【正文】 注意烘烤溫度和時間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。. 確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。. 施工前應(yīng)將驗(yàn)收合格的基層清理干凈，并將棱角處塵土吹凈。. 防水卷材的鋪設(shè). 防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設(shè)。. 防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象，必須進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層的施工。要求表面應(yīng)平整，保證基層堅(jiān)硬、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動、起鼓、不平等現(xiàn)象。并應(yīng)配備空氣壓縮機(jī)、噴涂壓力罐、液化氣噴槍、高壓吹風(fēng)機(jī)、抹子、刮板、安全帶、小平鏟、攪拌器、毛刷、專用火焰槍、壁紙刀、繩子、滾子等必備用具，以方便現(xiàn)場的施工。屋面選用35（3mm）聚脂胎，I型，PE膜覆面和板巖覆面卷材。. 施工前準(zhǔn)備工作. 要求在投標(biāo)書的基礎(chǔ)上進(jìn)一步做好施工組織設(shè)計(jì)工作，報建設(shè)單位及現(xiàn)場監(jiān)理審批；. 在業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理、土建施工單位及相關(guān)單位參加的情況下，對基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收；. 熟悉施工圖紙，確定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)計(jì)劃及進(jìn)度計(jì)劃安排，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定人員及材料供應(yīng)計(jì)劃，并做好臨建和生產(chǎn)用房的安排工作；. 按計(jì)劃組織施工必要工具的到位，對現(xiàn)場施工用設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行必要的調(diào)試和檢查，確保施工用設(shè)備能正常運(yùn)行。按招標(biāo)文件要求，防水材料采用防水性能好，抗老化能力強(qiáng)的SBS改性瀝青卷材，并應(yīng)嚴(yán)格按國家“屋面工程技術(shù)規(guī)范”（GB5020794）等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行施工，確保施工質(zhì)量。 . 砂含泥量≤2%，中砂。 . 水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。 . 伸縮縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，防水砂漿層連續(xù)超過6米必須設(shè)伸縮縫（6米以內(nèi)可不設(shè)伸縮縫）。 . 防水砂漿施工： . 按水泥：中砂=1：～3比例摻入水泥用量的10%硅質(zhì)防水劑，攪拌均勻。輥涂或甩涂（也可噴涂），勿漏涂。 . 除粘土磚墻外其它墻體必須界面砂漿處理。. 基層處理： . 去除所有附著物及砼梁柱外脹等缺陷修整合格。. 坡度超過25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，應(yīng)盡量避免短邊搭接。. 在一個單跨鋪貼時，應(yīng)先鋪貼排水比較集中的部位（如落水口、檐口、斜溝、天溝等處），按標(biāo)高做到由低到高，坡面與立面的卷材應(yīng)由下開始向上鋪貼，使卷材按水流方向搭接。. 防水卷材鋪貼的施工要點(diǎn)：. 卷材防水層施工應(yīng)在砌筑、安裝設(shè)備、管道等完工后進(jìn)行。在這里主要闡述一下防水卷材的施工。.. 車庫屋面做法：250mm厚的屋面板——15厚1：3水泥砂漿找平層——冷底子油一道三氈四油防水層——綠豆砂保護(hù)層. 車庫屋面防水工程施工前應(yīng)先對基層進(jìn)行檢查和清理，發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)先行補(bǔ)強(qiáng)，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行上面防水層的施工。做法見施工圖《結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)總說明》第九條第三項(xiàng)。做法見施工圖《結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)總說明》第九條第三項(xiàng)。. 地下結(jié)構(gòu)防水應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫，當(dāng)留施工縫時，墻體水平縫應(yīng)留在高出基礎(chǔ)面不小于300mm的墻體上。. 防水工程. 地下結(jié)構(gòu)防水采用防水混凝土。. 可噴曬養(yǎng)護(hù)劑，在混凝土表面形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。常溫下每日澆筑兩次。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。. 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混凝土不得小于14天。澆筑梁板砼時，墻節(jié)點(diǎn)區(qū)砼按高強(qiáng)度等級砼施工，分界面在墻柱邊500處。. 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。. 樓梯混凝土澆筑：. 樓梯段混凝土自下而上澆筑。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。. ，才允許繼續(xù)澆筑。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。. 在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1—，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。. 梁、板混凝土澆筑：. 肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。墻體其它部位的垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定。（4）構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。振搗時，振動棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。. 澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。（一般為300~400mm），靠近模板距離不應(yīng)小于200mm。. 開動振動棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時，振動棒上下略為抽動，振搗時間為20~30秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。最大不超過500mm。應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。. 澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。. 組織班組對鋼筋、模板進(jìn)行交接檢，如果不具備砼施工條件則不能進(jìn)行砼施工。. 混凝土的養(yǎng)護(hù)：采用農(nóng)用塑料薄膜，在混凝土初凝后立即用農(nóng)用薄膜覆蓋，養(yǎng)護(hù)。. 擋土墻混凝土采用分層水平澆筑，每層厚度30—40cm，,避免形成施工縫。暗柱和梁上主筋φ25以上的鋼筋均采用機(jī)械螺紋連接。. 鋼筋施工：. 鋼筋工程采用現(xiàn)場集中機(jī)械配合人工加工，由塔吊運(yùn)至各工作面。. 5．安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時，必須站在專用腳手架上并系好安全帶方可進(jìn)行操作，不得站在模板或支撐件上施工。. 3．鋼筋吊運(yùn)應(yīng)選擇好吊點(diǎn)，并捆綁結(jié)實(shí)，以防止最墜落；另外，起吊或安裝鋼筋時，必須和附近高壓電線線路或電源保持足夠的安全距離。. 安全環(huán)保措施. 項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況對施工現(xiàn)場的危險源進(jìn)行辯識，并實(shí)施必要的控制措施。. 安裝電氣管線或設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋，更不能隨意在受力鋼筋上進(jìn)行焊接。. 成品保護(hù). 施工中應(yīng)搭設(shè)腳手架，不得在已綁扎好的鋼筋骨架上攀爬作業(yè)。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：a、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。10板、墻、殼177。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn). 鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。. 板中分布鋼筋一律設(shè)置于受力鋼筋內(nèi)側(cè)。凡雙向受力鋼筋的交叉點(diǎn)必須全部扎牢。在板筋加強(qiáng)部位宜采用十字花扣或套扣綁扎。. 當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求，板上部負(fù)彎矩鋼筋與主、次梁以及圈梁相交叉時，板上部鋼筋應(yīng)放置于梁內(nèi)負(fù)筋的上面。雙向板下部短跨受力鋼筋應(yīng)放在長跨受力鋼筋下面；上部短跨支座負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)放在長跨支座負(fù)彎矩鋼筋上面。. 板. 畫鋼筋位置線. 綁扎前先修整好模板，將模板上的垃圾、油污等雜物清理干凈；用粉筆在模板上劃好受力鋼筋和分布筋的間距。. 梁內(nèi)多肢復(fù)合箍筋宜采用外圍大箍筋套中部小箍筋的形式配料；梁內(nèi)拉筋應(yīng)勾掛于箍筋外側(cè)并綁扎牢固。. 綁扎梁下部縱向鋼筋宜采用反十字花扣法或兜扣加纏法綁扎，而綁扎梁上部縱向鋼筋及腹板構(gòu)造鋼筋宜采用套扣法或反十字纏扣法綁扎；鋼筋綁扎施工嚴(yán)禁采用一面順扣法施工。. 梁內(nèi)同一層鋼筋的水平間距宜布置均勻；梁上部縱向鋼筋水平方向的凈間距（鋼筋外邊緣之間的最小距離）（d縱為縱向鋼筋的最大直徑）；而下部縱向鋼筋水平方向的凈間距不應(yīng)小于25mm和d縱；當(dāng)梁的下部縱向鋼筋配置多于兩排時，第二排以上鋼筋水平方向的中距應(yīng)比下面兩排的中距至少增大一倍。. 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，一般主梁的縱向受力鋼筋在下，次梁的縱向受力鋼筋在上；而對于等截面框架梁或井字梁等結(jié)構(gòu)的相交位置，縱橫兩個方向位于同一層面處鋼筋的上下交錯關(guān)系（綁扎層次），必須由設(shè)計(jì)人員確定。梁的兩側(cè)縱向構(gòu)造鋼筋宜用拉筋聯(lián)系。. 綁扎. 梁內(nèi)鋼筋綁扎宜由下往上進(jìn)行，即先每隔一定間距將架立筋或梁上層角部鋼筋與箍筋綁扎牢固，待梁下部縱向受力鋼筋、彎起鋼筋及吊筋均已定位后，再進(jìn)一步調(diào)整梁內(nèi)箍筋間距并將梁下部所有縱向受力鋼筋與箍筋的交叉點(diǎn)依次綁扎好，最后綁扎梁內(nèi)腹板構(gòu)造鋼筋以及梁上部鋼筋。. 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，梁的箍筋彎鉤疊合處應(yīng)在梁中交錯設(shè)置。. 放箍筋. 在梁類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。. 梁. 畫鋼筋位置線. 畫主、次梁箍筋位置線時，應(yīng)注意梁端設(shè)置的第一根箍筋應(yīng)在距其下部支座邊緣不大于50mm處開始布設(shè)。另外，為保持兩排鋼筋的相對距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000～1200mm。. 水平鋼筋安裝. 剪力墻鋼筋網(wǎng)的所有交叉點(diǎn)都應(yīng)綁扎牢固，綁扎時相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，避免網(wǎng)片松動或歪斜變形。. 剪力墻洞口周圍補(bǔ)強(qiáng)鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)整內(nèi)容請?jiān)O(shè)計(jì)人員看. 剪力墻洞口連梁應(yīng)沿梁全長配置箍筋，箍筋直徑、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在頂層連梁縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距不大于150mm的箍筋，箍筋直徑宜與該連梁跨內(nèi)箍筋直徑相同。. 豎向鋼筋安裝. 剪力墻內(nèi)鋼筋搭接位置和搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭位置宜相互錯開。. 墻. 鋼筋定位. 彈出墻體控制線及門窗洞口尺寸線，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下道施工。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：. ；. 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；. 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；. 當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。. 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤；箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并逐個綁扎牢固。. 綁扎箍筋. 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋依次往上移動，由上往下逐個綁扎牢固，宜采用纏扣綁扎。角。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45176。. 套柱箍筋. 按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上。. 應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工方法、作業(yè)條件以及職工素質(zhì)等情況編制有針對性的環(huán)境保護(hù)措施，列出重要環(huán)境因素并加以控制。. 嚴(yán)格實(shí)施《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）有關(guān)規(guī)定，確保各種用電機(jī)具的安全使用，嚴(yán)禁亂拉臨時用電線路。 . 對于敲去的渣殼應(yīng)及時清理干凈；對于未用盡的焊劑應(yīng)盡量回收，以免造成浪費(fèi)。. 焊工必須正確穿戴安全防護(hù)用品，防止灼傷。 設(shè)備在每次使用前，應(yīng)進(jìn)行檢查和維護(hù)正常方可使用。. 運(yùn)輸裝卸焊接半成品時，不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。. 焊接后，焊接區(qū)應(yīng)采取措施防止驟冷，以免發(fā)生脆裂。. 氧氣壓力焊. 檢查電源、焊機(jī)及工具。. 半接頭連接的鋼筋要用墊木墊好，并分規(guī)格碼放整齊。項(xiàng)次實(shí)　測　內(nèi)　容允許偏差檢驗(yàn)方法1同直徑鋼筋兩軸線偏移量＜尺量檢查2不同直徑鋼筋兩軸線偏心量，較小鋼筋外表面不得錯出大鋼筋同側(cè)≯4mm目測檢查3鐓粗區(qū)最大直徑≤尺量檢查4鐓粗區(qū)長度≤尺量檢查5鐓粗區(qū)頂部與壓焊面最大距離≤尺量檢查6兩鋼筋軸線彎折≤4176。. .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn). 在鋼筋連接工程的施工質(zhì)量除應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002的要求外，還應(yīng)滿足國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107—200《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—2003 以及各項(xiàng)技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。. 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)以及螺紋接頭所需的最小擰緊力矩值由各類型接頭的技術(shù)規(guī)程確定。復(fù)檢中如仍有1個試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評為不合格。該驗(yàn)收批評為合格。同一施工條件下采用同一批材料搭接同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個也作為一個驗(yàn)收批。對接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。當(dāng)某一小項(xiàng)不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的10％時，應(yīng)對該批焊接接頭該小項(xiàng)逐個進(jìn)行復(fù)檢，并剔出不合格接頭；對外觀檢查不合格接頭采取修整或焊補(bǔ)措施后，可提交二次驗(yàn)收?？v向受力鋼筋焊接接頭外觀檢查時，每一檢驗(yàn)批中應(yīng)隨機(jī)抽取10％的焊接接頭。. 接頭處彎折不得大于3176。. 擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)為符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。. 接頭連接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。. 機(jī)械連接. 直螺紋連接. 套筒螺牙飽滿，無裂紋和影響接頭質(zhì)量的缺陷。. 不得過燒，表面不應(yīng)呈粗糙和蜂窩狀。. 連接鋼筋擠壓工藝是：先將半套管插入結(jié)構(gòu)待連接的鋼筋上，使擠壓機(jī)就位，再放置與鋼筋配用的壓模和墊塊；然后按下手控上開關(guān)，進(jìn)行擠壓，兩樣當(dāng)聽到液壓油發(fā)出溢流聲，按下手控下開關(guān)；再退回柱塞及導(dǎo)向板，裝上墊塊；按下手控上開關(guān)，進(jìn)行擠壓；按下手控下開關(guān)，退回柱塞再加墊塊；然后再按手控上開關(guān)，進(jìn)行擠壓，再按手控下開關(guān)退回柱塞；最后取下墊塊、壓模，卸下擠壓機(jī)，鋼筋連接即告完成。. 擠壓時，擠壓機(jī)的壓接應(yīng)垂直于被壓鋼筋的橫肋，同時擠壓應(yīng)從鋼套筒中央逐道向端部壓接，如對Φ32鋼筋每端壓六道壓痕. 為加快壓接速度，減少現(xiàn)場高空作業(yè)，可先在地面壓接半個壓接接頭，在施工作業(yè)區(qū)把鋼套筒另一段插入預(yù)留鋼筋，按工藝要求擠壓另一端。. 冷擠壓連接:. 擠壓連接前應(yīng)清除鋼筋套筒和鋼筋被擠壓