【正文】 13。頂部和兩幫的背板應(yīng)與巷道中線或腰線平行，其數(shù)量和位置應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。1 支架幫、頂是否按規(guī)定背緊、背牢。1 腰線至棚梁及軌面的距離。②混凝土支架是否按要求放置木墊板。1 架棚后應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查，不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。 巷道支護(hù)高度超過2米，或在傾角＞30176。 對(duì)工程必須堅(jiān)持班檢和抽檢制度，隱蔽工程要填寫“隱蔽工程記錄”單。 架棚巷道支架之間必須安設(shè)牢固的拉桿或撐木。 在傾斜巷道內(nèi)架棚，必須有一定的迎山角，迎山角值應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 放炮崩倒、崩壞的支架應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。 支護(hù)過程中，必須對(duì)工作地點(diǎn)的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管及機(jī)電設(shè)備妥善加以保護(hù)，不得損壞。 施工時(shí)，必須有按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定采用前探梁支護(hù)或其他臨時(shí)支護(hù)形式，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。③ 露筋、折斷、缺損的混凝土棚。二、安全規(guī)定 施工中不得使用下列支護(hù)材料及支架：① 不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)材料。架棚支護(hù)工一、上崗條件 架棚支護(hù)工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。 卸料前先清理環(huán)境，防止卸料砸壞電氣設(shè)備及管、線，以及砸飛他物傷人。 同車內(nèi)的物料長短應(yīng)一致，否則必須長料在上、短料在下。四、準(zhǔn)備工作選好搬運(yùn)路線，清除障礙，選擇合理的搬運(yùn)方法，安排搬運(yùn)人員并分工明確。 斜巷運(yùn)料時(shí)，人員要躲開物料下方，避免物料滑落傷人。人行道安全間隙不符合要求或跨越運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須停機(jī)搬運(yùn)。 運(yùn)料時(shí)，注意不要刮碰支架和電氣設(shè)備及管、線。 在斜巷裝卸時(shí)，不準(zhǔn)摘繩；在斜巷卸料時(shí)，必須待車停穩(wěn)后在料車下方安設(shè)防止物料下滑的設(shè)施，否則不準(zhǔn)卸料。 運(yùn)料工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設(shè)施及礦車至兩幫的安全間隙，以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度控制、發(fā)車警號(hào)、停車時(shí)做到心中有數(shù)。1 沿途浮矸雜物應(yīng)清理干凈，以保持線路暢通。 用機(jī)械復(fù)位時(shí)，嚴(yán)禁生拉硬拖礦車。 將礦車穩(wěn)住，先抬一頭上軌，后抬另一頭復(fù)位。向傾斜小眼翻車卸煤（矸）時(shí)，要有防止礦車墜入的擋車設(shè)施，翻車人員站穩(wěn)后再翻車卸煤（矸），以防滑入斜巷內(nèi)。 在能自行滑動(dòng)的坡度上停放車輛時(shí)，必須用可靠的制動(dòng)器或木楔穩(wěn)住，否則不準(zhǔn)停放。不準(zhǔn)用礦車碰撞風(fēng)門。 推車通過非自動(dòng)風(fēng)門時(shí)，應(yīng)先減速、后停車、再開風(fēng)門，通過后立即關(guān)閉風(fēng)門。 推車工必須頭戴礦燈，集中精力，注意前方，嚴(yán)禁低頭推車。 推車。四、操作順序按以下順序操作： 檢查熟悉推車路線。三、操作準(zhǔn)備 推車前，應(yīng)認(rèn)真巡視路線，檢查軌道及道岔，清除沿途障礙物，確保線路暢通無阻。 在巷道內(nèi)推車時(shí)，嚴(yán)禁用肩扛車。在雙軌道上推車時(shí)，檢查另一軌道上的車輛是否有超寬物料。 在車場(chǎng)或錯(cuò)車道存車時(shí)，礦車不準(zhǔn)壓道岔。③ 推車應(yīng)均勻速前進(jìn)，嚴(yán)禁放飛車，不準(zhǔn)蹬、坐車滑行。② 推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。同向推車的間距，在軌道坡度≤5‰時(shí)，不得小于10米；坡度5‰時(shí)，不得小于30米。 人力推車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：① 一次只準(zhǔn)推一輛車。二、安全規(guī)定 在電機(jī)車運(yùn)輸巷道推車時(shí)，必須經(jīng)調(diào)度室同意，并按調(diào)度室指示推車。 人力推車工一、上崗條件 人力推車工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。 車輛嚴(yán)重脫軌時(shí)，按規(guī)定條款復(fù)軌，嚴(yán)禁把鉤信號(hào)工復(fù)軌。 提升物料前，發(fā)現(xiàn)牽引車數(shù)及重量超過規(guī)定，連接不良或和裝載不符合要求的嚴(yán)禁提升。 掛人行車時(shí)，首先應(yīng)詳細(xì)檢查人行車及其連接裝置和泄漏通訊機(jī)的完好情況，掛好鉤頭，將人行車提至斜坡進(jìn)行手動(dòng)落閘試驗(yàn)，空運(yùn)行一次，試車正常后，方可提升人員。② “一響”為正常停車信號(hào)；“二響”為上提信號(hào)；“三響”為下松信號(hào)；并規(guī)定好其他聯(lián)系信號(hào)且不得與之重復(fù)。⑤ 摘掛完畢需越過串車時(shí)，嚴(yán)禁從兩車輛之間越過。③ 在單道操作時(shí)，一般應(yīng)在人行道側(cè)。①嚴(yán)禁站在道心，嚴(yán)禁頭部和身體伸入兩車之間進(jìn)行操作。 運(yùn)送超長、超寬、超高、超重以及特殊物料，進(jìn)入斜坡時(shí)，必須停車檢查連接固定情況，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)提升。五、正常操作 車輛停穩(wěn)掩牢后方可摘掛鉤，嚴(yán)禁車未停穩(wěn)就摘掛鉤。四、操作順序運(yùn)行前，鏈環(huán)→掛鉤頭→掛保險(xiǎn)繩→發(fā)開車信號(hào)。 認(rèn)真檢查車輛裝載和組列情況，必須符合作業(yè)規(guī)程要求。三、準(zhǔn)備工作 上崗后必須詳細(xì)檢查擋車設(shè)施、連接裝置、提升鋼絲繩25米以內(nèi)的質(zhì)量、信號(hào)設(shè)施、道岔及其他設(shè)備設(shè)施是否完好齊全、靈敏可靠或符合標(biāo)準(zhǔn)，若不符合提升要求嚴(yán)禁提升。嚴(yán)禁用空鉤頭拖拉鋼軌等物料。嚴(yán)禁他人代替摘掛鉤或發(fā)送信號(hào)。執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。擋車設(shè)施必須處于常閉狀態(tài)，在上部平車場(chǎng)嚴(yán)禁有余繩開車。二、安全規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行“行車不人行、行人不行車”制度。 把鉤信號(hào)工一、上崗條件把鉤信號(hào)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格、獲得操作資格證書后，方可持證上崗。六、收尾工作 使用風(fēng)鉆打完眼后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面，存放在安全地點(diǎn) ；將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉，軟管盤放整齊。不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆，也不準(zhǔn)將鉆桿插在電鉆上移動(dòng)。⑹、在煤壁上鉆眼時(shí)，要盡量避開硬夾石層和硫鐵礦結(jié)核。⑷、電鉆風(fēng)、煤鉆轉(zhuǎn)動(dòng)后要注意鉆桿的進(jìn)度，每鉆進(jìn)一段距離要來回抽動(dòng)幾次鉆桿，排除煤粉，減少阻力，以防卡住鉆桿。⑵、打眼工要站穩(wěn)，并握緊電鉆把，切忌左右晃動(dòng)。點(diǎn)眼：用手鎬點(diǎn)眼定位，并刨出眼窩，鉆頭輕輕接觸煤壁，啟動(dòng)手柄開關(guān)。⑵、兩臺(tái)或多臺(tái)電煤鉆打眼時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)塊，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。停鉆：鉆完眼后，應(yīng)先關(guān)水閥，使風(fēng)鉆進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴，防止零件銹蝕。⑻、按時(shí)向風(fēng)鉆注油器內(nèi)注油，不得無潤滑油作業(yè)。⑹、遇突然停風(fēng)、停水時(shí)，應(yīng)將風(fēng)鉆取下，拔出鉆桿，停止鉆眼。⑷、鉆眼時(shí)，風(fēng)鉆、鉆桿應(yīng)保持一致的方向，推力要均勻適當(dāng)，鉆架升降要穩(wěn)，以防折斷鉆桿、夾鉆或丟鉆頭。更換鉆桿時(shí)，要先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。正常鉆眼：⑴、司機(jī)一手扶住風(fēng)機(jī)鉆的把柄，一手根據(jù)鉆進(jìn)情況，調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。定眼時(shí)，風(fēng)鉆司機(jī)和領(lǐng)釬人員要相互協(xié)調(diào)，密切配合。試運(yùn)轉(zhuǎn)：按照先開水、后開風(fēng)的順序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵、多臺(tái)風(fēng)鉆打眼時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)塊，做到定人、定鉆、定眼、定位、定責(zé)，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。五、正常操作㈠、風(fēng)鉆打眼標(biāo)定眼位，劃分區(qū)塊。鉆眼。四、操作順序檢查施工地點(diǎn)安全。⑸、電纜是否有破皮、露芯、漏電，電纜應(yīng)掛在巷道的一側(cè)，防止擠壓損壞。⑶、釬桿是否平直，釬頭、釬尾是否合格；供水中孔是否暢通，側(cè)式供水套是否完好；鉆頭是否鋒利，釬桿與鉆頭連接是否牢固。以上情況都達(dá)到完好要求時(shí)，才準(zhǔn)許鉆眼打眼前對(duì)電鉆要進(jìn)行如下檢查：⑴、綜合保護(hù)裝置是否齊全、靈敏可靠。⑸、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作把手是否靈活可靠，有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，鉆架的升降是否靈活。⑶、注油器內(nèi)要裝滿油脂，油脂要清潔，先調(diào)節(jié)好油閥再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通，接頭是否連接牢固。眼前要做到“三緊”、“兩不要”：即袖口、領(lǐng)口、衣角緊；不要戴手套，不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。風(fēng)管、水管、電源須接送至掘進(jìn)工作面附近，保證風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。三、操作準(zhǔn)備鉆眼前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的鉆具，如風(fēng)鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。入井前，必須經(jīng)防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能，確認(rèn)防爆性能良好，方準(zhǔn)入井使用。1掘進(jìn)接近采空區(qū)、老巷及巷道貫通等特殊地段，必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面打底眼時(shí)，鉆桿拔出后，應(yīng)及時(shí)用物體把眼口堵好，防止煤巖粉將炮眼堵塞。在打眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須停止鉆眼，進(jìn)行處理。鉆眼時(shí)要隨時(shí)注意煤巖幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須立即停止鉆眼，進(jìn)行處理。嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)行鉆眼。在傾角較大的上山工作面鉆眼時(shí)，應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺(tái)，必要時(shí)工作人員宜戴保險(xiǎn)帶。工作人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。⑽、其他安全隱患未排除時(shí)。⑻、掘進(jìn)工作面應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒有清理干凈或積水沒有排除時(shí)。⑹、工作面發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾、有臭味等異狀）時(shí)。⑷、工作面拒爆、殘爆未處理完畢時(shí)（處理瞎炮時(shí)除外）。⑵、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面風(fēng)量達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風(fēng)筒口距工作面超過5米時(shí)。鉆眼過程中，必須有專人監(jiān)護(hù)頂、幫安全，并注意觀察鉆進(jìn)情況。嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)打眼。二、安全規(guī)定須堅(jiān)持濕式打眼。第二部分 掘進(jìn) 掘進(jìn)打眼工一、上崗條件鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。六、收尾工作工作完畢后，把施工地點(diǎn)的煤、矸清理干凈，各種物料存放或外運(yùn)到指定地點(diǎn)，各種管線吊掛整齊，設(shè)備按完好標(biāo)準(zhǔn)要求移設(shè)好。如遇大塊，扦子插不進(jìn)去，可用鋼釬鑿碎，鑿不碎時(shí)也可將大塊適當(dāng)下放，找出縫隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，盡量不讓頂幫塌冒物往下冒，把維修工程量減少到最低限度。若需碼木垛接頂，、兩幫活塊找下，必要時(shí)在棚梁上打上臨時(shí)點(diǎn)柱，確認(rèn)安全后，再用板梁、道塊找下，必要時(shí)在棚梁上打上臨時(shí)點(diǎn)柱，確認(rèn)安全后，再用板梁、道木或圓木在棚梁上碼成井字型垛與頂接實(shí)，剎好周幫；⑦從維修開始到完工，除操作者要精神集中按工藝要求操作外，還必須設(shè)專人觀察頂幫動(dòng)靜，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，情況嚴(yán)重時(shí)要立即將人員撤到安全地點(diǎn)，待壓力穩(wěn)定后再恢復(fù)工作；⑧要經(jīng)常檢查瓦斯含量，確?？諝赓|(zhì)量符合規(guī)定要求。一般采用以下方法：（1）巷道局部冒頂，但還未冒嚴(yán)，壓力已相對(duì)穩(wěn)定時(shí)：①事先準(zhǔn)備好棚子的梁、腿、背頂材料，其材質(zhì)、規(guī)格及棚距要符合作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充措施規(guī)定；②加固冒頂處兩側(cè)支護(hù)，在緊靠塌冒處附近的支架棚梁上打上點(diǎn)柱，必須時(shí)把靠近塌冒處的支架用長鋼梁聯(lián)成牢固的一體；③清理出巷道兩幫塌冒物，清理到架設(shè)一架棚子的空間時(shí)再挖腿窩，其深度應(yīng)不超過鄰近腿窩深度；④立棚腿、上梁，動(dòng)作要迅速、準(zhǔn)確，并立即剎頂背幫，然后清理巷道中間的塌冒物；⑤按上述方法逐架架設(shè)。不采用沿空留巷時(shí)，其回撤不得滯后切頂線，并應(yīng)及時(shí)架設(shè)一排關(guān)門支柱。上棚梁時(shí)人員必須口號(hào)一致，手要扶在側(cè)面，不得扶在梁的上面，頭部要在安全一側(cè)。使用木梁金屬支柱（摩擦支柱、單體液壓支柱）架設(shè)超前支護(hù)時(shí)。臥底或挑頂需要爆破時(shí)，按有關(guān)爆破的規(guī)定執(zhí)行。按作業(yè)規(guī)程的布置方式及時(shí)架設(shè)新的支護(hù)棚子，并背好頂幫。四、正常操作在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)好臨時(shí)支架，支護(hù)好頂幫。發(fā)現(xiàn)折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的情況時(shí)，必須妥善處理。三、操作準(zhǔn)備備齊所需的各種材料，掩蓋或移設(shè)好工作地點(diǎn)的管線和設(shè)備。1巷道內(nèi)的各種材料和雜物收工前都要清理干凈，按指定地點(diǎn)存放或運(yùn)走，不得亂堆放，以免影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸和安全。使用回柱絞車時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行回柱絞車的有關(guān)規(guī)定。1架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未完工之前，不得中止工作。1更換棚腿時(shí)，必須在所換棚腿側(cè)的梁下打上支柱，支護(hù)好頂梁后再換棚腿。1進(jìn)行挑頂工作，事先必須按規(guī)定加固前后三架棚子。從原柵梁下打臨時(shí)點(diǎn)柱開始，到新支架架設(shè)好之前，嚴(yán)禁人員通過。架設(shè)臨時(shí)支架要牢固可靠，嚴(yán)禁一梁一柱。凡巷道支架發(fā)生彎曲、腐朽、錯(cuò)口、折斷、破裂等現(xiàn)象都必須及時(shí)更換。工作面上、下順槽20米范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，所有支柱柱頭必須拴好，防止倒柱傷人。二、安全規(guī)定嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施的有關(guān)規(guī)定施工，保證工程質(zhì)量。2 、檢查、清點(diǎn)儲(chǔ)料場(chǎng)的存料品種、規(guī)格、數(shù)量，向下班運(yùn)料工或區(qū)（隊(duì)）值班人員匯報(bào)。傾料及急斜工作面不得2人同時(shí)背扛材料，否則應(yīng)采取可靠的安全措施。2用繩拉料時(shí)要拴緊大頭，不得拴活扣。每分段的料應(yīng)橫放于支柱上，放置牢靠和擺設(shè)整齊，不得影響通風(fēng)、行人和運(yùn)煤。2工作面要存料時(shí)，必須在其下部打好柵欄，碼放的材料不得超過柵欄高度。2自上往下運(yùn)料時(shí)，要站在料的旁邊，不準(zhǔn)超過材料前端，也不得站在柱子的正前面。外運(yùn)回收材料或破損材料時(shí)，平巷各臺(tái)刮板輸送機(jī)應(yīng)該單獨(dú)操作，在每臺(tái)刮板輸送機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾處都必須有專人看守和倒料，當(dāng)一臺(tái)刮板輸送機(jī)長超過40米時(shí)，中途必須有人看管。金屬支柱要立放整齊。1，必須要停止刮板輸送機(jī)后取出，并擺齊放穩(wěn)。1取鉸接頂梁時(shí)，抓住頂梁后端提起，先放入人行道內(nèi)，然后將絞接頂梁放在適當(dāng)?shù)牡胤健?取木料時(shí)，用手提起木料運(yùn)行方向的后端三分之一處，將料拖出溜槽外，斜放入人行道。1取料時(shí)，必須拿料的后端，抬起拖出溜槽。1放料間距：、～、～,單體液壓支柱不得小于8米；成捆的柱帽、楔子、小桿、荊條、竹笆不得小于2米。運(yùn)料前，要先和工作面人員、刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，使用地點(diǎn)必須有人取料或有人跟隨取料。平巷、斜巷運(yùn)料要遵守前述規(guī)定。堆放材料場(chǎng)要保持整齊清潔。若必須在水溝上卸料時(shí)，水溝上應(yīng)橫放牢固的木料或短鋼軌，不得將料扔在水溝里。2人同時(shí)裝卸料時(shí)，必須互叫互應(yīng)，行動(dòng)一致要先起一頭或先放一頭，不得盲目亂扔。一車內(nèi)盡量裝同一長度的物料。搬取物料時(shí)，先取上層，從上往下逐層搬拿，不得先抽取中、底層而懸空頂層。所有物料必須綁牢。四、操作順序運(yùn)料工的操作順序：準(zhǔn)備用品→檢查→處理問題→裝料→運(yùn)料→卸、堆料→往工作面送料→工作結(jié)束。檢查運(yùn)料線路的巷道支護(hù)情況，軌道、道岔的質(zhì)量；材料車是否完好。機(jī)組下面嚴(yán)禁過料。極薄層或溜煤眼離棚梁、不得用刮板輸送機(jī)運(yùn)料；彎度較大的物料，寬度大于溜槽寬度的物件，不得用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。嚴(yán)禁使用損壞失修的材料車。裝卸料時(shí)，應(yīng)站在材料垛的一端，不許站在當(dāng)中，以免材料滾下傷人。裝卸、運(yùn)送摩擦式金屬支