【正文】 上述報(bào)告的批準(zhǔn)將作為指導(dǎo)水泥穩(wěn)定碎石基層全面施工的依據(jù)，特呈審批。十六、結(jié)束語從各種數(shù)據(jù)表明，我部認(rèn)為水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段是成功的。搭接處灑水澆濕，不得用泥巴以免污染路面。碾壓過程中結(jié)構(gòu)層表面如出現(xiàn)發(fā)干現(xiàn)象，須采用膠輪噴灑輪胎進(jìn)行碾壓以濕潤混合料；如發(fā)干較嚴(yán)重，可直接由膠輪霧狀噴灑補(bǔ)水，但不得采用水車灑水以避免水流過大沖走細(xì)集料及水泥。如果振壓1遍后再處理，結(jié)構(gòu)層此時(shí)已達(dá)95%以上的壓實(shí)度，灑補(bǔ)混合料找平即為薄層貼補(bǔ)施工，此舉將影響基層施工質(zhì)量。施工過程中如需人工填充混合料，不得采用揚(yáng)锨拋灑法，須采用扣锨法以避免混合料產(chǎn)生分級(jí)現(xiàn)象。攤鋪速度確定以后不得隨意更改，攤鋪機(jī)勻速行駛,盡量不停機(jī),保證平整度、預(yù)壓實(shí)度滿足規(guī)范要求。上述報(bào)告的批準(zhǔn)將作為指導(dǎo)水泥穩(wěn)定碎石基層全面施工的依據(jù)，特呈審批。(11)交通管制嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。在初壓完成后用三米直尺逐尺檢測(cè)其平整度，對(duì)不合格的地方及時(shí)處理。(8)嚴(yán)格控制攤鋪厚度，充分碾壓，不采用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平。(5)當(dāng)氣溫低于5℃和雨天時(shí),嚴(yán)禁施工.(6)施工前對(duì)下承層上的浮土、雜物全部清除。(4)定期保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，使施工機(jī)械保持良好的機(jī)況。(2)嚴(yán)格按照試驗(yàn)段確定的材料、配合比、松鋪系數(shù)、最佳含水量、拌和機(jī)轉(zhuǎn)速、攤鋪機(jī)夯錘及行走速度關(guān)系、壓實(shí)設(shè)備碾壓工藝進(jìn)行施工。在工地上配備一定數(shù)量的彩條布遇短時(shí)雷陣雨時(shí)立即用彩條布覆蓋，雨停后，檢測(cè)含水量及灰計(jì)量，若檢測(cè)合格且從拌合開始至碾壓結(jié)束能控制在2小時(shí)內(nèi)，混合料可以不廢除，立即碾壓至規(guī)定壓實(shí)密度。雨停止后待下承層達(dá)到路面施工的質(zhì)量要求時(shí)才能繼續(xù)施工。水車養(yǎng)生時(shí)不得在成型產(chǎn)品上調(diào)頭及小半徑轉(zhuǎn)彎，并注意避免碾壓固定土工布的塑料袋。(6)土工布覆蓋時(shí)搭接不得少于20cm以上，必須完全包裹結(jié)構(gòu)層側(cè)邊。碾壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)混合料軟彈現(xiàn)象，必須清除混合料換填新料。(5)初壓時(shí)壓路機(jī)做到平緩起步、勻速碾壓（尤其在起步停車處），禁止急剎車,以減少壓路機(jī)因人為操作不當(dāng)造成對(duì)平整度的影響.初壓完畢后及時(shí)進(jìn)行平整度檢測(cè)，若有擁包則及時(shí)處理，以避免振壓后較難處理。(3)不同的攤鋪機(jī)視機(jī)況采用不同的夯錘搗振頻率，以確保斷面上的預(yù)壓實(shí)度一致。注意事項(xiàng)(1)混合料運(yùn)輸時(shí)必須覆蓋以保濕防塵。擬增加熟練民工，一作業(yè)面熟練工人數(shù)不低于8人，并加強(qiáng)其余民工的培訓(xùn)工作。第7遍，XP302全寬靜壓收面。水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面17強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求8鉆芯取樣完整均勻及上基層下基層、底基層連續(xù)的芯樣每個(gè)車道2000m鉆芯一個(gè)檢測(cè)結(jié)果a、壓實(shí)度檢測(cè)結(jié)果（）樁號(hào)位置壓實(shí)度樁號(hào)位置壓實(shí)度K1343+450K1343+540K1343+455K1343+550K1343+460K1343+635K1343+465K1343+645K1343+550K1343+650K1343+540K1343+640K1343+535K1343+630平均值注：經(jīng)我部試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)修正后的最大干密度為：。第7遍，XP302全寬靜壓收面。十、試驗(yàn)段確定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)（詳見松鋪系數(shù)測(cè)定表）試驗(yàn)段確定的最大干密度為：試驗(yàn)段確定的拌和最佳含水量為：%（詳見試驗(yàn)段含水量檢測(cè)結(jié)果）試驗(yàn)段確定的水泥劑量為：%（詳見試驗(yàn)段灰劑量檢測(cè)結(jié)果）試驗(yàn)段確定的施工配合比及廠拌各料倉的轉(zhuǎn)速為：①：:: : : 20:35:18：5：%，%②400T/h產(chǎn)量各料倉轉(zhuǎn)速：：:: : :水泥=471：837：396：171：351：612③換算成300T/h各料倉轉(zhuǎn)速：：:: : :水泥=353：627：297：128：263：459④試驗(yàn)段確定的碾壓方案：試驗(yàn)段確定的碾壓長度為3060米，碾壓工藝采用以下碾壓方案。攤鋪過程中目測(cè)混合料的含水量及級(jí)配較為正常。混合料到場(chǎng)4車后開始攤鋪，攤鋪過程中攤鋪機(jī)起步階段局部表面離析和攤鋪厚度不均勻問題，采用了人工灑料修補(bǔ)。本次試驗(yàn)段共使用10臺(tái)實(shí)際載重為25T的料車運(yùn)輸混合料,拌和現(xiàn)場(chǎng)與施工現(xiàn)場(chǎng)相距450m，車輛往返1遍約需時(shí)30分鐘（含攤鋪時(shí)間）。九、試驗(yàn)段確定配合比：：:: : : 20:35:18：5：%，%400T/h產(chǎn)量各料倉轉(zhuǎn)速：：:: : :水泥=471：837：396：171：351：612換算成300T/h各料倉轉(zhuǎn)速：：:: : :水泥=353：627：297：128：263：459拌和時(shí)間共計(jì)9時(shí)30分，平均拌和產(chǎn)量為380T/h，于實(shí)際施工中廠拌使用的產(chǎn)量400T/h基本一致。養(yǎng)生期間隨時(shí)保持表面濕潤。土工布順線路縱向鋪蓋，橫向搭接20cm，在基層兩側(cè)邊緣搭下不少于20cm，土工布搭接部位灑水澆濕，使兩層土工布粘結(jié)在一起，防止被風(fēng)吹起。接頭處理已壓實(shí)水穩(wěn)基層接頭處厚度逐漸變小的部位導(dǎo)致平整度不合格的，用人工鑿除后將其鏟除。試驗(yàn)段靜壓接頭為梯狀分布，因攤鋪機(jī)預(yù)壓實(shí)效果較好，靜壓接頭擁包僅有5cm左右，由民工將接頭處理成斜接面并由徐工202壓路機(jī)弧向靜壓處理后，接頭較為平順。另因混合料出場(chǎng)至攤鋪完畢時(shí)間一般在一小時(shí)內(nèi)，故試驗(yàn)段確定的碾壓長度為3060米（以減少碾壓接頭過多造成的不平整），此長度能保證混合料從拌和至碾壓完成的時(shí)間在4小時(shí)內(nèi)。以30米的碾壓長度為例，碾壓時(shí)間僅為30分鐘（大致為1米/min）。在制定試驗(yàn)段碾壓方案的時(shí)候，因考慮壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求的同時(shí)盡量減少碾壓遍數(shù)，以盡量縮短碾壓時(shí)間。因考慮現(xiàn)場(chǎng)采用酒精燒含水法準(zhǔn)確性偏低，我部對(duì)相應(yīng)混合料重新烘出了含水。碾壓長度3060米，即成型一段碾壓一段，以達(dá)到從加水泥拌和到碾壓收面完成時(shí)間嚴(yán)格控制在3小時(shí)內(nèi)完成。⑤用輪胎壓路機(jī)靜壓收面，確保壓實(shí)后的水泥穩(wěn)定碎石基層表面平整、密實(shí)、邊線整齊，無松散、裂縫、輪跡、彈簧現(xiàn)象。碾壓時(shí)后一輪跟前一輪重疊1/2輪寬，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上急轉(zhuǎn)彎或急剎車，保持表面不受破壞，一進(jìn)一退為一遍，一輪一行順次碾壓，嚴(yán)禁在一個(gè)碾壓行上完成所有碾壓遍數(shù)。碾壓過程中均勻行使，嚴(yán)禁在工作面上掉頭和急剎車?；旌狭夏雺?①水泥穩(wěn)定碎石混合料的碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。⑤為了防止混合料運(yùn)輸車在卸料時(shí)碰撞攤鋪機(jī)而對(duì)路面平整度造成影響，料車必須倒車進(jìn)入攤鋪區(qū)域，卸料時(shí)運(yùn)輸車必須遠(yuǎn)離攤鋪機(jī)20~30cm左右停住并掛空擋，由攤鋪機(jī)推動(dòng)料車前進(jìn)時(shí)，起斗卸料，嚴(yán)禁運(yùn)料車碰撞攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的攤鋪速度控制在2m/min左右。另一臺(tái)攤鋪機(jī)的傳感器一邊放在已攤鋪的混合料上，一邊放在鋼鉸線上。（3）保證攤鋪質(zhì)量措施①在攤鋪機(jī)螺旋上安裝反葉片，以減少混合了離析現(xiàn)象。攤鋪開始時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的橫坡度及虛鋪厚度將熨平板調(diào)整準(zhǔn)確后，料斗上滿料后才可攤鋪，前進(jìn)56m后，現(xiàn)場(chǎng)施工人員用兩頭拉線，卷尺測(cè)量線到松鋪面的線下高度，若不符合要求，及時(shí)調(diào)整達(dá)到要求后方可繼續(xù)攤鋪。廠拌拌和能力應(yīng)與攤鋪機(jī)生產(chǎn)能力相協(xié)調(diào)并略有富余。③攤鋪機(jī)調(diào)試：用兩臺(tái)攤鋪機(jī)聯(lián)合攤鋪，兩臺(tái)攤鋪機(jī)的拼裝寬度同為6米，螺旋輸送器調(diào)到最高的3擋，仰角調(diào)整到能滿足施工要求。（1）攤鋪前準(zhǔn)備①攤鋪之前應(yīng)由工程部技術(shù)人員對(duì)攤鋪機(jī)的拱度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，防止攤鋪機(jī)由于拱度問題造成2臺(tái)攤鋪機(jī)的橫坡不一致，從而造成整體橫坡有偏