汽車覆蓋件模具生產(chǎn)流程(參考版)
2024-08-16 08:41本頁面
【正文】 圖中標注的所有件號是否與明細表中的件號一一對應 。 結構尺寸、裝配尺寸標注是否齊全 161。 圖中的排氣用鑄造通孔、氣路通孔、減輕孔是否表示清楚 161。 X、 Y、 Z（非拉延同應低與拉延面） 161。（從模具外部有否看見） 161。（最小 200毫米） 161。 雙動拉伸時，過度墊板孔是否大于凸模線（單邊）最小 15毫米（最大 ≤ 150） 161。 雙動拉伸時，凸模上的反轉套面罩及鑄入位置是否符合翻轉要求。 壓邊圈強度否充分 161。 凸、凹模、壓邊圈的起重棒的布置及鑄入位置是否合理。 凸、凹模翻轉套的布置及位置是否合理。 是否有頂銷部件上，規(guī)格。 定位裝置的形式、規(guī)格、數(shù)量及布置（前后 /左右）是否符合用戶要求。 壓邊圈的內(nèi)導向面最少應比凸模輪廓線大 3毫米。 上、下模導向位置是否一致，導向的長度是否合理。 上、下模，壓邊圈導板規(guī)格與模具規(guī)格比例是否合適，是否保證穩(wěn)定性，是否有防反指示。 是否有上下料架、形式、規(guī)格、數(shù)量 （按用戶要求） 161。 是否有行程限制器（按用戶要求）規(guī)格、數(shù)量 161。 (Hmin=ZL+S+30) 161。 托舉裝置的布置是否合理（ H型舉升器、氣缸等）安裝位置是否有足夠的裝配空間，與制件接觸面是否合理 161。標準件選擇是否正確。 定位裝置的安裝面低于拉延面： 20 161。 161。 ?凸模的導板的布置、規(guī)格、數(shù)量是否符合模具規(guī)格及用戶要求 。 ?送料、取件時調(diào)壓塊上平面是否低于壓料面。 ?模具規(guī)格、閉合高度是否符合用戶及公司要求。 ? 表面劃傷：由于模具表面粗糙度不高或者有雜物進入型腔，料流動時被劃傷； ? 剛性不足：由于材料的塑性變形不夠而使覆蓋件的一些部位剛性差，造成覆蓋件受振動后就會產(chǎn)生空洞聲。 拉延的缺陷 ? 起皺：料流動速度太快且不一致，壓邊力小。 （ 3）單動壓力機的拉延深度不夠。這是由于 （ 1）單動壓力機的壓緊力不夠，一般有汽墊的單動壓力機其壓緊力等于壓力機壓力的 20%~25
醫(yī)療健康相關推薦
鄂ICP備17016276號-1