【正文】 。⑸ 冬季施工時(shí)，溫度不得低于8○C，作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。⑶ 焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)注意防止火花濺傷。 對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程⑴ 焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。⑼ 嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行不停機(jī)的設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)。⑺ 嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。⑸ 套絲時(shí)必須保證冷卻液的流量，并及時(shí)更換冷卻液，冬季套絲時(shí)，需注意保溫及夜間放水工作，以防止水泵電機(jī)損壞。⑶ 加工鋼筋時(shí)，必須使用無(wú)齒鋸切斷的鋼筋，嚴(yán)禁使用切斷機(jī)切斷的鋼筋，以防套絲不合格和損壞刀片。 鋼筋套絲機(jī)⑴ 設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，操作工要持證上崗。⑽ 轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。⑼ 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。⑹ 作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。⑷ 應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無(wú)裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。⑶ 擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。⑵ 應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。⑽ 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。⑺ 切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。⑷ 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 鋼筋切斷機(jī)⑴ 接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。⑺ 經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋，如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。⑹ 送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。⑵ 應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。⑺ 振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。⑹ 作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土。⑸ 振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。⑵ 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育，作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。冬季應(yīng)放凈存水。⒅ 作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。⒄ 作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。⒂ 作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。⒀ 料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。⑾ 泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)采用延長(zhǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。作業(yè)中，需要移動(dòng)車身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過(guò)10km/h。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。⑺ 伸展布料桿應(yīng)按出廠說(shuō)明書的順序進(jìn)行。⑷ 就位后，泵車應(yīng)顯示停車燈，避免碰撞。⑶ 泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。 混凝土泵車⑴ 構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行相關(guān)安全操作規(guī)程的規(guī)定。⒇ 作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。⒆ 作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。⒄ 應(yīng)防止管道堵塞，泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過(guò)程中，不得中途停泵。⒂ 泵送時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。當(dāng)油溫超過(guò)70℃時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。⑾ 垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3個(gè)沖程反泵——正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前，應(yīng)先將料攪拌。⑼ 當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停泵待攪拌均勻后再泵送，當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料另加砂漿重新攪拌。⑻ 泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。開泵前，無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。高溫烈日下，應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。⑸ 輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。⑶ 砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。⑵ 泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：①水平泵送管道宜直線敷設(shè)；②垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；③敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。⒇ 攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。⒅ 作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱。⒄ 強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。⒃ 加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值，并應(yīng)防止卡料。⒁ 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。⑾ 攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。⑼ 應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過(guò)2％時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。⑺ 作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。⑹ 作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：①電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5％。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支牢。⑶ 移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。⑵ 固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。二十、混凝土機(jī)械安全操作規(guī)程 混凝土攪拌機(jī)⑴ 固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。⑻ 運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時(shí)，應(yīng)停泵檢查。⑹ 有多擋速度的泥漿泵，在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30min。⑸ 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量。⑷ 啟動(dòng)前應(yīng)使活塞往復(fù)兩次，無(wú)阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。⑵ 啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：①各連接部位牢固；②電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確；③離合器靈活可靠；④管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。⑻ 裝運(yùn)混凝土或粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車廂上。嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。舉升車廂時(shí)，應(yīng)控制內(nèi)燃機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)車廂升到頂點(diǎn)時(shí)，應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速，減少車廂振動(dòng)。⑷ 卸料前，車廂上方應(yīng)無(wú)電線或障礙物，四周應(yīng)無(wú)人員來(lái)往。作業(yè)后，應(yīng)插入車廂固定銷。各節(jié)液壓缸表面應(yīng)保持清潔。（20） 在雨天泥濘土地上，推土機(jī)不得進(jìn)行推土作業(yè)。（18） 推土機(jī)在工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)，并禁止人員上下。履帶式推土機(jī)在高速行駛時(shí)，亦應(yīng)禁止急轉(zhuǎn)彎，以免履帶脫落或損壞走行機(jī)構(gòu)。（15） 數(shù)臺(tái)推土機(jī)共同在一個(gè)工地作業(yè)時(shí)，其前后距離不得小于8米。爆破后，司機(jī)應(yīng)親自到現(xiàn)場(chǎng)察看，認(rèn)為符合安全操作條件后，方可將機(jī)械開入施工現(xiàn)場(chǎng)。土堆半徑一般不應(yīng)小于3米。（13） 在電線桿附近推土?xí)r，應(yīng)保持一定的土堆。（11） 推土機(jī)推樹時(shí)，應(yīng)注意高空雜物和樹干的倒向。若超過(guò)上述深度時(shí)，應(yīng)放出安全邊坡。（10） 土機(jī)在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮。（8） 填溝或駛近邊坡時(shí)，禁止推土刀越出邊坡的邊緣，并換好倒車檔后，方可提升推土刀，進(jìn)行倒車。（7） 推土機(jī)在25176。下坡時(shí)嚴(yán)禁脫擋滑行。以上）嚴(yán)禁橫向行駛，縱向在陡坡上行駛，不得做急轉(zhuǎn)彎動(dòng)作。橫向坡度不得大于10176。（5） 推土機(jī)在坡道上行駛時(shí)，其上坡坡度不得超過(guò)25176。不要提得太高。（2） 推土機(jī)工作前，工作區(qū)內(nèi)如有大塊石塊或其它障礙物，應(yīng)予以清除。⒆ 利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤下工作。⒄ 履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運(yùn)，短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)低速緩行，每行走500m～1000m，應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑。⒃ 作業(yè)后，挖掘機(jī)不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)平坦安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上。上、下坡道不得超過(guò)機(jī)械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛，不得在坡道上變速和空擋滑行。⒀ 反鏟作業(yè)時(shí)，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土，挖土?xí)r，斗柄伸出不宜過(guò)長(zhǎng)，提斗不得過(guò)猛。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過(guò)駕駛室而司機(jī)未離開前不得裝車。斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時(shí)，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體。⑼ 作業(yè)時(shí)，應(yīng)待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作，回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，應(yīng)待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或