【正文】 司機在下班時應(yīng)對起重機進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)生的問題及檢查情況在交接班記錄中寫清。拆除并清點起吊用的所有工具、器具和設(shè)備等。吊鉤上有物件時，還應(yīng)設(shè)置警戒。五、特殊操作提升液態(tài)金屬、有害有害液體時，無論重量大小，驗證制動器的可靠性后再繼續(xù)提升。嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運的重物。起吊前要進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全并且平穩(wěn)后方可吊運。司機應(yīng)按指揮者的信號操作，當(dāng)指揮人員的信號與司機意見不一致時，應(yīng)立即詢問，在確認(rèn)信號與指揮者信號一致時方可開車。檢查起重機軌道上、工作范圍內(nèi)有無阻礙起重機運行的障礙物。三、操作準(zhǔn)備開車前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件是否完好（如：控制器、制動器、鋼絲繩、鉤頭等）。各種安全裝置、信號、起重工具在使用前，必須認(rèn)真檢查。起重機的鋼絲繩及固定裝置要經(jīng)常檢查，每月應(yīng)涂潤滑油一次。起重機工作時嚴(yán)禁任何人停留在橋架和小車上。起重機上的吊鉤、鋼絲繩及吊環(huán)等應(yīng)有制造單位的技術(shù)證明文件、檢驗證書。十七、橋式起重機司機一、一般規(guī)定必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門批準(zhǔn)，持證上崗；必須熟悉起重機的構(gòu)造、性能；懂得電氣設(shè)備的基本知識；掌握捆綁機吊掛知識及指揮信號，熟悉維護(hù)保養(yǎng)知識。后部冷卻器內(nèi)會有凝結(jié)水，每天關(guān)機后，確認(rèn)系統(tǒng)無壓力后，放凈凝結(jié)水。九、特殊操作空壓機緊急停機：當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機：（1）壓縮機或電動機有異響、異震；（2）主電機運行電流過大；（3）氣壓安全閥不停的工作時；（4）保護(hù)裝置或儀表失靈；（5）突然停電或電源回路故障停電造成停機；（6）在長期運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)油位計上的油看不見，且油溫逐漸上升時；（7）各部分溫度過高；（8）其他嚴(yán)重意外情況。注油時，應(yīng)用注油槍將油注入油環(huán)。當(dāng)電動機的熱保護(hù)及短路保護(hù)連續(xù)發(fā)生動作時，應(yīng)檢查故障來自電動機，還是超負(fù)荷，或保護(hù)裝置整定值太低，清除故障后，方可投入運行?！。?1）加入正常油量，鎖緊加油口蓋，機組即可正常運轉(zhuǎn)?！。?）啟動機組運行510分鐘停機?！。?）從加油口注50%的新油。?。?）擰開油漆桶和冷卻器的放油球閥?！。?）擦點加油蓋周圍的污垢。換油步驟：?。?）完全停機并且等到油氣桶內(nèi)完全沒有壓力。?。?）依拆開的反順序?qū)⒂蜌馔把b好?！。?）鎖緊轉(zhuǎn)軸螺栓，待油氣桶上蓋與桶體全部脫開后，旋轉(zhuǎn)油氣桶上蓋。?。?）拆下油氣桶上蓋固定螺絲?！。?）將油氣桶上方管路拆開，同時將壓力維持閥出口至冷卻器管路拆下。日后正常保養(yǎng)：空濾2000小時，油濾3000小時，油細(xì)分離器3000小時，高級冷卻液3000小時更換。定期清理過濾器濾芯，避免阻塞凝結(jié)水的排放。（6）注意排氣溫度，排氣溫度應(yīng)保持在10℃95℃之間，超過100℃自動停機。 　?。?）冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況，應(yīng)無嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護(hù)和自動控制裝置動作靈敏可靠?！　。?）運轉(zhuǎn)中每2小時檢查儀表并記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等數(shù)值，供日后檢修參考。六、正常運行檢查空壓機正常運行后，司機應(yīng)定期巡回檢查（一般為每小時一次）。觀察液晶顯示器及指示燈是否正常，如果有異常聲音、振動、閃爍、立即按下“緊急停止按鈕”，停機檢修。五、開機與停止送電至壓縮機控制盤。檢查機器內(nèi)有無泄漏，螺栓有無松動。檢查空壓機內(nèi)控制電源是否正常，接地是否良好。檢查油位：必要時添加至油位計的上下限中間。四、開機前檢查油氣罐泄水：慢慢打開油氣桶之泄油閥，將停機時的凝結(jié)水排出，直到有潤滑油流出時，立刻關(guān)閉。三、安全規(guī)定班前不得喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅守工作崗位，上班不得睡覺，遵守本操作規(guī)程及《 煤礦安全規(guī)程》 的有關(guān)規(guī)定。 掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。；應(yīng)熟悉壓縮機結(jié)構(gòu)性能、工作原理、技術(shù)特征，能獨立操作，并能做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障；嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，不得干與本職無關(guān)的工作。⑶ 出現(xiàn)緊急故障。出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)按“緊急停機”按鈕停機：⑴ 空壓機或電動機有故障性異響、異震。運轉(zhuǎn)過程中若出現(xiàn)報警，應(yīng)停機檢查。五、運轉(zhuǎn)中注意事項當(dāng)運轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動要立即停機。按規(guī)定記錄好設(shè)備運行日志，及巡檢記錄。運行正常后主機排氣溫度65℃—105℃、油溫＜70℃。四、啟動及運轉(zhuǎn)按動監(jiān)控器面板上的“手動模式”鍵或“自動模式”鍵。打開排氣球閥，觀察機內(nèi)啟動儲氣罐的儲存壓力表，若無壓力指示，關(guān)閉進(jìn)氣閥門，讓機組在“空載”狀態(tài)下啟動。三、啟動前的準(zhǔn)備工作運行時，所有門板必須關(guān)閉，嚴(yán)禁檢修設(shè)備。（5）風(fēng)包有壓情況下，嚴(yán)禁敲擊和碰撞。（3）在指示儀表損壞、不安全情況下，嚴(yán)禁開機或運行。 下列情況禁止操作：（1）在安全保護(hù)失靈的情況下，嚴(yán)禁開機或運行。操作時要戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。十五、空氣壓縮機司機一、一般規(guī)定必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗；熟悉空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征；必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，司機接班前不得飲酒，接班后要遵守勞動紀(jì)律，不得睡覺、打鬧；如實填寫并保存好各種記錄。現(xiàn)場交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向交接班人交待清楚。發(fā)生人身觸電事故時，必須立即切斷電源或使觸電迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸，同時向調(diào)度室匯報，觸電者未安全恢復(fù)，醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶救。在恢復(fù)送電前，必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛群蠓娇伤碗?，開動局部通風(fēng)機。局部通風(fēng)機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與電源必須實行聯(lián)鎖。五、特殊操作井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點，排除故障后方可送電。（4）在采區(qū)內(nèi)做過流保護(hù)整定試驗時，應(yīng)與瓦斯檢查員一起進(jìn)行。（2）每班開始作業(yè)前，必須對低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗，對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)和綜合保護(hù)運行。液力藕合器用易熔合金塞內(nèi)無污物，嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他物品代替。1各種電氣和機械保護(hù)裝置必須定期檢查檢修，按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整、整定，不準(zhǔn)擅自甩掉不用。使用中的電纜不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴、明接頭。開關(guān)停電時，要記清開關(guān)把手的方向，以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。在檢修有電氣連鎖的開關(guān)時，必須切斷被連鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實行機械閉鎖。拆裝機器應(yīng)使用合格的工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸凑找话阈蘩磴Q工的要求進(jìn)行，不得硬拆硬裝以保證機器性能和人身安全。拆卸的零件，要存放在干凈的地方。檢查防爆面時不得損傷或沾污防爆面，檢修完畢后必須涂上防銹油，以防止防爆面銹蝕。要聽從負(fù)責(zé)人指揮，防止碰人和損壞設(shè)備。工作面的電纜及開關(guān)的更換，必須滿足設(shè)計要求。（4）用人力敷設(shè)電纜時，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運。綜掘機及煤電鉆的負(fù)荷電纜，禁止使用接線盒連接。（2）直接向采煤機供電的電纜，必須使用電纜夾，無法上電纜夾的電纜放在專用的電纜車上。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理 或更換。巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)、報警裝置和帶式輸送機的安全保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆或漏電、采掘和運輸設(shè)備、液壓泵站不能正常工作、信號不響、電話不通、電纜損傷、管路漏水等問題時，要及時進(jìn)行處理。在工作地點交接班，了解前一班機電設(shè)備運行情況，設(shè)備故障的處理情況及遺留問題，設(shè)備檢修、維護(hù)情況和停送電等方面的情況，安排本班檢修、維修工作計劃。三、操作準(zhǔn)備準(zhǔn)備采區(qū)機電設(shè)備檢修、維護(hù)用的材料、配件、油脂、工具、測試儀表及工作中其他用品。（6）測試儀表及其檔位應(yīng)與被測電器相適應(yīng)。（4）測試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體放電。（2）測量時，一人操作，一人監(jiān)護(hù)?！　。?）放電后，再將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線，方準(zhǔn)開始工作。③放電前，還必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)上，接地必須良好?！　。?）確認(rèn)停電后，必須進(jìn)行放電，放電時應(yīng)注意：①放電前要進(jìn)行瓦斯檢查。1檢修檢查高壓電氣設(shè)備時，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：　?。?）檢查高壓設(shè)備時，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級電源開關(guān)。采掘工作面開關(guān)的停送電，必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度，不準(zhǔn)他人送電。當(dāng)要對低壓電氣設(shè)備中接近電源部分進(jìn)行操作檢查時，應(yīng)斷開上一級的開關(guān)，并對本臺電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。電氣設(shè)備停電檢修檢查時，必須將開關(guān)閉鎖，掛“有人工作、禁止送電”的警示牌，無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān)，以防他人送電。所有電氣設(shè)備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設(shè)備的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運和約時送電。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設(shè)備時，應(yīng)檢查和加固支架，防止倒棚傷人和損壞設(shè)備。必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯檢測儀，并保持電工工具絕緣可靠。熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運行狀況；必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛龋⑹煜こ霈F(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線；必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理和觸電事故搶救的知識。電焊、氧焊、噴燈焊接后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災(zāi)。認(rèn)真填寫檢修記錄，檢查部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。試運轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。1各種安全保護(hù)裝置，監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動。1傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手；遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。(6)減速器更換齒輪。 (4)主通風(fēng)機經(jīng)過解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度?！。?）電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。1設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。在檢修時需要打開機蓋和箱蓋換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應(yīng)有安全防護(hù)措施。拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進(jìn)行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考鹦肚皯?yīng)做好標(biāo)記。按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢?！。?）對安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。四、正常操作維修人員對所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下：　（1）檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。三、操作準(zhǔn)備熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。高空作業(yè)時禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應(yīng)有可靠的安全保護(hù)措施。高空作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置。兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。二、安全規(guī)定上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。清點檢修用的小型電器工具，打掃場地。五、收尾工作填寫檢修記錄，登記上臺帳，做到帳、卡、物相符。更換損壞的零部件，修復(fù)失爆或不符合要求的隔爆面，測試絕緣，對受潮的小型電器進(jìn)行干燥處理，經(jīng)修理后，電氣性能應(yīng)符合安全要求。詳細(xì)檢查小型電器的隔爆接合面的粗糙度和間隙及接線螺釘銹蝕情況。準(zhǔn)備好各種工具和檢測用的儀器儀表。三、操作準(zhǔn)備準(zhǔn)備檢修中需要的材料及零配件。二、安全規(guī)定遵守有關(guān)規(guī)章制度，上班前不喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情。將存在的問題向接班司機交待清楚。在更換備用通風(fēng)機做空轉(zhuǎn)實驗時，需按現(xiàn)場指揮的正確指令進(jìn)行。然后反轉(zhuǎn)啟動電機。②待電動機停穩(wěn)后，用換相裝置反轉(zhuǎn)啟動電動機。主要通風(fēng)機的反風(fēng)操作：?。?）反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師直接指揮下進(jìn)行。?。?）突然停電或電源故障停電造成停機，先拉下機房電源開關(guān)后匯報。主要通風(fēng)機有以下情況之一時，允許先停機后匯報：?。?）各主要傳動部件有嚴(yán)重異響或非正常震動。?。?）按礦主管技術(shù)人員決定，關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。六、特殊操作主要通風(fēng)機緊急停機的操作：　（1）直接斷電停機（高壓先停斷路器）。（1）每10天進(jìn)行一次輪換運行，最長不超過1個月。（3）禁止不同型號的油混雜使用。主要通風(fēng)機司機的日常維護(hù)內(nèi)容：軸承潤滑：（1）潤滑軸承應(yīng)按規(guī)定要求定期換油，日常運行中要及時加油，經(jīng)常保持所需油位。（3）隨時注意檢查負(fù)壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向礦調(diào)度室部門匯報。?。?）巡回檢查的主要內(nèi)容為：　　①各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動?！。?）不開備用風(fēng)機時，應(yīng)打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以充分利用自然通風(fēng)。?。?）斷電停機。五、正常操作啟動操作：打開風(fēng)門，打開機械閘，按下風(fēng)機柜的啟動按鈕，風(fēng)機正常啟動后，壓緊防爆門。四、操作順序主通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：（1）啟動：接到啟動主通風(fēng)機命令——檢查風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)——松開機械閘——操作啟動設(shè)備——啟動風(fēng)機電機——完成電機啟動——完成風(fēng)機啟動——報告礦調(diào)度室或有關(guān)部門?！。?）電源電壓符合電動機起動要求?！。?）各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠?！。?）保護(hù)整定合格，各保