金屬帶材軋制過程中工作輥熱應(yīng)力畢業(yè)論文外文翻譯(參考版)
2024-08-20 17:39本頁面
【正文】 [10] ，Kokado，S. H. Takuda，對(duì)流動(dòng)模擬普通碳素鋼在高溫下，鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)力。[7] ，熱應(yīng)力，1960年的理論。[6] ，. Goodier，彈性力學(xué)理論，第3版。工程。[5] ，計(jì)算溫度的一種有效方法鋼帶軋制過程中，│。整形技術(shù)。強(qiáng)調(diào)12（1989）427450。[2] C. Troeder ，溫度場(chǎng)和熱在工作軋輥的應(yīng)力在熱軋帶鋼，鋼分辨率。附錄 A術(shù)語Cm 分配系數(shù)G 比值輸入帶鋼厚度軋輥半徑K 比為楊氏模量，屈服軋輥材料的強(qiáng)度R 百分比厚度減少S 組件的歸一化應(yīng)力? 標(biāo)準(zhǔn)化的絕對(duì)溫度T0 歸一化參考溫度U 組件的歸一化熱致移位X，Y，Z 軸的歸一笛卡爾坐標(biāo)M，N 由于的DTC溫度變化的擴(kuò)散 由于接觸的溫度變化 由于擴(kuò)散的溫度變化 由于摩擦生熱，溫度上升 由于塑料加熱的溫度上升 由于到任意的溫度變化表面加熱 溫度上升的間隙配合6M里亞爾希臘字母 歸一化參考深度 一個(gè)常數(shù) 歸拉梅常數(shù) 泊松比 參考文獻(xiàn)[1] S. Cerni，. Zorowski，溫度和熱在金屬帶材的軋制，鋼鐵英文講。在熱軋條件下，邊界層內(nèi)熱應(yīng)力起主導(dǎo)作用；冷軋狀態(tài)下，熱邊界層內(nèi)機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力都有重要的影響。研究結(jié)果表明工作輥熱邊界層內(nèi)溫度下降非常迅速，在邊界層外沒有明顯的溫度變化?？梢岳脧椥粤W(xué)相關(guān)知識(shí)解決工作輥中任意溫度分布產(chǎn)生的熱應(yīng)力，并認(rèn)為這個(gè)工藝過程是在高配克萊數(shù)條件下進(jìn)行的。 圖7，冷軋軋輥溫度的分布 作用。 圖9 冷軋案例中熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力的分布 圖9比較了有效熱應(yīng)力和機(jī)械熱應(yīng)力，在軋輥表面非常薄的區(qū)域（%），有效熱應(yīng)力可近似于機(jī)械熱應(yīng)力。在粘著區(qū)域，軋輥溫度降低是由于摩擦生熱而散失，圖8也描述了熱邊界層溫度分布狀況。圖6中對(duì)熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力進(jìn)行了比較，軋輥表面有效熱應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于機(jī)械應(yīng)力。這就使得軋輥外表面處于受拉狀態(tài)。局部受力過大也會(huì)是軋輥表面產(chǎn)生永久變形。工作輥溫度輕微變化會(huì)引起溫度梯度下降，熱應(yīng)力也會(huì)變小。在軋制方向上Sx和橫向Sy的組件熱應(yīng)力比在Sz和Sxz方向上得熱應(yīng)力大的多。在熱邊界層外沒有明顯的溫度變化。
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