【正文】 14炮泥封填要符合作業(yè)規(guī)。高度不大的巷道，其頂部錨桿眼要使用套釬（短、中、長）的方法打眼；④錨桿眼的直徑、深度、間距、排距及布置形式必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工；⑤要用壓風將眼內巖粉和積水吹干凈。找掉危石，發(fā)現頂板不好，必須支設護身點柱，然后再打錨桿眼；②根據設計要求，檢查巷道規(guī)格，然后再定眼位，并作出標記；③錨桿眼的方向與巖層面或主要裂隙面要成較大角布置。領釬工點完眼后，要及時退回，防止斷釬傷人；②每臺鑿巖機首先按中、腰線的要求在迎頭打第一個眼，其它眼依此眼方向為準進行作業(yè)，做到眼位、方向、深度符合爆破圖規(guī)定；③當周邊眼遇有軟夾層、煤層或節(jié)理發(fā)育的部位，可按補充措施適當加密炮眼，減少裝藥量；④當周邊眼布置在設計斷面輪廓線上時，炮眼角度向巷道外側的偏斜值，不應超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。九、光爆錨噴支護(一)打眼1準備①打眼前必須全面檢查頂板，將活矸處理掉，并用手鎬刷齊迎頭；②按中、腰線根據光爆圖表在迎頭畫出眼位，做好標記；③預量釬長，在釬桿上做好標記，以便掌握打眼深度；④巷道高度較大時，要預先搭好工作臺；⑤必須使用吊環(huán)式前探支架跟到迎頭。13在傾斜巷道中拆道，用絞車運送鋼軌時，斜巷禁止有人；上、下口要設好警戒牌，并設信號聯系；不得人力溜放，不得拆、運同時作業(yè)。13拆道時如有銹住的螺絲，可用扁鏟鏟斷。(四)拆道13在拆道前，應檢查巷道內是否有應運出的物料或設備。13按照設計要求和中、腰線鋪軌，其順序如下：①整理道床；②挖導水坑（地勢低洼處例外）；③擺道木；④擺鋼軌；⑤上夾板接軌；⑥釘道釘；⑦調平撥正；⑧填道碴并搗實。13在傾角較大的傾斜巷道內鋪道時，其工作地點下方不得有人，必要時在上、下口設置警牌及警戒。13鋪設彎道時，外軌應抬高，內軌應加寬，其抬高和加寬數值按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。1用撬棍起道或起道釘時，不準握滿把，以免壓手。12用彎道器打彎時，要將鋼軌頂緊鉤牢，方可開始工作。12搗固時，鋼軌下的道碴必須搗實，前后同時搗固，必須離開不少于2米的距離。12道釘必須釘實，不得浮、離、歪、斜。12上夾板時不準用手試鋼軌眼。(二)永久軌道鋪設12鋪道前先準備好一切材料、工具和量具等。1人力推運鋼軌時，禁止將手搭在車沿上，要推最長鋼軌的軌頭，而且車兩幫不準有人隨行。11上、下山運送鋼軌時，必須使用材料車且固定牢固，防止材料散落。11長度大于3米的鋼軌，不得用電車運送。較重的鋼軌要有人發(fā)肩落肩。八、軌道鋪設(一)鋼軌和道岔的裝卸和運送。11推車過彎道時，除要減速外，外彎推力要加大，里彎用力往回扭，迫使礦車改變方向，避免掉道。嚴禁用車撞開風門及兩邊風門同時打開。11推車過風門時，如是自動風門，要放慢車速緩慢通過，嚴禁猛沖硬撞。1推車時兩手不許扶在車角及車幫上，防止碰手。10推車前要檢查巷道支架是否完好。檢查道岔、岔尖是否緊貼基本軌。10推車前要檢查軌道質量。七、平巷推車10推車前首先了解巷道情況。10停溜子后交接班時，要將開關手柄打到零位，對溜子在運轉中出現的可疑情況要交待清楚。10在運轉中，發(fā)現不正常聲響或異常情況，要停溜子找出原因。若遇緊急情況，接到停車信號，必須立即停止運轉。10在正常情況下接到停車信號，如有多部溜子要按從迎頭往外，逐臺停止運轉。9將開關柄打到送電位置，對溜子進行反正轉檢查。接班后要對溜子進行以下幾個方面的檢查：①各部螺栓是否齊全、緊固；②液壓聯軸節(jié)是否缺油，防護罩是否齊全；③防塵的噴霧頭是否靈活、可靠；④操作按鈕是否靈活、可靠；⑤信號按鈕是否靈活、可靠；⑥壓柱是否打齊、打牢；⑦大小鏈是否松緊適宜；⑧變速箱是否缺油。六、溜子司機9溜子司機要經過技術培訓，持合格證者方可操作。耙斗機應退至距迎頭30米以外的安全地點；(16)不準用耙斗機進行調車。移耙斗機時，必須用絞車牽引，向上移時，其下方不得有人；向下移時，其前方不得有人；(7)耙斗機耙裝過程中，如遇耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應將耙斗退回再耙；(8)司機操作時，不可同時將兩個操作把手拉緊，以防耙斗飛起；(9)當耙斗的出繩方向與耙斗的中心方向夾角過大時，司機應在出繩的對側操作，以防耙斗竄出溜槽傷害司機；(10)耙斗在拐彎巷道耙裝時，必須清理好機道，并有專人指揮和信號聯系；(11)嚴禁用手扶和碰撞運行中的鋼絲繩或牽引鏈，以防傷人；(12)機器在使用過程中發(fā)生故障時，必須停車，切斷電源，進行處理；(13)耙斗機工作完畢后，應將操縱手把放到松閘位置，切斷電源，卸下操縱把；(14)裝巖（煤）時，耙斗（或鏟斗）不要觸及兩幫和頂部的支架或券體；(15)裝藥時應停止機械運動。嚴禁在耙斗運行范圍內進行其它工作或行人。9耙斗機電纜必須懸掛好，鏟車機要工作時必須設專人看護電纜。五、機械裝巖（煤）9耙斗機和鏟斗機司機必須經過培訓，持有合格證者方可操作。9往礦車內及溜子上裝煤（巖）時，量要適中，不要裝得太滿。嚴禁打反車運料和乘坐溜子。8裝車時要注意工作地點周圍的電纜、放炮線、架空線及風電管路等，以防碰壞。在裝車過程中，移動鐵板時，應用撬棍。對于裂隙發(fā)育易粉碎的巖塊不得用手搬，以防搬動過程中因巖塊破裂折斷而砸腳，嚴禁兩人共同搬運大塊巖石裝車。用大錘砸大塊煤、矸石時，周圍禁止站人，以防掉錘或粉碎的煤、矸石飛濺傷人。8裝車過程中任何人不準手扶車沿和站在礦車上。并隨時檢查支架及頂、幫安全情況。8裝車時，眼要盯著锨走，不能背著礦車亂裝，以防锨一入車，影響裝車效果，甚至锨碰它物及傷人。8裝巖（煤）時，人應站在礦車的側前方進行裝車。如發(fā)現瞎炮，及時按處理瞎炮的規(guī)定進行處理。80、裝巖（煤）工作之前，必須灑水滅塵，并要堅持隨裝隨灑水。若工具損壞、活動、掉把不能安全使用時，要進行修理更換，否則不得進行裝巖工作。如有不安全現象要立即處理，未處理好前不得工作。但要保證木垛和托梁的材質及規(guī)格符合要求。如有損壞變形時，應進行整理加固；④放炮刷大后，應進行敲幫問頂找掉巷巖，然后再檢查巷道是否符合要求，達到要求后，再按作業(yè)規(guī)程規(guī)定護頂；⑤根據巖石條件和現場情況可用如下方法進行臨時護頂。7混凝土澆注基礎，側墻必須根據巷道中、腰線，首先打穩(wěn)打牢立柱、底梁、橫梁、撐木、組立模板并檢查無問題后才能澆灌混凝土，澆灌時要注意，分層澆灌和搗固，每層厚度不大于300mm。對損壞變形的應及時修理整形或更換；⑦禁止使用裝巖機回胎；⑧砌券表面不足之處，如灰縫不飽滿、局部有蜂窩、麻面等，應用砂漿勾縫、抹面。7回胎清理①回胎要按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時間進行；②回胎時要配足人力，由組長或有經驗的工人統(tǒng)一指揮，與回胎無關的人員禁止在胎下停留；③回胎工作應由外向里先去掉拉板上的小墊，并觀察券頂有無走動。如冒頂過高，需要以木垛接頂時，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工；(11)封頂時要選用合格的料石，并要使用封頂板。模板必須隨砌隨放；(7)砌拱時應使用頂頭灰，灰縫要均勻，灰漿要飽滿，防止干縫、瞎縫；(8)砌拱時必須壓好茬，留好長短茬，不得出現齊茬、齊縫。通過車輛的工作臺必須高于車沿300mm以上。而后打好拉桿完整券胎的結構，并從兩邊上券板、鋪灰砂、放料石或打混凝土。券胎的組合結構應按規(guī)程要求施工；④穩(wěn)胎工作由卷茬向里進行，第一胎穩(wěn)在券茬下并與券茬墻卡固，然后用券板、拉桿再穩(wěn)第二胎，穩(wěn)好后再測量，調正券胎方向、高低。前后棚腿要用扒釘扒牢；③立胎前先檢查胎的規(guī)格。拆除臨時支架后，如頂不夠高，則需放炮，放炮工作要在找完活石、加固好臨時支架、確認安全后才能進行打眼，打眼工作要根據哪里需要哪里打的具體情況進行；②放完頂找凈活石，即可按腰線支托抬棚，棚腿要落在實處?；炷烈匆?guī)定配比攪拌均勻搗實。砌完后進行檢縫；③混凝土墻要在挖好基礎后，安設模板，模板要根據中、腰線安設。70、砌墻①首先要校正兩側垂線是否與中線的間距相等，夠寬后開始砌墻。如必須放炮，則應有專門措施，防止崩倒四撐棚。拆除棚腿前，先折小桿找活石清理工作面及后退路，而后逐個回拆棚腿，再進行敲幫找活石，有危石但又找不下來的，要用小徑長圓木控制好才能挖底槽、砌墻。接口嚴密并用扒釘或撐桿連接牢固。當巷道圍巖破碎、壓力較大時，作業(yè)規(guī)程要有特殊的施工方法；②如臨時棚為梯形棚時，在拆除棚腿前，使用四撐棚。砌完墻再進行放頂，支券胎、砌拱。當臨時支架必須回撤時，要按作業(yè)規(guī)程要求回撤。6采用搪梁或吊環(huán)棚護頂，要把板棚或小桿等架設的高一些，待裝完矸石（煤）以后，在下面支設正規(guī)支架，然后用小桿木楔與臨時支架背實剎緊即可。在兩幫煤、巖堅硬時，在兩幫的上部打眼，并在眼中打帶鉤的鐵路橛子，橛子上放道木，道木上架棚頭或板棚，而后用小桿木楔接頂背實。鐵路橛子、鐵梁、木板棚的規(guī)格、架設方法作業(yè)規(guī)程要做出具體規(guī)定。巖石破碎有冒頂危險，可采用搪梁護頂的辦法。出矸石后柱腿活動前應先打好替柱，再回下原來的支柱。如底板為煤層或軟巖時，柱腿下要加木墊，但不能重楔重座。B、臨時支柱6支柱的材質要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。支設前探支架，其操作方式應符合下列規(guī)定：①放炮前應將前探支架緊固，防止打倒棚子；②前探支架的長度和材料都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；③放炮后先整理放炮打歪斜的支架，并加固接頂，敲除迎頭活石；④松動前探梁的固定點，將外面一個固定點移到最前面的棚子上（錨桿上），向前竄動前探梁。(二)臨時支護A、前探支架6架棚巷道（板棚、點柱除外）、錨噴、錨桿支護巷道都要使用前探支架。待裝完矸石（煤）露出實底后，支起棚腿并上齊兩幫拉鉤，夾板緊固螺栓，最后將壁桿背實。再次檢查中、腰線，確無問題后將頂、幫背實剎緊。5上梁前必須將巷道兩幫的鐵路橛子眼按作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的位置、深度打好，并把鐵路橛子打牢固。C、矩形支架（木板棚、鐵棚）參照梯形支架51~55條規(guī)定執(zhí)行。其兩幫必須有防止棚子向下方傾斜的可靠措施（如設撐木、拉條或鐵橛子控制等）。5用錛（斧）砍棚口時，要兩腿叉開，以免跑錛傷人。上梁時要注意棚梁與棚腿接口處必須嚴密吻合，上梁后校正中、腰線和其它項目，無問題后方可背頂背幫。按作業(yè)規(guī)程要求，將腿窩扒夠深度并清出實底，棚腿不許高吊。對不符合規(guī)定的材料和不能保證安全的工具一律不準使用。支棚前要對頂、幫圍巖認真檢查，并摘除活石、危石，對一時無法排除或找不下來的松動巖石要采取有效措施，切實控制好，只有認為安全時，才能進行支護工作。架設臨時支架必須按照作業(yè)規(guī)程和施工措施所規(guī)定的臨時支架形式和要求進行。4支棚要及時，棚子距迎頭不能超過作業(yè)規(guī)程或施工措施中所規(guī)定的最大空頂距。三、支架工(一)棚式支架（木棚、鐵棚、鋼筋混凝土棚）A、一般規(guī)定4所架設的棚子必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定及部頒《生產礦井質量標準儀標準》要求。4打眼時要采取防塵措施。4打完眼后，將打眼工具、設備撤出迎頭，存放在安全地點。、迎頭裝藥時不得打眼，嚴禁打眼與裝藥同時作業(yè)。4在打眼過程中，如突然停風停電，不能打眼，應將鑿巖機取下，釬子拔出，防止鑿巖機將釬子墜彎。如有積水應排凈，禁止在水中打眼，以防打在殘眼上。3在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼，其后方要設檔板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。3眼位過高時，必須搭設牢固的工作臺，不準蹬在支架上打眼。3打眼扶鉆的人員，要躲開眼口方向，站在鉆機側面，兩腿前后錯開，腳蹬實底。在打眼過程中，若發(fā)現釬頭合金片脫落時，必須及時更換，否則不得繼續(xù)打眼。若發(fā)現釬子變形彎曲，必須進行更換，否則不準使用。推動要均勻適當，不要過大，以防斷釬、夾釬。如接頭不牢，應停鉆處理好后再開鉆。多臺鑿巖機打中上眼時，禁止在鑿巖機前及釬子下面站人。打完眼后，應先關風后關水（風水聯動的鑿巖機除外）。特別是在松軟巖層中打眼，更應增加排粉次數，防止發(fā)生卡釬事故。當鉆進約50mm，且鉆頭不至于脫離眼口時，再全速鉆進。2打眼前必須看好中、腰線，按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進行打眼。2打眼工作面有下列情況之一，不得打眼。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進行補架棚。如打眼工作面的頂、幫有活動巖石，要進行清除。如上述檢查項目有一項不符合要求的，必須進行處理，否則不得進行打眼；③檢查釬子是否有彎曲現象，鑿巖機釬子中通孔有無堵塞。二、打眼工2打眼前的準備①采用鑿巖機打眼時，在打眼前必須檢查風、水管是否完好、暢通，其連接頭是否牢固，鑿巖機零部件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油進行試運轉。2要經常敲邦問頂，發(fā)現問題要立即處理。用手鎬找頂，禁止用大掄鎬的方法，而應采取背鎬的方法，以免碰傷他人或自己。1敲幫問頂時，找頂人要戴手套，以防矸石掉落擦傷手。1找頂工作要有兩名有經驗的工人擔任，一人找頂，一人觀察頂板，觀察頂板的人要站在找頂人的側面。頂板較高，用手鎬夠不著時，用長把工具進行找頂，找頂時要防止矸石順桿而下。1找頂工作應從有支架的地點開始，由外向內。(三)頂板管理1每班開工前及放炮后進入工作面，首先要進行找頂工作，將松動巖石清除掉。1準備好所使用的支護材料及放炮器材。試運轉是否正常，有問題立即進行處理。開工前要檢查機電設備。中、腰線如有問題，要匯報調度室，請有關人員進行校正。如超過規(guī)定，應立即采取臨時支護。如超過規(guī)定，應立即停止作業(yè)并匯報調度室，采取措施處理。檢查工作面的通風情況。檢查工作范圍內的頂板支架是否完好。(二)開工前的檢查與準備工作開工前準備好所用的工具。參加施工的每個干部和工人，對其工作地點的作業(yè)規(guī)程或措施學習后，還要參加考試，經評卷及格者才能參加施工。尤其要熟悉工程的規(guī)格質量、施工方法、安全措施和避災路線，沒學習者不得施工。二十四、升井后要將瓦斯檢定器或瓦斯民檢定燈交回礦燈房。二十二、清點剩余電雷管、炸藥、填寫消耗單并須經班長