【正文】 避災路線：避災路線：水災、火災、冒頂、瓦斯、煤塵爆炸事故避災路線：工作面— +785水平回風大巷——+785回風煤門巷——回風暗斜井——上部猴車巷——南副井——地面附：避災線路圖45。井下發(fā)生冒頂事故的應急措施：⑴掘進過程中，若出現(xiàn)冒頂較高時，由隊干、班組長、有經(jīng)驗的老工人進行處理，并有專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)險情，及時撤人。③當撤離通路被水隔斷時，要迅速尋找位置最高、離井筒或大巷最近的地點躲避，并發(fā)出呼救信號（間斷地敲打鐵器或煤墻等）。⑵水量中等：應切斷電源，積極回撤設備及保護人員的安全。不論何種火災，人員實在撲不滅或者產(chǎn)生毒氣時，必須立即戴好自救器，迎著新鮮風流撤退，到了安全地點方可卸下自救器，并通知調(diào)度室，等候調(diào)度通知或沿避災路線撤退。⑵如果火勢較大時：①馬上戴好自救器。②電氣火災：切斷電源后再滅火，切斷電源之前用不導電器材滅火，而用砂子或干粉滅火器滅火。井下發(fā)生火災事故的應急措施：任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時，應視火災性質(zhì)，災區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告調(diào)度室。特別注意：戴上自救器撤退時，如果一氧化碳濃度大，就會呼吸困難，嘴發(fā)燙或被燒傷，這說明自救器正有效地發(fā)揮作用，絕對不能卸下自救器，否則，自命難保，并且要保持勻速行走，均勻呼吸，禁止奔跑。⑶迅速配戴好自救器并辨別方向。第二節(jié)　避災路線井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故的應急措施：⑴迅速背朝爆炸沖擊波傳來的方向臥倒，臉朝下，（有水溝的地方要臥倒在水溝側(cè)，用濕毛巾捂住口鼻，用衣物蓋住身體裸露部位。遇到有異?，F(xiàn)象時，要及時匯報，并采取相應的措施。第十節(jié)　礦壓監(jiān)測安全技術措施要勤于觀察頂幫壓力情況，每隔50m在頂板安裝一個離層指示儀，觀測圍巖穩(wěn)定情況。第九節(jié)　巷道特殊作業(yè)施工安全技術措施本掘進工作面由于前方掘進地質(zhì)情況不詳，所以采用“先探后掘，邊探邊掘”，使用3米鉆桿在窩頭的正前方打探眼。并嚴格巷道沖洗制度。必須采用綜合防塵措施。局部通風機不得隨意停開，掘進巷道無計劃停電、停風時，必須立即切斷電源，人員要及時撤至全風壓新鮮風流中，并在巷口新鮮風流中設置警戒，任何人不得隨意進入停風區(qū)。局部通風機必須實行“三專兩閉鎖”和雙風機雙電源。如遇水災時沿避災路線撤退。發(fā)現(xiàn)下列征兆時，必須通知調(diào)度室。嚴格堅持“先探后掘”的原則。1液力偶合器必須使用水介質(zhì)或難燃液。機道中的消防管路，管路直徑不得小于50mm，每隔50m設一三通，法蘭盤連接使用阻燃密封墊。皮帶機頭應有與調(diào)度直拔電話，機頭、機尾及沿線應有聲光信號或語言通訊裝置。驅(qū)動滾筒、導向滾筒、張緊滾筒及機尾滾筒兩側(cè)必須加裝防護網(wǎng)。傾聽機頭部分運轉(zhuǎn)聲音及查看電機溫度，堅守崗位、注意力集中，不得隨意離開，更不能任意叫人代替。二、皮帶運輸安全措施：皮帶司機開機前必須仔細檢查機頭電機、滾筒、托輥、皮帶、信號、各種保護、潤滑、控制、H架、機尾、噴霧、一通三防設施、皮帶急停開關等，全部完好方可開機。底皮帶運料時，巷道內(nèi)安設任一地點均能停機的裝置。嚴禁直接向底皮帶上料或直接從底皮帶上卸料，物件超過3米長禁運。上料工相互配合，將物料輕輕放至上料臺上，物件超過500mm寬、長度超過3m時禁運，運輸時，物件與物件之間的距離不得小于10m。底皮帶裝、卸料臺必須完好，裝卸料必須信號暢通。2運輸人員和其它人員嚴禁在車輛兩側(cè)或車輛附近行走，有坡度的地段運輸中，人員必須在坡段的上方行走，以防跑車傷人。2絞車司機必須在聽清信號，確保無誤的情況下方可開車。人工復軌時，空車不得少于兩人，重車不得少于四人，礦車兩側(cè)不準有人，并互相配合好，確保人身安全。運輸過程中，要對沿途通風設施保護好，嚴禁同時打開兩道風門，杜絕風流短路現(xiàn)象。1出現(xiàn)故障時，要將車支好再檢查。1絞車及其鋼絲繩、開關，運輸前必須全面檢查，合格后方可運輸。設置擋車器的地方車輛通過后要及時關閉。1多人抬運各大部件，必須配合好，步調(diào)統(tǒng)一，行動一致，起放搭好口令，使用鐵絲懸吊時，必須用雙股，并要捆綁好，離開地面能行走為止（不得超300mm高），班長盡量把人員調(diào)整好，最好使用同一側(cè)的臂（同時要根據(jù)現(xiàn)場情況和人員情況不能使用同一側(cè)臂時，必須互相清楚，以便有機配合）。 1各地點起吊設備件時，操作人員必須站在安全地方，并要有專人監(jiān)護，其它人員不得靠近起吊處。裝卸車輛時，應用卡軌器先將車輛支穩(wěn)，防止裝卸過程中車輛跑車傷人。起吊前，應先檢查導鏈、繩套或大鏈的完好性。檢修時必須閉鎖開關。電機、減速機、液力偶合器、信號、操作等都必須全部合格。1作業(yè)人員拆卸各設備要相互協(xié)調(diào)進行，拆卸人員必須站在安全地點作業(yè)，嚴防拆卸過程中設備傾倒傷人。1多人抬運各大部件，必須配合好，步調(diào)統(tǒng)一，行動一致，起放搭好口令，使用鐵絲懸吊時，必須用雙股，并要捆綁好，離開地面能行走為止（不得超300mm高），班長盡量把人員調(diào)整好，最好使用同一側(cè)的臂（同時要根據(jù)現(xiàn)場情況和人員情況不能使用同一側(cè)臂時，必須互相清楚，以便有機配合）。裝車后必須捆幫好?；爻吩O備時，各地點的探頭必須按規(guī)定掛好保護好。重型部件靠幫堆放時，用鐵絲將部件(容易傾倒的部件)拴好拴牢。拆設備之前，先將運輸線上的浮煤清理干凈，然后再拆設備。進入工作地點嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，先檢查作業(yè)區(qū)段內(nèi)的安全情況，如有隱患和問題，必須先行處理，確認安全后，方可進行作業(yè)。接地系統(tǒng)必須完善，接地極、接地線符合有關規(guī)定。供電設備線路中，各種保護必須齊全、靈敏可靠，設備放置合理、清潔、整齊、平穩(wěn)。嚴格執(zhí)行誰停電誰送電。井下設備嚴禁帶電檢修和搬運設備。錨桿機操作人員，兩袖口要扣好或捆緊，以防纏住傷人，操作按鈕要靈活可靠。錨索安裝兩天后，如發(fā)現(xiàn)預緊力矩下降，必須及時補拉。切斷后的鋼絲束不得亂扔，以防扎傷人員。液壓切割器使用時，必須兩人協(xié)作，將鋼絞線穿入切斷器后，其中一人一手托住切斷器，一手握住手把；另一人手拿專用套管將鋼絞線套好，以防鋼絲散開打傷人員。張拉錨索時，每次使用要兩人協(xié)作，張拉油缸應與鋼絞線保持在同一軸線上，加壓后，工具錨卡住鋼絞線方能松開手，并用10鐵絲將千斤頂綁在頂網(wǎng)上。發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，應在其周圍補打錨桿。如果發(fā)現(xiàn)錨桿實際錨固力與設計值相差較大，必須對錨固參數(shù)進行調(diào)整和修改。如果需要在切割臂、鏟板、刮板機或皮帶轉(zhuǎn)載機這些部位下面作業(yè)，必須有防止這些部位意外下落的措施。掘進機割煤完畢后，將掘進機退出窩頭5m，截割頭落地，切斷電源開關，再進行下道工序。更換掘進機截齒時，必須切斷掘進機電氣控制回路開關，切斷掘進機供電電源，并斷開隔離開關，懸掛停電標志牌，并設專人看護，防止誤送。掘進機必須裝有前照明燈和尾燈，掘進機掘進使用高壓球形噴頭噴霧灑水降塵，噴霧時。掘進機司機必須是由經(jīng)過培訓合格的人員擔任，并持證上崗，嚴格按規(guī)程規(guī)定進行割煤，司機不得擅自離開崗位，離開操作臺時，必須閉鎖電源，切斷隔離開關，嚴禁他人隨便開機。掘進過程中，若出現(xiàn)冒頂較高時，需人工鉸頂時，必須由班組長或有經(jīng)驗的工人進行處理，并且設專人指揮，觀察頂板，動作要迅速，發(fā)現(xiàn)險情及時撤人。嚴禁空幫、空頂作業(yè)，錨桿支護必須緊跟窩頭。嚴格控制空頂距，加強頂板管理，每循環(huán)每道工序都必須堅持敲幫問頂工作。③找頂工作人員應戴手套，用長把工具找頂時，應防止矸石順桿而下傷人。找頂人應站在頂板支護完好的安全地點，觀察人應站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通，嚴禁任何人進入空頂區(qū)。超前臨時支護使用金屬前探梁，緊跟窩頭。機掘時。機掘每班3個循環(huán)，正規(guī)循環(huán)進度為2m。掘進機和膠帶輸送機配件齊全完好，運轉(zhuǎn)部位定期檢修注油，交接班拉空煤。嚴禁帶電進行檢修，檢修時，嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電制度，并嚴格執(zhí)行“誰停電、誰送電”制度。堅持使用通訊信號，轉(zhuǎn)載點必須有信號裝置，聲光兼?zhèn)?，要實現(xiàn)對打，完好暢通。機電設備要有良好的隔爆性能，不得帶電檢修設備和帶電移動設備，檢修和處理機電事故嚴格執(zhí)行停電檢查制度。頂板破碎時，要加強頂板管理，必要時須縮小棚距，及時支護，杜絕冒頂。第三節(jié)　煤質(zhì)管理要求加強噴霧管理，減少煤質(zhì)水份。巷道內(nèi)無失爆電氣設備，機電設備定期檢查維護，達到完好標準，各種保護齊全，設備安裝位置合理，衛(wèi)生清潔，掛牌管理開關上架，并且各種人員要持證上崗。巷道內(nèi)要做到三無標準：即無雜物，無淤泥、無積水（淤泥、積水長度不超過5m，）；材料工具碼放要整齊，且要分類掛牌管理；，電纜自然懸垂小于50mm，照明燈完整有效，電話線，探頭線，電纜線懸掛整齊，聲光信號、擋車器安設要齊全有效。皮帶機機頭、尾牢固、鋪設平穩(wěn)直、運行可靠。第二節(jié)　文明生產(chǎn)管理要求加強文明生產(chǎn)管理，保持巷道清潔整齊，巷道開口后正規(guī)生產(chǎn)，要按規(guī)定掛各類巷道圖牌板。⑻巷道表面平整度誤差不應超過≤50 mm，無明顯的錯差，金屬網(wǎng)緊貼煤墻，巷道觀感質(zhì)量整體印象良好，表面平整，無明顯裂縫、蜂容、空洞、漏筋等現(xiàn)象。⑹錨桿外露長度為螺母以外大于30mm，小于50mm。⑸錨桿角度偏差不超過設計值的177。50mm。⑵錨桿安裝牢固，托板緊貼壁面，未接觸部位楔緊，錨固力達到設計要求。附：照明、通訊、信號系統(tǒng)示意圖第八章　安全質(zhì)量管理第一節(jié)　工程質(zhì)量驗收要求嚴格執(zhí)行新版標準，堅持工程質(zhì)量驗收制度。照明：需要在各轉(zhuǎn)載點安設照明燈。附：供電系統(tǒng)示意圖第四節(jié)　供排水系統(tǒng)一、供水：該巷道掘進用水由主斜井9號煤聯(lián)絡巷巷口處4寸靜壓水管引出，水管直徑為4寸，分別接入巷道各轉(zhuǎn)載點噴霧、凈化水幕和煤電鉆、鑿巖機、風鉆、掘進機等設備設施所使用。人員不得在電器設備上躺、靠。五小電器要上板，禁止隨地擺放。保護必須齊全有效，禁止甩掉保護作業(yè)。機電設備要實行包機制。二、供電設備及設施的布置和管理要求：機電設備安裝必須達到要求：⑴電氣設備要完好，防爆、接地合格。附：運輸系統(tǒng)示意圖第三節(jié)　供電系統(tǒng)一、施工地點局扇要實現(xiàn)“雙風機雙電源”、“三專兩閉鎖”，局扇用電均由地面變電所直接供電，且供電必須為雙電源。3嚴禁用其它方式代替信號，若出現(xiàn)緊急情況，可用晃燈的方式通知對方。第二節(jié)　輔助運輸系統(tǒng)一、信號規(guī)定：絞車信號規(guī)定：一聲停、二聲開、三聲松、四聲慢行。③隔爆水袋要設專人掛牌管理。隔爆設施管理：①隔爆設施管理人員至少每旬對隔爆水袋補充一次水，要保證隔爆水袋水量充足。②、水袋容量為30L，③、共需水袋數(shù)量：1680247。隔爆設施：為了預防本巷道發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時，不影響其它地點，在該巷道回風風流中布置隔爆水棚，隔爆水棚距掘進巷道窩頭60—200m。⑤液力偶合器使用水介質(zhì)。③經(jīng)常檢查滅火器完好情況，保證有效使用。①井下消除明火。四、防火防爆：防火設施本掘進巷道的火源主要是電氣設備和油類油脂著火，巷道水管按規(guī)定鋪設，每隔50m留一個三通，100m一個水門，三通上應安設消防軟管，并加設管理牌，軟管長度不得小于25m，在皮帶機頭、機尾附近各配備2個滅火器，以供消防用。⑥噴霧霧化良好。④防塵管路必須暢通。②瓦斯超限立即采取相應措施。⑶監(jiān)測設施管理：①防止損壞瓦斯監(jiān)測設施加以必要的保護，如果損壞及時報告調(diào)度室，進行處理。附：監(jiān)控系統(tǒng)示意圖瓦斯管理：⑴瓦斯檢查管理牌：距巷道窩頭50m內(nèi)必須掛瓦斯檢查管理牌，每班瓦檢員檢查三次瓦斯，認真清楚地填寫在管理牌上，出現(xiàn)異常立即向有關部門匯報，采取措施，進行處理。%必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。瓦斯傳感器：型號：KGJ200(G)測量范圍：0~4%工作電壓：12~18V工作電流：60mA制造廠家：上海永晉自動化儀表有限公司⑵有關瓦斯的安全規(guī)定：嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中瓦斯管理的有關規(guī)定?；仫L巷交岔口以里10~15m范圍安設另一個瓦斯傳感器，%，%，斷電范圍：掘進巷道巷道中全部非本質(zhì)安全型電器設備。易存在于巷道頂板及冒落的空洞中。d、根據(jù)實際可縮短沖洗周期。③各轉(zhuǎn)載點安裝噴霧完好，位置到位，及時噴霧。⑵巷道綜合防塵管理：①打眼采用濕式打眼。（3）掘進機安裝內(nèi)、