【正文】 目前常見的模式見表7所示?！　”? 半自動揀選模式保管→出貨設備模式1．P→C2．C→B→B自動倉庫+輸送機水平旋轉自動倉庫+輸送機垂直旋轉自動倉庫+手推車　　3）人工方式　　此種揀貨方式大部分是利用合理化倉儲搬運設備與人工進行配合，且作業(yè)人員必須走動而貨品固定不動，而將貨品揀出的揀貨方式。目前常見的設備配置有如以下幾種（表5所示）：　　表5 自動化揀貨方式的設備配置模型保管→出貨設備模式1．P→P2．P→C3．P→C4．C→C5．C→B6．B→B托盤式自動倉儲系統(tǒng)+輸送機(穿梭車)自動倉儲系統(tǒng)+拆盤機+揀取機+輸送機自動倉儲系統(tǒng)+穿梭車+機器人流動式貨架+揀貨機+輸送機流動式貨架+機器人+輸送機自動揀取機+輸送機　　2）半自動方式　　此種揀貨方式大部分是利用自動倉庫與人工進行配合，且作業(yè)人員不用移動而貨品利用設備自動搬運到作業(yè)人員面前揀貨的方式。以下介紹針對各種模式可能的設備配置?！。?） 揀選系統(tǒng)設備配置　　揀貨系統(tǒng)是由倉儲設備、搬運設備及信息傳送設備所組成的，根據自動化程度的不同，可分為全自動方式、半自動方式及人工方式等幾種模式。一般所常見的電子標簽系統(tǒng)或電腦輔助揀選系統(tǒng)以及RF揀選系統(tǒng)即屬于這種類型的應用。通常在輸入訂單之后經過揀選作業(yè)信息處理就打印好標簽，這類標簽的功能除標識價格以外，對揀選作業(yè)的貢獻主要有兩類，一是分揀時貼標簽代替了清點貨品數量的過程，二是附有流通條碼的標簽可提供自動分類系統(tǒng)識別的信息?！　?） 揀選標簽　　揀選標簽大致可以分為價格標簽和識別標簽兩種，價格標簽用于標識價格。　　批量揀選的揀貨單與按單揀選揀貨單的不同點就在于訂單輸入時的匯總，訂單匯總必須按訂單分批的原則，將同屬一批的訂單按貨品品項種類統(tǒng)計訂購數量，然后核對存量、尋找貨位，最后打印出分批揀選單，以及產生補貨、出庫與分類等指示的信息。適合傳票的揀選方式為按單揀選。這種方式有時會因訂單聯數過多而產生復寫悄清的現象，導致錯誤發(fā)生。這種方式費用較高，但其彈性較大，可適應不同大小的訂單型式?！。?） 揀選信息的處理　　1） 傳票　　揀選傳票產生的方式基本上有兩種。分揀后集中分類可以由分類輸送機完成或在空地上以人工方式分類。一般可以參考表4，根據配送客戶數、訂貨型態(tài)及需求頻率等三項條件，選擇合適的訂單分批方式。訂單分割可以是在原始訂單上作分離的設計，也可以是在訂單接受之后作分離的信息處理。一般工作分區(qū)數＝總揀選能力需求/單一工作分區(qū)預估揀貨能力。機率和訂購量越高應采取越具時效的揀選方式和設備?！　x方式分區(qū)：揀選方式除有批量分揀和按單揀選的分別外，還包括搬運、分揀機器設備等差異，如想在同一揀選單位分區(qū)之內，采取不同的揀選方式或設備時就必須考慮揀選方式的分區(qū)。貨品儲存單位已在揀選單位的決定中求出，因此只需將貨品特性分區(qū)中具有相同儲存單位的貨品集中，便可形成儲存單位分區(qū)。在揀選單位的決定過程中，貨品特性分組已將貨品按其特性分類完成，接下來要做的就是根據不同的分組特性設計儲存區(qū)域，該過程的原則是盡是使用共同設備，以使設置操作成本降低。圖3是進行分區(qū)設計時的程序，每個分區(qū)考慮的因素和重點都不盡相同，但其基本概念是由大到小，從廣入深的。貨品重復訂購頻率IK值高中低出貨品項數EN值多S＋BSS中BBS少BBS＋B　　注：S：按單揀選 B：批量分揀?。?） 揀選策略的運用　　揀選作業(yè)系統(tǒng)規(guī)劃中最重要的環(huán)節(jié)就是揀選策略的運用，圖2是揀選策略運用的組合圖，從左至右是揀選系統(tǒng)規(guī)劃時所考慮的一般次序，可以相互配合的策略方式用箭頭連接，所以任何一條由左至右可通的組合鏈就表示一種可行的揀選策略。相對的，IK值越大，表示某品項的重復訂購頻率越高，貨品的周轉率越高，此時，采用批量分揀可以大幅度提高揀選效率?！　「鶕﨓IQ的分析結果（表3所示），按當日EN值（訂單品項數）及IK 值（品項重復數）的分布判斷出貨品項數的多寡和貨品周轉率的高低，確定不同的分揀作業(yè)方式?！。?） 分揀方式的確定　　兩種常用的分揀方式為按單揀選和批量揀選，兩種揀選方式具有各自的優(yōu)缺點和適用場合?！　”? 基本揀選模式揀選模式編號儲存單位揀選單位記號1托盤托盤P → P2托盤托盤＋箱P → P＋C3托盤箱P → C4箱箱C → C5箱單品C → B6箱箱＋單品C → C＋B7單品單品B → B　　配送中心規(guī)劃時必須先決定揀選單位、儲存單位，同時協調外部供應商確定貨品的入庫單位，所有單位的決定都來自客戶的訂單。一般以托盤為揀選單位的貨品體積和重量最大，其次為箱，最小者為單品。分揀系統(tǒng)的規(guī)劃程序見圖2所示。 分揀系統(tǒng)規(guī)劃　　配送中心整體規(guī)劃過程中，揀選作業(yè)系統(tǒng)的規(guī)劃是其中最重要的部分。高層貨架◎　　表1儲存設備與揀選搬運設備配合 揀選搬運設備儲存設備無動力揀選車動力揀貨臺車動力牽引車堆垛機揀選堆垛機搭乘式存取機無動力輸送機動力輸送機電腦輔助揀選臺車托盤貨架◎◎◎◎◎ 揀選設備　　配送中心常用的設備主要包括儲存設備、分揀設備和搬運設備。分批批量品項愈多時，常使用后一種方式。另一種方法是利用分類輸送機系統(tǒng)進行集中分類，是較自動化的作業(yè)方式?！　?）分揀后集中分類 　　分批按合計量分揀后再集中分類。　　1）分揀時分類 　　在分揀的同時將貨品按各訂單分類，這種分類方式常與固定量分批或智能型分批方式聯用，因此需使用電腦輔助臺車作為揀選設備，才能加快分揀速度，同時避免錯誤發(fā)生。?。?） 分類　　當采用批量揀選作業(yè)方式時，揀選完后還必須進行分類，因此需要相配合的分類策略。 　　4）智能型分批　　智能型分批是將訂單匯總后經過較復雜的電腦計算，將分揀路徑相近的訂單分成一批同時處理，可大量縮短揀選行走搬運距離。　　3）固定訂單量分批　　訂單分批按先到先處理的基本原則，當累計訂單量到達設定的固定量時，再開始進行揀選作業(yè)。 　　2）時窗分批　　當從訂單到達到揀選完成出貨所需的時間非常緊迫時，可利用此策略開啟短暫而固定的時窗，如五分鐘或十分鐘，再將此時窗中所到達的訂單做成一批，進行批量分揀。訂單分批的基本方法如下：　　1）總合計量分批　　合計揀選作業(yè)前所有累積訂單中每一貨品項目的總量，再根據這一總量進行分揀以將分揀路徑減至最短，同時儲存區(qū)域的儲存單位也可以單純化，但需要有功能強大的分類系統(tǒng)來支持?！　∮唵畏指钜话闶桥c揀選分區(qū)相對應的，對于采用揀選分區(qū)的配送中心，其訂單處理過程的第一步就是要按區(qū)域進行訂單的分割，各個揀選區(qū)根據分割后的子訂單進行分揀作業(yè)，各揀選區(qū)子訂單揀選完成后，再進行訂單的匯總。?。?） 訂單分割策略　　當訂單上訂購的貨品項目較多，或是揀選系統(tǒng)要求及時快速處理時，為使其能在短時間內完成揀選處理，可將訂單分成若干子訂單交由不同揀選區(qū)域同時進行揀選作業(yè)。該策略的主要優(yōu)點是揀選人員需要記憶的存貨位置和移動距離減少，揀選時間縮短，還可以配合訂單分割策略，運用多組揀選人員在短時間內共同完成訂單的分揀，但要注意工作平衡問題。在同一單品揀選區(qū)中，按揀選方式的不同，又可分為臺車揀選區(qū)和輸送機揀選區(qū)?！　x方式分區(qū)：不同的揀選單位分區(qū)中，按揀選方法和設備的不同，又可以分為若干區(qū)域，通常以貨品銷售的ABC分類為原則，按出貨量的大小和分揀次數的多寡做ABC分類，然后選用合適的揀選設備和分揀方式。其目的是使儲存單位與揀選單位分類統(tǒng)一，以方便分揀與搬運單元化，使分揀作業(yè)單純化?！　∝浧诽匦苑謪^(qū)：貨品特性分區(qū)就是根據貨品原有的性質，將需要特別儲存搬運或分離儲存的貨品進行區(qū)隔，以保證貨品的品質在儲存期間保持一定。決定揀選策略的四個主要因素為：分區(qū)、訂單分割、訂單分批及分類。自動揀選方式有A型揀選系統(tǒng)、旋轉倉儲系統(tǒng)、立體自動倉儲系統(tǒng)系統(tǒng)等多種?！。?） IC卡揀貨　　IC卡揀貨也是一種電腦輔助的揀貨方式，其原理是利用電腦及條碼掃描器之組合，將訂單資料由電腦主機拷到IC卡上，揀貨人員將IC卡插入電腦，根據電腦上所指示的貨位，與揀貨數量揀貨，揀貨完成之后按確認鈕即完成揀貨工作；揀貨信息是利用IC卡傳回電腦主機同時將料帳扣除。RF通過無線式終端機，顯示所有揀選信息。 ?。?） 電子標簽輔助揀選　　電子標簽輔助揀選是一種電腦輔助的無紙化的揀貨系統(tǒng)，其原理是在每一個貨位安裝數字顯示器，利用電腦的控制將訂單信息傳輸到數字顯示器，揀貨人員根據數字顯示器所顯示的數字揀貨，揀完貨之后按確認鈕即完成揀貨工作，也叫做電子標簽揀貨。揀貨時將貨品貼標之后放入揀貨容器內，當標簽貼完了代表該項貨品也已經揀貨完成了。 ?。?） 揀選標簽　　這種揀貨方式由揀選標簽取代了揀選單，揀選標簽的數量與分揀量相等，在分揀的同時將標簽貼在物品上以便確認數量。揀選單的品名系按照貨位編號重新編號，讓揀選員來回一趟就可以揀足一張訂單；揀選單上印有貨位編號，揀選員按其地址尋找貨品，使不識貨品的新手也能揀選。依據顧客的訂貨單揀選，揀選員一面看著訂貨單的品名，一面尋找顧客的定購單的品名通常?有按照貨位編號加以重新揀選員需來回多走才可揀足一張訂單。常見揀選信息傳送方式有傳票揀選、揀選單揀選、電子標簽輔助揀選、RF輔助揀選、IC卡揀選與自動揀選等方式。 　　人至貨前揀選即人（或人乘揀選車）到儲存區(qū)尋找并取出所需要的貨物；貨至人前揀選是將貨物移動到人或揀選機旁，由人或揀選機揀選出所需的貨物。 　　按單揀選即按訂單進行揀選，揀選完一個訂單后，再揀選下一個訂單；批量揀選方式是將數張訂單加以合并，一次進行揀選，最后根據各個訂單的要求再進行分貨。所以分揀配貨就成為配送中心的核心工序也成為直接影響配送中心的作業(yè)效率和經營效益的重要因素。第五講：配送中心分揀作業(yè)系統(tǒng)規(guī)劃　　分揀作業(yè)就是將用戶所訂的貨物從保管處取出，按用戶分類集中、處理放置?！　?）其它：如經費預算限制、政策配合因素等?！　?）法規(guī)限制：土地建筑法規(guī)、環(huán)保衛(wèi)生安全相關法規(guī)、勞動法等因素。這些因素包括：　　1）廠房與土地面積比例：廠房建筑比率、容積率、綠地與環(huán)境保護空間的比例及限制等因素。最后經由調整部份作業(yè)區(qū)域的面積或長寬比例后，即得到作業(yè)區(qū)域配置圖（如圖2所示）?！　「鶕陨戏椒?，可以逐步完成各區(qū)域的概略配置。行政活動區(qū)域內的配置方法：首先選擇與各部門活動相關性最高的部門區(qū)域先行置入規(guī)劃范圍內，再按活動相關表，將與已置入區(qū)域關系的重要程度依次置入布置范圍內?！。?） 行政活動區(qū)域的配置　　一般配送中心行政辦公區(qū)均采用集中式布置，并與物流倉儲區(qū)分隔，但也應進行合理的配置。　　3） 決定配送中心內由進貨到出貨的主要物流路線型式：決定其物流模式，如U形、雙排形等。配送中心區(qū)域布置的方法和步驟如下：?。?） 物流作業(yè)區(qū)域的布置　　1） 決定配送中心對外的聯外道路型式：確定配送中心聯外道路、進出口方位及廠區(qū)配置型式。　　配送中心的區(qū)域布置可以用繪圖方法直接繪成平面布置圖；也可以將各功能區(qū)域按面積制成相應的卡片，在配送中心總面積圖上進行擺放，以找出合理方案；還可以采用計算機輔助平面區(qū)域布置技術進行平面布置。流程性布置法是根據物流移動路線和物流相關表作為布置的主要依據，適用于物流作業(yè)區(qū)域的布置；活動相關性布置法是根據各區(qū)域的綜合相關表進行區(qū)域布置。在規(guī)劃過程中應由規(guī)劃設計者根據使用單位或企業(yè)經營者的意見，進行綜合的分析和判斷。確定各要素接近程度的等級后，再以加權平均的方法計算兩兩區(qū)域間的重要相關程度（見表3所示）。如相同功能的區(qū)域盡量緊密布置　　4) 環(huán)境上的關系：因操作環(huán)境、安全考慮上需保持的關系。如人員往返接觸的程度、文件往返頻度等　　2) 組織與管理上的關系：同一部門的功能區(qū)域應緊密布置。這些區(qū)域盡管本身沒有物流活動，但卻與其他區(qū)域有密切的業(yè)務關系，故還需要對所有區(qū)域進行業(yè)務活動相關性分析，確定各區(qū)域之間的密切程度。從而可以得到各區(qū)域物流相關表（見表3所示）?！　∥锪髁糠治黾磪R總各項物流作業(yè)活動從某區(qū)域至另一區(qū)域的物料流量，填寫從至表（如表2所示），作為分析各區(qū)域間物料流量大小的依據，若不同物流作業(yè)在各區(qū)域之間的物料搬運單位不同，則必須先轉換為相同單位后，再合并計算其物流流量的總合。 各區(qū)域的面積利用系數取決于貨物的類型、貨物的存放方式以及所采用的作業(yè)設備等，應根據經驗和具體條件確定?！　∵@里介紹一種對功能