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正文內(nèi)容

插板底座注塑模具設(shè)計與制造說明書(參考版)

2025-08-06 05:00本頁面
  

【正文】 附件2 (二)畢業(yè)論文成績評定表專業(yè)班級模具設(shè)計與制造101班姓 名劉晨 劉冬 劉陽 路繩超 論文題目插板底座注塑模具設(shè)計指導教師初審成績評定內(nèi)容論文選題資料利用學術(shù)造詣知識掌握科研能力論文完成情況寫作能力寫作規(guī)范總成績成績評分標準10分10分20分20分10分10分10分10分100分實際評分評閱教師評閱成績評定內(nèi)容論文選題資料利用學術(shù)造詣知識掌握科研能力論文完成情況寫作能力寫作規(guī)范總成績評分標準10分10分20分20分10分10分10分10分100分實際評分答辯成績評定內(nèi)容儀態(tài)儀表語言答辯效果知識掌握科研能力論文完成情況寫作能力寫作規(guī)范總成績評分標準10分10分20分20分10分10分10分10分100分實際評分評語指導教師評語:評閱教師評語:答辯小組評語:指導教師 __________ 年 月 日評審教師 年 月 日答辯負責人__________ 年 月 日。工作內(nèi)容及時間進度安排日 期工 作 內(nèi) 容星期一星期二星期三星期四星期五第一周分組,選題選擇與分析塑料原料、確定塑料成型方式分析塑件結(jié)構(gòu)工藝性、初步選擇成型設(shè)備確定塑件成型工藝參數(shù)、分型面和澆注系統(tǒng)設(shè)計注射模具成型零件、選擇模架第二周設(shè)計模具溫度系統(tǒng)、推出機構(gòu)和其他成型方式Pro/E產(chǎn)品建模畫規(guī)范制件圖確定分型面的創(chuàng)建方式產(chǎn)品分模第三周型芯型腔結(jié)構(gòu)工藝性分析模架裝載出模具工程圖和零件圖出模具工程圖和零件圖出模具工程圖和零件圖第四周模具重要零件數(shù)控編程編寫設(shè)計說明書編寫設(shè)計說明資料完善、上交資料完善、上交畢業(yè)設(shè)計成果1. 課程設(shè)計報告內(nèi)容包括:畢業(yè)設(shè)計任務書,標準塑件零件圖、塑件三維造型圖、模具分模主要步驟及模擬分模結(jié)果三維圖、模架裝配圖、數(shù)控加工工藝程序單。附件1 (一)畢業(yè)設(shè)計任務設(shè)計題目飲水機外部閘水開關(guān)模具設(shè)計與制造完成時間指導教師邵文慶范虎軍薛 飛焦志峰職稱助教學生姓名劉陽路繩超劉晨劉冬班 級模具設(shè)計與制造101班總體設(shè)計要求和技術(shù)要點一、設(shè)計要求1.根據(jù)給定三維塑件,畫出符合制圖標準的塑件零件圖; 2.計算重要的設(shè)計內(nèi)容; 3. 根據(jù)分析結(jié)果利用Pro/E進行模具設(shè)計,并導入模架; 4. 導出并用CAD修改模具裝配圖; 5. 對設(shè)計出的凹模進行加工工藝分析,編制數(shù)控加工程序,填寫數(shù)控加工程序單; 6.撰寫畢業(yè)設(shè)計報告。如果沒有你們的幫助,我想我將會遇到更多的困難,浪費我更多時間,學的知識也不會比現(xiàn)在多。感謝老師們對我很多方向性的建議,在設(shè)計過程中給予的幫助和支持。不過在做完畢業(yè)設(shè)計之后我對CAD、PRO/E行業(yè)了解了更多,更加深體會了從事模具行業(yè)要干的、應該干的事情。還有在做Master cam中,對一些曲面的加工不知從何下手,還有一些曲面不會加工,但在邵老師的指導下最終克服了困難。在此期間我查閱了很多資料,對模具行業(yè)也有了新的認識。 圖33 曲面粗加工流線加工點擊刀具路徑,選擇曲面粗加工,選取曲面粗加工流線加工,設(shè)置加工為凸,選擇加工曲面,按Enter鍵確定,選擇干涉面,按Enter鍵確定,在系統(tǒng)彈出對話框內(nèi)進行參數(shù)設(shè)置,點擊確定,然后驗證操作,效果如圖34所示。圖31 曲面粗加工挖槽點擊刀具路徑,選擇曲面粗加工,點擊曲面粗加工挖槽,點擊確認。 圖27 標準挖槽點擊刀具路徑,選擇標準挖槽,點擊確認,系統(tǒng)彈出選取工件菜單,選取加工曲線,在彈出的對話框內(nèi)進行參數(shù)設(shè)置,確定,然后驗證操作,效果如圖28.圖28 鉆孔加工 點擊刀具路徑,選擇鉆孔,單擊確定,選取加工孔外形曲線,單擊確定。如圖25所示:圖25 凹槽加工點擊刀具路徑,選擇曲面粗加工,曲面粗加工挖槽加工,系統(tǒng)彈出刀具路徑選取菜單,選取加工曲面,按Enter鍵確定,選擇干涉面,按Enter鍵確定,點擊確定,在彈出的對話框內(nèi)進行參數(shù)設(shè)置,加工效果如圖26所示。系統(tǒng)彈出選取工件菜單,選取所畫曲線,確認。進入各參數(shù)設(shè)置界面,進行參數(shù)設(shè)置,再確定。 確定毛坯點擊機床類型—默認,點擊屬性—材料設(shè)置,系統(tǒng)彈出機器群組屬性對話框,點擊實體選擇毛坯如圖23。 零件的加工 設(shè)定毛坯1在層別管理器中新建一毛坯圖層,然后畫出一尺寸為200mmX60mm的長方形。鍛件的耐蝕性差,通常會在其表面包裹一層純鋁以增強其耐蝕性。數(shù)控加工工步工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速(r/min)進給速度(mm/min)1銑外平面T01Ф60平底刀20005002銑側(cè)平面T02Ф1平底刀20005003凹槽加工T07Ф1球刀15004004外形銑削T0315004005標準挖槽T1920006006鉆中心孔T08Ф3中心鉆15002007鉆孔加工T09Ф8平頭鉆10002008鉆孔加工T10Ф6平頭鉆10002009鉆孔加工T11Ф4平頭鉆100020010鉆孔加工T12Ф5平頭鉆100020011標準挖槽T14Ф3平底刀200050012曲面粗加工挖槽T15Ф2平底刀100020013精加工平行銑削T16Ф2平底刀100020014曲面粗加工流線加工T18Ф2球刀150030015曲面精加工流線加工T19Ф2球刀1000200 技術(shù)要求零件材料為鍛件,沒有經(jīng)淬火加時效處理的硬強度和硬度較低,加工時容易出現(xiàn)變形和粘刀等不易于加工的性能,因此在粗加工前先退火,粗加工完后,再進行淬火加時效處理,然后才能精加工。根據(jù)零件的工作狀態(tài),由于零件形狀較為復雜,力學性能要求較高則毛坯易采用鍛件,所以零件的加工工藝可以按以下路徑進行:毛坯(鍛件)—洗平面—銑凸臺—鉆孔—挖槽a確定裝夾方案該零件毛坯的外形比較規(guī)則,因此選擇精密平口虎鉗進行夾緊。其中底面是基準面。用同樣的方法在B板上挖深度為20mm的矩形槽。如圖17所示。 圖16 分別打開型腔和型芯,在其兩側(cè)分別草繪四個基準點。彈出“頂桿”對話框,選擇圓柱頭頂桿。單擊“EMX” →“頂桿” →“定義” →“在現(xiàn)有點上”命令。完成頂桿的加載。通過鼠標拾取所繪制的基準點。其效果圖如圖15圖15打開型芯,在型芯上表面上繪制基準點,作為加載頂桿時的基準點。單擊菜單欄中的“EMX” →“模具基本” →“裝配元件” 命令,彈出“裝配元件”對話框,全選其點選項,點擊“確定”按鈕,完成元件的加載。②單擊“添加設(shè)備”按鈕,選擇“定模側(cè)定位環(huán)”,彈出“定模側(cè)定位環(huán)”對話框,對其參數(shù)進行設(shè)置。單擊“載入/保存組件”按鈕,彈出“組件”對話框,選擇所需模架,然后載入模架。③單擊“EMX” →“項目” →“準備”命,彈出“準備元件”對話框,在該對話框中設(shè)置每一個加載元件的類型。如圖14 圖14.模架的裝載①單擊菜單欄中的“EMX” →“項目” →“新建”命令,彈出“定義新項目”對話框,單擊“確定”完成EMX組件的創(chuàng)建。單擊“模具元件” →“抽取”命令,彈出“創(chuàng)建模具元件”對話框,單擊“選取全部體積塊”按鈕,選擇所有模具體積塊,單擊“確定”按鈕,抽取出如圖112所示的模具成型零件。彈出“屬性”對話框。單擊“兩個體積塊” →“所有工件” →“完成”命令,彈出分割和選取對話框。 圖10單擊“特征” →“型腔組件” →“實體” →“剪切材料”“ →旋轉(zhuǎn)” →“實體” →“完成”命令,彈出“旋轉(zhuǎn)”操控板,據(jù)已知數(shù)據(jù)草繪主流道。至此,分型面創(chuàng)建完成。單擊菜單管理器“特征操作”菜單中的“曲面” →“延伸”的命令,彈出“延伸”操控板,通過延伸創(chuàng)建分型面一邊。①先遮蔽工件,然后通過“復制”、“粘貼”創(chuàng)建分型面。單擊“收縮” →“按尺寸”命令,彈出“按尺寸收縮”對話框。選擇在“缺省”位置裝配元件,單擊“確定”按鈕,彈出“創(chuàng)建參照模型”對話框,設(shè)置參照模型。單擊菜單管理器中的“模具型腔” →“裝配” →“參照模型”命令,彈出“打開”對話框。塑件最終效果圖如圖9所示: 圖9 啟動Pro/E,單擊“文件”工具欄中的“新建”按鈕,在“類型”選項組中點選“制造”單選項,在“子類型”選項組中點選“模具型腔”單選鈕,取消對“使用缺省模板”復選框的勾選
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