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最新大型地下車庫施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2025-07-03 16:39本頁面
  

【正文】 ● 澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器。每均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸鋼筋及預(yù)埋件。澆搗時(shí),澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下二層料。D、梁、板混凝土澆筑● 肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延長,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。● 柱子混凝土與梁、板一次澆筑完畢。● 柱高在3m之內(nèi),可在柱頂直接下料澆筑,柱高超過3m時(shí)應(yīng)采取措施可用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑。C、柱的混凝土澆筑● 柱澆筑前底部先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土,柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定?!?為確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量,混凝土連續(xù)澆筑,中途不停歇,不留置施工縫。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。● 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)?!?混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時(shí)必須采取措施。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。3)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑(1)施工工藝A、清理  澆筑前應(yīng)模板內(nèi)垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。(6)梁、板拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。先立外圍柱模,中間柱模拉通線校正。(5)框架立模前,在柱子底部高于樓面約10Cm處用比柱截面略?。ㄒ话阈∮谥孛?mm)的Φ12短筋與柱子主筋焊牢,每邊一根,作為柱模的定位靠山。木模板要刨平。特別是層高較大的樓層部位模板及支撐需經(jīng)過周密的計(jì)算,驗(yàn)證扣件的數(shù)量和強(qiáng)度,以防止不利于混凝土質(zhì)量的爆模、變形或澆混凝土?xí)r的坍塌事故。.(2)結(jié)構(gòu)施工的模板翻運(yùn):樓層模板及其支撐材料的翻運(yùn)主要用塔吊,從運(yùn)料平臺(tái)向上吊運(yùn)?!?主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求?!?根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交叉點(diǎn)均綁扎,如果有樓梯梁時(shí),先綁梁后綁板筋,且板筋要錨固到梁內(nèi)。最后在主筋下墊砂漿墊塊。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置?!?鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定見前述梁鋼筋綁扎第3條要求。C、板鋼筋綁扎● 清掃樓板上的刨花、碎木、電線管斷頭等雜物,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。對于采用綁扎接頭的,其搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范規(guī)定?!?主、次梁鋼筋,要在主筋下墊好墊,以保證主筋保護(hù)層的厚度。● 箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,抗震要求的結(jié)構(gòu)箍筋彎鉤為135度?!?主筋穿好箍筋,按已畫好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定距離將梁底主筋與箍筋綁住→綁扎架立筋→綁扎主筋?!?如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋,拉筋應(yīng)鉤住箍筋。● 柱筋保護(hù)層:墊塊應(yīng)綁扎在柱立筋外皮上,間距一般1000mm左右,以保證主筋保護(hù)層的正確?!?本工程有抗震要求,柱箍筋端頭彎成135度,平直長度不小于10d?!?箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500mm)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面各,應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%的規(guī)定?!?直徑在16mm以上的柱子鋼筋全部采用電渣壓力焊連接。(2)施工工藝A、柱子鋼筋綁扎● 按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,筠將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扎扣不少于三個(gè),綁扣要向里。H、擺放高凳或搭架子。F、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土上表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求,如有松散不實(shí)之處要剔除、清掃干凈。E、根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度,如不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理。C、熟悉圖紙,按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。成型鋼筋按施工平面圖中指定位置,按規(guī)定、部位、編號(hào)分別加墊木堆放。3)水、電、風(fēng)等安裝工程與土建密切配合,凡需預(yù)埋的管子,螺栓及各種箱、盒均及時(shí)定位埋入。第五章 地面建筑施工技術(shù)方案第一節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)施工總體布署1)為確保主體結(jié)構(gòu)施工的順利,結(jié)構(gòu)施工前,、夯實(shí),需搭設(shè)腳手架的部位全部做混凝土散水,同時(shí)四周設(shè)置好排水明溝。3)基坑土方回填  地下室頂板完成,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收和灌水試驗(yàn)合格,無任何滲漏發(fā)生,即可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水處理和基坑土方回填夯實(shí)工作。(3)施工縫的表面混凝土應(yīng)適當(dāng)毛糙,在墻板支模前,應(yīng)派專人將表面浮漿等仔細(xì)清除干凈,并經(jīng)質(zhì)量管理員和業(yè)主等人驗(yàn)收合格,方準(zhǔn)墻板支模。(2)施工縫兩側(cè)的混凝土澆筑時(shí),應(yīng)嚴(yán)防漏振和底部“吊腳”,為此底板上翻部位混凝土在底混凝土振搗完畢,然后進(jìn)行澆筑?! 〉叵率业装迮c外墻之間的混凝土施工縫是抵抗底下水滲透的最薄弱環(huán)節(jié),澆筑中必須做到精心施工并嚴(yán)格采取以下措施,以確保工程質(zhì)量?! 〉叵率覊Π鍧仓r(shí)仍采用斜面分層的方法由北向南澆筑,斜分層的厚度仍控制在300-400mm以內(nèi),采用行列式均勻布點(diǎn)的正規(guī)方法精心施工,以避免漏振發(fā)生。  地下室底板澆搗時(shí),應(yīng)特別注意電梯井、集水井等加深部位的混凝土灌筑順序,重點(diǎn)掌握好以下二點(diǎn):A、加深部位的混凝土應(yīng)根據(jù)底板澆筑的進(jìn)度情況,適時(shí)地組織先灌筑至底板標(biāo)高,以避免大面積底板混凝土的漿水集中地流入加深部位,造成漿多石少等質(zhì)量缺陷發(fā)生。  為確保地下室混凝土振搗密實(shí),避免發(fā)生漏振而導(dǎo)致漏水發(fā)生,混凝土的振搗采用行列式排列,插入振動(dòng)頭子的水平移動(dòng)間距,縱向和橫向均嚴(yán)格控制在500mm以內(nèi)?;炷翑嚢柽\(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)根據(jù)上述要求和交通運(yùn)輸狀況予先妥善安排好,以確保底板新、老混凝土在初凝之前能良好結(jié)合,避免出現(xiàn)冷縫。20mm;混凝土的初凝時(shí)間要求在4-6小時(shí)?;炷链止橇喜捎?-40mm石子,含泥量不大于2%?;炷翝仓c養(yǎng)護(hù)  地下室混凝土計(jì)劃分底板、以及地下室墻板和頂板依次澆搗方案。(詳見模板專項(xiàng)方案)3)排架搭設(shè)要求橫平豎直,上下層排架的立桿應(yīng)對齊,剪力撐應(yīng)撐實(shí)頂緊,開間較大,可在樓板上預(yù)埋管活鐵板,以固定斜撐下端。2)墻、柱模板橫豎圍檁均采用雙拼扣件管,對拉螺桿采用F14止水螺桿, 里中外采用三道50504的止水片,上下設(shè)14道F14對拉螺桿,下邊第一道距樓面200~250,頂上一道距樓板底300~350,螺桿的橫向間距400。采用二輛混凝土汽車泵澆搗,每臺(tái)泵車配備6只插入式振動(dòng)器。10)阻雨天氣,在臨時(shí)邊坡上應(yīng)加蓋塑料薄膜,以防止臨時(shí)邊坡上的土體流失。8)提前準(zhǔn)備好編織袋、草袋、木樁等物,若邊坡局部塌方,則可將坡腳塌方清除,用草袋或編織袋土堆砌擋土墻,便木樁打樁加固。6)夜間挖土?xí)r,應(yīng)配置足夠的燈光照明。4)當(dāng)挖土司機(jī)視線不清時(shí)應(yīng)配置專職指揮。2)挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它人員施工。土方開挖安全要求和安全保證措施1)開工前要做好各級(jí)安全交底工作。施工中要積累技術(shù)資料,如施工日記、設(shè)計(jì)變更洽商、驗(yàn)樁、驗(yàn)線記錄等。(6)土方開挖后,及時(shí)鋪填道渣,并及時(shí)跟進(jìn)澆筑混凝土墊層,并要注意成品的保護(hù)工作。一般每臺(tái)挖土機(jī)要每班配備7-8人,隨時(shí)配合清槽修坡,將土送至挖土機(jī)開挖半徑內(nèi)。(4)開挖邊坡時(shí),盡量采用溝端開行,挖土機(jī)的開行中心線要對準(zhǔn)邊坡下口線,要堅(jiān)持先修坡后挖土的操作方法。(3)認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制,即凡重新開挖邊坡坑底時(shí),有操作技術(shù)較好的工人開挖一段后,經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板,繼續(xù)開。要及時(shí)復(fù)撒灰線,將基坑開挖下口線測放到基坑底。施工技術(shù)人員(工長)、測量人員要熟悉圖紙,掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸,同土建代表辦理驗(yàn)樁、驗(yàn)線手續(xù)。土方開挖質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施1)基坑土方允許偏差:(1)底面標(biāo)高0――50mm;(2)底面長寬不應(yīng)偏小;(3)邊坡坡度不應(yīng)偏陡。在開挖時(shí)如遇暗浜及淤泥土,可以先行用噴射混凝土封閉土體,以免土體塌方,也可在開挖前沿開挖線打設(shè)垂直竹樁,間隔為200mm,長度為每層開挖深度的二倍,在開挖時(shí)即可以延長其自穩(wěn)時(shí)間?;娱_挖及在基礎(chǔ)施工過程中,應(yīng)設(shè)專人對土釘墻支護(hù)及其他邊坡支護(hù)進(jìn)行變形觀測或嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即上報(bào)并及時(shí)處理。挖、卸土場出入口要設(shè)安全崗,配備專人指揮車輛,按指定路線行駛,按指定場地棄土,汽車司機(jī)要遵守交通法規(guī)和市容、環(huán)衛(wèi)、場容管理的有關(guān)規(guī)定,防止輪胎帶土或行駛中車輛撒土影響市容。向全體施工人員做好現(xiàn)場地上、地下障礙物交底。(6)基坑開挖安全措施及示意圖開工前要做好各級(jí)安全交底工作。材料設(shè)備的堆放不得阻礙雨水排泄,需要澆水的建筑材料,宜堆放在距基坑外5米以上,并嚴(yán)防水流入坑內(nèi)。使地面水暢通,防止地面水流入坑內(nèi)。如在重要部位超挖可用砼填補(bǔ),但須取得設(shè)計(jì)同意方可進(jìn)行。(3)基坑挖至標(biāo)高后,技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、甲方現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查基底土質(zhì)及樁位置是否符合設(shè)計(jì)要求,并填寫隱蔽工程基坑驗(yàn)收記錄簽證。雨期施工或基坑挖好后不能及時(shí)進(jìn)行下一工序時(shí),可在基底標(biāo)高留15至30Cm一層土?xí)翰煌?,待下道工序開始前再挖除。2)機(jī)械配備配備4臺(tái)挖掘機(jī),一定數(shù)量的運(yùn)土機(jī)械,確保土方運(yùn)及時(shí)運(yùn)至卸土地點(diǎn)。土方開挖方法1)土方開挖順序  本工程土方開挖擬采用1:,如遇暗浜則采用黃砂回填或土方回填,對基坑邊暗浜部分根據(jù)實(shí)際情況采用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行護(hù)坡或進(jìn)行換土夯實(shí)操作。3)測量放線,根據(jù)規(guī)劃線、軸線位置及基坑尺寸放出基坑槽的灰線(邊線)和水準(zhǔn)標(biāo)志。施工準(zhǔn)備工作1)查勘現(xiàn)場,摸清情況,要了解地形、地貌、水文、地質(zhì)、交通、地下埋設(shè)物、管線,水電供應(yīng)等情況。基坑挖土前應(yīng)定出地梁及承臺(tái)位置邊線,機(jī)械挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高以上200mm后,改用人工扦平,注意不得超挖,挖土中對于坑底及不同標(biāo)高區(qū)域采取后挖,應(yīng)控制相應(yīng)的挖土深度,嚴(yán)禁超深、超挖。平面上一次開挖長度不超過20m,在土方開挖時(shí)應(yīng)按1:。 樁位竣工圖必須按規(guī)定編制,并須現(xiàn)場監(jiān)理及設(shè)計(jì)認(rèn)可,如偏差超過規(guī)定,應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同研究處理,采取必要的加固措施。,并增加保險(xiǎn)裝置。電焊遵守“十不焊”制度;氣焊氣割所用乙炔瓶、氧氣瓶距明火距離不得小于10米;乙炔氣瓶、液化石油氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小于5米;其周圍禁止煙火。主電纜采用三相五線制電纜;臨時(shí)用電須經(jīng)電工同意并由值班電工負(fù)責(zé)接線。,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),樁身附著物應(yīng)清除干凈。嚴(yán)格遵守“十不吊”制度。,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,穿工作服及勞保鞋,禁止穿拖鞋或光腳。電工、焊工、起重司機(jī)、壓樁機(jī)操作手,必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,在操作中堅(jiān)守工作崗位,非定崗人員不得隨意操作機(jī)械及電器設(shè)備。實(shí)行安全交底制度。“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”,按照國家《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》及上海市有關(guān)建設(shè)工地文明安全施工的規(guī)定進(jìn)行,在醒目處張掛安全示意牌。(d)拔啟送樁,切忌偏心。 (c)送樁時(shí),若不控制“送樁桿”垂直度,送樁后很容易使樁平面位置產(chǎn)生偏差,尤其是送樁深度超深,樁的偏斜越大。(a)送樁前應(yīng)對樁位再作一次復(fù)測并記錄詳細(xì),有異常情況及時(shí)通知有關(guān)單位作出補(bǔ)救措施。因此,對于沉樁施工中的送樁,不能掉以輕心。(g) 每個(gè)電焊接頭需自行進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)外,還需會(huì)同總包、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。(f) 焊接工藝應(yīng)符合下列要求:焊接時(shí)應(yīng)除污、除銹,呈現(xiàn)金屬光澤,方可施焊;將焊縫接口焊滿;其外觀質(zhì)量等級(jí)達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中三級(jí)焊縫質(zhì)量;第一根樁接樁時(shí),應(yīng)試焊確定電流強(qiáng)度,焊接時(shí)電流強(qiáng)度應(yīng)與所使用的焊機(jī)和焊條相匹配,應(yīng)對稱、均勻、連續(xù)施焊,根部必須焊透,表面加強(qiáng)焊縫高度直為1~2mm,寬度為6~8mm力求平滑。(e) 接樁時(shí),上節(jié)樁與下節(jié)樁應(yīng)對直,軸向錯(cuò)位不得大于2mm,坡口根部應(yīng)平整密貼;焊接時(shí),應(yīng)將四角點(diǎn)焊固定,然后對稱同時(shí)焊接以減少焊接變形;焊縫要求連續(xù)飽滿,不得虛焊漏焊,焊渣應(yīng)清除干凈,焊縫厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求,每個(gè)接頭焊接完畢自檢合格,報(bào)總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格并冷卻1~2分鐘方可沉樁。(c) 接樁時(shí),上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于2mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁長千分之一,且不大于10mm。 (4)接樁 工程采用交流電焊機(jī)接樁,電焊接樁施工工藝要求如下: (a) 焊條規(guī)格為E4303J4224400,需由供應(yīng)商提供質(zhì)量保證資料。 (f)插樁和壓樁過程中,都必須正面擺放經(jīng)緯儀,控制樁身的垂直度。 (d)樁提升就位(又稱“插樁”)前,樁機(jī)機(jī)身要調(diào)整水平。 (b)壓樁施工要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的施工流水順序進(jìn)行。 (b)堆放層數(shù)不得超過二層,底層應(yīng)設(shè)置楔型塞木以防滾垛。 (c)吊樁的設(shè)備機(jī)具需安全可靠,索具、夾具須經(jīng)計(jì)算有足夠的強(qiáng)度;吊樁用鋼絲繩索具長度應(yīng)一致。 壓樁施工 (1)樁的起吊(a)樁應(yīng)達(dá)到張放強(qiáng)度方可起吊運(yùn)輸。(3)壓樁時(shí),樁的平面允許偏差應(yīng)符合規(guī)范GB50202—,詳見表2631。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)壓樁的標(biāo)高,樁的接頭處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(4) 樁身露筋和樁有明顯裂縫,超過規(guī)范。(2) 樁壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高,但壓樁力明顯偏低。經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可繼續(xù)沉樁并及時(shí)辦好驗(yàn)收手續(xù)。,上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于2mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁長的千分之一,且不大于10mm。對樁身垂直度進(jìn)行控制,%。在確認(rèn)樣樁準(zhǔn)確的情況下方可插樁。,吊點(diǎn)應(yīng)按照規(guī)范要求,駁樁嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離拖拉。(檢查連接件是否符合圖集要求),不得產(chǎn)生不均勻沉陷,堆放層數(shù)不得超過二層。 對有質(zhì)量隱患的樁,經(jīng)檢測后由我方專職人員出具書面檢測報(bào)告分別報(bào)送總包、監(jiān)理及制樁單位。 每批樁進(jìn)場必須提供相應(yīng)
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