【正文】 供水路線：地面靜壓水池→副斜井→井底車場(chǎng)→軌道大巷→膠帶運(yùn)輸順槽→工作面；分別用6寸、4寸、2寸鋼管接入工作面，再經(jīng)過高壓膠管供給工作面用水設(shè)備。（6）、管路、供氣閥門必須安設(shè)牢靠，不得有跑風(fēng)漏氣現(xiàn)象。壓風(fēng)自救裝置工作時(shí)的噪音應(yīng)小于85分貝。避災(zāi)人員在使用壓風(fēng)自救裝置時(shí)，應(yīng)感到舒適、無刺痛和壓迫感。（3）、壓風(fēng)自救裝置安設(shè)在采掘工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上，設(shè)置在寬敞、支護(hù)良好、水溝蓋板齊全、沒有雜物堆的人行道側(cè)，管路鋪設(shè)高度應(yīng)便于現(xiàn)場(chǎng)人員自救使用。供氣閥門三通若安設(shè)位置過高，應(yīng)采用帶閥門的高壓膠管安接到便于人員操作的高度位置，壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門應(yīng)安裝齊全，能保證系統(tǒng)正常使用。管路按照標(biāo)準(zhǔn)化要求敷設(shè)吊掛牢靠，管路統(tǒng)一油漆成黃色，并每隔50米在管路上標(biāo)注一處“壓風(fēng)”標(biāo)識(shí)。在車場(chǎng)設(shè)置1組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量為5～8臺(tái)。（2）、掘進(jìn)工作面自掘進(jìn)面回風(fēng)口開始，距迎頭25～40m的距離設(shè)置1組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量為5～8臺(tái)。壓風(fēng)自救系統(tǒng)一、本工作面的風(fēng)源來自地面工業(yè)廣場(chǎng)壓風(fēng)機(jī)房，通過敷設(shè)在副斜井的4寸風(fēng)管送到井底車場(chǎng)、軌道大巷，再經(jīng)過4寸鋼管送到工作面使用地點(diǎn)，再經(jīng)過高壓膠管供給用風(fēng)工具，—，巷道每50米留設(shè)一道供氣閥門，用于壓風(fēng)自救裝置安設(shè)，壓風(fēng)自救裝置應(yīng)設(shè)減壓、消音、過濾裝置和控制閥。安全監(jiān)控設(shè)備布置圖見附圖 監(jiān)控設(shè)備明細(xì)表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量安設(shè)地點(diǎn)1監(jiān)控分站KJF16B2監(jiān)控分站2風(fēng)筒傳感器KG50092風(fēng)筒出口處3開停傳感器KGT154風(fēng)機(jī)安裝處4甲烷傳感器KGJ16B28102每個(gè)工作面掘進(jìn)頭5甲烷傳感器KGJ16B28102巷道整體中距離回風(fēng)地點(diǎn)1015m范圍內(nèi)6斷電器（饋電）KDG15K6602第二節(jié)%，人工恢復(fù)送電為局扇及其風(fēng)電、%，每隔10天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試，使用單位不得隨意變更或拆除斷電器設(shè)備和線路。其余未述部分嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》AQ10292007煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范具體內(nèi)容。（8）、每隔10天由調(diào)度中心在井下工作面進(jìn)行儀器校驗(yàn)，根據(jù)校驗(yàn)結(jié)果由調(diào)度中心維修或更換傳感器。（6）、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，由掘進(jìn)機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)。（4）、安設(shè)風(fēng)筒傳感器時(shí)，炮掘工作面不超過50m，綜掘工作面不超過30m。五、通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)圖見附圖六、安全監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》AQ10292007煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范,傳感器的設(shè)置：安設(shè)要求：（1）、在8102膠帶運(yùn)輸順槽、輔助運(yùn)輸順槽距掌子面≤5m處設(shè)甲烷傳感器1臺(tái)（T1）,報(bào)警濃度為≥% ；CH4：斷電濃度為≥%； CH4：恢復(fù)送電濃度為＜%。施工膠帶運(yùn)輸順槽時(shí)風(fēng)機(jī)安設(shè)在軌道大巷距開口處往上1015m處。經(jīng)過計(jì)算比較和各項(xiàng)驗(yàn)算，確定膠帶運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)最小供風(fēng)量為Q確定=189m3/min。2對(duì)旋風(fēng)機(jī)，在分風(fēng)器出口處安設(shè)風(fēng)筒三通，以備排放瓦斯時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量只用。三、風(fēng)筒出口距工作面不大于5m。經(jīng)上述計(jì)算8102輔助運(yùn)輸順槽風(fēng)機(jī)前需配風(fēng)量為520m3/min。掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗(yàn)算:(1)、按最低風(fēng)速驗(yàn)算Q≥15S 15=520m3/min＞，符合規(guī)定。I—掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，臺(tái)。按工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)：Q＝4H＝420＝80m3／minN— —井下工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算Q掘=QfIkf=400=520(m3/min)，取520m3/min。經(jīng)上述計(jì)算8102運(yùn)輸順槽切眼風(fēng)機(jī)前需配風(fēng)量為520m3/min。掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗(yàn)算:(1)、按最低風(fēng)速驗(yàn)算Q≥15S 15=189m3/min520m3/min＞189m3/min，符合規(guī)定。I—掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，臺(tái)。 按工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)：Q＝4H＝420＝80m3／minN——井下工作面同時(shí)工作的最多人數(shù) 按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算Q掘=QfIkf=400=520(m3/min)，取520m3/min。風(fēng)筒采用φ600阻燃防靜電型風(fēng)筒。生產(chǎn)系統(tǒng)及六大安全避險(xiǎn)系統(tǒng)第一節(jié)第七節(jié) 設(shè)備及工具配備設(shè)備名稱型 號(hào)數(shù)量設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量綜掘機(jī)EBZ1352刮板輸送機(jī)SGW406皮帶可伸縮皮帶SDJ80/27545KW水泵4DA894風(fēng)電閉鎖KBZ315+802QBB180+225/660Z4局部通風(fēng)機(jī)FBD15kw2對(duì)旋風(fēng)機(jī)2錨桿機(jī)MQT－130型4除塵風(fēng)機(jī)KCS225ZZ2局部通風(fēng)機(jī)2對(duì)旋風(fēng)機(jī)2風(fēng)筒傳感器KG50092甲烷傳感器KJG16B42照明綜保4發(fā)爆器FD1002電話2附：設(shè)備布置圖第五章軌道在斜巷敷設(shè)時(shí)，在各變坡點(diǎn)安設(shè)牢固可靠的阻擋車裝置和托繩輪裝置。六、軌道的敷設(shè)：軌道鋪設(shè)符合礦井軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，軌距誤差不大于5mm，不小于2mm，軌接頭間隙不超過5mm，扣件齊全緊固，（道木規(guī)格1200160130mm），誤差不大于177。四、管路拐彎的地方，全部使焊接彎頭，如需自制，必須做成自然弧度型。（11）、管路安裝完畢，必須進(jìn)行供、排水試驗(yàn)，無漏水、滲水現(xiàn)象方可交接。（9）、管路法蘭盤邊緣應(yīng)與軌道有一定距離，不得影響運(yùn)送物料的車輛，高度與規(guī)程相符合。緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，用力要均勻，不可用力過猛，所用工具要合適。（法蘭盤應(yīng)與管子焊接牢固，所選螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）、所有管路安裝必須繪制位置示意圖并和標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)。（2）、。二、工作面臨時(shí)各類電纜利用不導(dǎo)電材料吊掛于懸吊在巷道幫上的錨桿或托鉤上，間距保證符合《煤礦安全規(guī)程》要求，動(dòng)力電纜與其他電纜間距不小于100mm，其他電纜間距不小于50mm，動(dòng)力電纜間距不小于50mm，上下關(guān)系符合管線布置圖布置圖要求。電纜、信號(hào)線、監(jiān)控線、電話線等吊掛在巷道右?guī)?，每?米打設(shè)一電纜鉤吊掛，各種纜線必須按順序掛在電纜勾上，每鉤只準(zhǔn)掛一根，吊掛整齊，不得相互纏繞。水管采用1米長(zhǎng)錨桿吊掛。第六節(jié)　管線與軌道敷設(shè)一、風(fēng)筒（φ600mm）、壓風(fēng)管（4 寸）、排水管（4寸）、供水管（3 寸）、軌道（30kg/m）⑵、機(jī)頭、機(jī)尾固定不牢前嚴(yán)禁起動(dòng)運(yùn)行刮板輸送機(jī)。⑵、工作面機(jī)尾固定要求：a、工作面機(jī)尾架子使用兩耳處各加工一個(gè)φ30mm~φ35mm眼的專用機(jī)尾架子。（三）、皮帶輸送機(jī)及刮板輸送機(jī)的敷設(shè)輸送機(jī)機(jī)距巷道幫機(jī)頭部分不小于700mm，中間部分不小于500mm；刮板輸送機(jī)必須鋪設(shè)在實(shí)底上，各部件齊全、可靠、有效，鋪設(shè)要保證平、直、穩(wěn)；刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾要打好地錨。50mm,軌道順槽道岔使用24Kg/m型鋼軌道岔，運(yùn)輸順槽道岔使用24Kg/m型鋼軌道岔。1采用EBZ135型掘進(jìn)機(jī)裝煤時(shí)，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須按太原東山東峰煤礦有限公司《掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程》執(zhí)行，維修按太原東山東峰煤礦有限公司《掘進(jìn)機(jī)檢查及維修》辦法執(zhí)行，在掘進(jìn)時(shí)掘進(jìn)機(jī)前方及附近必須保證沒有任何人員，急停按鈕靈敏可靠，掘進(jìn)機(jī)前后照明必須保證正常使用。1皮帶輸送機(jī)信號(hào)要齊全、靈敏、可靠，距工作面皮帶輸送機(jī)機(jī)尾不大于5m，皮帶輸送機(jī)中部要安設(shè)緊急停止按鈕，皮帶輸送機(jī)機(jī)五大保護(hù)（溫度保護(hù)、堆煤保護(hù)、跑偏保護(hù)、煙霧保護(hù)、速度保護(hù)）要齊全有效，嚴(yán)禁用皮帶輸送機(jī)倒運(yùn)任何物料，皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁任何人蹬踩，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)要安設(shè)噴霧灑水裝置，出煤時(shí)由司機(jī)開啟。斜巷運(yùn)輸“一坡三擋”必須齊全有效，且靈活可靠；斜巷運(yùn)輸距離較長(zhǎng)時(shí)，下部車場(chǎng)必須設(shè)躲避硐室；絞車的地錨、鉤頭、鋼絲繩、連接裝置、擋車器等必須試驗(yàn)合格，嚴(yán)禁使用不合格的安全設(shè)施。下料、運(yùn)輸所用小絞車采用地錨固定〔小絞車的安裝使用按東峰煤礦《機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)》〕,在各斜坡安裝足夠數(shù)量的阻車器、擋車器等防跑車裝置，變坡點(diǎn)安設(shè)托繩輪，小絞車操作按照《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》和《東峰煤礦崗位安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。在車場(chǎng)轉(zhuǎn)彎處增加隔爆燈。（3）、刮板輸送機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)載處安設(shè)一盞隔爆燈，必須保持照明充足。刮板輸送機(jī)使用要求（1）、刮板輸送機(jī)的使用嚴(yán)格按照《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》、和《東峰煤礦崗位安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。刮板輸送機(jī)信號(hào)要齊全、靈敏、可靠，距工作面不大于5m，嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)倒運(yùn)任何物料，刮板輸送機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁任何人蹬踩，刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾要打好地錨，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)要安設(shè)噴霧灑水裝置，出煤時(shí)由司機(jī)開啟。（二）、施工必須嚴(yán)格按要求掘進(jìn)巷道，嚴(yán)禁超挖欠挖。四、起爆方式：起爆使用FD—100型發(fā)爆器分次起爆，聯(lián)線方式為串聯(lián)聯(lián)線。（七）、綜掘機(jī)檢修工藝流程：檢修前準(zhǔn)備→檢修掘進(jìn)機(jī)各部位（臨時(shí)支護(hù)）、加油、更換截齒，檢修各刮板運(yùn)輸機(jī)→掘進(jìn)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→開關(guān)閉鎖綜掘機(jī)進(jìn)刀方式：第四節(jié) 炮掘工藝炮掘工藝流程：一、打眼→裝藥→爆破→敲幫問頂→臨時(shí)支護(hù)→出煤→打錨桿（錨索）→接刮板輸送機(jī) 二、炸藥、雷管：使用煤礦許用二級(jí)硝銨乳化炸藥，毫秒延期電雷管。采用機(jī)載臨時(shí)支護(hù)時(shí)一次循環(huán)（），嚴(yán)禁超距離進(jìn)行截割作業(yè)，夠兩排錨桿的支護(hù)距離后要及時(shí)停止作業(yè)，進(jìn)行頂幫錨桿、錨索支護(hù)（打兩排錨桿），施工中注意觀察頂幫穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎，壓力大煤幫松動(dòng)時(shí)，要適當(dāng)放小截割深度，夠一排錨桿距離及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)，循環(huán)支護(hù)距離縮小1m，確保安全生產(chǎn)。（五）、采用前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)時(shí)，當(dāng)割煤進(jìn)度達(dá)循環(huán)進(jìn)度2m時(shí)，必須先進(jìn)行支護(hù)，永久支護(hù)完成后，方準(zhǔn)進(jìn)行下一循環(huán)割煤施工。清底并退出一定距離，進(jìn)行巷道支護(hù)，這樣便完成了掘進(jìn)機(jī)的一個(gè)完整的作業(yè)循環(huán)。橫掃截割停止?fàn)恳恳苿?dòng)，鏟板和后支撐緊貼底板，以S形割煤程序進(jìn)行割煤，擺動(dòng)懸臂切割出整個(gè)巷道斷面。（三）、采用EBZ135型掘進(jìn)機(jī)，配備QZP160A型橋式皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)，進(jìn)行截割、轉(zhuǎn)載、運(yùn)輸?shù)牧魉鳂I(yè)和平行作業(yè)相結(jié)合的作業(yè)形式。三、綜掘時(shí)生產(chǎn)工藝流程：交接班→割煤、裝運(yùn)→敲幫問頂→臨時(shí)支護(hù)→打錨桿、錨索→延伸皮帶、刮板輸送機(jī)（一）、每道工序之前必須進(jìn)行安全檢查。第三節(jié) 綜掘工藝方式一、輔助運(yùn)輸順槽、膠帶運(yùn)輸順槽、切眼均采用綜掘機(jī)掘進(jìn)施工方式。爆破前必須將工作面工具，包括風(fēng)鉆管線等撤到安全地點(diǎn)。警戒期間，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入警戒范圍之內(nèi)，警戒距離不小于100m，爆破母線長(zhǎng)度不小于100m。爆破警戒工作由班長(zhǎng)親自安排。打眼、裝藥嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行,爆破時(shí)，采用分段一次裝藥，分段一次啟爆，裝藥時(shí)每個(gè)炮眼必須裝一卷水炮泥,其余部分用炮土封實(shí)，巷道開口5m范圍內(nèi)均采用淺打眼（）少裝藥（200g/眼）的方法施工爆破，爆破后，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，則用風(fēng)鎬處理平整。裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的安全地點(diǎn)進(jìn)行，裝配起爆藥卷必須以當(dāng)時(shí)工作面所需為限，不得多配置。打眼前，首先檢查氣體、支護(hù)、設(shè)備、頂幫情況，檢查供水管路上水情況是否完好，打眼設(shè)備是否完好，在設(shè)備不完好或無水時(shí)，嚴(yán)禁打眼，必須進(jìn)行敲幫問頂工作，確認(rèn)安全后進(jìn)行工作。第二節(jié) 炮掘工藝方式輔助運(yùn)輸車場(chǎng)、輔助運(yùn)輸順槽外返、過斷層巖石堅(jiān)硬時(shí)采用爆破施工；炮掘時(shí)生產(chǎn)工藝流程：爆破施工工藝：打眼前的準(zhǔn)備→打眼→檢查瓦斯→裝藥聯(lián)線→檢查瓦斯→爆破→檢查瓦斯→灑水滅塵→敲幫問頂→臨時(shí)支護(hù)→出煤(矸)→鋪聯(lián)網(wǎng)→永久支護(hù)。開口施工要求：開口前，必須首先維護(hù)和加固開口附近10m范圍內(nèi)的支護(hù)，把不合格的支護(hù)修復(fù)好，在失效的錨桿、錨索旁重新補(bǔ)打新的錨桿和錨索，把松動(dòng)的錨桿、錨索全部緊固，將缺失的構(gòu)件配備齊全。00′00″,沿8＃煤層底板掘進(jìn)與一采區(qū)回風(fēng)大巷貫通，；然后反向按方位角90176。35′40″，巷道開口平走5m后變坡(15176。00′00″水平掘進(jìn)，進(jìn)入8煤層后，沿8＃煤層底板掘進(jìn)；；按方位角03176。在施工過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。6176?！?5錨索外露長(zhǎng)度150200 mm≤30錨固力大于10t第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法膠帶運(yùn)輸順槽、輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽、切眼均采用綜掘機(jī)進(jìn)行施工，運(yùn)輸為機(jī)載刮板運(yùn)輸機(jī)配合橋式轉(zhuǎn)載皮帶運(yùn)輸，運(yùn)輸順槽車場(chǎng)、輔助運(yùn)輸車場(chǎng)、過斷層巖石堅(jiān)硬時(shí)采用爆破施工。錨桿外露長(zhǎng)度1040 mm≤30錨固力大于5t錨索要求錨索間排距16003000 mm177。100mm錨桿孔深度2500mm0～＋50錨桿角度≥75176。生產(chǎn)中若遇牌板損壞或施工牌板與現(xiàn)場(chǎng)不符時(shí)要及時(shí)更換。(7)牌板管理要求：工作面所有牌板，包括材料管理牌板、施工牌板、瓦斯檢查牌板及現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理牌板，必須指派專人負(fù)責(zé)管理。(5)材料要進(jìn)材料庫(kù)房或放入專用的工具箱中，不得在工作面隨意擺放。每班要認(rèn)真填寫材料堆放牌板，數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物相符，確保準(zhǔn)備的材料夠一個(gè)原班生產(chǎn)使用，準(zhǔn)備材料不足時(shí)要及時(shí)下料，確保不影響正常生產(chǎn)。鉆桿擺放在巷道幫上吊掛的專用掛鉤上。(3)材料堆放在巷道中時(shí)，要盡可能堆放到非行人側(cè)，堆放時(shí)材料最突出部分距軌道的距離不超過500mm。材料堆放及備用材料數(shù)量要求：(1)各類物料、備件要分類擺放整齊，擺放時(shí)避開頂板淋水及頂板不好的地點(diǎn)，小料碼放四面見線，大料碼放保持一頭齊，標(biāo)志牌吊掛成一條直線，數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物相符，保持清潔衛(wèi)生。巷道掘進(jìn)施工前，必須保證上一循環(huán)進(jìn)度的錨桿、錨索全部緊固，達(dá)到初錨力后，方準(zhǔn)進(jìn)行。巷道冒落或兩幫超挖時(shí)，錨桿（錨索）必須打在實(shí)巖體上，并根據(jù)實(shí)際情況縮小錨桿（錨索）間排距。(八)、其他要求嚴(yán)禁使