【正文】 下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、巷道狹窄處、風(fēng)門、硐室出口時，必須及時發(fā)出警號并控制車速。巷道坡度大于7‰時，嚴(yán)禁人力推車。向接班人或班長交待工作情況及柱、梁數(shù)量?；爻烦龅母鞣N材料，應(yīng)當(dāng)班清理、碼放在指定地點。如支柱三用閥損壞或活柱被壓不能卸載時，不得生拉硬拽，必須采用挑頂、臥底或打臨時木柱支撐頂板將單體液壓支柱回出。難回支柱的處理：（1）頂板壓力大，支柱一松馬上壓下時，要打上臨時支柱以控制頂板，然后采用挑頂、臥底的方法進(jìn)行回撤，嚴(yán)禁采用爆破的方法進(jìn)行回撤。即勤拴、勤拉、勤練，回收率高、復(fù)用率高。（5）回柱工站在回柱的斜上方進(jìn)行回柱；回摩擦支柱時，用錘打松水平楔；回單體液壓支柱時，用卸載手把慢慢使柱卸載；回木支護(hù)時，還應(yīng)用另一個繩套拴好梁并用錘、撬棍使支柱與梁錯口，拴好繩后退到安全地點，發(fā)出緊繩信號，將支柱和梁拖至適當(dāng)位置，發(fā)出停車信號，停止緊繩，取出支柱、梁并碼放到指定地點。絞車回柱放頂：（1）按規(guī)定距離和質(zhì)量要求，架設(shè)特種支架后，拆除原特種支架，運到指定地點碼放整齊。（5）回柱工站在回柱的斜上方進(jìn)行回柱。（2）按作業(yè)規(guī)程規(guī)定在分段開口處架設(shè)好收尾支柱。檢查工作區(qū)域內(nèi)的各種支護(hù)和頂板冒落情況，工作面有無異?，F(xiàn)象，各安全出口是否暢通。（8）有竄矸可能，但沒有掛好擋矸簾時。（4）懸頂超過規(guī)定未采取措施或工作面來壓有冒頂預(yù)兆時。嚴(yán)禁使用工作面和順槽刮板輸送機(jī)回柱。1回收出的支柱應(yīng)將其支撐在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置并全部承載；頂梁和各種材料必須按品種規(guī)格碼放整齊，不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸中。采用人工分段回柱時，開口和收尾必須選擇在頂板較好、支架完整的安全地點，并打上收尾支柱，做好處理工作。工作面初次放頂、結(jié)束放頂或頂板大面積不冒落等情況下，除按安全措施執(zhí)行外，必須在區(qū)（隊）長、技術(shù)人員和礦安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)下操作，工作面初次放頂還必須有初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組人員在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。嚴(yán)禁單人獨自操作。五、收尾工作將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運送到指定地點。（2）雙楔必須齊全、打緊。（3）柱爪必須卡柱梁牙。檢查工作地點的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1采用雙楔頂梁支護(hù)的，雙楔要成對使用齊全，反向插入打緊，伸出量要保持一致，伸出長度不得小于30毫米。1在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時，必須用液壓升柱器，保證支柱初掌力不小于50千牛；架設(shè)單體液壓支柱時，要掌握好注液用力時間,保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。1平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。不得使用不同類型和不同性能的支柱。不準(zhǔn)將支柱打在浮煤（矸）上，堅硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時，支柱必須穿鞋。二、安全規(guī)定在進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。戧柱的位置、數(shù)量和架設(shè)方式必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。（6）傾斜、急斜工作面的木垛下方必須架設(shè)好護(hù)柱，架設(shè)前應(yīng)在垛位的上方設(shè)置擋卡。四角都必須打緊加緊楔，加緊楔不得打在頂層。五、特殊操作架設(shè)木垛操作程序：確定垛位→清理垛位→順走向碼放底層→順傾向碼放第二層→順走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止→打好加緊楔。架設(shè)帶帽點柱程序：量好排、柱距→清理柱位→將木柱細(xì)端插入柱窩、精端朝上舉起→放上柱帽→將柱和柱帽朝向工作面傾斜上方斜立與頂板接觸→用錘由輕到重敲打結(jié)實。操作時應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）支柱時，每組不少于2人，1人站在支架完整處兩手抓住柱帽將其插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中。三、操作準(zhǔn)備備齊锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。特殊情況下需使用時，必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力；嚴(yán)禁在支柱上打重模，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。 按規(guī)定交接班。剝落下的大煤塊，應(yīng)及時砸碎，以免碰倒支柱或傷人。復(fù)合煤層的工作面，其夾石厚度達(dá)到規(guī)定分采界限時，必須分層操作，單獨采下夾矸扔入采空區(qū)。 在較軟弱的煤分層或?qū)永怼⒐?jié)理較發(fā)育處掏煤槽，先破頂層煤，再破底層煤。四、操作順序風(fēng)鎬工按以下順序操作：檢查劃線→敲幫問頂→處理→接風(fēng)管→試轉(zhuǎn)→破煤（開口、推垛、透垛）→檢查→收尾。將風(fēng)鎬、釬子、風(fēng)管分開攜帶，運送至工作地點。三、操作準(zhǔn)備領(lǐng)取風(fēng)鎬并檢查機(jī)體有無裂紋和破損，套箍、頭部及鎬柄彈簧是否完整靈活，濾風(fēng)網(wǎng)有無堵塞，螺絲、固定銷是否齊全無損。采高要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得任意留頂和留底；開夠幫，不留傘檐，做到煤壁平直。隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（組）長按規(guī)定處理。應(yīng)裝碎煤，后裝塊煤，以防塊煤滾動傷人。進(jìn)入工作地點要檢查頂板、煤壁及支護(hù)狀況，先敲幫問頂，由班（組）長指定人員（支柱工）補齊缺柱、更換失效支柱，處理安全隱患。（4）要用鎬、錘及時處理大塊煤、矸。1炮采工作面必須及時支設(shè)臨時支柱和貼幫支柱，否則不準(zhǔn)攉煤。否則應(yīng)通知班（組）長安排先打替柱；分層開采的工作面攉煤到見柱鞋即可，或符合作業(yè)規(guī)程要求，防止支柱失腳。煤壁傘檐超過規(guī)定或有片幫危險時必須按規(guī)定及時處理。矸石應(yīng)置于采空區(qū)內(nèi)，不得放于溜槽。從采空區(qū)向外清理浮煤時，必須用長把工具，嚴(yán)禁身體的任何部位進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。鉆頭鉆進(jìn)煤體后，根據(jù)爆破說明書的規(guī)定，調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度，打眼時要均勻用力，順勢推進(jìn)，調(diào)節(jié)好水量，排出孔內(nèi)煤粉。打眼前要做到“三緊”、“兩不要”，即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴布、線手套，不要把圍巾露在外面。檢查煤電鉆是否完好，煤電鉆綜保是否靈敏可靠，電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”；防塵水管是否配齊。（4）拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。1回柱地點以上10米，以下15米范圍內(nèi)，打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。自溜運輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。（4）電鉆鉆桿嚴(yán)重震動時。對上述（1）（2）（3）（4）（5）項，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受威脅地點的人員，并向調(diào)度室匯報。（7）懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。（3）在沖擊地壓危險工作面打眼過程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時。打眼過程中，嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。 采煤打眼工操作規(guī)程一、上崗條件采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施各項規(guī)定。每次爆破只準(zhǔn)使用1個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450克。裝填炮眼在回柱前操作,連線與通電起爆要在回柱后操作。處理熄爆原則上與處理拒爆相同，也可按作業(yè)規(guī)程規(guī)定處理。（2）處理拒爆和熄爆必須遵守下列規(guī)定：確屬由連線不良造成的拒爆，可以重新連線起爆。1分組爆破后：檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題或問題處理完畢后，方可進(jìn)行下一組的連線、爆破工作。（2）接到班（組）長下達(dá)通電起爆命令后，將母線連接在放炮器的接線端（輸出端）并擰緊，將鑰匙插入發(fā)爆器轉(zhuǎn)到充電位置，隨即發(fā)出爆破警號。敷設(shè)和檢查母線：（1）爆破母線（或通過連接線）連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。連線前，爆破工要和班（組）長、瓦斯檢查員對爆破地點進(jìn)行第二次檢查，對查出的問題及時處理，在瓦斯檢查符合規(guī)定時方可連線。（1）必須由班（組）長親自布置專人在可能進(jìn)入爆破地點的所有通路上預(yù)設(shè)的警戒線處擔(dān)任警戒。炮眼裝填完后，要將電雷管腳線懸空。（2）正向起爆的起爆藥卷最后裝，藥卷聚能穴朝向眼底，要一手推引藥，一手松直腳線,但不要過緊,不得損傷腳線；反向起爆藥卷最先裝, 藥卷聚能穴朝向眼口,要一手拉住腳線,一手用炮棍將藥卷輕輕地推入眼底。（10）高瓦斯礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)工作面采面反向起爆未制定安全措施或應(yīng)落實的安全措施而未落實時。（6）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，有壓力水、溫度驟高驟低、瓦斯突增、炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫、煤巖松散、透采空區(qū)等情況時。（2）裝藥地點20米范圍內(nèi)有煤塵堆積飛揚時。（6）裝好的起爆藥卷要立刻整齊地擺放在容器內(nèi)，點清數(shù)量，防止遺失，嚴(yán)禁隨地亂放。（3）裝配時，必須防止電雷管受震動或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層。按當(dāng)時爆破需用數(shù)量裝配起爆藥卷。（3）攜帶爆炸材料的人員不得與其他人乘坐同一輛列車，并要乘坐靠尾部的車輛，每車不超過2人。持領(lǐng)料單到爆炸材料庫領(lǐng)取炸藥與電雷管，檢查領(lǐng)取的炸藥、雷管品種、數(shù)量及雷管編號是否相符，是否已經(jīng)過期或嚴(yán)重變質(zhì)。不得用短路的方法檢查發(fā)爆器。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。1(巖)()米時,不準(zhǔn)裝藥爆破.1必須采用串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行爆破，嚴(yán)禁采用并聯(lián)、混合聯(lián)，每次爆破作業(yè)前，都必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破；嚴(yán)禁裸露爆破。工作面放炮前、放炮員、班（組）長、瓦斯檢查員和安全檢查員都應(yīng)在現(xiàn)場。炸藥和電雷管分別存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，放置在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械和電器設(shè)備、干燥地點，鑰匙要隨身攜帶。各工種操作規(guī)程 仁懷市梯子巖煤礦各工種技術(shù)操作規(guī)程仁懷市梯子巖煤礦制 2008年4月目 錄第一部分 采煤 3采煤爆破工操作規(guī)程 3采煤打眼工操作規(guī)程 8攉煤工操作規(guī)程 10風(fēng)鎬工操作規(guī)程 11單頂支護(hù)工操作規(guī)程 13端頭支護(hù)工操作規(guī)程 15回柱放頂工操作規(guī)程 17推車工操作規(guī)程 20運料工操作規(guī)程 22回采巷道維修工操作規(guī)程 25第二部分 掘進(jìn) 27掘進(jìn)打眼工 27把鉤信號工 35人力推車工 39人力運料工 42架棚支護(hù)工 44砌碹支護(hù)工 49人力裝載工 56掘進(jìn)爆破工 59第三部分 機(jī)電部分 71回柱絞車安全技術(shù)操作規(guī)程 71空氣壓縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 73主扇風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 76水泵司機(jī)操作規(guī)程 79井下電工安全技術(shù)操作規(guī)程 81礦區(qū)變電所安全技術(shù)操作規(guī)程 84防爆檢查員操作規(guī)程 86蒸氣鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程 88砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 91氣割、焊設(shè)備安全與技術(shù)規(guī)程 92變電所配電工操作規(guī)程 95礦井大型設(shè)備維修電工操作規(guī)程 99礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程 102礦井維修電工操作規(guī)程 105乳化液泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 108礦燈充電維修工操作規(guī)程 111電焊工操作規(guī)程 112鍋爐水質(zhì)化驗工操作規(guī)程 113第四部分 運輸部分 115提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 115刮板運輸機(jī)安全技術(shù)規(guī)程 118調(diào)度絞車安全技術(shù)操作規(guī)程 120窄軌軌道工操作規(guī)程 122斜井信號工操作規(guī)程 126斜井把鉤工操作規(guī)程 128第五部分 通風(fēng) 131測風(fēng)員操作規(guī)程 131局部通風(fēng)機(jī)安裝工 134風(fēng) 筒 工 136通風(fēng)設(shè)施工 138通 風(fēng) 木 工 143風(fēng)門管理工 145巷道維修工 146瓦檢檢查員 148安全監(jiān)測工 152瓦斯斷電儀檢修工 158消防、滅火工 160測 塵 工 163灑水滅塵工 166井下衛(wèi)生工 168檢 身 工 169第一部分 采煤 采煤爆破工操作規(guī)程一、上崗條件采煤爆破工必須具有二年以上采煤工作經(jīng)歷，熟悉采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理和爆炸材料管理規(guī)定、爆炸材料性能與作業(yè)規(guī)程，掌握爆破技術(shù)、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。必須妥善保管好爆炸材料和發(fā)爆器。必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。1采煤工作面一般應(yīng)一次裝藥一次起爆；也可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆，組與組之間的炮眼間距不得小于5米，嚴(yán)禁對其他組提前進(jìn)行連繩,嚴(yán)禁使用2臺發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破。1處理拒爆、熄爆時，必須在班（組）長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。領(lǐng)取發(fā)爆器，檢查發(fā)爆器外觀是否完好，充電后氖燈是否明亮，是否按期校驗合格，否則不得領(lǐng)用。炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。（2）電雷管和炸藥必須分裝在不同的具有耐壓和抗撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)，嚴(yán)禁裝在衣袋內(nèi)。五、正常操作準(zhǔn)備好足夠的炮泥和水炮泥。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配。一個起爆藥卷只準(zhǔn)裝一個雷管；嚴(yán)禁用電雷管代替木（竹）扦扎眼；嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷上或捆在藥卷上。凡有下列情況之一者，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥：（1）裝藥地點20米范圍內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時。（5）工作面有明顯來壓現(xiàn)象時。（9）發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時。所有藥卷聚能穴朝向要與起爆藥卷相同。（2）裝填時要一手拉腳線，一手填炮泥，用炮棍輕輕用力將炮泥慢慢搗實，用力不要過猛，防止搗破水炮泥。按規(guī)定要求設(shè)置警戒。（4）工作面與其他地點（采掘工作面、作業(yè)地點或巷道）相距在20米以內(nèi)時，必須在其他地點以外處設(shè)置警戒，并在裝藥前、爆破前檢查瓦斯。（3）腳線與腳線、腳線與連接線、母線間的所有接頭，都必須扭緊并懸空，不得同任何物體相接觸。通電檢測與通電起爆：（1）到達(dá)警式線外的起爆電源操作地點后，首先進(jìn)行電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；線路不導(dǎo)通時，應(yīng)隨挽線隨對線路重新進(jìn)行檢查，同時必須遵守拒爆處理的規(guī)定。1分組爆破后檢查：待工作面的炮煙被吹散后，爆破工要會同班（組