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生產計劃控制與物料管理控制(參考版)

2024-08-15 04:06本頁面
  

【正文】 因此,要明確各部門的責任。要有效應對物料短缺情況的出現(xiàn),企業(yè)必須未雨綢繆,準備相應的對策,包括了解物料現(xiàn)在及將來的供應情況、了解現(xiàn)在以及將來的需求情況、庫存記錄必須正確和及時、根據物料情況安排生產,經常檢討調整等。物料短缺的原因包括出現(xiàn)緊急定單、供應商脫期、超出預算的損耗、產品設計的臨時改變以及庫存記錄不正確等問題。 四、論述題 1.在實施拉動式生產計劃時,由生產環(huán)節(jié)的最后一個部門下訂單,從而拉動整個生產程序。在實施生產計劃時,由客戶下訂單給企業(yè)的市場部,然后市場部把訂單下發(fā)到物料、裝配、包裝等各個車間。(1)安全存量的計算方法為:安全存量=緊急訂貨所需天數每天使用量(2)最高存量的計算方法為:最高存量=一個生產周期的天數每天使用量+安全存量(3)最低存量的計算方法如下:最低存量=購備時間每天使用量+安全存量 3.其他的內容如更改前的物料、更改后的物料處理、單價的變化等大致相同。同時,物料管理部門應該立即對倉庫進行核查,檢查原材料、半成品、成品的數量以及狀態(tài),并據此以及更改的要求進行相關的調整。(2)如果是客戶提出更改的。工程更改的情況一旦出現(xiàn),需要物料管理部門迅速做出反應,進行調整。(1)部門例行工作(2)出現(xiàn)異常問題的工作(3)年度工作計劃(4)月度工作計劃 三、簡答題 1.(1)事前控制方式(2)事中控制方式(3)事后控制方式 3. 二、列舉題 1. 4. 列舉需要納入執(zhí)行力管理的四種執(zhí)行情況。2. 列舉生產計劃控制的三種模式。 《如何做好生產計劃與物料控制》測試題(C卷)參考答案 一、單項選擇題 1. 下列哪種控制方式是利用反饋經驗事實控制,通過作業(yè)核算和現(xiàn)場觀測獲取信息 A. 事前控制方式B. 事中控制方式C. 事后控制方式D. 以上都不是2. 精益采購的極限目標是 A. 原材料和外購件的庫存為零B. 實現(xiàn)企業(yè)內部JIT系統(tǒng)的延伸C. 成為實施JIT經營的必然要求和前提條件D. 完全暴露物料采購中的問題3. 精益采購中最重要的方式是 A. 準時化采購B. 委托保管C. 寄售D. 以上都不是4. 下列哪項不是存量管制的重要指標 A. 合理存量B. 安全存量C. 最高存量D. 最低存量5. 在導致物料短缺的原因中,下列哪項不是物料控制部門的責任 A. 生產計劃出現(xiàn)變更B. 物料計劃不合理C. 未設定合理的安全存量D. 對物料進度沒有進行有效控制6. 在實施拉動式生產計劃的過程中,負責解決技術問題以及產品品質問題的是 A. 生產部門B. 生產計劃與物料控制部門C. 市場部門D. 客服部門7. 要實現(xiàn)良好的績效管理,首先要明確生產管理系統(tǒng)各個部門以及人員的職責。 四、論述題 1.(1)明確生產管理系統(tǒng)各個部門以及人員的職責(2)根據各個部門的職責制定相應的考核指標(3)通過例會跟進考察績效考核指標 3.此外,物料控制還能夠促使規(guī)格標準化、適時供應生產物料、適時管制采購價格、促使來料的高品質的。(1)解決小批量請購問題(2)建立最適當的安全庫存(3)確定最佳采購時間與采購數量(4)控制物料庫存量 三、簡答題 1.(1)渠道一:任務導向(2)渠道二:PQCDSME(3)渠道三:管理要求 3. 二、列舉題 1. 4. 列舉準時化采購的四個流程。2. 列舉生產計劃與物料控制部門在制訂考核指標時需要依據的三個渠道。 《如何做好生產計劃與物料控制》測試題(B卷)參考答案 一、單項選擇題 1. 關于生產控制績效管理,下列說法正確的是 A. 生產計劃與物料控制要根據各個部門的職責制定相應的考核指標B. 有效的績效考核系統(tǒng)必然包含有效的激勵系統(tǒng)C. 績效考核指標要通過部門的例會跟進D. 以上說法都正確2. 在制造業(yè)企業(yè)的訂購和存量方式中,被稱之為貨窗式管理方式的是 A. 定期的訂購方式存量管制B. Ss管制法C. 批對批法D. MRP輸入系統(tǒng)管理3. 為了實現(xiàn)物料規(guī)格標準化,每一個管理概念都可以量化成 A. 管理項目B. 管理目標值C. 制度D. 流程4. 下列哪項是VMI的優(yōu)勢 A. 最大化降低整個供應鏈的物流運作成本B. 加快了整個供應鏈面對市場的回應時間C. 較早得知市場準確的銷售信息D. 以上都是5. 關于呆料,下列說法不正確的是 A. 呆料是物料從進入貨倉時產生的B. 呆料是指那些在貨倉中一段時期內不進也不出的物料C. 有些物料往往從采購之時開始就成為了呆料D. 物料部門成立專門的呆料小組非常有必要6. 生產物料可以量化成一個管理項目,即備料到位率。其一,在產品研發(fā)過程中,物料管理部門要與研發(fā)部門相協(xié)調,同步參與研發(fā)過程。現(xiàn)代企業(yè)要充分重視生產計劃與物料控制工作的重要性,公司的組織架構、崗位職責、制度和流程都要圍繞生產計劃與物料控制來制定。 四、論述題 1.(1)要進行有效的生產計劃進度控制,必須制定生產排序標準;而生產排序標準的制定,必須滿足顧客或下一道工序作業(yè)的交貨期,盡量減少流程時間、在制品庫存時間以及設備、工人的閑置時間。 2.(2)為了確保執(zhí)行力考核的準確度和公信力,績效考核部門還應該建立目標審核小組。(1)部門的例行工作,出現(xiàn)異常問題的工作,以及年度工作計劃和月度工作計劃的執(zhí)行情況都可以被納入執(zhí)行力管理。(1)建立客戶信息庫(2)建立銷售網絡(3)連續(xù)補貨政策 4.(1)供應商能夠準時交貨(2)物料控制部門能否跟進計劃(3)貨倉是否準時備料 2. 三、簡答題 1. 企業(yè)如何進行執(zhí)行力管理?2. 企業(yè)如何有效處理物料短缺的情況?3. 如何有效地進行生產計劃進度控制?四、論述題 如何認識生產計劃與物料控制的重要性?《如何做好生產計劃與物料控制》測試題(A卷)參考答案返回 一、單項選擇題 3. 列舉VMI的主要措施。其中依據崗位職責說明書的是 A. 任務導向B. PQCDSMEC. 管理要求D. 以上都不是15. 在存量管制的指標中,緩沖存量也叫 A. 安全存量B. 最低存量C. 最高存量D. 合理存量二、列舉題 1. 列舉物料準時備料的三個考量標準。下列哪項是兩者的區(qū)別 A. 更改前的物料處理B. 時間上的規(guī)定C. 更改后的物料處理D. 產品單價的變化3. 傳統(tǒng)上認為,下列哪項工作不屬于物料管理的范疇 A. 物料計劃B. 采購C. 物料控制D. 倉儲4. 精益采購的首要特征是 A. 無庫存B. 準時交貨C. 低成本D. 高質量5. 下列哪項不是貨倉的功能 A. 組成物料B. 包管物料C. 采購物料D. 跟催物料6. 企業(yè)在制訂生產計劃時,生產進度以及物料需求最好要具體到 A. 每月B. 每天C. 每周D. 每三個月7. 關于準時化生產方式,下列說法不正確的是 A. 推進式生產方式即準時化生產方式B. 準時化生產方式可以保證物流平衡C. 在使用準時化生產方式時,各工序只生產后工序需要的產品,從而避免生產不必要的產品D. 在使用準時化生產方式時,生產指令只下達給最后一道工序8. 在物料管理工作中,存在諸多難點,這些難點被稱之為物料管理的灰色地帶。【自檢52】在具體制定考核指標時,生產計劃與物料控制部門一般依據哪些渠道?見參考答案52參考答案52返回一般通過三種渠道:任務導向、PQCDSME和管理要求。目標審核小組的成員還應該定期更換,以確保數據的準確度。為了確保執(zhí)行力考核的準確度和公信力,績效考核部門還應該建立目標審核小組。在進行執(zhí)行力管理時,一個很重要的指標是執(zhí)行達成率,即已執(zhí)行事項數占需執(zhí)行事項數的百分比。目標管理活動核心——執(zhí)行力管理在例會檢討中,每一個部門每一周有多少指標、完成狀況如何、沒有完成的是何種原因都應該被討論。2000190032半年內未出、入倉物料價值之和 534416214。當月按期完成單數,當月完成入倉總單數554519214。表51 績效考核舉例管理項目定義或計算方式評價角度管理基準目標上司關心后工程要求現(xiàn)況不穩(wěn)與任務關聯(lián)優(yōu)先順序重要管理項目物料準時到位,出料通知單單數,出料通知單總單數554519214。在有效的激勵系統(tǒng)下,完成指標后部門以及個人會得到何種獎勵應該非常明確。車間的要求被量化為備料到位率,備料到位率就是考核物料部門的一個重要管理項目。每一個管理要求對應一個管理項目。 渠道三:管理要求。每一方面都可以被量化成一個管理項目進行考核。 渠道二:PQCDSME。譬如生產計劃與物料控制部門要準時配合銷售計劃,那么可以進行績效考核的管理項目就是準時交貨率,依據準時交貨率這個目標值進行考核。任務導向渠道的依據是崗位職責說明書。在具體制定考核指標時,生產計劃與物料控制部門一般依據三個渠道:198。(一)生產管理系統(tǒng)要實現(xiàn)良好的績效管理,首先要明確生產管理系統(tǒng)各個部門以及人員的職責:生產計劃主要負責生產的大計劃、月度計劃,以及有效的制定和跟催;生產現(xiàn)場控制產量、質量以及異常情況等問題;生產管理因子及具體的管理人員負責具體的人、機、物的管理。當生產量發(fā)生變動,可以十分方便地彈性增減各生產線的作業(yè)人數以縮短生產周期,快速應對市場的需求變化。在流水線,生產均衡化是通過混合生產,即同時生產多個品種來實現(xiàn)的。生產同步化是通過“后工序領取”(即拉動式生產方式),后工序只在需要的時候到前工序領取所需的加工品;前工序只按照被領取走的數量和品種進行生產。圖56 跨部門生產進度控制七步驟如圖 56所示。按照生產計劃,每個部門的
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