【正文】 61 / 61。拆除或更換防塵、灌漿管路時，一定等管路內的流體全部流凈后，才準動工拆除或更換。拆卸的管子要及時運走，不能及時運走的應在指定地點堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。井下不準使用磨擦能產生靜電的塑料管。接膠管或塑料管時，接頭應用鐵絲捆緊、連好、砸平。在有電纜的巷道內敷設管路時，應盡量敷設在另一側；如條件不允許，必須與電纜敷設在同一側時，管路應離開電纜300毫米。四、安裝拆卸管路的注意事項當管路通過風門、風橋等設施時，應事先與通風部門聯系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴。機械觸動式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設計施工。接防塵管子時，應根據質量標準要求安設三通和閥門，以便沖刷巷道。在傾角較大的小井、聯絡巷中拆接管子時，必須佩帶保險帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內。在斜巷內接直徑為102毫米（4寸）或更大管徑的管子時，要接好一節(jié)運一節(jié)，并把接好的管子用卡子或810號鐵絲卡在或綁在預先打好的管子托架上。由上往下接時，每一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上，運一節(jié)接一節(jié)，螺絲上齊擰緊，每遇橫梁都要用卡子卡牢；由下往上向接時，第一節(jié)管子要與平巷管子聯接牢固，同樣運一節(jié)接一節(jié)，遇橫梁用卡子卡牢。在豎井內接管子時，應按照管子規(guī)格，先打好工字架。三、管路的安裝與拆卸管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設彎頭，不拐急彎。在通風不良處或瓦斯排放巷中安裝時，除有措施外，還應配有瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關規(guī)定后方可工作。二、管路安裝前的準備工作安裝管路時，應根據管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需用具。嚴格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人，通風設施的措施。管材的裝載高度不準超出礦車或叉車兩幫高度，并要捆綁牢固。運轉中應保證有足夠的潤滑油。1注水泵嚴禁無水運行。1如果泵的排水量不足，應首先檢查排氣是否正常，然后檢查閥孔中的密封是否嚴密或彈簧是否損壞，發(fā)現問題應及時調整或更換。1注水時，泵缸孔及中間體的密封處不應有嚴重滴漏現象,否則應停泵檢查原因，可適當旋緊調壓螺栓，以壓緊密封圈制止滴漏。1在注水過程中，認真觀察分析排水量、壓力與煤體吸水量等參數間的變化關系，適當地運用低流量進水，緩慢濕潤煤體，掌握煤體注水的濕潤規(guī)律。1泵啟動后，要注意傾聽泵的聲響，觀察其運轉情況，發(fā)現問題及時處理。在注水過程中，每班要做好記錄，記錄當班的注水壓力、流量、注水的孔數、當班注水量等，升井后整理好，記入臺帳。在回水管上安裝調壓閥門，以調節(jié)注水管的壓力和流量；調節(jié)閥前高壓側要安裝壓力表，以觀測壓力的變化，并用高壓膠質軟管和注水孔相接。如發(fā)現某一孔泄水，即該孔流量急劇增大，要及時停止這一鉆孔的注水。采用并聯多孔注水時，一次注水23個孔。注水量一般以另一側巷道上煤壁濕潤為宜，或使煤層的全水分含量達到規(guī)定的要求。封孔用的水泥砂漿凝固后或封孔器安置好后，立即注水。安裝注水泵前，首先檢查安置地點的安全情況，確認無隱患方可進行安裝。十六、煤層注水工操作規(guī)程下井前應帶齊所用的各種設備、材料、配件，并保證完好。 對測氣員交上來的瓦斯檢查手冊進行核對，發(fā)現問題處理后方可簽字。 對井下匯報的管路跑風、跑水、檢測裝置故障等，必須立即通知區(qū)值班，安排相關的值班人員立即下井處理，并將處理結果進行記錄。當班處理不了的，必須與下一班調度員交接清楚。 參加通風區(qū)小班班前會，明確生產任務和區(qū)隊當班安排的工作及工作重點，以加強調度。 對不能使用的儀器要記錄清楚，單放在一邊，通知維修校驗人員處理。對回繳的便攜式瓦斯報警儀進行表面清潔工作及發(fā)放室的衛(wèi)生，并上架按序擺放整齊。發(fā)放回收儀器牌號與使用人對號，并記錄清楚，防止丟失。地面無制漿池，下漿濃度不好測定時，要在井下出漿口定期取樣測量泥漿濃度。隨著采面推進應及時拉出埋管，拉管時必須將繩套子牢固地固定在埋管的拉頭上，要求各根繩子的長短一致、受力均勻，待所有工作人員撤到絞車以外的安全地帶后，再開動絞車向外拉管。埋管可用50毫米的鋼管，鋼管上要有拉管用的拉頭。4）每1~2個循環(huán)灑一次漿。灑漿時，約每隔20米站一個人拉管子。在普采工作面灑漿時，應注意以下問題：1）灑漿人員要站在頂板完好的安全地帶，如遇頂板不好或有懸矸時，要處理好。4）工作結束后應將閥門關嚴，在檢查管路無其它情況后方可離開現場。灑到距工作面下端30米時，應通知制漿站停止送漿，然后將管內所存泥漿全部放完。2）灑漿過程中，應有專人看守管路和閥門，有異常情況時立即關閉閥門。三、工作面灑漿灑漿前，在確認膠管和輸漿管連接嚴密牢固后，打開主管路（工作面順槽內）的閥門，用電話同制漿站聯系要水，水流暢通后再要漿。鉆孔停止灌漿時應用水沖孔，沖孔時間一般不小于20分鐘（先小水后水），沖孔后將各處管路、閥門等處理好。2）檢查泄水閘門完好情況、水溝的暢通情況等。灌漿的鉆孔，無閥門控制時要用閘板（蓋子）或木楔子將孔口堵好。灌漿時，不要在高壓膠管附近停留，以防止管子崩壞傷人。班中倒孔時，必須先打開改灌鉆孔的閥門，然后關閉欲停灌鉆孔的閥門。灌漿期間，灌漿工應密切注意管路及各處閥門的情況，發(fā)現堵孔或管路漏漿時，應首先通知井上停止下漿，同時派人關閉上一道閥門，然后進行處理。灌漿前，先進行沖孔，水量應逐漸加大，每孔沖水時間一般不少于20分鐘。二、火區(qū)或采空區(qū)鉆孔灌漿應先由瓦斯檢查員檢查工作地點的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度等，符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定時，再進入工作地點。灌漿工到達工作地點后，首先檢查管路系統(tǒng)狀況，發(fā)現問題及時處理；然后檢查灌漿地點的頂、幫支護情況，有不安全因素要立即處理，處理不了的要匯報區(qū)隊領導，禁止蠻干。鉆孔竣工后，應在機長的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質量驗收及有關資料移交等），為下次施工做好各種準備工作。四、下班前的收尾工作下班前應將本班工作情況及各種數據，如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設備運轉情況等，全面準確地記錄下來。（3）安裝封孔器時，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣；連接氣門與支管時，必須把支管總氣門關閉。封孔器封孔時的注意事項如下：（1）封孔器應完好。（4）套管下入鉆孔后，可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內。（3）封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內，固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶的方法等。（2）封孔部分需擴孔，孔徑一般不小于100毫米。三、封孔封孔前必須清除孔內煤、巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。（6）鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。（4）巖芯管得出孔口后應立即蓋好孔口，不準用手探摸或用眼觀看管內巖芯。（3）在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩。提出鉆具進的注意事項如下：（1）提鉆前，要丈量機上余尺，開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現問題及時處理。臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿；停鉆8小時以上應將鉆桿拉出來。（4）煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死，不得注水。（2）鉆孔透采空區(qū)發(fā)現有害氣體噴出時，要停鉆加強通風，并用黃泥封孔，同時向礦調度室匯報。鉆機運轉過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現象、有無異常聲音，發(fā)現問題應立即停機，查找原因，及時處理。鉆進時，鉆工要認真觀察鉆機運轉情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內的震動聲音等情況。采用清水鉆進時，開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進，并要保證有足夠的流量；不準鉆干孔。（4）安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根。安裝鉆桿時應注意以下問題：（1）先檢查鉆桿，應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用。順時針方向旋轉時，給進壓力增加，反時針方向旋轉時，給進壓力減小。順時針旋轉手輪時，系統(tǒng)壓力提高。④操縱截止閥手把可接通或關閉夾持器的油路。（2）MK系列全液壓鉆機的操作方法如下：①油馬達回轉操作手把向前推，回轉器正轉，手把向后拉，回轉器反轉，中間位停止；②卡盤、夾持器的操作手把向前推，夾持器松開（卡盤要緊），手把向后拉，卡盤松開（夾持器卡緊），手把在中間位置時，卡盤、夾持器均卡緊。操作手把由空檔位向前推動時，鉆頭順時針方向旋轉，進行鉆孔或安裝鉆桿，操作手把由空檔向后拉時，鉆頭反時針方向旋轉，可拆卸鉆桿；②推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退，向前推時鉆頭前移，向后拉時鉆頭后退；③需快速推進或后退時可操縱快速操作手把，操作方式與給進油缸相同，即推前進拉后退；④利用節(jié)流閥控制給進速度。各類鉆機的操作方法按各鉆機使有說明書執(zhí)行。鉆機空載運行10分鐘。（2）各部分操作手把應處在正確位置。4)堅持使用水炮泥和濕式鉆眼法。2)炮采工作面和掘進工作面，放炮前必須灑水滅塵。井下運輸大巷，必須定期清掃沖洗煤塵和刷白。灑水滅塵時，電氣設備上覆蓋的煤塵，嚴禁用水沖洗，要用專用工具清掃除盡，以防電氣設備受潮漏電。沖刷工作要順著風流進行，杜絕煤塵堆積飛揚。灑水管與供水管接牢后，一人掌握水管頭，另一人掌握供水瓦籠，待準備就緒后兩人聯系好，即開始進行灑水滅塵工作。十一、滅塵工操作規(guī)程下井前，開好班前會認真聽取組長或值班人員班前工作布置和安全注意事項并帶齊管子配件等灑水工具。每個測塵地點連續(xù)測定的數據不小于3個，并取其平均值。（5）把除過1次油的濾膜按上述方法放入第三號量瓶中再隊1次油，然后打開放置30分鐘，將濾膜上的汽油揮發(fā)掉，再稱重，直到恒重為止。（3）用鑷子與血管鉗將采集的帶油霧的濾膜對折3次，然后用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾在第1號稱量瓶中搖動2分鐘，再放第2號稱量瓶中搖動2分鐘。具體步驟時：（1）將裝有120號溶劑氣油的蒸瓶置于插有量程為200攝氏度的溫度計的坩堝中，連通冷凝裝置并接通電爐電源，使油溫保持在110攝氏度左右，最高不超過120攝氏度，用清潔的廣口瓶收集被蒸餾出來的汽油。濾膜在采樣前后的稱重間隔時間應盡量縮短，以免影響測定結果的準確性。兩上平行樣品的粉塵濃度偏差率不超過20%時，為有效樣品，并取兩者的平均值做為采樣地點的粉塵濃