【正文】 e、成品保護：抹灰事先把門窗框保護；要及時清理干凈殘留在門窗框上的砂等。 c、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿，做 1: 水泥砂漿護角。 B、施工工藝：墻面清理→塌餅→墻面濕潤→混合砂漿打底→混合砂漿抹面→內(nèi)墻涂料 C、施工方法 a、先將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線后，在準(zhǔn)線上下兩端排好通線做標(biāo)準(zhǔn)灰餅。 ⑵內(nèi)墻抹灰施工方法： A、頂棚：本工程設(shè)計均采用現(xiàn)澆板頂板，主體施工時，嚴(yán)格把關(guān)頂板的砼成型質(zhì)量（平整度）。 c、窗上口應(yīng)注意滴水線的流向。 B、施工方法： a、外墻面每側(cè)面帶通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅，刮糙、打平，陰陽角應(yīng)注意方向垂直。 ⑶粉刷順序：先濕后干，先下后上，先砂漿粉刷后涂料。 ㈥ :裝飾裝修工程施工方案 昆山市盛新建筑建筑工程公司 SX0601 31 施工部署 ⑴裝飾裝修工程施工前，必須由上級質(zhì)量部門對主體結(jié)構(gòu)工程進行驗收合 格后才能進行裝飾操作。 平瓦屋面質(zhì)量要求 ⑴掛瓦應(yīng)平整，搭接緊密，行列橫平豎直，靠屋脊一排瓦應(yīng)掛上整瓦；檐口瓦出檐尺寸一致，檐頭平直整齊?？奂雇哂?1： 的石灰砂漿鋪座平實，脊瓦接口和脊瓦與平瓦的縫隙處，要用摻抗裂纖維的灰漿嵌嚴(yán)刮平，脊瓦的接頭口向下，平脊與斜脊的交接處要用麻 刀灰封嚴(yán)。 ⑹斜脊處的平瓦也按上述方法掛上，保證脊瓦搭接平瓦每邊不小于 40mm，斜脊、斜溝處的平瓦要保證使用部分的瓦面質(zhì)量。整坡瓦應(yīng)平整，行列橫平 豎直，無翹角和張口現(xiàn)象。 ⑷瓦的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向，以防漏水。 ⑶為保證鋪瓦的平整順直，應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準(zhǔn)屋脊下第一張瓦的右下角，順次與第二排的第二張瓦、第三排的第三張瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直線上。檐口瓦要挑出檐口 50mm～70mm。 ⑻擺瓦：在鋼筋混凝土掛瓦板上，應(yīng)隨運隨鋪，如需先擺瓦時，要求均勻分散擺在板上，不得在一塊板上堆放過多，更不準(zhǔn)在板的中間部位堆放過多，以免荷載集中而使板斷裂。 搭接方向 短邊搭接寬度（ mm） 長邊搭接寬度（ mm） 膠粘劑 80 80 膠粘帶 50 50 昆山市盛新建筑建筑工程公司 SX0601 30 ⑺上瓦：待基層檢驗合格后，方可上瓦。 ⑹選瓦：平瓦的質(zhì)量應(yīng)符合要求。 ⑸平瓦運輸堆放應(yīng)避免多次倒運。 ⑶屋脊處兩個坡面上最上兩根掛瓦條，要保證掛瓦后，兩個瓦尾的間距在搭蓋脊瓦時，脊瓦搭接瓦尾的寬度每邊不小于 40mm。卷材的搭接寬度應(yīng)符合下表： ㈤ :水泥平瓦屋面施工方案 施工準(zhǔn)備工作 ⑴掛瓦條的間距根據(jù)平瓦的尺寸和坡屋面的長度經(jīng)計算確定，粘土平瓦一般間距為 280～330mm。疊層鋪高的各層卷材在天溝與屋面的連接處采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開，接縫宜留在屋面成天溝側(cè)面，不宜留在溝底。鋪貼天溝檐溝卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接?；鶎犹幚韯┩克⒑笠嗽诋?dāng)天鋪完防水層，但也要根據(jù)情況靈活確定。 ⑵基層處理劑的涂刷，涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡，涂刷時間宜在鋪貼油氈前 1～ 2h進行。 ⑹找平層表面要平整、堅固、不起砂、不起皮、不酥松、不開裂，并做到表面干凈、干燥。 ⑷待砂漿收水后，用抹子抹平壓實壓光，終凝前，輕輕取出嵌縫木條，完工后表面少踩踏，砂漿表面不允許撒干水泥或水泥漿壓光。 ⑶砂漿配合比要稱量準(zhǔn)確，攪拌均勻，砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近，由高到低的程序進行，最好在每一分格內(nèi)一次連續(xù)抹成，嚴(yán)格掌握坡度，可用 2m 左右的直尺找平。 ⑵找平層施工時必須留設(shè)分格縫，在施工前用 20 20 方木條嵌縫留設(shè)，或在砂漿硬化后用切割機鋸縫。板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌勻填補嚴(yán)密。 ⑶干鋪保溫材料，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時，上下接縫應(yīng)互相錯開，接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。 昆山市盛新建筑建筑工程公司 SX0601 28 5:現(xiàn)澆板屋面工程施工方案 保溫隔熱層 ⑴鋪設(shè)保溫材料的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。同條件養(yǎng)護的目的和用途較標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊廣，除了作為砼實體強度檢驗的依據(jù)，另外作為檢驗結(jié)構(gòu)拆模以及施工期間需短暫負(fù)荷的砼強度要求的依據(jù)。 c、同條件養(yǎng)護試塊：是指與結(jié)構(gòu)實體同環(huán)境、同部位養(yǎng)護的試塊。 3攝氏度，相對濕度不小于 90%，試塊要在標(biāo)準(zhǔn)室中養(yǎng)護 26～ 27天即累計養(yǎng)護 28 天。 b、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊：是在 20177。剛澆筑完的現(xiàn)澆板不得立即上人操作，未達強度以前，不得堆物施荷。操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時補好。 D、砼養(yǎng)護 砼澆筑 12h 以內(nèi)，應(yīng)對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，常溫時每日澆水養(yǎng)護不少于兩天，養(yǎng)護時間不得少于 7晝夜，高溫季節(jié)，可加草袋以保水養(yǎng)護。 d、施工縫表面應(yīng)與板面垂直，不得留斜槎，用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 b、樓屋面施工縫留置在平行于現(xiàn)澆板短跨方向的任何處或平行于長跨向的 1/3 短跨處，或伸縮縫位置。 b、現(xiàn)澆板澆筑時，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵標(biāo)尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子抹平；施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平；澆筑板不允許用振搗棒鋪攤砼。為了保證混凝土結(jié)構(gòu) 良好的整體性，砼應(yīng)連續(xù)進行澆筑，不留或少留施工縫，如必須間隙時，間隙時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層砼初凝前將次層砼澆灌完畢。 B、砼澆灌振搗： a、灌筑每層柱砼時，為避免柱腳產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部應(yīng)先鋪一層 5～ 100mm 厚同標(biāo)號砼去石子水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。結(jié)構(gòu)砼強度等級為 C25，應(yīng)現(xiàn)場抽樣到昆山市測試中心做配比試驗。 主體結(jié)構(gòu)混凝土工程施工方案 ⑴砼供應(yīng)：主要采用自拌砼。頂板模拆除后，需加設(shè)支撐，供上部樓層支撐系統(tǒng)立桿荷載傳遞分 昆山市盛新建筑建筑工程公司 SX0601 26 解。模板安裝支設(shè)好，不得用重物撞擊側(cè)模及其支撐，頂板不得堆積重物，吊放鋼筋時輕拿輕放，以免破壞其支撐系統(tǒng)。 B、模板施工時，注意預(yù)埋件及預(yù)留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準(zhǔn)確。拼縫嚴(yán)密，保證砼澆筑振搗時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。加勁肋凈間距不應(yīng) 大于 300mm。 ⑵梁、板模板 現(xiàn)澆板頂板、梁底模板采用多層板配制，一般厚 50mm， 50 75 木方擱柵（或鋼管擱柵）。間距為 500— 700 毫米，立柱模前應(yīng)將柱根部位打掃沖洗干凈，并將松動的石子剔除。 主體模板工程施工方案 ⑴柱子模板 柱模板采用 15mm 多層板，并且釘上木方。墊塊的厚度等于保護層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的保護層厚度應(yīng)為 15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置均應(yīng)符合設(shè) 計要求及施工規(guī)范要求。 d、綁扎負(fù)彎距鋼筋時，每個扣均要綁扎。 昆山市盛新建筑建筑工程公司 SX0601 25 E、板鋼筋綁扎： a、工藝流程： 清理模板 → 模板上畫線 → 綁扎板下部受力鋼筋 → 綁上層（負(fù)彎矩）鋼筋及分布筋 b、按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等要及時配合安裝。 e、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm 時，宜采用焊接接頭，小于 22mm 時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。 d、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135176。 c、梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計圖紙要求。 f、柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為 25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上。 d、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按要求用粉筆劃出箍筋間距線 。 b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于 3個，綁扣要向柱中心。 B、 鋼筋接頭要求 :必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范要求， GB5020420xx 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中 鋼筋連接。 ⑶柱、梁、板鋼筋綁扎 A、 鋼筋連接 : a、板鋼筋采用搭接綁扎連接： b、 柱鋼筋：當(dāng) d≥ 22mm 時，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中加強質(zhì)量監(jiān)督和檢查，對綁扎影響大、數(shù)量大的鋼筋，逐根檢查其曲率及幾何尺寸是否符合要求。 ⑵鋼筋加工 A、鋼筋加工嚴(yán)格按照 料單要求制作，實際加工時，如遇有問題，及時與配料員取得聯(lián)系，查清原因得到明確答復(fù)后方可加工。存放鋼筋的場地必須平整夯實，鋪設(shè)碎石、硬化，四周利于排水。力學(xué)性能試驗結(jié)果如有一個試驗項目不符合規(guī)定要求時，則須取雙倍的鋼筋復(fù)試，如仍不合格，則認(rèn)為該批鋼筋為不合格品，不能用于工程上。不合格的鋼材嚴(yán)禁 用于工程中。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則及時拆掉重砌。 E、磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時，在窗間墻上，抗震柱兩邊分上中下留出 60 ㎜ 120㎜通孔，抗震柱外墻面墊 50mm 厚木板，用花籃螺栓與大模板連接牢固，混凝土要分層澆灌，振搗棒不可直接觸及外墻。砌筑時要左右照顧，避免留接槎處接的高低不平。半磚墻要分散使用在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚厚墻采用外手掛線。攪拌時間要保證達到規(guī)定要求。 E、尚未安裝樓板或?qū)用姘宓膲椭?dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保 昆山市盛新建筑建筑工程公司 SX0601 23 證施工中的穩(wěn)定性。 C、在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。 ⑷成品保護 A、墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直，通順。在操作過程中要認(rèn)真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于7mm也不應(yīng)大 13mm。 H、砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。即前后檐墻排每一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。若有破磚，七分頭或 丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯部位。認(rèn)真校對窗間墻、垛尺寸長度是否符合排磚模數(shù)。 F、排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。水泥砂漿必須在拌成后 3小時內(nèi)使用完畢。拌合時間不得少于 90 秒。 C、應(yīng)采用機械拌合。 2%以內(nèi)；砂灰膏料的精確度控制在177。 F、雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻 ⑶施工工藝及技術(shù)要求： A、砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，砂漿配合比按昆山市測試中心的試配單，根據(jù)砂的含水率情況作適當(dāng) 的調(diào)整。 D、根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層、表面標(biāo)高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于 20mm 時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁砌筑砂漿中摻細(xì)石處理或者用砂漿墊平，更不允許砍磚包合子找平。 B、彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完預(yù) 檢手續(xù)。 D、摻合物：白灰膏熟化時間不少于 7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化和凍結(jié)的石灰膏。 C、砂：中砂，并應(yīng)過 5mm 孔徑篩。必須要有出廠合格證并經(jīng)復(fù)試合格后方或投入使用。 ⑷質(zhì)量要求：標(biāo)高偏差小于 50mm。土方回填 應(yīng)排除其它雜物（木塊等），并在基礎(chǔ)驗收后，方可回填土，填土應(yīng)分層進行，采用原基槽的棄土進行回填； 昆山市盛新建筑建筑工程公司 SX0601