【正文】 （2） 點火。1 焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應(yīng)立即修復(fù)，否則禁止使用。 安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。使用新軟管時，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。 按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸欤Q緊焊嘴應(yīng)無漏氣。 氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應(yīng)墊高。 氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴禁煙火”標(biāo)志，氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護措施，其間距也不準(zhǔn)少于5m,同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。1 定期清潔、保養(yǎng)焊接、切割設(shè)備和工具。1 在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件中，應(yīng)系上安全帶，采取安全防護措施，防止高空墜落和工件倒塌；禁止將導(dǎo)線掛繞身上，地面應(yīng)指定專人監(jiān)護。特別是硅整流焊機，在短路時容易燒壞。1 嚴格按照焊機額定焊接電流和暫載率來使用，嚴禁過載。 必須在有易燃易爆物品場所或在煤氣管道附近或受力構(gòu)件上焊割時，應(yīng)有消防、安技部門或煤氣站到現(xiàn)場檢查同意，壓力管道停止運行，并排盡管道內(nèi)氣體；受壓構(gòu)件上采取相應(yīng)的安全措施，嚴防火星飛濺引起火災(zāi)或爆炸。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。 特別要注意硅整流焊機的保護和冷卻，嚴禁在不通風(fēng)的情況下使用。機殼接地應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定，接地電阻不得大于4Ω。 電焊機接入電網(wǎng)時，應(yīng)注意兩者電壓相符。 焊機存放地點應(yīng)通風(fēng)良好，清潔干燥，無雜物放置，應(yīng)在焊機下加墊干燥木板。 焊、割場地禁止存放有關(guān)易燃易爆物品，采取安全措施，裝設(shè)相應(yīng)的消防器材，嚴防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。第二十八章 焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定 焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、安全帽或護目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等，扣緊衣領(lǐng)和袖口。十三、 閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時禁止其它人員入內(nèi)。搬運時，應(yīng)注意焊接處燙手。十一、 較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上。十、 冷卻水溫度不得超過40176。九、 斷路器的接觸點應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭，電極應(yīng)定期銼光。八、 操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流，使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。七、 操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。六、 操作前應(yīng)對焊機各部件進行檢查。開關(guān)箱至機身的導(dǎo)線應(yīng)加保護套管。并分別接在不同的電源上。五、 對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地（或接零）。四、 焊件準(zhǔn)備：清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。二、 操作人員必須熟知所用機械和技術(shù)性能（如變壓器級數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位置及應(yīng)用。正常工作控制箱的預(yù)熱不少于5分鐘，否則容易產(chǎn)生逆弧或失控現(xiàn)象。十五、 焊機長期停用，必須在不涂漆的活動部位涂上防銹油脂，以免零件生銹。十三、 焊機停止工作后，必須清除雜物和焊渣濺末。冬季氣溫低時，閘流管、引燃管不易引燃。十一、 當(dāng)負載過分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，嚴禁閉合控制箱的引燃電路，因為此時引燃電路不能被電弧分路，而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過容易損壞引燃管及硒整流器。九、 電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求，通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來調(diào)節(jié)。七、 焊機在氣溫0℃以下停止工作時，必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水，以防管路凍裂或堵塞。氣體必須保持干燥，不應(yīng)含有水分。五、 焊機的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應(yīng)定期潤滑。三、 焊機起動前，首先接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，安插好級數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕，最后接通電源、即可進行工作。第二十六章 點焊機安全操作規(guī)程一、 工作前必須清除油漬和污物，否則將嚴重降低電極的使用期限，影響焊接質(zhì)量。九、 彎曲較長鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢進退，不得任意推送。八、 彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機身不設(shè)固定镢頭的一測不準(zhǔn)站人。撥動開關(guān)時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。（三) 直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。六、 變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定：（一) 直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。四、 更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應(yīng)在運轉(zhuǎn)停止后再更換。并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，認為合格方可操作。并按規(guī)定加注潤滑油脂。固定鐵鍥是否緊密牢固。二、 使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉(zhuǎn)速符合。十、 工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點清掃干凈，機器擦凈和加注潤滑油脂。九、 已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊。八、 發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動、崩裂時，應(yīng)立即斷電停車檢修。七、 機械運轉(zhuǎn)中嚴禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。切下的鋼筋長度小于30厘米時，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。四、 如切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)更換高硬度刀片，同時根據(jù)機器名牌所規(guī)定直徑進行換算。三、 禁止切斷直徑超過機械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。二、 機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。第二十四章 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程一、 使用前必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。九、 鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。確認無異常狀況時，方可送料，試驗調(diào)直和切斷。三、 機器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認無誤后方可進行試運轉(zhuǎn)。第二十三章 鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程一、 鋼筋調(diào)直機應(yīng)安裝在平坦堅實的地面上。十六、 機房內(nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進入。十四、 發(fā)電機經(jīng)檢修后必須仔細檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進行清掃。十二、 移動式發(fā)電機，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)移動。十一、 并聯(lián)運行的柴油機如因負荷下降而需停車一臺，應(yīng)先將需要停車的一臺發(fā)電機的負荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運轉(zhuǎn)的發(fā)電機上，然后按單臺發(fā)電機停車的方法進行停車。并做好運行記錄。九、 運行中的發(fā)電機應(yīng)密切注意發(fā)動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。八、 并聯(lián)運行的發(fā)電機應(yīng)合理調(diào)整負荷，均衡分配各發(fā)電機的有功功率及無功功率。六、 準(zhǔn)備并聯(lián)運行的發(fā)電機必須都已進入正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。負荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。四、 發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。三、 啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機組應(yīng)脫開離合器。第二十二章 發(fā)電機安全操作規(guī)程一、 以柴油機為動力的發(fā)電機，其發(fā)動機部分的操作按內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。十六、 空氣壓縮機的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。拖行速度一般不超過20公里/小時。停車一個月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。十二、 以內(nèi)燃機為動力的空氣壓縮機，其動力部分的操作須遵照內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。十、 如因電源終斷停車時，應(yīng)使電動機恢復(fù)啟動位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。九、 停車后關(guān)閉冷卻水進水閥門。（六) 電動機或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。（四) 負荷突然超出正常值。（二) 水溫突然升高或下降。七、 空氣壓縮機在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停車，查明原因，并予以排除。（四) 各種安全防護設(shè)備是否可靠。（二) 各機件運行聲音是否正常。冷卻水溫度應(yīng)低于40℃。（四) 機體內(nèi)油溫不得超過60℃。高壓空氣壓縮機排氣不得超過說明書規(guī)定值。四、 正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)整，主要數(shù)據(jù)范圍如下：（一) ～。新裝機械必須按說明書規(guī)定進行試車。（五) 接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。（三) 檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。油尺及注油器所用潤滑油的牌號應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。當(dāng)需進入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。十五、 用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進行攪拌。十四、 水箱的水位應(yīng)保持正常。通過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。十一、 攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。十、 運輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。八、 裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進料順利。六、 攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。四、 應(yīng)檢查動力輸出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。二、 混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。八、 配合起重機裝卸貨物時，司機應(yīng)離開駕駛室。七、 加掛拖車時，起步要慢，要底速行駛，盡量避免緊急制動。五、 圓形物件應(yīng)盡可能直立裝運，如必須躺到裝運時須采取措施，防止?jié)L動。更不許攀爬在貨物上、駕駛室頂上、引擎蓋及擋泥板上。因工作必須搭乘人員時。防潮物品在陰雨天運輸須加蓋雨布。超長物件，在托運時，要與有關(guān)部門協(xié)商，采取相應(yīng)措施后，方可起運。第十九章 載重汽車安全操作規(guī)程一、 載重汽車操作必須遵守運輸機械的一般安全技術(shù)要求。三、 作業(yè)完后注意事項（一) 作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。（四) 作業(yè)中，司機、信號要同吊起物保持良好的能見度，司機與信號員應(yīng)密切配合，服從信號統(tǒng)一指揮。（三) 作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物體（物件）提升后，操作人員不得離開卷揚機。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保留三圈。二、 作業(yè)中注意事項（一) 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應(yīng)停機重新排列。（五) 從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。（三) 使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物體。四、 汽車式和輪胎式起重機必須遵守起重機械的一般安全技術(shù)規(guī)定。（八) 在現(xiàn)場不得吊著重物行走。除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上。（六) 一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。（五) 作業(yè)時，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。嚴禁伸縮起重臂。檢查安全可靠后在進行起重作業(yè)。三、 全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規(guī)定：（一) 發(fā)動機啟動后將油泵與動力輸出軸結(jié)合，在待速下進行預(yù)熱，液壓油溫達30才能進行起重作業(yè)。二、 行使過程中，汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必須墊約50毫米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。嚴禁吊重后作長距離走行。（四) 輪胎起重機作業(yè)時，必須作短距離行走時，應(yīng)遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。（三) 輪胎起重機不打支腿工作時。機身必須固定平穩(wěn)。第十七章 汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程一、 起重機的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴格執(zhí)行履帶起重機的有關(guān)規(guī)定外，根據(jù)汽車、輪胎起重機的特點，還需注意以下幾項：（一) 輪胎氣壓應(yīng)充足。清除斗內(nèi)泥土及砂石。四、 裝載機工作后應(yīng)注意下列安全事項：（一) 將裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦的安全地帶。（九) 裝載機在工作中，應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。（七) 裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。（五) 當(dāng)裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應(yīng)停止鏟裝，切不可強行操作。（三) 裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提升過高。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證”。二、 裝載機工作前，應(yīng)作的準(zhǔn)備工作，參照挖掘機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。九、 推土機不得用于攪拌白灰、推白灰、煙灰及壓石方等工作。其走行距離。六、 推土機越過淺灘時，應(yīng)預(yù)先檢查水深和河床情況，并檢查后橋底部螺絲是否緊固，以防泥水進入。五、 推土機工作后，應(yīng)將外部灰塵、泥土、污物沖洗擦拭干凈，按例行保養(yǎng)對機械進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、潤滑、緊固。（十九) 夜間施工，工作場所應(yīng)有良好的照明。（十七) 工作時間內(nèi)，司機不得隨意離開工作崗位。（十六) 推土機在有負荷情況下，禁止急轉(zhuǎn)彎。若認為有危險時，司機有權(quán)拒絕進入危險地段，并及時請示上級。（十四) 施工現(xiàn)場若有爆破工程，爆破前，推土機應(yīng)開到安全地帶。土堆大小可根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、掩埋深度和土質(zhì)情況，由施工人員確定。（十二) 推土機推圍墻或屋頂時，；用中、。同時，禁止用推土刀側(cè)面推土?；优c深溝一般不得超過2米。（九) 在深溝、陡坡地區(qū)作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮。以上坡度上進行推土?xí)r，應(yīng)先進行填挖，待推土機能保持本身平衡后，方可開始工作。（六) 在上坡途中，若發(fā)動機突然熄火時，應(yīng)立即將推土刀放到地面，踏下并鎖住制動踏板，待推土機停穩(wěn)后，再將主離合器脫開，把變速桿放到空檔位置，用三角木塊將履帶或輪胎楔死，然后重新起動發(fā)動機。上下坡應(yīng)用低速擋行駛，并不許換檔。在陡坡上（25176。下坡坡度不得大于35176。（四) 推土機通過橋梁、堤壩、涵洞時，應(yīng)事先了解其承載能力，并以低速平穩(wěn)通過。（三) 推土機工作應(yīng)平穩(wěn)，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。四、 推土機工作中，應(yīng)注意以下安全事項：（一) 發(fā)動機