【正文】 在裝煤前，先在煤堆上灑水，充分濕潤煤堆，然后再把道心和道上的煤清除干凈，將空車推至煤堆處。進(jìn)入工作面、首先要檢查頂、幫，用手鎬或撬棍將松動煤（巖）和傘檐處理掉，并用左手托頂，右手用鎬輕輕敲打，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。人工裝、卸煤（使用礦車）工操作規(guī)程一、礦車裝煤工裝車前仔細(xì)檢查車輛輪對，碰頭、插銷等完好情況。嚴(yán)禁扒車、跳車和超掛車。跟車工在上、下車時，必須等車停穩(wěn)后，彎腰低頭慢慢上、下車，以防觸架空線及摔傷，同時注意來往的車輛。翻矸跟車工操作規(guī)程翻矸工在掛車時一定要詳細(xì)檢查所連接車輛的完好情況，確認(rèn)完好后方可用標(biāo)準(zhǔn)連接環(huán)和插銷將車連好，并用絞車牽引至架空線下，用電話通知調(diào)度站帶車。1若遇漏煤嘴堵塞，必須匯報礦安全調(diào)度中心和原煤生產(chǎn)井調(diào)度臺，以及區(qū)（隊）值班干部，爆破處理堵塞時和爆破工配合好，每爆破一次打開漏煤嘴放一下煤，直至?xí)惩ā?放煤工負(fù)責(zé)本崗的道岔及調(diào)車工作，在調(diào)車時要和司機(jī)配合好，以防碰傷手腳。對間隔時間超過八小時未放煤（矸）的漏嘴開始使用時，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，必須嚴(yán)格按水煤溜煤嘴來使用，并嚴(yán)格執(zhí)行第7條的規(guī)定。水煤漏煤眼下應(yīng)保持常有空車，做到勤拉、勤放。在水煤嚴(yán)重打開漏煤嘴時，應(yīng)檢查漏煤嘴各部是否正常，詢問風(fēng)壓是否符合要求（ 10000pa）。放水煤時，要避開噴煤方向，并從第10輛車開始放起或用機(jī)車從漏煤眼后面拉著放煤。從車內(nèi)取出長大物料時必須注意架空線，以防觸電傷人。放煤過程中，若發(fā)現(xiàn)長大物料溜入車內(nèi)，應(yīng)立即關(guān)閉溜煤嘴。（4）一切檢查合格后，方可進(jìn)行調(diào)車放煤。（2）四通閥、漏煤嘴轉(zhuǎn)動是否靈活。1要定期對監(jiān)測數(shù)據(jù)、資料進(jìn)行搜集整理，并進(jìn)行分析預(yù)報。監(jiān)測人員應(yīng)及時處理分析當(dāng)天的監(jiān)測數(shù)據(jù)。（5）每班對距掘進(jìn)工作面50m內(nèi)的頂板離層儀進(jìn)行觀測和記錄。日常監(jiān)測要求：（1）日常監(jiān)采用頂板離層指示儀監(jiān)測；（2）根據(jù)巷道圍巖條件每30—50m應(yīng)安設(shè)一個頂板離層指示儀，當(dāng)巷道尺寸、掘進(jìn)工藝或圍巖地質(zhì)條件發(fā)生變化時，應(yīng)根據(jù)具體條件調(diào)整頂板離層指示儀間距；（3）每個巷道交岔點要安設(shè)頂板離層指示儀，此外，斷層 帶、圍巖破碎帶、頂板淋水、硐室等特殊條件地段必須安設(shè)頂板離層指示儀；（4）測站分布應(yīng)繪圖標(biāo)明。需要修改時，提出修改意見，并作為補(bǔ)充設(shè)計納入掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程中，審批后在井下實施。錨桿、錨索受力監(jiān)測要求：（1）采用測力錨桿監(jiān)測加長或全長錨固錨桿受力，采用錨桿、錨索測力計監(jiān)測端部錨索受力；（2）錨桿受力監(jiān)測儀器應(yīng)在巷道支護(hù)施工過程中安設(shè)；（3）一個觀測斷面上的所有錨桿位置都應(yīng)布置測力錨桿或在錨桿、錨索上安裝測力計，以全面了解錨桿、錨索受力分布狀況；（4）每個測站的每根測力錨桿或每個錨桿、錨索測力計都應(yīng)有專門的標(biāo)號，以便記錄讀數(shù)。若無穩(wěn)定巖層，深基點在頂板中的深度不小于 7米；（5）所有存在缺陷、表面模糊不清的離層指示儀應(yīng)立即更換，新指示儀安在同一孔和同一高度上?；c應(yīng)安設(shè)牢固，防止在監(jiān)測過程中脫落。若遇到特殊情況，應(yīng)適當(dāng)增加觀測次數(shù)。當(dāng)巷道尺寸或掘進(jìn)工藝改變，觀察到圍巖地質(zhì)條件發(fā)生變化時，應(yīng)根據(jù)情況增加測站數(shù)；（3）綜合監(jiān)測站安設(shè)必須緊跟工作面；（4）每個測站的位置、儀器分布都應(yīng)繪圖標(biāo)明，并詳細(xì)注明相關(guān)的地質(zhì)與生產(chǎn)條件。準(zhǔn)備好頂板監(jiān)測所需的記錄表格。礦壓動態(tài)監(jiān)測工操作規(guī)程監(jiān)測工要對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，并有一定的錨桿支護(hù)知識和經(jīng)驗，熟練掌握測站的安設(shè)方法，儀器的使用和操作方法。如發(fā)現(xiàn)重大隱患，要立即將操作人員撤離，并通知施工隊組，組織人員進(jìn)行處理。錨桿拉拔力抽檢過程中，當(dāng)一組中出現(xiàn)不合格錨桿時，抽檢數(shù)加倍，如仍有不合格錨桿時，工作面要停止施工，查找原因，采取補(bǔ)救措施。觀山人員由有經(jīng)驗的老工人擔(dān)任。觀山人員和操作人員要避開油缸軸線方向，且觀山人員站立位置不得影響操作人員退路暢通。點柱要用液壓升柱器升緊鎖牢，并不得影響人員快速撤離。檢測前，在檢測點選好后，要將檢測點周圍影響檢測工作及安全通路的工具、材料、設(shè)備等移至試驗檢測點10米外的巷道內(nèi)，以保證檢測人員退路暢通；并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫頂制度，找凈頂幫浮矸活煤，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行檢測試驗。各種驗收記錄必須妥善保管，以便作為獎懲和質(zhì)量評定的依據(jù)。四、數(shù)據(jù)處理根據(jù)現(xiàn)場驗收記錄表的內(nèi)容要求，如實填寫各種測量數(shù)據(jù)，不得遺漏或弄虛作假。（3）量測架棚巷道的三角線時，其量測基準(zhǔn)點必須在巷道中心位置上。注意事項：（1）量測巷道幾何尺寸時，必須垂直巷道中、腰線。（8）風(fēng)水管路、電纜吊掛、衛(wèi)生清理、材料碼放等是否符合要求。（6）炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破圖表要求。（4）巷道支護(hù)質(zhì)量：凈寬、凈高及中腰線，架棚巷道的前傾后仰、迎山角，撐木和墊板的位置與數(shù)量，背幫接頂質(zhì)量，柱窩深度，棚距、扭距、支架梁水平、棚梁接口是否符合要求。（2）掘進(jìn)毛斷面質(zhì)量：光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎頭斷面平整度、循環(huán)進(jìn)尺、最大控頂距等是否符合要求。（5）將確定的弦線端點用平滑曲線進(jìn)行連接，即得拱部巷道輪廓線。（3）結(jié)合上述（1）、（2）兩條規(guī)定確定拱頂中心位置。（1）巷道中心線可以按驗收操作中第2條的有關(guān)要求確定。坡度規(guī)延腰線時線要拉緊，取正反兩次標(biāo)志點的中間位置。（2）無激光指向的掘進(jìn)工作面：a、采用人工看線確定巷道施工中心線，根據(jù)施工中心線與巷道中心線的位置關(guān)系確定巷道中心線，并做好標(biāo)記。（3）驗收：根據(jù)驗收基準(zhǔn)線和巷道輪廓線，按照作業(yè)規(guī)程和工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)逐項進(jìn)行檢查、驗收，對不合格項目安排整改并做好記錄。三、驗收操作一般步驟：（1）確定驗收基準(zhǔn)線：根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場情況，按照巷道中心線與施工中心線、拱基線的關(guān)系，確定驗收基準(zhǔn)線并做好標(biāo)記。（2）對施工地點的中、腰線標(biāo)志點進(jìn)行校核、延線。（3）用于登高作業(yè)的梯子或手架，其敷設(shè)必須牢固可靠。二、準(zhǔn)備工作作業(yè)環(huán)境安全檢查：（1）按照由外向后、先頂?shù)膸偷脑瓌t，認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的支護(hù)狀況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，用長柄工具找掉頂幫及迎頭的活矸、危巖。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。質(zhì)量驗收工對各種檢測數(shù)據(jù)要認(rèn)真記錄、及時整理，對于質(zhì)量不合格的應(yīng)及時安排整改，并做好復(fù)查工作。認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容，熟練掌握掘進(jìn)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)計量器具的使用、操作與維護(hù)，熟悉掘進(jìn)施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗及自保、互保的意識和能力。道岔鋪設(shè)后單獨(dú)對道岔進(jìn)行通車，檢查有沒有沖擊，鋼軌和尖軌有沒有下沉和壓出來的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。根據(jù)圖紙規(guī)定的尺寸和測量標(biāo)樁，精確地鋪設(shè)軌枕岔尖、轍岔基本軌和護(hù)輪軌，固定道岔鋼軌先從轍岔開始在轍岔固定后再鋪設(shè)基本軌、彎道和護(hù)輪軌。四、道岔的鋪設(shè)道岔必須在井上組裝試驗合格后，再運(yùn)到井下施工地點。傾斜巷道超過25度時，在施工中在注意防滑安全措施，不允許平整道床和擺設(shè)平行作業(yè)，只能在這一節(jié)軌鋪好以后，再擺上節(jié)，同時，在鋪軌以前，每隔10米按標(biāo)點位置，在枕木兩端的巷道底板上打眼，插入鋼筋撅子各一個，用來擋住枕木下滑，拆下來的臨時軌道的鋼軌和沒有鋪設(shè)的新軌，要用繩子或鐵絲拴在鋼筋撅子上，防止滑動，以保安全作業(yè)。三、傾斜巷道鋪軌注意事項傾斜巷道鋪軌應(yīng)從下向上進(jìn)行，雙軌線路要求每節(jié)鋼軌長度以內(nèi)至少有兩根長枕木來連接兩條軌道線路。加寬軌距及墊高外軌在曲線段以外的直線線路上開始，逐漸到曲線段達(dá)到規(guī)定的數(shù)值。最后使道碴為軌枕高度的1/2—2/3，這時把軌枕兩端的零散道碴修整好，清理巷道的雜物，然后進(jìn)行試車。工作中要注意安全，協(xié)同合作，起落鎬要一致，用力要狠，下鎬要穩(wěn)。夯砸道碴的作業(yè)小組要由雙數(shù)人組成的。先把軌枕下面道碴填滿，再用夯道鎬同時從軌枕的兩邊夯砸。道夾板上的螺帽應(yīng)該交互的擰壓在鋼軌的兩側(cè)。間隔3米加一支拉桿。直線軌道每根道木釘四個道釘，即每根鋼軌上釘兩個道釘，里面一個，外面一個，道釘?shù)奈恢脩?yīng)該斜對著呈“八字形”，在彎道部分每根軌木釘六個道釘，即每根鋼軌在枕木上釘三個道釘，道心一側(cè)釘一個，外側(cè)釘兩個，道釘?shù)奈恢脩?yīng)該成對稱的三角形，道釘應(yīng)釘于寬度的三分之一處。釘?shù)泪敃r，要扶正道釘，垂直地打到底，不能偏斜。釘?shù)罆r嚴(yán)禁在大錘前方站人。把軌距尺放在這一根鋼軌上，使它和軌道中心線成直角，然后調(diào)整另外一根鋼軌，使軌距符合要求。軌枕中心距接頭的距離不應(yīng)超過300毫米。在彎道上應(yīng)該錯開，錯開長度是鋼軌長度的三分之一到四分之一。擺設(shè)鋼軌：四人為一小組用抓鉤分兩頭來抬運(yùn)，擺設(shè)時要注意接頭的間隙寬度，防止要釘?shù)罆r做過多的竄動。鋪底碴：隨著道床的平整，把道碴鋪散在道床上，厚度為100毫米。臨時軌道拆除以前，要按照腰線整修道床，調(diào)整坡度，把道床多余的雜物挖出，利用臨時軌道運(yùn)出。準(zhǔn)備工具和備料。1使用大錘、鎬、鍬、撬棍等工具時，要時刻注意前后，左右人員，避免傷人。彎道要根據(jù)巷道的曲率半徑外軌加高，軌距加寬，符合有關(guān)規(guī)定。同時壓環(huán)最少三分之二夾住軌道。要注意避免傾斜角度大將軌頂起。釘?shù)?，如是道木時，每根釘四個道釘，每端兩個，要求道釘不要釘在一直線上，斜對著成“八字形”，道釘必須釘實，不得出現(xiàn)“八害道釘”（浮、俯、仰、離、歪、斜、磨、彎）。所有扣件齊全、緊固有效，固定好一頭后，再把整根軌道墊平墊穩(wěn)。抬軌道要互相配合好，并由一人負(fù)責(zé)喊口號。刨出軌枕窩。開工前認(rèn)真檢查作業(yè)地點支護(hù)情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制，及時處理不安全隱患。1摩擦柱放柱時，嚴(yán)禁人員手扶柱芯。支柱要支在實底上，底板松軟時，支柱必須穿鞋。支柱時，要定好柱位，保證柱距、排距、直線編差、歪斜度符合規(guī)定。隨時觀察工作地點的頂、幫動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常（如巨大聲響、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)巨烈）要立即撤出。單體柱支設(shè)時，要掌握好注液用力與時間，保證φ100mm的支柱初撐力不小于90KN；φ80mm的支柱初撐力不小于60KN。必須根據(jù)支護(hù)高度選用相應(yīng)的支柱。1人用注液槍清洗液嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，開動手把均勻供液升柱，使柱爪卡住棚梁，并供液使支支柱達(dá)到規(guī)定的初撐力為止。檢查工作地點的頂板、巷幫和支護(hù)質(zhì)量是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。斜巷采用礦車提升運(yùn)輸時，碹骨支撐及工作臺與提升礦車之間的間隙不得小于300毫米。的巷道中，支撐碹骨的立柱應(yīng)當(dāng)采用帶有斜腿的特制金屬立柱。迎向巷道傾斜方向上方，碹胎之間應(yīng)設(shè)支承拉條。碹胎骨及支承碹骨的立柱要和巷道底板垂直在2176。1工作面回骨前需清理干凈，回骨要從外向里逐架回，先回碹骨，后回碹板，回骨時操作人員應(yīng)當(dāng)站在老碹下面，將連擋碹骨的拉條摘掉，然后用大錘或撬棍將碹肌放倒，最后用長撬棍找掉碹拱面上的碹板，未進(jìn)行完回碹骨和碹板工作時，禁止其它人員在回骨附近工作，碹板要回干凈，拆下的碹骨及碹板要整理碼放在安全地方，損壞變形的要另外堆放。1砌拱到最后3－4行時轉(zhuǎn)為封頂，把碹板全部上好由里向外進(jìn)行砌筑，當(dāng)一穩(wěn)骨二道以上時，逐道進(jìn)行封頂。1砌拱留好長短茬，茬口的長度不應(yīng)小于100毫米。同一架碹骨的左右兩邊拱基點應(yīng)在同一水平面上，每架碹胎骨必須是一平面并與巷道中線垂直，碹骨穩(wěn)好后用拉條連接牢固，拉條連接數(shù)量在作業(yè)規(guī)程中作明確規(guī)定。穩(wěn)碹胎骨，用150150毫米方木做立柱，緊靠碹墻立好，立柱要立在實底上，再在立柱上擺厚度150毫米的方木做踏板，立柱與踏板要用鈀釘釘牢，碹胎骨立穩(wěn)在踏板上，并要嚴(yán)格按照中腰線架設(shè)，碹胎起拱線不得低于設(shè)計規(guī)定。（4）架設(shè)工作臺的橫梁與架板，必須用鈀釘固定牢固。（2）工作臺用50－80毫米厚的架板搭成，架板必須鋪平、鋪嚴(yán)。（2）點柱必須迎山有力，并要打在實底上，如底板為矸石時，柱腿下要加墊柱帽，但只允許墊一個。班長進(jìn)行處理（包括敲幫問頂、找掉活矸、活石）。挑頂后臨時支護(hù)（1）爆破后待炮煙吹散，由班長、炮工、安檢工一同巡視工作面，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況，如果有危險情況，必須立即處理。拆掉無腿棚子時要由里向外逐架回出，先用長撬找掉頂幫活矸和背板木楔，如頂板不好可打臨時戴帽點柱護(hù)頂，回出的支架背板放在安全地點，碼放整齊。接茬要嚴(yán)密，砌體縫要均勻灰漿飽滿，灰縫寬度10－25毫米，豎縫要砸實，橫縫要水平，當(dāng)料石凸凹不平時要用石片墊穩(wěn)，使料石和灰縫緊密結(jié)合。砌第一行料石時應(yīng)從前一碹接茬地點開始，以后砌第二行料石要先砌留茬和接茬處的料石，然后再砌中間的?；A(chǔ)必須挖到實底，挖好基礎(chǔ)后要先將坑內(nèi)積水排出，然后在實底上鋪50毫米厚灰漿，再開始向上砌料石。二、平巷料石砌碹工操作方法砌碹前一定要用中、腰線檢查已所掘巷道的寬度、高度、坡度是否符合設(shè)計要求。水泥砂漿要按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的材料配合比、水灰比配料，并攪拌均勻裝礦車運(yùn)到砌碹地點。防塵口罩過濾紙使用一個班后，應(yīng)更換。（6）噴射作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時拆開噴槍洗水環(huán)使水眼保持暢通。（5）高度大于3米的巷道或峒室應(yīng)搭工作臺或使用噴射混凝土機(jī)械手。（3）在噴射作業(yè)中，如發(fā)生或突然停風(fēng)、停電，噴槍不出料時，應(yīng)將噴槍對準(zhǔn)前下方并避開行人及其它操作人員。噴槍操作注意事項（1）噴射手要隨時觀察圍巖，噴層表面、回彈、粉塵等情況，及時調(diào)整水灰比。當(dāng)分層噴射混凝時，必須在前一層噴射混凝土終凝后再進(jìn)行。無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。（4）噴槍應(yīng)按螺絲旋形軌跡，一圈壓一圈均勻緩慢運(yùn)動，螺絲旋圈直徑約300毫米。（2）噴射開始時，先開水、開風(fēng)再上料，結(jié)束時先停止上料，再停機(jī)、停風(fēng)、停水。（8）噴射結(jié)束后，應(yīng)及時清洗噴射機(jī)及附屬機(jī)具，防止粘附的料塊掉下堵管。（6）司機(jī)要堅守工作崗位，注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和聯(lián)系信號，監(jiān)視入料情況保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如聽到停止或故障信號或發(fā)現(xiàn)機(jī)器有不正常聲音出現(xiàn)時立即停止加料，停電停風(fēng)進(jìn)行處理。（4）處理出彎管或清理料罐時，應(yīng)停電、停機(jī)，在運(yùn)行中嚴(yán)禁將手伸入彎管或料罐中。料斗上口要有篩篦。（2）按不同的輸料距離控制工作風(fēng)壓，輸料距離的加長或縮