【正文】 1）全自動方式 此種揀貨模式多數(shù)是利用電腦與自動化設備配合的揀貨方式，完全不需要作業(yè)人員而將訂購的貨品揀出來。根據(jù)揀貨單位的不同又可以分為整盤揀貨（ P→P ）、整箱揀貨(P→C) 、拆箱揀貨 (C→B) 或單品揀貨 (B→B) 等幾種模式。 大量管理資料瘋狂下載 大量管理資料瘋狂下載 電子信息與前三種揀選信息最大的差別就是無紙化，因此揀選信息的傳 送可以更迅速而正確，且可以做到及時的控制與管理。 4） 電子信息 電子信息處理一般由電腦揀選信息處理程序?qū)⒅噶顐鹘o控制器，接著由控制器傳出控制信號使設備動作，所以在電子信息的處理中偏重于軟硬件的結合。常見的識別標簽為條碼，此條碼通常為流通條碼或店內(nèi)條碼。其中分類指示在自動分類中由電腦程序直接提供信號給控制系統(tǒng)，若用人工分類，則分類指示通常直接可由分批揀選單中得到。 2） 揀選單 按單揀選的揀選單處理程序是：接到訂單之后利用鍵盤輸入方式或光掃描方式進入電腦系統(tǒng)中，核對貨品存量并查出貨品的儲存位置，最后再按工作排程的順序打印出揀選單，并 產(chǎn)生補貨指示和出庫指示等。 以傳票方式作為揀選信息的先決條件是貨品品項數(shù)不多，通常在 100 種以下，無論是填寫式或勾選式的訂單表格，應以不超過一頁為標準。另一種方式是直接由多聯(lián)式訂單中撕下揀選專用的一聯(lián)。第一種復印訂單的方法，在接到訂單之后將其復制成揀選傳票。分揀時分類，一般由電腦輔助揀選臺車來進行，這種分類方式較適合與固定訂單量分批及智能型分批方式配合。 表 4 訂單分批方式與適用情況 配送客戶數(shù) 訂貨類型 需求頻率 總合計量分批 數(shù)量較多且穩(wěn)定 差異小而數(shù)量大 周期性 固定訂單分批 數(shù)量較多且穩(wěn)定 差異小且數(shù)量不大 周期性或非周期性 時窗分批 數(shù) 量多且穩(wěn)定 差異小且數(shù)量小 周期性 智能型分批 數(shù)量較多且穩(wěn)定 差異較大 非即時性 4）分類方式的確定 采取批量分揀作業(yè)方式時，其后必須有分類作業(yè)與之配合，分類方式可分為分揀后分類和分揀時分類兩種。 3）訂單分批的策略 在批量分揀作業(yè)方式中，如何決定訂單分批的 原則和批量的大小，是影響分揀效率的主要因素。 2）訂單分割策略 訂單分割的原則取決于分區(qū)策略，因此在揀選單位分區(qū)，揀選方法分區(qū)及工作分區(qū)完成之后，再決定訂單分割的方式。 工作分區(qū) ：按揀選人員負責的揀選工作范圍進行分區(qū)，一般先訂出工作分區(qū)的組合并預計其揀貨能力，再計算出所需的工作分區(qū)數(shù)。通常揀選方式分區(qū)中要考慮的重要因素是貨品被訂購的機率以及訂購量。 揀選單位的分區(qū) ：在同一儲存單位分區(qū)內(nèi)，有時又可按揀選單位的差異再作分區(qū)設計，如 AS/RS 自動倉儲系統(tǒng)及托盤貨架都是以托盤為儲存單位， AS/RS 自動倉儲系統(tǒng)又以托盤為取出單位，而托盤貨架則以箱作為揀選單位。 儲存單位分區(qū) ：同一貨品在特性分區(qū)內(nèi)可能因儲存單位不同而分別儲放在兩個以上的區(qū)域，這種按儲存單位劃分的區(qū)域稱為儲存單位分區(qū)。 貨品特性分區(qū)就是根據(jù)貨品原有的性質(zhì)，將需要特別儲存搬運或分離儲存的貨品進行區(qū)隔，以保證貨品的品質(zhì)在儲存期間保持一定。 大量管理資料瘋狂下載 大量管理資料瘋狂下載 1）分區(qū)的考慮 在設計揀選分區(qū)之前，必須先對儲存分區(qū)進行了解、規(guī)劃，才能使系統(tǒng)整體的配合更加完善。相對的， IK 值越大，表示某品項的重復訂購頻率越 高，貨品的周轉(zhuǎn)率越高，此時，采用批量分揀可以大幅度提高揀選效率。 根據(jù) EIQ 的分析結果（表 3 所示），按當日 EN 值（訂單品項數(shù)）及 IK 值（品項重復數(shù)）的分布判斷出貨品項數(shù)的多寡和貨品周轉(zhuǎn)率的高低，確定不同的分揀作業(yè)方式。 （ 2） 分揀方式的確定 兩種常用的分揀方式為按單揀選和批量揀選，兩種揀選方式具有各自的優(yōu)缺點和適用場合。 表 2 基本揀選模式 揀選模式編號 儲存單位 揀選單位 記號 1 托盤 托盤 P → P 2 托盤 托盤＋箱 P → P ＋ C 大量管理資料瘋狂下載 大量管理資料瘋狂下載 3 托盤 箱 P → C 4 箱 箱 C → C 5 箱 單品 C → B 6 箱 箱＋單品 C → C ＋ B 7 單品 單品 B → B 配送中心規(guī)劃時必須先決定揀選單位、儲存單位，同時協(xié)調(diào)外部供應商確定貨品的入庫單位，所有單位的決定都來自客戶的訂單。一般以托盤為揀選單位的貨品體積和重量 最大，其次為箱，最小者為單品。分揀系統(tǒng)的規(guī)劃程序見圖 2 所示。 表 1 儲存設備與揀選搬運設備配合 揀選搬運設備儲存設備 無動力 揀選車 動力揀 貨臺車 動力 牽引車 堆垛機 揀選 堆垛機 搭乘式 存取機 無動力輸送機 動力 輸送機 電腦輔助揀選臺車 托盤貨架 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 輕型貨架 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 儲柜 ◎ ◎ ◎ 流動貨架 ◎ ◎ ◎ ◎ 高層貨架 ◎ 分揀系統(tǒng)規(guī)劃 配送中心整體規(guī)劃過程中，揀選作業(yè)系統(tǒng)的規(guī)劃是其中最重要的部分。 揀選設備 配送中心常用的設備主要包括儲存設備、分揀設備和搬運設備。分批批量品項愈多時，常使用后一種方式。另一種方法是利用分類輸送機系統(tǒng)進行集中分類，是較自動化的作業(yè)方式。 2）分揀后集中分類 分批按合計量分揀后再集中分類。 1）分揀時分類 在分揀的同時將貨品按各訂單分類，這種分類方式常與固定量分批或智能型分批方式聯(lián)用，因此需使用電腦輔助臺車作為揀選設備，才能加快分揀速度，同時避免錯誤發(fā)生。 （ 4） 分類 當采用批量揀選作業(yè)方式時，揀選完后還必須進行分類，因此需要相配合的分類策略。 4）智能型分批 智能型分批是將訂單匯總后經(jīng)過較復雜的電腦計算，將分揀路徑相近的訂單分成一批同時處理，可大量縮短揀選行走搬運距離。 3）固定訂單量分批 訂單分批按先到先處理的基本原則，當累計訂單量到達設定的固定量時，再開始進行揀選作業(yè)。 2）時窗分批 當從訂單到達到揀選完成出貨所需的時間非常緊迫時，可利用此策略開啟短暫而固定的時窗，如五分鐘或十分鐘，再將此時窗中所到達的訂單做成一批，進行批量分揀。訂單分批的基本方法如下： 1）總合計量分批 合計揀 選作業(yè)前所有累積訂單中每一貨品項目的總量，再根據(jù)這一總量進行分揀以將分揀路徑減至最短，同時儲存區(qū)域的儲存單位也可以單純化，但需要有功能強大的分類系統(tǒng)來支持。 訂單分割一般是與揀選分區(qū)相對應的，對于采用揀選分區(qū)的配送中心，其訂單處理過程的第一步就是要按區(qū)域進行訂單的分割，各個揀選區(qū)根據(jù)分割后的子訂單進行分揀作業(yè)，各揀選區(qū)子訂單揀選完成后，再進行訂單的匯總。 （ 2） 訂單分割策略 當訂單上訂購的貨品項目較多，或是揀選系統(tǒng)要求及時快速處理時，為使其能在短時間內(nèi)完成揀選 處理，可將訂單分成若干子訂單交由不同揀選區(qū)域同時進行揀選作業(yè)。該策略的主要優(yōu)點是揀選人員需要記憶的存貨位置和移動距離減少，揀選時間縮短，還可以配合訂單分割策略，運用多組揀選人員在短時間內(nèi)共同完成訂單的分揀，但要注意工作平衡問題。在同一單品揀選區(qū) 中，按揀選方式的不同，又可分為臺車揀選區(qū)和輸送機揀選區(qū)。 揀選方式分區(qū) ：不同的揀選單位分區(qū)中，按揀選方法和設備的不同，又可以分為若干區(qū)域，通常以貨品銷售的 ABC 分類為原則，按出貨量的大小和分揀次數(shù)的多寡做 ABC分類，然后選用合適的揀選設備和分揀方式。其目的是使儲存單位與揀選單位分類統(tǒng)一，以方便分揀與搬運單元化，使分揀作業(yè)單純化。 貨品特性分區(qū) ：貨品特性分區(qū)就是根據(jù)貨品原有的性質(zhì)，將需要特別儲存搬運或分離儲存的貨品進行區(qū)隔，以保證貨品的品質(zhì)在儲存期間保持一 定。決定揀選策略的四個主要因素為：分區(qū)、訂單分割、訂單分批及分類。自動揀選方式有A 型揀選系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)倉儲系統(tǒng)、立體自動倉儲系統(tǒng)系統(tǒng)等多種。 （ 6） IC 卡揀貨 IC 卡揀貨也是一種電腦輔助的揀貨方式，其原理是利用電腦及條碼掃描器之組合，將訂單資料由電腦主機拷到 IC 卡上，揀貨人員將 IC 卡插入電腦，根據(jù)電腦上所指示的貨位，與揀貨數(shù)量揀貨，揀貨完成之后按確認鈕即完成揀貨工作；揀貨信息是利用 IC 卡傳回電腦主機同時將料帳扣除。 RF 通過無線式終端機，顯示所有 揀選信息。 （ 4） 電子標簽輔助揀選 電子標簽輔助揀選是一種電腦輔助的無紙化的揀貨系統(tǒng)，其原理是在每一個貨位安裝數(shù)字顯示器，利用電腦的控制將訂單信息傳輸?shù)綌?shù)字顯示器，揀貨人員根據(jù)數(shù)字顯示器所顯示的數(shù)字揀貨，揀完貨之后按確認鈕即完成揀貨工作，也叫做電子標簽揀貨。揀貨時將貨品貼標之后放入揀貨容器內(nèi)，當標簽貼完了代表該項貨品也已經(jīng)揀貨完成了。 （ 3） 揀選標簽 這種揀貨方式由揀選標簽取代了揀選單，揀選標簽的數(shù)量與分揀量相等，在分揀的同時將標簽貼在物品上以便確認數(shù)量。揀選單的品名系按照貨位編號重新編號，讓揀選員來回一趟就可以揀足一張訂單；揀選單上印有貨位編號，揀選員按其地址尋找貨品，使不識貨品的新手也能揀選。依據(jù)顧客的訂貨單揀選，揀選員一面看著訂貨單的品名，一面尋找顧客的定購單的品名通常 ?有按照貨位編號加以重新揀選員需來回多走才可揀足一張訂單。常見揀選信息傳送方式有傳票揀選、揀選單揀選、電子標簽輔助揀選、 RF 輔助揀選、 IC 卡揀選與自動揀選等方式。 人至貨前揀選即人（或人乘揀選車）到儲存區(qū)尋找并取出所需要的貨物；貨至人前揀選是將貨物移動到人或揀選機旁，由人或揀選機揀選出所需的貨物。 按單揀選即按訂單進行揀選，揀選完一個訂單后，再揀選下一個訂單；批量揀選方式是將數(shù)張訂單加以合并，一次進行揀選，最后根據(jù)各個訂單的要求再進行分貨。所以分揀配貨就成為配送中心的核心工序也成為直接影響配送中心的作業(yè)效率和經(jīng)營效益的重要因素。 第五講：配送中心分揀作業(yè)系統(tǒng)規(guī)劃 分揀作業(yè)就是將用戶所訂的貨物從保管處取出，按用戶分類集中、處理放置。 4）其它：如經(jīng)費預算限制、政策配合因素等。 3）法規(guī)限制：土地建筑法規(guī)、環(huán)保衛(wèi)生安全相關法規(guī)、勞動法等因素。這些因素包括： 1）廠房與土地面積比例：廠房建筑比率、容積率、綠地與環(huán)境保護空間的比例及限制等因素。最后經(jīng)由調(diào)整部份作業(yè)區(qū)域的面積或長寬比例后，即得到作業(yè)區(qū)域配置圖（如圖 2 所示）。 大量管理資料瘋狂下載 大量管理資料瘋狂下載 根據(jù)以上方法，可以逐步完成各區(qū)域的概略配置。 行政活動區(qū)域內(nèi)的配置方法：首先選擇與各部門活動相關性最高的部門區(qū)域先行置入規(guī)劃范圍內(nèi)，再按活動相關表，將與已置入?yún)^(qū)域關系的重要程度依次置入布置范圍內(nèi)。 （ 2） 行政活動區(qū)域的配置 一般配送中心行政辦公區(qū)均采用集中式布置，并與物流倉儲區(qū)分隔，但也應進行合理的配置。 3） 決定配送中心內(nèi)由進貨到出貨的主要物流路線型式：決定其物流模式，如 U 形、雙排形等。配送中心區(qū)域布置的方法和步驟如下： （ 1） 物流作業(yè)區(qū)域的布置 1） 決定配送中心對外的聯(lián)外道路型式：確定配送中心聯(lián)外道路、進出口方位 及廠區(qū)配置型式。 配送中心的區(qū)域布置可以用繪圖方法直接繪成平面布置圖；也可以將各功能區(qū)域按面積制成相應的卡片，在配送中心總面積圖上進行擺放，以找出合理方案；還可以采用計算機輔助平面區(qū)域布置技術進行平面布置。流程性布置法是根據(jù)物流移動路線和物流相關表作為布置的主要依據(jù)，適用 于物流作業(yè)區(qū)域的布置；活動相關性布置法是根據(jù)各區(qū)域的綜合相關表進行區(qū)域布置。在規(guī)劃過程中應由規(guī)劃設計者根據(jù)使用單位或企業(yè)經(jīng)營者的意見，進行綜合的分析和判斷。確定各要素接近程度的等級后，再以加權平均的方法計算兩兩區(qū)域間的重要相關程度（見表 3 所示）。如相同功能的區(qū)域盡量緊密布置 4) 環(huán)境上的關系：因操作環(huán)境、安全考慮上需保持的關系。如人員往返接觸的程度、文件往返頻 度等 2) 組織與管理上的關系：同一部門的功能區(qū)域應緊密布置。這些區(qū)域盡管本身沒有物流活動，但卻與其他區(qū)域有密切的業(yè)務關系，故還需要對所有區(qū)域進行業(yè)務活動相關性分析，確定各區(qū)域之間的密切程度。從而可以得到各區(qū)域物流相關表（見表 3 所示）。 物流 量分析即匯總各項物流作業(yè)活動從某區(qū)域至另一區(qū)域的物料流量，填寫從 至表（如表 2 所示），作為分析各區(qū)域間物料流量大小的依據(jù)，若不同物流作業(yè)在各區(qū)域之間的物料搬運單位不同，則必須先轉(zhuǎn)換為相同單位后，再合并計算其物流流量的總合。 各區(qū)域的面積利用系數(shù)取決于貨物的類型、貨物的存放方式以及所采用的作業(yè)設備等，應根據(jù)經(jīng)驗和具體條件確定。 大量管理資料瘋狂下載 大量管理資料瘋狂下載 這里介紹一種對功能區(qū)域的面積進行估算的方法。 （ 2） 區(qū)域面積的規(guī)劃 各功能區(qū)域面積的確定與各區(qū)域的功能、作業(yè)方式、所配備的設施和設備以及物流量等有關，應分別進行詳細計算。 ◆ ABC 分析：對出貨量進行 IQ 分析，進行 ABC