工程力學08級本科論文模板(參考版)
2024-08-14 03:55本頁面
【正文】 12參 考 文 獻1 梁炳文，1987 年:143160 2 王仁，黃文彬，1992 年: 8892 3 王仲仁，苑世劍， 1997 年: 5689 4 ，2022 年:2035 5 ，2022 年:189196 6 周述積，侯英瑋，2022 年: 276284 7 肖景容，姜奎華．沖壓工藝學．北京：機械工業(yè)出版社，1994：52—55 8 李碩本．沖壓工藝學．機械工業(yè)出版社， 1983：7073 9 梁炳文，胡世光．板料成形塑性理論．機械工業(yè)出版社，1979：327330 10 汪大年．金屬塑性成形原理．機械工業(yè)出版社，l993：l80一l8l 11 王孝培， 1983：年9798 12 天津大學材料力學教研室. 材料力學(上、下冊)，1984年：205209 13 ，Weng Jornal of Structural Engineering Vol 116 No1 199014 ，1994：256270 15 冷沖壓模具設(shè)計手冊編寫組．冷沖模設(shè)計手冊．械工業(yè)出版社，1 9 8 l : 98100 16 彭建聲 ． 工業(yè)出版社，1981：230235 17 北京模具教材編寫組 ． 冷沖模設(shè)計與制造技術(shù)．北京： 機械工業(yè)出版社，1 9 8 18 季忠，劉慶斌，展，1995(11)24一25 19 李緯民，激光，1998，25(9)859一864 20 李緯民，盧秀春，金屬學報，1999，9(l)39一44 21 季忠，1998，5(2)33一38 22 Zhong Ji 13(1998)89一95 23 季忠，1998:(1)3一724 王秀鳳，王秀彥，1999:34(3)8一10 25 王秀鳳，JanosTakaes ， ，2022(4)29一30 26 管延錦，2022，25(l)11一14 27 管延錦，季忠，郝濱海，.光電子老師不僅是我學術(shù)上的導師，也是我生活中的導師，老師的教誨將使我終身受益匪淺。11致 謝本文是在馮曉九教授的精心指導下完成的，在此論文完成與大學生活結(jié)束之際，謹向我的導師致以崇高的敬意和衷心的感謝！感謝導師在選題、論文研究和撰寫論文過程中給與的悉心指導論文的字里行間無不盡透著老師的心血和智慧。2．鋼板多曲率彎曲的研究結(jié)論在研究鋼板多曲率彎曲時，從分析高強鋼球罐殼板沖壓塑性變形過程中的應力—應變關(guān)系入手，通過對藕幾何與物理非線性為一體的圓板力學分析模型的研究，對球罐殼板沖壓成形過程中板料受力和變形進行分析。另外，試驗結(jié)果也同各個方程的預測值進行了比較，觀察到這一差異，這是因為：（1）這些方程都是基于不適合于本實驗的理想化的假設(shè)而導出的；（2）冷彎過程沒有使整個板產(chǎn)生均勻彎曲。試驗結(jié)果表明，對于后 吋、彎曲度 、彎曲半徑 吋的 HY80 型鋼板，最高的彈性后效測量值為 。本章是求解塑性變形的理論依據(jù)，是后續(xù)機長變形討論的基礎(chǔ)。4．利用靜力平衡條件，根據(jù)主應力計算變形力。i?2．根據(jù)材料的一般應力應變關(guān)系： 確定此點的應力強度 。根據(jù)長短軸的長度與小圓的原始直徑以及體積不變條件，即可確定毛料在小圓處的三個主應變。2?3試驗測定法：在毛料表面做出小圓。這種方法簡單步驟如下：，確定研究點的所在的部位，用解析計算法或?qū)嶒灉y定法，求出該點的三個主應變分量。所以這種方法可以避免反復甚至不可解決的數(shù)學運算，在生產(chǎn)實際中便于推廣應用 [13]。8圖 23 板的軸對稱變形該線段的徑向應變 及切向應變 為：???? 塑性材料力學法塑性材料力學法與主應力法不同，不是以板料的整個變形區(qū)作為研究對象，而著眼于變形區(qū)中的某一個特定點。1．在板料壓制過程中，板料大多數(shù)只有一面接觸模具，而另一面是自3．.列出變形區(qū)任一微體的塑性方程，通過變形時最大主應力 的幾何max?特點，將兩個未知主應力表示為點的坐標的另一個函數(shù)： ????????????: （ 240）在分析計算時為了簡化起見，有時假設(shè)材料為理想塑性體，這時應力強度為一與變形程度無關(guān)的常數(shù)，塑性方程式為： ??????: （241）最后可根據(jù)實際情況，對計算結(jié)果加以修正。 切取微體法這是一種以某一板料變形區(qū)為研究對象，按應力求解的方法。 板料成形問題的求解方法文獻中介紹介紹求解塑性變形的方法很多，比較成熟的解法有：切取微體法（或稱主應力法） ，滑移線法，近似能量法（包括均勻能量法與上限法） ，半實驗解析法等。例如：單向拉伸，雙向拉伸和雙向等壓時， ；又如：純剪切平面應變時， 。當2 1v????時， ， 值得變化范圍為 。 (218)13s????式中： 23v???? 式中， 表示中間主應力 對屈服條件的影響。在主應力空間中（如圖 21 所示）：任意一個徑向矢量 可表示為：OP圖 21 主應力空間的向量 Tresca 屈服條件 1986 年 Tresca[6]根據(jù)庫倫在土力學中的研究結(jié)果，并從他自己所做的金屬擠壓試驗中提出以下假設(shè)：當最大剪應力達到某一極限值 市材料發(fā)生屈服，1k6所以該準則又稱最大剪應力條件。故上式可簡化為： (23) ??123,0fI?由上述討論可知，屈服條件是三個變量或兩個變量的函數(shù)。??0ijf??條件可以表示成三個主應力的函數(shù)： (21)??123,0f??或表示成應力張量不變量的函數(shù)：
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