【正文】 加工好的模板及運(yùn)進(jìn)來(lái)的鋼管直接吊至施工現(xiàn)場(chǎng)， 盡量不占用施工道路及加工區(qū)。 鋼筋加工棚采用統(tǒng)一設(shè)計(jì)的角鋼焊接制作，棚頂設(shè)兩層木架板，棚內(nèi)設(shè)切斷機(jī)、彎曲機(jī)、鋼筋焊接機(jī)械及加工操作平臺(tái)等。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施 洗車槽：在施工現(xiàn)場(chǎng)大門處設(shè)置由寬度 300mm、深 400mm 的溝槽圍成的寬 3米、長(zhǎng) 5 米的洗車槽，配備高壓沖洗水槍，槽內(nèi)設(shè)置泥水沉淀池。 38 針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，由技術(shù)人員對(duì)所有上崗人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使每個(gè)職工能夠熟悉掌握本工程所采取的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)則等，考核合格后才能持證上崗。 組織編寫本工程中難點(diǎn)、重點(diǎn)項(xiàng)目的技術(shù)方案和施工進(jìn)度安排。 在認(rèn)真審查施工圖紙，詳細(xì)考察施工現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上，明確本 工程的關(guān)鍵工序和特殊工序，編制作業(yè)指導(dǎo)書和專項(xiàng)施工方案，項(xiàng)目部各專業(yè)工程師向施工隊(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工交底，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照實(shí)物進(jìn)行詳細(xì)的講解。根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作測(cè)量控制網(wǎng)。由主任工程師召集工程技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行審核，參加圖紙會(huì)審，技術(shù)交底，并填寫圖紙會(huì)審記錄，解決圖紙中存在的技術(shù)問(wèn)題，了解業(yè)主、監(jiān)理對(duì)工程技術(shù)、安全的要求，協(xié)調(diào)解決工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。 現(xiàn)場(chǎng)要撒水降塵，由專人負(fù)責(zé)灑水。 施工現(xiàn)場(chǎng)木工加工棚的地面，要進(jìn)行灑水降塵，木工操作面要及時(shí)清理木屑、鋸末，并要求木工加工棚和作業(yè)面保持清潔。 鋼筋加工棚 、木工棚、封閉倉(cāng)庫(kù)地面均采用 100mm 厚混凝土硬化，并做到每天清掃。屋面施工人員應(yīng)檐口周圍設(shè)防護(hù)欄桿。 37 4）備用的卷材應(yīng)立放，不得隨地亂扔、亂踩，嚴(yán)格工序操作，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，把好每個(gè)工序的驗(yàn)收工作，做好過(guò)程控制，及成品保護(hù)工作。 2）基層必須干凈、平整、無(wú)粉塵或其它污物，否則防水材料粘貼不牢或被其鋒利物扎破。 4）附加層的鋪貼方法搭接接頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，應(yīng)粘結(jié)牢固，接縫嚴(yán)密，無(wú)損傷、空鼓等缺陷。 2）防水層及施工縫、預(yù)埋管件等做法必須符 合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，不得有滲漏現(xiàn)象。 11）卷材嚴(yán)禁在雨天施工， 五級(jí)風(fēng)以上不得施工，施工中遇雨天氣，做好卷材周邊防護(hù)工作。 9） 卷材鋪貼方向宜平行于排水線鋪貼，但上下層卷材不得相互垂直鋪貼。鋪貼檐溝卷材時(shí)，宜順檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，以減少搭接。 6） 對(duì)于凸出墻面的管根，陰陽(yáng)角等防水薄弱部位，卷材應(yīng)鋪貼附加層，其尺寸距管外壁或陰陽(yáng)角 30cm。將卷材接縫底層粘牢，使縫達(dá)到粘合密實(shí)，最后用手持鐵輥按順序滾壓一遍。同時(shí)，相鄰兩幅卷材的接頭還應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi) 300mm 以上，以免接頭處多層卷材相重疊而粘結(jié)不實(shí)。 3） 排除空氣，每當(dāng)鋪設(shè)一段卷材后，應(yīng)立即用干凈而松軟的長(zhǎng)把滾刷滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，要邊鋪邊壓實(shí)以排除空氣。 2） 卷材的展開(kāi)與鋪貼：將卷材的一端粘貼牢固在預(yù)定的部位，再沿著標(biāo)準(zhǔn)線鋪展，每隔 1 米左右對(duì)準(zhǔn)線粘貼，以此順序保證邊的對(duì)線齊平。 （ 6）施工要點(diǎn)： 1）卷材采用膠粘劑粘貼。 卷材鋪貼應(yīng)采取“先遠(yuǎn)后近”的施工順序，先鋪離上料地點(diǎn)較 遠(yuǎn)的部位，后鋪較近部位。噴、刷基層處理劑前，應(yīng)先在屋面節(jié)點(diǎn)、拐角、周邊等處進(jìn)行噴、刷。 （ 4）基層處理劑 基層處理劑的選用應(yīng)與卷材的材性相容。 2）陰陽(yáng)角處基層要按要求抹成圓弧形。 （ 2）人員要求： 操作人員必須是取得上崗證的工人，進(jìn)場(chǎng)施工前工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格后才能上崗。 （ 1） 材料要求： 按設(shè)計(jì)要求本工程頂板 采用 2 遍 3 厚 SBS 高分子復(fù)合防水卷材 。 f 養(yǎng)護(hù)：砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫在 24h 后覆蓋草簾澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于 7d。頭遍提漿拉平，使砂漿基層處理 水泥砂漿找平層施工 防水層施工 保護(hù)層施工 35 均勻密實(shí)；當(dāng)水泥漿開(kāi)始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實(shí)；注意不得漏壓，并把 死坑、死角、砂眼抹平；但水泥開(kāi)始終凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋壓平、壓實(shí)，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實(shí)，在水泥終凝后壓光。砂漿的稠度控制在 7cm 左右。 b 沖筋或貼灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)要求拉線、貼灰餅，沖筋，沖筋的間距為 左右；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后即可進(jìn)行抹找平層。 1）水泥砂漿找平層 屋面水泥砂漿找平層采用 20mm 厚 1： 水泥砂漿找平?；鶎右稍?、含水率小于 9%為宜。具體施工工藝如下： 基層表面應(yīng)清潔干凈、平整、光滑、無(wú)裂紋，對(duì)殘留的砂漿或突起物應(yīng)用鏟刀削平，保持平整，不起砂。 合頁(yè)距扇 上、下端的距離及拉手、鎖距地面的距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 門框安裝時(shí)注意防止出現(xiàn)竄角，梃框松動(dòng)，框高低不平及里出外進(jìn)，位置不準(zhǔn)，開(kāi)啟方向錯(cuò)誤及門扇變形，鎖口位置顛倒，開(kāi)關(guān)不靈便或反彈等現(xiàn)象。 門框安裝時(shí)要進(jìn)行垂直度吊線，安完后進(jìn)行框邊嵌縫并用水泥砂漿把立梃下堵牢，以加強(qiáng)框的穩(wěn)定性，其后要做好成品保護(hù)工作，防止門框因撞擊等原因而移位和變形。 操作要點(diǎn)： 成品門進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查驗(yàn)收其質(zhì)量。 34 （ 2） 木質(zhì)防火門 本工程所用防火門，選用經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可的制造商生產(chǎn)的木門。 ii. 門窗工程 本工程由于為地下車庫(kù)部分，所以只有門沒(méi)有窗。 刷時(shí)要注意接搓嚴(yán)密，一面墻應(yīng)一氣呵成，以免色澤不一致。涂刷順序?yàn)橄软斉锖髩γ妫门殴P或鬢刷、滾向涂刷。 3)刷涂料：涂料使用前，應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，避免厚薄不一。基層表面的縫隙、孔眼、麻面和塌陷不平處，用膩?zhàn)舆M(jìn)行反復(fù)刮涂，使密實(shí)平整，并將表面粉塵及時(shí)清除干凈。 2)刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)影椿鶎硬馁|(zhì)配制。 (2)乳膠漆施工 1)基層處理：基層表面清理，檢查，墻體平整度已達(dá)到要求，罩面板釘頭已做防銹處理，嵌縫已完成。待界面劑達(dá)到一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行內(nèi)墻抹灰。 房間裝修施工順序： 放線→穿套管→墻面修整→安電器管線盒→吊頂工程→內(nèi)墻抹灰→ 設(shè)備、開(kāi)關(guān)安裝→墻面飾面→地面施工。 在施工中每個(gè)房間都要提供：標(biāo)高線（ 50cm線）和十字中心線。 6） 內(nèi)外裝修的交叉施工 裝修工程施工期間內(nèi)外裝 修二者間存在交叉點(diǎn)，但總體原則為：先外后內(nèi)， 33 內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面。 4） 明確責(zé)任，劃分利益關(guān)系，建立固定的協(xié)調(diào)制度。 3） 做好總進(jìn)度控制計(jì)劃。 2） 各專業(yè)人員根據(jù)協(xié)調(diào)圖進(jìn)行施工。 （ 3） 裝修與水電安裝之間的交叉施工 裝修與水暖電通風(fēng)之間的交叉施工較多，交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面，解決的原則為： 1） 在技術(shù)準(zhǔn)備階段就把裝修、安裝的協(xié)調(diào)圖繪好，如衛(wèi)生間、墻面等協(xié)調(diào)圖，各專業(yè)根據(jù)該圖紙安排施工，不得打亂施工順序搶先施工，造成雙重破壞，留下質(zhì)量隱患，每個(gè)分項(xiàng)工程的協(xié)調(diào)圖不僅應(yīng)包括水、通風(fēng)、暖、電等安裝專業(yè)還應(yīng)包括裝修的有關(guān)工作，協(xié)調(diào)圖繪好后，應(yīng)按《文件控制程序》進(jìn)行存放和管理。 （ 2） 裝修與安全防護(hù)設(shè)施方面的交叉 部分防護(hù)設(shè)施可能會(huì)妨礙裝修工程的正常施工，在確保安全的情況下可局部臨時(shí)拆除，施工完后要立即恢復(fù)。 （ 1） 工作交叉 裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域，使之有一定的獨(dú)立性，避免過(guò)多的干擾。 32 腳手架工程 根據(jù)本工程情況， 外墻腳手架采用雙排落地腳手架，模板支撐系統(tǒng)采用扣件式滿堂腳 手架。 2）雨天施工應(yīng)有防雨措施，雨后應(yīng)符合墻體垂直度。 15 8 門窗洞口（后塞口） 高度、寬度 177。 15 3 垂直度 每層 5 全高 10m 以上 20 4 表面平整 混水墻、柱 8 5 水平灰縫平直度 混水墻 10m 以內(nèi) 10 6 水平灰縫厚度（連續(xù) 5 皮砌塊累計(jì)） 177。 加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過(guò) 。墻體的用料及構(gòu)造措施必須符合 GB502032020及有關(guān)規(guī)定的要求。 衛(wèi)生間墻體砌筑時(shí)，首先在墻體下部砌筑 。 . 混凝土砌塊墻上不得留設(shè)腳手 架 眼。砌筑應(yīng)作到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 90%，豎向灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%，豎縫宜擠壓加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿 、灌漿。 iii. 施工要點(diǎn)與一般構(gòu)造措施 砌體施工前，先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線，以后按砌塊排列圖依次吊線砌筑。 (4)構(gòu)造柱：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在墻體轉(zhuǎn)角、不同厚度墻體交接處、較大洞口（≥ 1500mm）兩側(cè)布置，間距≤ 5米，并按照要求砌馬牙槎，先退后進(jìn)，向兩邊橫向突出 60mm， 每層馬牙高度 240mm，并埋設(shè)拉結(jié)筋 2φ 6500 伸進(jìn)墻面 700mm。 (3)留槎：外墻轉(zhuǎn)角要同時(shí)砌筑 ，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，長(zhǎng)度大于墻高的 2/3，分段位置應(yīng)在伸縮縫或窗洞口處。 (2)水平灰縫控制在 ，豎縫控制在 2cm。 砌體基礎(chǔ)表面采用 1:2水泥砂漿找平，超過(guò) 30mm的地方采用 C15細(xì)石砼找平。植筋位置、標(biāo)高要準(zhǔn)確， 墻體拉接筋經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行拉拔試驗(yàn)檢測(cè)合格后方準(zhǔn)進(jìn)行砌體施工。本工程砌塊 強(qiáng)度等級(jí)為 ，容重不得大于 7KN/m3，齡期不得少于 28天，水泥采用 ，混合砂漿標(biāo)號(hào)為 M5， 砂的含泥量不應(yīng)超過(guò) 5%。 冬期施工 時(shí)，要在澆筑完后約 8 小時(shí)即人在上面走留不下腳印時(shí)，先采用一層硬質(zhì)塑料紙覆蓋，上面再分別覆蓋兩層毛氈，兩層草簾子進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù) ， 至少養(yǎng)護(hù)三天后，才能進(jìn)行下一層施工放線工作。 （ 1） 試塊留置：混凝土公司提供。 混凝土從罐車輸出時(shí)，不得任意加水，施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮。 由本程處于徐州市二環(huán)北路，混凝土的澆筑施工便利，因此，每次澆筑混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)安排專人作好混凝土運(yùn)輸車輛的疏導(dǎo)指揮工作，確?；炷聊軌蚣皶r(shí)連續(xù)的供應(yīng)，連續(xù)澆筑。 后面混凝土 澆注前，前面施工的混凝土表面必須全部鑿毛，露出石子，并沖洗干凈，以便于與新混凝土結(jié)合密實(shí)。 (9)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，沿次梁方向澆筑樓板，接縫不應(yīng)超過(guò) 2h，如間歇時(shí)間超過(guò)水泥初凝時(shí)間，應(yīng)留置施工縫 ， 施工縫留置在次梁跨度的中間 1/3范圍內(nèi)。 (7)樓板混凝土澆筑完成后，上部支模架應(yīng)待混凝土達(dá)到終凝后再進(jìn)行鋪設(shè)，支模架立桿下應(yīng)設(shè)墊板，并應(yīng)對(duì)墊板進(jìn)行抗沖剪驗(yàn) 算。 （ 5） 在澆筑混凝土?xí)r，如遇現(xiàn)場(chǎng)蜂巢芯變形過(guò)大或破損，應(yīng)及時(shí)采用支護(hù)擋板措施，用以抵抗混凝土對(duì)芯盒的壓力，以芯盒內(nèi)不進(jìn)混凝土為準(zhǔn)。 （ 4）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排適量的木工與鋼筋工，隨澆筑作業(yè)及時(shí)修補(bǔ)、調(diào)整蜂巢芯與鋼筋。每班澆筑人數(shù)不得少于 15 人，采用三條 4 米長(zhǎng)振搗棒同時(shí)振搗， 澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用 “ 趕漿法 ” ，即先澆筑 柱頭和框架 梁， 由于梁高度較高， 根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 （ 2）由于采用泵送混凝土，因此，應(yīng)盡量降低泵管出料口的下落高差，下落點(diǎn)也應(yīng)鋪設(shè)模 板緩減沖力。 梁、板混凝土澆筑 (1) 輸送混凝土的泵管應(yīng)盡可能從寬扁梁上架設(shè)，如確須從蜂巢芯頂面架設(shè)泵管，應(yīng)在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊（如廢舊小汽車外胎）緩減泵管對(duì)盒芯的沖擊力。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板 以確?；炷琳駬v密實(shí)。 （ 2） 混凝土的檢查制度 混凝土的檢查在混凝土拆模后、并且在每個(gè)施工段施工完畢進(jìn)行，此項(xiàng)工作 28 由技術(shù)質(zhì)量處組織主任工程師及模板、混凝土施工班組長(zhǎng)參加，由技術(shù)質(zhì)量處具體檢查，檢查結(jié)果及時(shí)評(píng)定、及時(shí)以書面形式反饋給監(jiān)理和各專業(yè)施工班組，以督促、改進(jìn)后續(xù)工作。每次澆筑混凝土?xí)r，值班人員不少于二人（至少有一名為土建專業(yè)技術(shù) 人員），其中有一人在現(xiàn)場(chǎng)值班，實(shí)行旁站式管理。20mm范圍之內(nèi)。墊層為 C15砼。10 柱、墻、梁 +4， 5 層高垂直度 不大于 5m 6 大于 5m 8 相臨兩板表面高低差 2 表面平整度 5 i. 混凝土工程概況 本工程采用商品（預(yù)拌）混凝土，用 1 臺(tái) HBT80 混凝土輸送泵澆筑。 （ 7） 模板安裝允許偏差 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔洞中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露 長(zhǎng)度 +10， 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 +10， 0 27 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 177。 k、基礎(chǔ)梁后澆帶應(yīng)在基礎(chǔ)梁施工完以后澆筑，主體后澆帶應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)頂板澆筑混凝土完畢 60天后澆筑。在后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑后，及時(shí)安排人工 將后澆帶內(nèi)灰漿鏟除并清理干凈，并用竹膠板鋪設(shè)在后澆帶上，將其上口封住，以免落入雜物，影響工程質(zhì)量。 i、后澆帶處采用竹膠板模板，方木支頂。 g、 澆筑樓板混凝土?xí)r，要預(yù)留好固定上層柱根部模板用的插筋（柱每邊設(shè)置二個(gè)），同時(shí)嚴(yán)格樓層柱根部混凝土的找平工作，確保柱根部模板位置準(zhǔn)確，確保根部混凝土不漏漿，不爛根。 e、 模板拆除實(shí)行報(bào)告制度，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人同意后方可拆除。