【正文】 1 梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離。其支護材料、結(jié)構(gòu)形式、質(zhì)量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 推料車過風(fēng)門時，必須開一道關(guān)一道，不得同時打開，也不準(zhǔn)用車撞門。 使用V型礦車運輸，車廂的固定銷要掛牢，翻車卸煤（矸）時，頭和手要迅速離開。 臨時停車處理障礙物時，必須提前發(fā)出信號，把礦車停穩(wěn)擋好，并在礦車兩端10米處設(shè)阻擋物。六、收尾工作工作完畢后，必須清理現(xiàn)場，檢查設(shè)備、設(shè)施，做到現(xiàn)場交接班。 每次掛鉤完畢后，必須首先對礦車組列、裝載、聯(lián)接裝置、保險繩進行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后，方可發(fā)開車信號，開車后要目送車輛運行，并正常使用擋車設(shè)施，發(fā)現(xiàn)異常及時發(fā)緊急停車信號。執(zhí)行作業(yè)地點技術(shù)特征牌板中對物料運送的要求。試運轉(zhuǎn)：開水、送電（送風(fēng)）、試運轉(zhuǎn)。定眼：司機站在風(fēng)鉆后側(cè)面，手握把手，調(diào)整鉆架（氣腿）到適當(dāng)高度；領(lǐng)釬人員站在一側(cè)，避開司機視線，手握釬桿，把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。⑹、打深眼時，要配齊長短套釬及相應(yīng)鉆頭。大斷面巷道施工，必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺，或者采用臺階工作面施工，蹬碴打眼等措施。⑺、在有沖擊地壓的煤層中打眼時，如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤、巖粉量增大，正常供水狀態(tài)下，煤、巖粉排不出來，卡釬、噴孔、卡鉆、煤炮聲頻繁、支架變形、底鼓嚴(yán)重等沖擊地壓預(yù)兆時。（3）局部巷道已冒嚴(yán)，壓力不穩(wěn)定且還在塌冒時：①按上述方法，確保塌冒處兩側(cè)安全，使危險區(qū)控制在最小范圍內(nèi)；②待壓力穩(wěn)定，聽不到冒落聲后再按前述方法操作。在原棚梁下打上臨時支柱，松動原棚子的頂和幫，撤兩幫棚腿，擴幫至規(guī)定寬度，回撤原棚梁。在刮板輸送機道工作時，必須首先與刮板輸送機司機取得聯(lián)系，并停止刮板輸送機運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁從上口一次放料到下口。嚴(yán)禁靠著棚子和迎面對著來料，抓拿料的前端。嚴(yán)禁放垛取料。裝拱型支架時，兩邊必須用木墩或木楔擠緊，防止?jié)L倒。開始推車及臨近裝車點時要慢。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。不得用手鎬或其他工具代替卸荷手把卸荷，嚴(yán)禁用錘砸油缸。（7）回收出各種背頂材料，碼放到指定地點后，方可繼續(xù)回柱放頂。（7）回孤柱沒有架設(shè)臨時支柱時?；孛恳豢弥е?，都必須選擇并清理好退路，方可進行回柱操作。雙楔調(diào)角定位頂梁操作程序同單體支護工，并符合下列要求：（1）機窩爆破后要及時鋪網(wǎng)、掛梁。優(yōu)先進行支護。聯(lián)網(wǎng)時不得出現(xiàn)空聯(lián)。（2）木垛一般應(yīng)架設(shè)成長方形、方形或?qū)嵭牡模抗ぷ髅嬉粋?cè)及其側(cè)面的一面必須打齊。當(dāng)支護工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時，支護工有權(quán)要求暫?；驕p緩其他工序，優(yōu)先進行支護。在工作面其他地點采用風(fēng)鎬作業(yè)時，參照上述規(guī)定操作。檢查工作面主風(fēng)管是否符合規(guī)定。二、安全規(guī)定在進行破煤前，必須在已有的完好支護保護下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫，并找好退路。1機采工作面，禁止人員進入機道內(nèi)攉煤。二、 安全規(guī)定攉煤工必須在完好支護的保護下攉煤。三、操作準(zhǔn)備備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。（3）電鉆外殼超溫（60℃或燙手）或有燒焦味時。嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤（巖）裂縫中打眼，不得站在輸送機上打眼。爆破工要和回柱放頂工密切合作。通電檢測與通電起爆：（1）到達警式線外的起爆電源操作地點后，首先進行電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；線路不導(dǎo)通時，應(yīng)隨挽線隨對線路重新進行檢查，同時必須遵守拒爆處理的規(guī)定。（2）裝填時要一手拉腳線，一手填炮泥，用炮棍輕輕用力將炮泥慢慢搗實，用力不要過猛，防止搗破水炮泥。凡有下列情況之一者，不準(zhǔn)進行裝藥：（1）裝藥地點20米范圍內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_到1%時。（2）電雷管和炸藥必須分裝在不同的具有耐壓和抗撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)，嚴(yán)禁裝在衣袋內(nèi)。1采煤工作面一般應(yīng)一次裝藥一次起爆；也可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆，組與組之間的炮眼間距不得小于5米，嚴(yán)禁對其他組提前進行連繩,嚴(yán)禁使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。各工種操作規(guī)程 仁懷市梯子巖煤礦各工種技術(shù)操作規(guī)程仁懷市梯子巖煤礦制 2008年4月目 錄第一部分 采煤 3采煤爆破工操作規(guī)程 3采煤打眼工操作規(guī)程 8攉煤工操作規(guī)程 10風(fēng)鎬工操作規(guī)程 11單頂支護工操作規(guī)程 13端頭支護工操作規(guī)程 15回柱放頂工操作規(guī)程 17推車工操作規(guī)程 20運料工操作規(guī)程 22回采巷道維修工操作規(guī)程 25第二部分 掘進 27掘進打眼工 27把鉤信號工 35人力推車工 39人力運料工 42架棚支護工 44砌碹支護工 49人力裝載工 56掘進爆破工 59第三部分 機電部分 71回柱絞車安全技術(shù)操作規(guī)程 71空氣壓縮機技術(shù)操作規(guī)程 73主扇風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程 76水泵司機操作規(guī)程 79井下電工安全技術(shù)操作規(guī)程 81礦區(qū)變電所安全技術(shù)操作規(guī)程 84防爆檢查員操作規(guī)程 86蒸氣鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程 88砂輪機安全操作規(guī)程 91氣割、焊設(shè)備安全與技術(shù)規(guī)程 92變電所配電工操作規(guī)程 95礦井大型設(shè)備維修電工操作規(guī)程 99礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程 102礦井維修電工操作規(guī)程 105乳化液泵司機技術(shù)操作規(guī)程 108礦燈充電維修工操作規(guī)程 111電焊工操作規(guī)程 112鍋爐水質(zhì)化驗工操作規(guī)程 113第四部分 運輸部分 115提升機司機技術(shù)操作規(guī)程 115刮板運輸機安全技術(shù)規(guī)程 118調(diào)度絞車安全技術(shù)操作規(guī)程 120窄軌軌道工操作規(guī)程 122斜井信號工操作規(guī)程 126斜井把鉤工操作規(guī)程 128第五部分 通風(fēng) 131測風(fēng)員操作規(guī)程 131局部通風(fēng)機安裝工 134風(fēng) 筒 工 136通風(fēng)設(shè)施工 138通 風(fēng) 木 工 143風(fēng)門管理工 145巷道維修工 146瓦檢檢查員 148安全監(jiān)測工 152瓦斯斷電儀檢修工 158消防、滅火工 160測 塵 工 163灑水滅塵工 166井下衛(wèi)生工 168檢 身 工 169第一部分 采煤 采煤爆破工操作規(guī)程一、上崗條件采煤爆破工必須具有二年以上采煤工作經(jīng)歷，熟悉采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理和爆炸材料管理規(guī)定、爆炸材料性能與作業(yè)規(guī)程，掌握爆破技術(shù)、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。1(巖)()米時,不準(zhǔn)裝藥爆破.1必須采用串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)進行爆破，嚴(yán)禁采用并聯(lián)、混合聯(lián)，每次爆破作業(yè)前，都必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。（3）攜帶爆炸材料的人員不得與其他人乘坐同一輛列車，并要乘坐靠尾部的車輛，每車不超過2人。（2）裝藥地點20米范圍內(nèi)有煤塵堆積飛揚時。炮眼裝填完后，要將電雷管腳線懸空。（2）接到班（組）長下達通電起爆命令后，將母線連接在放炮器的接線端（輸出端）并擰緊，將鑰匙插入發(fā)爆器轉(zhuǎn)到充電位置，隨即發(fā)出爆破警號。裝填炮眼在回柱前操作,連線與通電起爆要在回柱后操作。打眼過程中，嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。（4）電鉆鉆桿嚴(yán)重震動時。檢查煤電鉆是否完好，煤電鉆綜保是否靈敏可靠，電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”；防塵水管是否配齊。從采空區(qū)向外清理浮煤時，必須用長把工具，嚴(yán)禁身體的任何部位進入采空區(qū)內(nèi)。1炮采工作面必須及時支設(shè)臨時支柱和貼幫支柱，否則不準(zhǔn)攉煤。隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（組）長按規(guī)定處理。四、操作順序風(fēng)鎬工按以下順序操作：檢查劃線→敲幫問頂→處理→接風(fēng)管→試轉(zhuǎn)→破煤（開口、推垛、透垛）→檢查→收尾。 按規(guī)定交接班。三、操作準(zhǔn)備備齊锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。四角都必須打緊加緊楔，加緊楔不得打在頂層。1在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時，必須用液壓升柱器，保證支柱初掌力不小于50千牛；架設(shè)單體液壓支柱時，要掌握好注液用力時間,保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。（2）雙楔必須齊全、打緊。采用人工分段回柱時，開口和收尾必須選擇在頂板較好、支架完整的安全地點，并打上收尾支柱，做好處理工作。（8）有竄矸可能，但沒有掛好擋矸簾時。絞車回柱放頂：（1）按規(guī)定距離和質(zhì)量要求，架設(shè)特種支架后，拆除原特種支架，運到指定地點碼放整齊。如支柱三用閥損壞或活柱被壓不能卸載時，不得生拉硬拽，必須采用挑頂、臥底或打臨時木柱支撐頂板將單體液壓支柱回出。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、巷道狹窄處、風(fēng)門、硐室出口時，必須及時發(fā)出警號并控制車速。推空車（單軌時）經(jīng)輸送機下口或漏斗嘴下方時，要停機放煤，推車工不得直接在裝車口下方經(jīng)過。裝卸料時，應(yīng)站在材料垛的一端，不許站在當(dāng)中，以免材料滾下傷人。一車內(nèi)盡量裝同一長度的物料。1取木料時，用手提起木料運行方向的后端三分之一處，將料拖出溜槽外，斜放入人行道。2用繩拉料時要拴緊大頭，不得拴活扣。1進行挑頂工作，事先必須按規(guī)定加固前后三架棚子。按作業(yè)規(guī)程的布置方式及時架設(shè)新的支護棚子，并背好頂幫。六、收尾工作工作完畢后，把施工地點的煤、矸清理干凈，各種物料存放或外運到指定地點，各種管線吊掛整齊，設(shè)備按完好標(biāo)準(zhǔn)要求移設(shè)好。⑻、掘進工作面應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒有清理干凈或積水沒有排除時。1掘進接近采空區(qū)、老巷及巷道貫通等特殊地段，必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進行鉆眼。以上情況都達到完好要求時，才準(zhǔn)許鉆眼打眼前對電鉆要進行如下檢查：⑴、綜合保護裝置是否齊全、靈敏可靠。定眼時，風(fēng)鉆司機和領(lǐng)釬人員要相互協(xié)調(diào)，密切配合。點眼：用手鎬點眼定位，并刨出眼窩，鉆頭輕輕接觸煤壁，啟動手柄開關(guān)。擋車設(shè)施必須處于常閉狀態(tài)，在上部平車場嚴(yán)禁有余繩開車。 運送超長、超寬、超高、超重以及特殊物料，進入斜坡時，必須停車檢查連接固定情況，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)提升。 人力推車工一、上崗條件 人力推車工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。 在巷道內(nèi)推車時，嚴(yán)禁用肩扛車。向傾斜小眼翻車卸煤（矸）時，要有防止礦車墜入的擋車設(shè)施，翻車人員站穩(wěn)后再翻車卸煤（矸），以防滑入斜巷內(nèi)。 斜巷運料時，人員要躲開物料下方，避免物料滑落傷人。 支護過程中，必須對工作地點的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管及機電設(shè)備妥善加以保護，不得損壞。1 腰線至棚梁及軌面的距離。②混凝土支架是否按要求放置木墊板。 施工時，必須有按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定采用前探梁支護或其他臨時支護形式，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。人行道安全間隙不符合要求或跨越運輸機時，必須停機搬運。 在能自行滑動的坡度上停放車輛時，必須用可靠的制動器或木楔穩(wěn)住，否則不準(zhǔn)停放。在雙軌道上推車時，檢查另一軌道上的車輛是否有超寬物料。 車輛嚴(yán)重脫軌時，按規(guī)定條款復(fù)軌，嚴(yán)禁把鉤信號工復(fù)軌。五、正常操作 車輛停穩(wěn)掩牢后方可摘掛鉤，嚴(yán)禁車未停穩(wěn)就摘掛鉤。二、安全規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行“行車不人行、行人不行車”制度。⑵、兩臺或多臺電煤鉆打眼時，要劃分好區(qū)塊，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。試運轉(zhuǎn)：按照先開水、后開風(fēng)的順序進行試運轉(zhuǎn)。⑸、運轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作把手是否靈活可靠，有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，鉆架的升降是否靈活。在向下掘進的傾斜巷道工作面打底眼時，鉆桿拔出后，應(yīng)及時用物體把眼口堵好，防止煤巖粉將炮眼堵塞。⑹、工作面發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾、有臭味等異狀）時。如遇大塊，扦子插不進去，可用鋼釬鑿碎，鑿不碎時也可將大塊適當(dāng)下放，找出縫隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，盡量不讓頂幫塌冒物往下冒，把維修工程量減少到最低限度。四、正常操作在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)好臨時支架，支護好頂幫。從原柵梁下打臨時點柱開始，到新支架架設(shè)好之前，嚴(yán)禁人員通過。每分段的料應(yīng)橫放于支柱上，放置牢靠和擺設(shè)整齊，不得影響通風(fēng)、行人和運煤。1取料時，必須拿料的后端，抬起拖出溜槽。搬取物料時，先取上層，從上往下逐層搬拿，不得先抽取中、底層而懸空頂層。裝卸、運送摩擦式金屬支柱時，應(yīng)將柱心或活柱插入柱套內(nèi)，打緊水平楔；裝卸、運送單體液壓支柱時，應(yīng)將柱筒內(nèi)的乳化液放凈，活柱收縮到位。五、正常操作檢查結(jié)束后，即可開始推車操作。不得低頭推車，不得扶車沿和車幫，也不準(zhǔn)將頭探到車上，防止擠傷。拴柱或拴梁前要詳細(xì)檢查頂板周圍情況，判斷安全后，方可近前栓柱梁，并迅速將繩套掛在大鉤上，嚴(yán)禁將繩套拴在活柱體上。（6）回梁時，站在支架完整的斜上方，用錘打脫調(diào)角楔后再將梁的圓銷打脫，使該梁脫離連接后取出。（6）放頂分段距離小于規(guī)定距離時。工作面的基本和特種支護歪扭，質(zhì)量不合格，有空頂、漏頂或沒有按規(guī)定架設(shè)特種支架時，必須及時處理或整修達到質(zhì)量合格，安全可靠后，方可回柱放頂。（5）支設(shè)工作完成后，必須對支柱進行二次注液。當(dāng)支護工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時，支護工有權(quán)要求暫?；驕p緩其他工序。按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行鋪、聯(lián)網(wǎng)。架設(shè)木垛必須符合下列規(guī)定：（1）架設(shè)木垛應(yīng)選用相同規(guī)格的木料，木料之間必須采用平面接觸，不準(zhǔn)使用圓木、三棱木，腐爛、破損和變形的木料。平行作業(yè)的跑離必須符合規(guī)定，支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米；支柱與推移輸送機的距離不得大于15米；其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。六、收尾工作關(guān)閉干線風(fēng)管上的閥門，卸下供風(fēng)軟管，拆下風(fēng)鎬和釬子，堵好進風(fēng)口、卡套孔，盤好軟風(fēng)管，