【正文】 8. 計算定位誤差就是計算（ ）沿加工方向上的（ ）變動量。c. 一般需對定位精度進(jìn)行分析與計算，有時可以馬上進(jìn)行加工。7. 工件定位結(jié)束后（ ） （ d ）a. 可以開始加工，無需對定位精度進(jìn)行分析與計算。c. 可以把工件作為統(tǒng)一的整體進(jìn)行分析，但不能針對工件上某一具體表面。6. 六點定位原理 （ ） （ c ）a. 即可把工件作為統(tǒng)一的整體進(jìn)行分析，又可針對工件上某一具體表面。c. 不同批工件逐次放入到夾具中，都能占據(jù)不同位置。 （ b ）a. 加工余量 加工 b. 加工余量 位置c. 加工誤差 加工 d. 加工誤差 位置3. 夾具不能起到的作用（ ） （ a ）a. 減少工序 b. 保證加工精度c. 提高生產(chǎn)率 d. 減輕工人勞動強(qiáng)度4. 以下哪個定位工件能限制4個自由度 （ ） （ d ）a. 支承釘 b. 支承板c. 浮動短V形塊 d. 長V形塊5. 工件的定位就是使 （ ） （ b ）a. 不同批工件逐次放入到夾具中，都能占據(jù)同一位置。 錯誤、 精基準(zhǔn)是用已加工過的表面作定位基準(zhǔn)。 正確21. 夾緊力的三要素是：作用，方向和大小。19．一般用試切法可以消除定位誤差。 正確18. 自位支承可以起到兩到三個定位支承點的作用。16．輔助支承在每次卸下工件后，必須松開，裝上工件后再調(diào)整和鎖緊。15．輔助支承與定位支承同時參與對工件的支承。 正確14．不完全定位是不允許存在的。12. 定位點超過六個就是過定位。 正確11. 定位誤差由基準(zhǔn)位置誤差引起。 錯誤工件被夾緊而不動了，（不能說明工件已定位，還要看夾具能否占據(jù)同一位置。 錯誤（定位元件所限制的自由度少于工件應(yīng)限制的自由度）就是欠定位。 錯誤工件的內(nèi)表面也能做定位基準(zhǔn)，如：內(nèi)圓，內(nèi)錐面等。 錯誤第一類自由度必須限制，而第二類自由度（按實際需要來分析）。 正確5. 夾具可以專門制造也可以標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。）3. 同一直線（或軸線）和表面可以有不同的基準(zhǔn)名稱。）2. 工序尺寸是有方向性的，即由被加工表面指向工序基準(zhǔn)。第二章 夾具設(shè)計基礎(chǔ)一、 判斷題答案1. 設(shè)計基準(zhǔn)一定是實際存在的。成形法: 利用與工件形狀相匹配的成形刀具將工件加工成所需的形狀。8. 工件形狀的獲得方法有那幾種？簡述其工作原理。7. 工藝過程的組成由哪些？ 答：工藝過程的組成部分： 1）工序。5. 汽車制造技術(shù)的發(fā)展，按制造的自動化程度分幾個階段？ 答：汽車制造技術(shù)的發(fā)展，按制造的自動化程度主要分為四個階段： 1） 剛性制造自動化2） 柔性制造自動化3） 集成制造自動化4） 智能制造自動化 6. 智能制造自動化的趨勢。3. 什么是經(jīng)濟(jì)精度？答：所謂經(jīng)濟(jì)精度是指在正常的機(jī)床、刀具、工人等工作條件下，以最有利的時間消耗所能達(dá)到的加工精度。2. 什么是調(diào)整法,它的特點是什么？ 答：調(diào)整法是在加工一批工件之前，先調(diào)整好刀具與工件在機(jī)床上的相對位置，并在加工中保持這個位置不變，從而保證獲得規(guī)定尺寸。 （ a ）a. 高 小 b. 高 大c. 低 小 d. 低 大14. 一般使用流水線生產(chǎn)的是（ ） （ d ）a. 特別生產(chǎn) b. 單件生產(chǎn)c. 成批生產(chǎn) d. 大量生產(chǎn)三、 問答題答案 1. 什么是工藝過程？根據(jù)內(nèi)容的不同工藝過程有分哪幾類？ 答：在生產(chǎn)過程中直接改變原材料的尺寸、形狀、相互位置和性質(zhì)的過程稱為工藝過程。4．以下哪一項不屬于工藝過程 （ ） （ b ）a. 工序 b. 工程c. 工位 d. 工步5. 在某機(jī)床上加工某零件時，先加工零件的一端，然后調(diào)頭再夾緊零件加工另一端，這該是 ( ) 個工序 ( ) 次安裝。c. 工藝的規(guī)范化程度。3．工藝規(guī)程是（ ） （ a ）a. 文件形式的工藝路線。c. 在生產(chǎn)過程中改變原材料的尺寸，形狀，相互位置和性質(zhì)的過程。 二、 選擇題答案 1．《汽車制造工藝學(xué)》研究的對象主要是汽車加工中的三大問題，即 （ ） （ c ）a. 質(zhì)量，生產(chǎn)力，經(jīng)濟(jì)性 b. 產(chǎn)量，生產(chǎn)率，經(jīng)濟(jì)性c. 質(zhì)量，生產(chǎn)率，經(jīng)濟(jì)性 d. 質(zhì)量，生產(chǎn)率，經(jīng)濟(jì)精度 2．工藝過程是 （ ） （ c ）a. 在生產(chǎn)過程前改變原材料的尺寸，形狀，相互位置和性質(zhì)的過程。 17. 在生產(chǎn)加工中，能達(dá)到的精度越高越好。 正確16. 成形法中加工表面是由刀刃包絡(luò)而成的。 錯誤調(diào)整法（是保持到刀具與工件在機(jī)床上的相對位置不變）。 正確13. 運(yùn)用多工位夾具，可減少工件安裝次數(shù)，縮短工序時間，提高生產(chǎn)率。 錯誤 一道工序(可有一次或幾次安裝)。 錯誤 大量生產(chǎn)中（使用流水線作業(yè)，自動化程度較高，工人只需熟悉某一崗位的操作）。 正確9. 生產(chǎn)綱領(lǐng)就是生產(chǎn)計劃。 錯誤 （軌跡法）是依靠刀具運(yùn)動軌跡來獲得工件形狀的一種方法。6. 在切削加工時，如果同時用幾把刀具加工零件的幾個表面，則這種工步稱作復(fù)合工步。 正確 5. 工序是機(jī)械加工工藝過程的基本組成部分。 錯誤（零件）依次通過的全部加工內(nèi)容稱為工藝路線。2. 生產(chǎn)過程是將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的過程。 求工序尺寸H： 故工序尺寸H應(yīng)標(biāo)注為 （2）銑槽時軸向尺寸第三部分 習(xí)題答案第一章 現(xiàn)代制造工藝學(xué)基本概念一、 判斷題答案 1. 現(xiàn)代汽車制造技術(shù)正進(jìn)入剛性自動化階段。鉆孔時為保證設(shè)計尺寸10+ ，試計算三種定位方案的工序尺寸（A1δ1, A2δ2 , A3δ3）?解：方案一： 定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合，設(shè)計尺寸直接獲得。 （2）當(dāng)封閉環(huán)的公差縮小了（），且只等于其中一個組成環(huán)（A1）的公差，為不產(chǎn)生廢品，應(yīng)提高其工序精度，即壓縮兩個組成環(huán)的公差。 按極值法求A2的極限尺寸。如大端面1加工好了，現(xiàn)已它為定位基準(zhǔn)加工小端面3及臺肩面2。 7．在內(nèi)圓模床上加工盲孔時，若只考慮摸透的手里變形，試推想孔表面可能產(chǎn)生怎樣的加工誤差？解: 加工后孔有錐度，如圖所示，孔徑內(nèi)小外大，這是因為磨頭剛性小，加工時受力變形大；在磨孔外端時，砂輪與工夾接觸面積小，徑向力小，變形小則磨除量較多，因此孔的尺寸較大。 （2）鏜桿送進(jìn)，沒后支承；喇叭孔。6. 在臥式鏜床上加工工箱體孔，若只考慮鏜桿剛度的影響，試在圖36中畫出下列四中鏜孔方式加工后孔的幾何形狀，并說明為什么？ （a）鏜桿送進(jìn)，有后支承； （b）鏜桿送進(jìn)，沒后支承； （c）工作臺送進(jìn)； （d）在鏜模上加工。 （2）當(dāng)工件剛度大時；解:（1）當(dāng)工件剛度很差時，工件在切削力作用下產(chǎn)生相應(yīng)的變形，加工后的平面是平直的。若精磨連桿端面時，因端面不平，夾緊是連桿細(xì)長的桿身將變形而被壓平，壓平后，鏜孔的孔距及兩孔平形度雖然是準(zhǔn)確的，但松開后因工件產(chǎn)生彈性恢復(fù)，引起兩孔不平行。因彈性恢復(fù)，工件呈鞍形。磨削時，工件中部的余量加大。精鏜后在機(jī)床上測量兩孔中心距，平行度都合格。 由于孔沿圓軸各點的壁厚不均勻，b處最薄，在拉削力作用下沿徑向變形大，實際切削量變少，且加工后彈性恢復(fù)較大，因此加工后，bb尺寸小了，孔成為扁圓狀。 為減少孔的錐度誤差，可把孔做成階梯孔，即左端薄壁處孔稍大，不拉削，裝配時不與軸配合。加工后，工件產(chǎn)生彈性恢復(fù)，是上下孔產(chǎn)生不同軸度誤差。針對上述問題作如圖的改進(jìn)方案。圖222為夾具的示意圖。因此最后得出的定位誤差為： ε30=對于平行度來說，設(shè)計基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合。ε30= 對于一批各種不同孔徑的圓孔和各種不同直徑的圓柱銷相配而言，最小間隙始終是不變的常量。因此 ε平行=0圖（d）對于尺寸25來說，設(shè)計基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合，雖然有配合間隙存在，但因工件A面的定位元件始終使工件φ20孔壁與圓柱心軸下母線接觸。 ε平行=圖（c）對于尺寸25來說設(shè)計基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合，應(yīng)有配合間隙，故有基準(zhǔn)位置誤差。 對于兩孔中心連線與A面平行度方面的定位誤差，按下圖連接O1O2，并假象成一面二銷定位，求其α角。 14．加工如圖219（a）所示零件，以加工好底面，側(cè)面及大孔φ20+ 0mm本工序加工二孔φ10+ 0mm，保證尺寸30+ ,若定位誤差控制在公差的1/3時，試分析計算圖示三種定位方案的定位誤差，并確定哪種定位方案可行。即求圖中外圓軸線E的定位誤差。解：已知 11．在鉆模上加工φ20+ 0mm孔，其定位方案如圖2—16所示。解: 設(shè)計基準(zhǔn)均為φ80軸現(xiàn)，起定位誤差為：對尺寸8: 對尺寸4：該定位方案達(dá)不到要求，應(yīng)改為如下圖所示方案，此時對尺寸8獲其定位誤差均為：10．在軸上銑一平面，工件定位方案如圖215所示。 定位基準(zhǔn)是內(nèi)孔的軸線。由于心軸與定位孔是間隙配合，故有基準(zhǔn)誤差，其值為最大間隙量：心軸φ20g6（ ）；孔φ0H7（+ 0）+=又因為定位基準(zhǔn)是內(nèi)孔中心，設(shè)計基準(zhǔn)是外圓最低點，故外圓對內(nèi)孔的徑向跳動，也會引起。（3）（0 ），其設(shè)計基準(zhǔn)是外圓最低點，而定位基準(zhǔn)是圓心，設(shè)計基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)不重合，有基準(zhǔn)不重和誤差。(1)槽寬尺寸，由銑刀的相應(yīng)尺寸來保證。 試分析其定位誤差對保