【正文】 （2）預(yù)應(yīng)力錨索施工基本工序：場(chǎng)地整理、搭設(shè)平臺(tái)測(cè)量定位安裝鉆機(jī)成孔清孔并風(fēng)干鉆機(jī)制安錨索錨固段壓漿澆筑砼梁墊墩、安裝錨具錨索（桿）張拉鎖定檢驗(yàn)自由段封孔壓漿封錨拆除施工平臺(tái)（3）造孔A錨孔測(cè)放：根據(jù)具體工點(diǎn)錨固工程施工設(shè)計(jì)圖要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上，孔位在坡面上縱橫誤差不得超過(guò)177。若發(fā)現(xiàn)實(shí)際地層情況與設(shè)計(jì)資料不符時(shí)，立即聯(lián)系監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員，以對(duì)邊坡做動(dòng)態(tài)變更設(shè)計(jì)。對(duì)危及路基安全的沖溝應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)。張拉結(jié)束后及時(shí)壓漿。（3）負(fù)彎矩張拉墩頂現(xiàn)澆段混凝土養(yǎng)生至設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后，張拉墩頂負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)。澆筑前，檢查永久支座與底模間的縫隙密合程度，嚴(yán)防漏漿；兩梁端部伸出的預(yù)留縱向鋼筋，及蓋梁上預(yù)留的豎向鋼筋，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求彼此焊接。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，逐段松開(kāi)拉筋，拆除底模，并將用于穿設(shè)拉筋的工藝孔用同標(biāo)號(hào)砂漿補(bǔ)嚴(yán)，保證外觀整潔、美觀。橋梁安裝施工工藝見(jiàn)下圖： （1）濕接縫施工首先將濕接縫與梁體頂板兩側(cè)相接部分充分鑿毛，并清除干凈，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸采用鋼模幾木模配合的方法制作濕接縫底部模型，采用在梁頂設(shè)橫向鋼管，然后用拉筋將模板吊起并拉緊的支撐方法，拉筋穿設(shè)在PVC管內(nèi)，以利于拆除模板。箱梁架設(shè)前先對(duì)墩、臺(tái)支座墊石表面及梁底面清理干凈，對(duì)橋跨、支座墊石標(biāo)高進(jìn)行一次精密的測(cè)量，梁體起吊時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖中規(guī)定的起吊范圍進(jìn)行吊裝。其中1號(hào)梁場(chǎng)采用1臺(tái)100T架橋機(jī)架設(shè)，架梁順序?yàn)樗聹?號(hào)大橋寺溝2號(hào)大橋寺溝3號(hào)大橋寺溝1號(hào)中橋寺溝4號(hào)大橋寺溝2號(hào)中橋八步川大橋—朱麻灘大橋朱麻灘2號(hào)中橋朱麻灘1號(hào)中橋。 存梁區(qū)箱梁堆疊存放不得多于2層。 存梁管理 梁板預(yù)制完成后，要及時(shí)對(duì)梁板噴涂統(tǒng)一標(biāo)識(shí)和編號(hào)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括預(yù)制時(shí)間、張拉日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、施工單位、梁體編號(hào)、部位名稱(chēng)等。⑹孔道壓漿孔道壓漿采用C50水泥漿，要求壓漿飽滿(mǎn)，水泥漿強(qiáng)度達(dá)到40MPa。⑷砼澆注澆筑時(shí)分兩次進(jìn)行，第一次澆筑底板砼，第二次澆筑腹板、頂板及翼板砼。預(yù)應(yīng)力孔道采用預(yù)埋波紋管形成，波紋管在使用前做徑向力作用下不變形試驗(yàn)及灌水試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)變形、滲水現(xiàn)象時(shí)方可使用。模板接縫嚴(yán)密、平整，保證不漏漿，并涂刷脫模劑，模板立完后檢查軸線(xiàn)、幾何尺寸及支撐穩(wěn)固情況。⑵立模底模由6mm厚鋼板裁剪加工而成，保證其寬度與梁體一致，側(cè)模和翼板均采用特制組合大塊鋼模，側(cè)模底部略伸長(zhǎng)5cm，以使其可以嚴(yán)密的包裹底模，側(cè)模角鋼豎帶伸出側(cè)模7cm，在上面打眼，利用底座PVC管內(nèi)拉筋，將兩側(cè)側(cè)模、底模拉結(jié)成整體，頂部同樣用拉筋將兩側(cè)側(cè)模拉結(jié)，同時(shí)為保證在砼澆筑時(shí)不變形，側(cè)模外用可調(diào)節(jié)的絲杠予以支撐，絲杠一端與側(cè)模頂部豎帶角鋼用螺栓聯(lián)結(jié)，另一端與底座外預(yù)埋在砼墩頂?shù)慕卿撀?lián)結(jié)。在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行集中預(yù)制，設(shè)置制梁平臺(tái)，底座上鋪設(shè)鋼板，接縫處進(jìn)行焊接并磨光處理，側(cè)模采用整體性鋼模，采用汽車(chē)吊架設(shè)。支墊材質(zhì)必須采用承載力足夠的枕木，且不污染梁底。箱梁芯孔內(nèi)應(yīng)采用噴淋養(yǎng)護(hù)方式。確保梁片的每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。預(yù)制區(qū)設(shè)置自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)備，采用噴淋養(yǎng)生。臺(tái)座長(zhǎng)度按每片梁設(shè)計(jì)長(zhǎng)度每端頭長(zhǎng)出10cm；起吊點(diǎn)至梁端以外設(shè)置懸空活動(dòng)底座；臺(tái)座橫向做成水平，縱向按設(shè)計(jì)預(yù)設(shè)拱度。采用由滿(mǎn)足施工機(jī)械設(shè)備用電最大負(fù)荷要求的變電站供電，電力線(xiàn)路須滿(mǎn)足三相五線(xiàn)制要求，配電箱盤(pán)必須滿(mǎn)足“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”的安全用電要求，同時(shí)設(shè)置250KW柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源。 預(yù)制場(chǎng)內(nèi)所有水、電線(xiàn)路提前規(guī)劃，場(chǎng)地硬化時(shí)應(yīng)從硬化地面下預(yù)埋管道穿過(guò)，禁止架空布設(shè)。存梁區(qū)地面壓實(shí)后鋪設(shè)15cm厚天然砂礫。斷層地段開(kāi)挖前用邁式注漿錨桿對(duì)圍巖進(jìn)行預(yù)注漿加固，開(kāi)挖時(shí)采用人工風(fēng)鉆短臺(tái)階法，開(kāi)挖后抓緊架設(shè)鋼支撐和噴錨支護(hù)，如石質(zhì)特別破碎可采用長(zhǎng)管棚進(jìn)行超前加固。突發(fā)涌水處理具體見(jiàn)下圖所示。在斷層破碎帶和富水段，有突發(fā)性涌水的可能，地下水發(fā)育地段施工前應(yīng)做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，查明掌子面前方地質(zhì)條件及富水情況（包括含水層的水量大小，是否含泥等），有發(fā)生局部涌水的可能。支頂法一般選擇圍巖穩(wěn)定地段開(kāi)挖導(dǎo)洞，埋入型鋼，用鋼筋混凝土鎖住兩側(cè)，上部用漿砌片石封填，對(duì)較大坍方可用套拱法，保證坍方面穩(wěn)定后再進(jìn)行清理。大坍方處理一般是坍方基本穩(wěn)定后進(jìn)行，先查看坍方規(guī)模，分析產(chǎn)生坍方原因，再制定坍方處理方案或按預(yù)案執(zhí)行。較大坍方處理：坍方的一般規(guī)律是圍巖壓力增大，支撐壓緊，發(fā)出聲響，接著產(chǎn)生位移變形。技術(shù)措施為：盡早閉合的短臺(tái)階法施工；在一般支護(hù)條件下，采用拱腳加強(qiáng)(增噴混凝土、大長(zhǎng)錨桿等)、臨時(shí)仰拱閉合、縮短開(kāi)挖進(jìn)尺等局部措施；在基本模式的錨桿中，在拱腳及邊墻部位打長(zhǎng)錨桿加強(qiáng)；修正馬蹄形斷面為蛋形，甚至圓形斷面；必要時(shí)，底部也要打錨桿等。大變形的特征是：斷面縮小、基腳下沉、拱頂上抬、拱腰開(kāi)裂、基底鼓起等。⑸快襯砌，早成環(huán)：及時(shí)加強(qiáng)初支外，也可加強(qiáng)二襯參數(shù)并提前施作二次襯砌，而不要等變形基本穩(wěn)定后再施作。⑶加強(qiáng)初期支護(hù)：采用鋼拱架、注漿錨桿、掛網(wǎng)、噴射砼聯(lián)合支護(hù)，必要時(shí)上臺(tái)階底部和中部設(shè)I18工字鋼臨時(shí)鋼撐，防止圍巖坍塌。在淺埋隧道施工中禁止大挖大刷，采用超前支護(hù)進(jìn)洞，盡量采用人工開(kāi)挖，主要施工方案及措施有：⑴洞口段加固：洞口段覆蓋層加固主要采用地表深孔注漿和洞內(nèi)小導(dǎo)管注漿。砼由設(shè)在洞外的砼拌和站集中拌和，采用砼輸送車(chē)運(yùn)輸砼。鋪筑前先檢查墊層的質(zhì)量，然后測(cè)量放樣，根據(jù)基線(xiàn)控制高程和平整度。洞內(nèi)路面基層采用20cm厚C20混凝土基層+下面層為24cm厚水泥砼+中面層為6cm高性能改性瀝青混凝土面層+上面層為4cm高性能改性瀝青混凝土面層。二次襯砌施工工藝框圖施工準(zhǔn)備監(jiān)控量測(cè)確定二次襯砌施工時(shí)間斷面檢查、角墻澆注仰拱、鋪底施工安防水層、安裝襯砌鋼筋臺(tái)車(chē)就位臺(tái)車(chē)凈空、襯砌厚度檢查面板整修涂脫模劑臺(tái)車(chē)加固輸送管安裝、擋頭板安裝砼澆注拆模、養(yǎng)護(hù)邊溝、電纜溝施工襯砌內(nèi)凈空檢查、外觀檢查中間交工鋼筋、砂、石、水泥、外加劑、止水條、配合比試驗(yàn)、裝飾及噴涂洞內(nèi)溝槽在隧道二次襯砌完成后分段澆筑成型。一般情況下，養(yǎng)護(hù)不小于48h，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方準(zhǔn)拆模，拆模后養(yǎng)生不少于14天。正洞拱墻襯砌采用液壓襯砌臺(tái)車(chē)（12m）整體澆注施工，泵送入倉(cāng)，附著式振搗器和插入式振搗器振搗。仰拱施工為保證交通，作業(yè)地段采用設(shè)置工字鋼棧橋。當(dāng)襯砌段圍巖變形過(guò)大，初期支護(hù)力不足時(shí)，除及時(shí)加強(qiáng)初支外，也可加強(qiáng)二襯參數(shù)并提前施作二次襯砌，而不要等變形基本穩(wěn)定后再施作。二次襯砌的施作時(shí)間原則上在圍巖及初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行，～，可以認(rèn)為圍巖已基本穩(wěn)定。防排水施工遵循“防排結(jié)合，綜合治理”的原則進(jìn)行。排水系統(tǒng)：環(huán)向采用φ50HDPE單壁波紋管將水流引至墻腳，并與墻腳縱向φ116HDPE雙壁半邊打孔波紋管和橫向φ116HDPE雙壁波紋管用三通接頭和兩通管連通，連接處用無(wú)紡布包扎嚴(yán)密，將縱向排水管與中心水溝連通，最終將水流通過(guò)中心排水溝排出洞外，中心排水溝采用φ300mm預(yù)制C30砼圓管，每50米設(shè)置一處檢查井。量測(cè)工作不得中斷，防止因工期而忽視量測(cè)工作而危及安全。③量測(cè)管理安排熟悉量測(cè)工作的3～5人組成量測(cè)小組，施工技術(shù)主管任組長(zhǎng)，對(duì)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)、日常量測(cè)和數(shù)據(jù)處理工作負(fù)責(zé)，并及時(shí)反饋量測(cè)信息，報(bào)告量測(cè)結(jié)果。tU位移minU位移mintA正常曲線(xiàn)B反常曲線(xiàn)A圖表示絕對(duì)位移值逐漸減小，支護(hù)結(jié)構(gòu)趨于穩(wěn)定，可施工作模筑砼襯砌。利用回歸分析處理量測(cè)數(shù)據(jù)，繪制時(shí)間位移曲線(xiàn)。濕噴混凝土工藝流程見(jiàn)下圖：濕噴混凝土工藝流程圖施工前準(zhǔn)備受?chē)娒媲謇硌b運(yùn)噴料初 噴復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度綜合檢查下道工序水泥、砂、石、速凝劑試驗(yàn)選定施工配合比開(kāi)工前檢查制作試件壓試件強(qiáng)度、厚度、粘接力檢查⑴超前地質(zhì)預(yù)報(bào)本隧道開(kāi)挖斷面跨度較大，為保證施工安全，利用超前導(dǎo)坑、鉆探、TSP超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)等進(jìn)行地質(zhì)超前預(yù)報(bào)，并根據(jù)預(yù)報(bào)情況選擇合理的施工方法。當(dāng)巖面有較大坑洼時(shí)，先噴凹出找平。⑸鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)在錨桿施作后人工安設(shè)，與初噴砼面間隙不大于3cm，鋼筋網(wǎng)與錨桿連接用細(xì)鐵絲綁扎或點(diǎn)焊在一起，使鋼筋網(wǎng)在噴射時(shí)不易晃動(dòng)。⑶系統(tǒng)錨桿系統(tǒng)錨桿采用φ22水泥藥卷錨桿，采用風(fēng)鉆配合錨桿臺(tái)車(chē)或鑿巖臺(tái)車(chē)鉆眼，利用臺(tái)車(chē)的工作平臺(tái)（吊籃）人工安裝錨桿，注漿泵灌注水泥漿液。施工時(shí)鋼管尾部與鋼架焊接在一起。注漿按從下至上的順序，兩側(cè)對(duì)稱(chēng)施工，局部有涌水的注漿孔先注漿止水。施工時(shí)鋼管采用錨桿臺(tái)車(chē)打入圍巖。⑵超前小導(dǎo)管注漿超前注漿小導(dǎo)管施工工藝見(jiàn)下圖：超前注漿小導(dǎo)管施工工藝框圖施工準(zhǔn)備噴砼封閉開(kāi)挖面鉆孔、清孔打入小導(dǎo)管注 漿綜合檢查中間交工驗(yàn)收打下一根小導(dǎo)管小導(dǎo)管、注漿材料試驗(yàn)采用φ42熱軋無(wú)縫鋼管，壁厚4mm，環(huán)向間距和長(zhǎng)度根據(jù)圍巖級(jí)別及襯砌結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)施工，外插角8176。鉆進(jìn)中經(jīng)常采用測(cè)斜儀量測(cè)鋼管鉆進(jìn)的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過(guò)設(shè)計(jì)要求，及時(shí)糾正。⑴超前管棚在洞口段打長(zhǎng)管棚，開(kāi)挖掘進(jìn)前，按設(shè)計(jì)施作套拱，套拱內(nèi)設(shè)鋼拱架和導(dǎo)向管鋼管與拱架焊接。洞身開(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)施作初期支護(hù)（包括仰拱初支），采用“小導(dǎo)管+注漿”預(yù)支護(hù)。施作邊墻、仰拱鋼支撐、錨噴支護(hù)。開(kāi)挖下臺(tái)階時(shí)，為防止鋼架拱腳下沉、變形，要在拱腳下設(shè)置縱向槽鋼托梁，把幾排鋼架連成整體，并打好鎖腳錨桿。施作鎖腳錨固鋼管后架立鋼支撐、拱部錨噴支護(hù)。⑵上下斷面法開(kāi)挖隧道Ⅳ級(jí)圍巖地段采用臺(tái)階法開(kāi)挖，上臺(tái)階開(kāi)挖采用預(yù)裂爆破或光面控制爆破，根據(jù)地質(zhì)條件臺(tái)階長(zhǎng)度控制在1520m。隧道開(kāi)挖后及時(shí)施作初期支護(hù)，下半斷面開(kāi)挖后仰拱施工緊跟。⑴弧形導(dǎo)洞留核心土法開(kāi)挖隧道Ⅴ級(jí)圍巖地段采用弧形導(dǎo)洞留核心土開(kāi)挖，開(kāi)挖前先進(jìn)行小導(dǎo)管及管棚超前支護(hù)，上弧形采用人工風(fēng)鎬開(kāi)挖配合風(fēng)鉆打眼，下部采用鑿巖臺(tái)車(chē)打眼，小藥量松動(dòng)爆破，短臺(tái)階開(kāi)挖。為確保進(jìn)洞安全，土石方拉槽至暗挖樁號(hào)并按設(shè)計(jì)坡度開(kāi)挖邊、仰坡和施作噴錨網(wǎng)防護(hù)，同時(shí)做好天溝等排水設(shè)施。洞門(mén)端墻和翼墻采用大塊鋼模板立?，F(xiàn)澆砼施工。仰拱砼采用仰拱模板臺(tái)車(chē)浮放式拱型模板人工澆注，拱墻襯砌采用模板臺(tái)車(chē)作內(nèi)模，大塊木模內(nèi)釘PVC板作擋頭板，組合鋼模板組拼外模，泵送砼入模，一次性整體澆筑。明洞采用明挖順做法施工，洞口土石方利用人工配合機(jī)械自上而下分層開(kāi)挖，并分層清刷邊、仰坡，及時(shí)施作邊、仰坡噴錨網(wǎng)防護(hù)。隧道施工防排水按照“防、截、排、堵”相結(jié)合的原則綜合治理。⑵施工供水在隧道左右線(xiàn)進(jìn)出口洞頂附近各設(shè)高山水池一座，埋設(shè)上下水管，水池至洞口的上下水管道采用φ100鋼管，洞內(nèi)采用φ80mm的鋼管，掌子面處采用φ50mm的高壓膠管分頭供水。拱墻襯砌每個(gè)洞口各配備液壓襯砌模板臺(tái)車(chē)一臺(tái)，采用砼輸送車(chē)、砼輸送泵和襯砌模板臺(tái)車(chē)等機(jī)械化配套施工方案，泵送砼入倉(cāng)，一次性整體澆筑，插入式振搗器配合附著式振搗器振搗密實(shí)；砼均由設(shè)在洞外的砼拌合站集中拌制供應(yīng)。仰拱采用仰拱模板臺(tái)車(chē)分段澆筑，砼灌車(chē)運(yùn)至澆注倉(cāng)面，溜槽入倉(cāng)，插入式振搗器振搗密實(shí)。焊接完后對(duì)焊縫進(jìn)行充氣檢查。⑸防水層施工防水板采用整幅式掛設(shè)，板材在洞外裁板加工，洞內(nèi)利用多功能作業(yè)臺(tái)車(chē)配合人工進(jìn)行防水層的掛設(shè)作業(yè)。鋼筋網(wǎng)采用人工編制。⑷初期支護(hù)初期支護(hù)施工緊跟開(kāi)挖進(jìn)行，利用多功能作業(yè)平臺(tái)輔助施工。⑥爆破器材炸藥選用2號(hào)巖石硝銨炸藥，其規(guī)格為φ25200、φ32200兩種。⑤鉆爆參數(shù)確立 a、炮眼深度：巖石種類(lèi)鉆孔深度備注Ⅴ級(jí)圍巖L=～軟弱圍巖（按小進(jìn)尺、多循環(huán)原則考慮）Ⅳ級(jí)圍巖L=～ b、周邊眼： 名 稱(chēng)計(jì)算式備注間 距E=（8～12）DD為炮孔直徑抵抗線(xiàn)W=（1～）E裝藥集中度Q =～kg/mc、掏槽眼、底板眼爆破的段裝藥量，一般取最大允許裝藥量的70%。段最大允許裝藥量：Qm=R3（VKP/K）3/a式中：Qm—最大允許裝藥量； R—爆源中心到振速控制點(diǎn)的距離； VKP—質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度控制標(biāo)準(zhǔn)（cm/s）； a—爆破振動(dòng)衰減系數(shù)。②掏槽及底板眼按拋擲爆破設(shè)計(jì)。③主洞Ⅴ級(jí)圍巖破碎帶段以及緊急停車(chē)帶Ⅴ級(jí)圍巖段單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工緊急停車(chē)帶段施工采用單側(cè)壁導(dǎo)坑法開(kāi)挖，采用控制爆破，其主要工序如下。隧道開(kāi)挖后及時(shí)施作初期支護(hù)，下半斷面開(kāi)挖后緊跟仰拱施工。Ⅴ上臺(tái)階1∮42小導(dǎo)管鋼便橋施工縫ⅢⅣⅠ下臺(tái)階2Ⅱ下臺(tái)階2ⅤⅣ級(jí)圍施工工序∮42小導(dǎo)管Ⅰ16鋼架掌子面1520m導(dǎo)坑臺(tái)階上臺(tái)階仰拱襯砌35mAA斷面Ⅳ級(jí)圍巖臺(tái)階法施工工藝上臺(tái)階開(kāi)挖初期支護(hù)下臺(tái)階開(kāi)挖現(xiàn)澆仰拱襯砌鋪設(shè)防水層模筑二次襯砌排水溝與路面結(jié)構(gòu)澆注上下斷面法施工工藝流程圖②主洞Ⅴ級(jí)圍巖段以及緊急停車(chē)帶Ⅳ級(jí)圍巖地段弧形導(dǎo)洞留核心土法開(kāi)挖弧形導(dǎo)洞留核心土法開(kāi)挖示意圖弧形導(dǎo)洞留核心土法開(kāi)挖、支護(hù)順序示意圖