【正文】 （三十四）爆破警戒時要鳴放警報器，警報器聲響應在500m。經(jīng)檢查確認安全后，方準發(fā)出解除警戒信號。未發(fā)出解除警戒信號前，崗哨應堅守崗位。根據(jù)這個信號準許爆破員起爆?！鸨盘枴！A告信號。每個警戒點應處于相鄰警戒點視線范圍之內。爆破員應非常清楚警戒信號（音響信號和視覺信號）的意義，警戒范圍的大小和警戒點應處于相鄰警戒點視線范圍之內。（二十九）禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導火索、導爆索、導爆管或電雷管腳線。（二十七）填塞時不得將導線、導爆管、導爆索拉得過緊，防止被按砸斷、破損。（二十五）深孔爆破宜用孔邊鉆屑或石粉填塞，淺眼爆破宜用炮泥填塞，禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔。（二十四）裝藥后必須保證足夠的填塞長度和填塞質量。（二十二）深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管等敏感爆破器材前，應采用銅或木質長桿處理。（二十一）使用木（或銅、鋁）質炮棍裝藥。（十九）加工起爆藥包時，需要木質或銅（鋁）質錘子，在炸藥卷（包）中心扎一個不小于雷管直徑的孔，孔深應能將雷管全都插入，并用細繩將雷管與藥卷（包）捆緊。（十八）加工起爆藥包應在爆破作業(yè)面附近的安全地點進行，深孔爆破和峒室爆破用的起爆藥包，要在距離工作面至少50m以上的特定地點加工。金屬殼雷管應采用安全緊口鉗緊口，紙殼雷管應采用膠布捆扎緊口或附近金屬箍圈后緊口。彈不出雜物的雷管，禁止使用。雷管內有雜物，嚴禁用工具掏或嘴吹。（十四）應使用快刀切取導火索、導爆管和導爆索。（十二）爆破員應保管所領取的爆破器材，不得意識或轉交他人，不準擅自銷毀和挪作它用。一人一次運送爆破器材的數(shù)量，不準超過：拆箱（袋）運搬炸藥20kg；背運原包裝炸藥一箱（袋）；挑運原包裝炸藥二箱（袋）。（九）領取爆破器材后應直接運送到爆破地點，運送工程必須確保爆炸物品安全，防止發(fā)生意外不爆炸事故和爆炸物品丟失、被盜、被搶事件。（八）每領用一批新入庫的爆破器材，使用前應進行爆炸性能實驗。（六）遇雷雨時應立即停止爆破作業(yè)，迅速撤離危險區(qū)，且在危險區(qū)邊界設置崗哨，防止他人誤入。（五）在大霧天、黃昏和夜晚，禁止進行地面和水下爆破。（四）爆破作業(yè)地點有下列情形之一時，禁止進行爆破作業(yè)。（二）禁止穿著化纖衣服進行爆破器材加工和爆破作業(yè)。（二十二）發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜或錯領，應及時報告單位領導和當?shù)毓矙C關。（二十一）爆破器材到達目的地后，應由受過安全培訓，熟悉爆炸物品性能的人員搬運。（二十）用專用車輛領取爆破器材后，應直接送到目的地。上下山（坡）時，不少于300m。（十七）運輸爆破器材的車輛在能見度良好時行駛速度不超過40km/h；在揚塵、起霧、暴風雨等能見度低時，行駛速度減半或停駛。（十六）運輸爆破器材的車輛，除司機和押運員外，其他人員不準乘坐。遇雷雨或暴風雨時，嚴禁裝卸爆破器材。（十三）炸藥或雷管的裝運量不準超過車輛額定載重量。（十一）運送雷管時，雷管箱必須平穩(wěn)擺放在車廂里，裝載高度不得超過二層。散裝雷管只準放在車廂前角特制的雷管箱內，雷管箱內壁應襯軟墊，雷管箱（盒）內的空隙部分，應用柔軟材料填滿。(九)禁止炸藥與起爆器材同車運輸。（七）押運員應督促司機檢查運輸工具的完好狀況，清除運輸工具內一切雜物，禁止爆破器材與其他貨物混裝。（六）從倉庫領取爆破器材，除了近距離、量少可用人工搬運外，其他必須采用封閉式專用運輸車輛運輸。（四）從爆破器材銷售公司購買爆破器材，須持有市公安廳或轄區(qū)公安分局簽發(fā)的“爆炸物品購買證”和“爆炸物品運輸證”，并在有效期內使用。（二）爆破器材押運員對所押運爆破器材的裝、運、卸全過程的安全管理負責。（十七）發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜以及其他安全隱患，應及時報告單位領導的當?shù)毓矙C關。（十五）庫房的消防設備、通訊設備、警報裝置和防雷裝置，應定期檢查。（十三）嚴格履行領退簽字手續(xù)，對無“爆破員作業(yè)證”和無專用運輸車輛牌證的人員有權拒接發(fā)給爆破器材。過期變質失效的爆破器材要妥善處置，并及時上報銷毀。開箱應使用不產生火花的工具，并在專設的發(fā)房間進行。無關人員不得進入庫房。（八）庫房內應經(jīng)常測定溫度、濕度，保持整潔、防潮和通風良好，杜絕鼠害。（六）存放硝化甘油類炸藥、各種雷管箱和繼爆管的箱（袋），應放置在木質貨架上，架上的硝化甘油類炸藥和各種雷管箱不應疊放。（四）爆破器材各倉庫的儲存量均不得超過設計容量。（三）爆破器材必須儲存在專用庫房內，性質相抵觸的爆破器材嚴禁混存。第七節(jié) 涉爆“四大員”安全操作規(guī)程一、庫管員安全操作規(guī)程(一)庫管員須參加培訓經(jīng)考核取得有關部門頒發(fā)的安全作業(yè)證后，持證上崗。(五)已拆下的材料必須及時清理，運至指定地點碼放。作業(yè)區(qū)內電線及其他設備有防礙時，應事先與有關部門聯(lián)系拆除、轉移和加防護。（二）拆腳手架桿件，必須由2～3人協(xié)同操作拆縱向水平桿時，應由站在中間的人向下傳遞，嚴禁向下拋擲。九、拆除腳手架的安全操作（一）腳手架拆除程序，應由上而下按層按步拆除，先拆護身欄、腳手板和橫向水平桿，再依次拆剪刀撐的上部扣件和接桿。（十五）龍門架、井架的導向滑輪必須單獨設置牢固地錨，導向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)通道處均應予以遮護。（十四）龍門架、井架首層進料口一側應搭設長度不小于2m安全防護棚，另三側必須采取封閉措施。（十三）架高在10～15m應設1組攬風繩，每增高10m加設1組，每組4根，按規(guī)定埋設地錨，攬風繩嚴禁捆綁在樹木、電線桿、構件等物體上。高度在15m以上時應有防雷設施。（十）各樓層進口處，應搭設卸料過橋平臺，過橋平臺兩側應搭設兩道護身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)，過橋平臺下口落空處應搭設八字戧。拼裝三角柱架時，必須檢查各部件焊口牢固，各節(jié)點螺栓必須擰緊。（七）天輪架必須搭設雙根天輪木，并加頂樁鋼管或八字桿，用扣件卡牢。（五）平臺的橫向水平桿的間距不得大于1m，腳手板必須鋪平、鋪嚴，對頭搭接時應用雙橫向水平桿，搭接時板端應超過橫向水平桿15cm，每層平臺均應設護身欄和擋腳板。（三）立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1m，立桿底端應安放鐵板墩，夯實后墊板。八、搭設龍門架及井架的安全操作（一）龍門架及井架的搭設和使用必須符合行業(yè)標準《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》（JGJ882010）規(guī)定要求。(四)之字坡道的轉彎處應搭設平臺，平臺面積應根據(jù)施工需要。搭接板的板端應搭過橫 向水平桿200mm，并用三角木填順板頭凸棱。(三)腳手板應鋪嚴、鋪牢。(二)立桿、縱向水平桿間距應與結構腳手架相適應，單獨坡道的立桿、。七、搭設腳手架坡道（斜道）的安全操作(一)，坡度以1:6（高:長）為宜。(四)架子大面必須設剪刀撐或八字戧，小面每隔兩根立桿和縱向水平桿搭接部位必須打剪刀戧。腳手板鋪對頭板，板端底下設雙橫向水平桿，板鋪嚴、鋪牢。架子寬度超過2m時，應在跨中加吊1根縱向水平桿，每隔兩根立桿在下面加設1根托桿，使其與兩旁縱向水平桿互相連接，托桿中部搭設八字斜撐。六、搭設澆灌混凝土腳手架的安全操作(一)，土質松軟的地面應夯實或墊板，并加設掃地桿。插鐵銷釘直徑不得小于10mm。，應根據(jù)各工種操作荷載的要求合理放置，最大間距不得大于2m。、墊穩(wěn)。(二)升降式金屬套管架：，必須檢查架子焊縫的牢固和插鐵零件的齊全。運料應預留井口，井口四周應設兩道護身欄桿，并加固定蓋板，下方搭設防護棚，上人孔洞處應設爬梯。每隔兩步，橫向相隔4根立桿必須設一道拉桿?！?60176。立桿底部必須夯實，墊通板。檁桿間距不得超過750mm。五、搭設里腳手架的安全操作(一)滿堂紅腳手架（不含支模滿堂紅腳手架）：，立桿的縱、。，復工時必須逐項檢查后，方準復工。（索）；不準在架體上推車，不準任意拆卸結構件或松動連接件、移動架體上的安全防護設施。在架體沒有完成固定前，作業(yè)人員不得擅離崗位或下班。但當有異常情況出現(xiàn)時，任何人均可立即發(fā)出停止指令。，相鄰提升點間的高差不得大于30mm，整體架最大升降差不得大于80mm；升降過程中必須實行統(tǒng)一指揮，規(guī)范指令。；嚴格控制并確保架子的荷載；所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除；嚴禁任何人（含操作人員）停留在架體上，特殊情況必須經(jīng)領導批準，采取安全措施后，方可實施。，在兩相鄰附著支撐結構處的高差應不大于20mm；豎向主框架和防傾導向裝置的垂直偏差應不大于5‰和60mm；預留穿墻螺栓孔和預埋件應垂直于工程結構外表面，其中心誤差小于15mm?！皩ｍ棸踩┕そM織設計”（施工方案）和安全技術措施交底，研究安裝方法，明確崗位責任。、鋼管與配件，應成捆用機械吊運或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。連墻件、通長水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆除到相關門架時，方可拆除。拆除前應清除架子上材料、工具和雜物，拆除時應設置警戒區(qū)和掛警戒標志，并派專人負責監(jiān)護。，必須進行驗收檢查，合格簽字后，交付使用。m，并不得小于40N當腳手架作業(yè)層高出相鄰連墻件兩步的，應采取確保穩(wěn)定的臨時拉接措施，直到連墻件搭設完畢，方可拆除。水平加固桿應設于門架立桿內側，剪刀撐應設于門架立桿外側，并扣接牢固。、立掛密目安全網(wǎng)應設置在腳手架作業(yè)層外側，門架立桿的內側。水平架和腳手板應連續(xù)設置，腳手板必須鋪滿、鋪嚴，不準有空隙。、水平架和腳手板應緊隨門架的安裝及時設置。門架安裝應自一端向另一端延伸，不得相對進行?；A上應先彈出門架立桿位置線，墊板、底座安放位置應準確。、平整夯實，并做好排水。、升降、拆除、維修必須由專業(yè)架子工進行。吊籃升降時不要碰撞建筑物。不得將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降，兩個吊籃接頭處應與窗口、陽臺作業(yè)面錯開。，鋼絲繩穿好后，必須將保險板把卸掉，系牢保險繩或安全鎖，并將吊籃與建筑物拉牢。、鋪嚴，并與橫向水平桿固定牢，橫向水平桿的間距可根據(jù)腳手板厚度而定，～1m為宜。用鋼管為立桿的吊籃，單層吊籃至少設三道橫桿，雙層吊籃至少設五道橫桿。挑梁在建筑物內外的兩端應用杉槁或鋼管連接牢固，成為整體。繩卡不得少于3個，嚴禁使用有接頭鋼繩。，選用專用配套的鋼絲繩。搭設使用吊籃式腳手架的安全操作規(guī)定：（施工方案）規(guī)定，組裝或拆除時，應3人配合操作，嚴格按搭設程序作業(yè)，任何人不允許改變方案。（二）吊籃式腳手架：分為手動和電動兩種。，其強度應達到70%以上，才能安裝插口架。：甲型插口架應“先別后摘”，“先掛后拆”（即在安裝時，應先別好別杠，后摘去卡環(huán)；在拆除時，應先掛好卡環(huán)，后拆掉別杠）。10cm優(yōu)質木方。，其高度應高出施工作業(yè)層1m，要設剪刀撐，并用密目安全網(wǎng)從上至下封嚴，安全網(wǎng)下腳要封死扎牢。下步不鋪板時要滿掛水平安全網(wǎng)。鋼管組裝的插口架，其立桿間距不得大于2m，大、小面均須設斜支撐；焊接的插口架，定型邊框為立桿的，大面要設剪刀撐。，應使用塔式起重機等起重機械，必須用卡環(huán)吊運，嚴禁任何人站在架子上隨架子升降。四、搭設工具式腳手架的安全操作（一）插口式腳手架（簡稱插口架）：分為甲、乙、丙3種，甲型插口架適用于外墻板上有窗口部位的施工；乙型插口架適用無外墻板部位施工；丙型插口架（也叫掛腳手架）適用于無窗口部位施工。腳手板翻板后，下層必須留一層腳手板或兜一層水平安全網(wǎng)，作為防護層。10. 翻腳手板應二人操作，配合要協(xié)調，要按每檔由里逐塊向外翻，到最外一塊時，站到鄰近的腳手板把外邊一塊翻上去。鋪腳手板可對頭或搭接鋪設，對頭鋪腳手板，搭接處必須是雙橫向水平桿，且兩根間隙200～250mm，有門窗口的地方應設吊桿和支柱，必須增加支柱。腳手板有木、鋼兩種，不得使用竹編腳手板。（高20m以上）在搭設過程中，必須以15～18m為一段，根據(jù)實際情況，采取撐、挑、吊等分階段將荷載卸到建筑物的技術措施。6．腳手架與在建建筑物拉結點必須用雙股8＃，拉結點之間水平距離不大于6m，垂直距離不大于4m?！?0176。，從兩端每7根立桿（一組）從下到上設連續(xù)式的剪刀撐，架高20m以下可設間斷式剪刀撐（斜支撐），即從架子兩端轉角處開始（每7根立桿為一組）從下到上連續(xù)設置。，與縱向水平桿垂直。，局部高差不得超過50mm。立桿接長應使用對接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭應錯開500mm，不得在同一步架內。(二)搭設結構承重的單、雙排腳手架的安全操作，構造主要參數(shù)見表2。、平整場地、夯實基土、排水暢通，根據(jù)腳手架專項安全施工組織設計（施工方案）和安全技術措施交底的要求，基礎驗收合格后，放線定位。板的兩端8cm處應用鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈或用鐵皮釘牢。凡是裂紋、扭曲的不得使用。腳手架的綁扎材料可采用8鍍鋅鉛絲。舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（二）扣件：采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831—2006）的規(guī)定。每根鋼管的最大重量不應大于25kg。鋼管應平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和較深的劃痕。在河道中的施工支架，應充分考慮洪水和漂浮物的影響。（九）腳手架搭設到高于在建建筑物頂部時，里排立桿要低于沿口40～50mm，外排立桿高出沿口1～，搭設兩道護身欄，并掛密目安全網(wǎng)。（注：上、下腳手架斜道嚴禁搭設在有外電線路的一側。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手架外側邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于表1的數(shù)值。（六）腳手架要結合工程進度搭設，未搭設完的腳手架，在離開作業(yè)面時，不得留有未固定構件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)固。（五）風力六級以上（含六級）強風和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應停止高處露天作業(yè)。嚴禁嬉笑打鬧、酒后上班。（三）搭設腳手架必須按規(guī)范進行，即：橫平豎直、連接牢固，底腳著實，層層拉結，支撐挺直，通暢平坦，設施齊全、牢固。第六節(jié) 建筑登高架設作業(yè)（架子工）安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定（一）建筑登高架設作業(yè)（架子工)經(jīng)特種作業(yè)和高處作業(yè)安全技術培訓考核，取得特種作業(yè)操作證和體檢合格后，才能進行腳手架的搭設和拆除工作。（七）為防止高溫熔化物滴落進潛水服的折迭處或供氣管，燒壞潛水服或供氣管，盡量避免仰焊和仰割。(六)割炬點火可以在水