會使工藝尺寸的精度提高。 二、 選擇題 1. 以下不涉及尺寸鏈的運用的是 （ ） a. 裝配精度 b. 尺寸測量c. 尺寸公差 d. 行位公差 2. 關(guān)于尺寸鏈的特征的論述 ，不正確的是`（ ） a. 尺寸鏈中的尺寸是按一定順序排列的。b. 尺寸鏈中的尺寸的大小是相互影響的。c. 尺寸鏈中的尺寸不得少于三個。d. 在尺寸鏈圖中，各個尺寸是嚴格按比例繪制的。 3. 以下關(guān)于尺寸鏈的形式的論述，錯誤的是（ ） a. 直線尺寸鏈須位于同一平面上，且互相平行。b. 角度尺寸鏈?zhǔn)侨坑山嵌瘸叽缃M成的。c. 平面尺寸鏈可以轉(zhuǎn)化位直線尺寸鏈。d. 空間尺寸鏈不可以轉(zhuǎn)化位直線尺寸鏈。 4. 用于裝配工藝計算的是（ ） a. 反計算 b. 中間計算c. 正計算 d. 負計算 5. 對于尺寸鏈環(huán)數(shù)（ ），封閉精度又要求（ ）時，可應(yīng)用統(tǒng)計法計算。a. 較少 較低 b. 較少 較高c. 較多 較高 d. 較多 較低 6. 裝配尺寸鏈的封閉環(huán)是（ ）, 裝配尺寸鏈的組成環(huán)是（）。 a. 裝配精度 尺寸，大小，位置公差 b. 裝配精度 尺寸，形狀，位置公差第 51 頁 共 109 頁c. 裝配尺寸 尺寸，大小，位置公差 d. 裝配尺寸 尺寸，形狀，位置公差 7. 以下全屬于裝配方法的一組是（ ） a. 完全互換法、不完全互換法、選擇裝配法、修配法、調(diào)劑法b. 完全互換法、不完全互換法、固定裝配法、修配法、調(diào)整法c. 完全互換法、不完全互換法、選擇裝配法、修配法、調(diào)整法d. 完全互換法、不完全互換法、選擇裝配法、試配法、調(diào)整法 8. 對于完全互換法的論述不正確的是（ ） a. 完全互換法可提高生產(chǎn)效率。 b. 完全互換法對零件的加工精度要求較高。 c. 完全互換法裝配簡單。 d. 完全互換法是較為傳統(tǒng)的裝配方法。 9. 對相等公差法描述錯誤的是（ ） a. 相等公差法并未考慮到各組成環(huán)的尺寸大小。b. 對難于加工的尺寸，公差應(yīng)取較小值。C. 調(diào)整后的公差各組成環(huán)之和仍不得大于要求的公差。d. 標(biāo)準(zhǔn)件的尺寸公差，應(yīng)采取其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值。 10. 分組互換裝配法適用于（ ），裝配精度要求（ ）的少環(huán)尺寸鏈中。 a. 大批量生產(chǎn) 高 b. 大批量生產(chǎn) 低c. 小批量生產(chǎn) 高 d. 小批量生產(chǎn) 低 11. 關(guān)于修配裝配法，以下論述不正確的是（ ） a. 修配裝配法生產(chǎn)率較低 b. 修配裝配法需熟練工人c. 修配裝配法需復(fù)雜的機器設(shè)備 d. 修配裝配法能保證較高的裝配精度 12. 機械加工順序的安排原則是：( )、( )、( )、( ) a. 先面后孔 b. 基面先行c. 先粗后精 d. 先主后次 13. 選擇裝配法可分為三種形式：( )。第 52 頁 共 109 頁 a. 直接選配法、分類裝配法和復(fù)合裝配法b. 間接選配法、分組裝配法和復(fù)合裝配法c. 直接選配法、分組裝配法和復(fù)合裝配法d. 間接選配法、分組裝配法和復(fù)雜裝配法 14. 零件的加工精度不但受到 ( ) 的限制，而且還受 ( ) 的制約。 a. 制造場地 經(jīng)濟性 b. 制造技術(shù) 操作工人水平c. 制造場地 經(jīng)濟性 d. 制造技術(shù) 經(jīng)濟性 三、 問答題 1. 什么是增環(huán)，什么是減環(huán)？ 2. .按各環(huán)所處的空間位置，尺寸鏈可分哪幾類。 3. 簡述工藝過程尺寸鏈和裝配尺寸鏈的定義。 4. 什么是互