【正文】 壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。（3）施工時(shí)，隨刷隨鋪水泥砂漿，并用硬刮尺刮平拍實(shí)，然后在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)。（2）商品砂漿采用機(jī)械攪拌，砂漿拌和要均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。（2）砂：采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。一般情況下，地坪完成后的12小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。第三次滾壓必須在砼終凝前完成，鐵板壓光必須做到表面光潔、平整、無明顯的鐵板壓痕。（6）按氣溫及砼收水情況，一般在細(xì)石砼表面站人無明顯腳印后可采用鐵滾筒作第一次滾壓。軟柱頭的寬度應(yīng)控制在8cm左右，太寬則會影響沖筋的控制作用。（3）~，做到隨鋪砼隨掃漿，并注意基層低處不得積漿、積水。（2）基層面澆水濕潤應(yīng)隔夜進(jìn)行。（1）基層的垃圾必須清除干凈，這是防止面層空鼓起殼的重要措施。（7）細(xì)石砼終凝前進(jìn)行第三次滾壓，用鐵板壓光收頭，使地坪成形。（5）經(jīng)第一遍壓光的表面基本收水后，進(jìn)行第二遍滾筒滾壓，一般需滾壓3~4遍，將細(xì)石砼壓平壓密實(shí)。（3）在鋪攤的細(xì)石砼初凝并基本收水后，采用重量不小于50Kg的鐵滾筒縱橫來回滾壓提漿，一般需滾壓2~3遍，壓至細(xì)石砼表面平整并泛漿不顯露石子為準(zhǔn)。（1）出塌餅、沖筋：根據(jù)墻面的水平標(biāo)高控制線，采用細(xì)石砼沿墻邊出塌餅、沖筋，然后再在室內(nèi)中間部位分塊（約5m2）沖筋，使室內(nèi)形成控制地坪標(biāo)高的沖筋網(wǎng)絡(luò)。細(xì)石砼鋪攤前，還必須采用純水泥漿對基層進(jìn)行掃漿處理。（2）在房間四周墻面上彈出1m水平標(biāo)高線，用于控制細(xì)石砼地坪的標(biāo)高和平整度。（6）鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2～3mm內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子（灰匙）木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。（4）以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)(可利用碎塊面磚)，并用垂球（線錘）校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。從最下一排磚的下皮位置用棱釘子裝好靠尺板（室外靠尺板裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上），以此承托第一排面磚。（1）預(yù)先將面磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用）。垂直控制線與水平控制線以三排面磚間距設(shè)置。、彈線（1）預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求，一棟樓一個(gè)層面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止（收口）。同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。面磚按要求進(jìn)行選磚，選好后根據(jù)外墻面積、層次分類計(jì)劃用料。在外墻外保溫系統(tǒng)上貼面磚，采用輕質(zhì)面磚，嚴(yán)格采用外保溫系統(tǒng)材料相匹配的柔性粘結(jié)劑及勾縫劑，合理設(shè)置分格縫隙。涂料的使用時(shí)間應(yīng)在規(guī)定的貯存期以內(nèi)。施工時(shí)氣溫不得低于涂料的最低成膜溫度。（7）水性外墻涂料不得冒雨。前后兩次涂刷的相隔時(shí)間與當(dāng)時(shí)的氣溫和濕度有密切關(guān)系，通常不少于24h。如涂料干燥較快，應(yīng)勤沾短刷，接槎最好在分格縫處。涂料過稠或過稀不易施工時(shí)，應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整。（3）選用涂料的顏色應(yīng)完全一致。（2）外墻刷涂一般為兩遍。（1）在涂料施工前，一般要先刷一道與涂料體系相適應(yīng)的稀釋乳液，以此使基層堅(jiān)實(shí)、干凈、粘結(jié)性強(qiáng)，并可節(jié)省涂料。在常溫條件下，水泥砂漿粉刷后至少需要7天，方可進(jìn)行涂料施工。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程的外墻涂料應(yīng)采用刷涂工藝。并應(yīng)將粘在腳手架竹笆上的砂漿及落地灰及時(shí)清除，打掃干凈。操作時(shí)先將墻面隔夜適量濕潤，然后抹上砂漿后，用木蟹刮平，不平處補(bǔ)抹砂漿使其與中層灰粘牢，達(dá)到要求的厚度，用鐵板壓實(shí)壓光。分格時(shí)，按設(shè)計(jì)要求用粉線包彈出橫豎向分格條及滴水槽線，分格條子的小面用鐵皮抹上純水泥漿（可加適量801膠水）呈八字形，塢條子時(shí)應(yīng)注意平直，陰陽角交圈不得彎曲。墻的陰角處，先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動搓平，使墻面間陰角方正。抹上砂漿后，用木蟹刮平，不平處補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。底層灰厚810毫米（1/2標(biāo)志塊厚）。6）抹底層灰(刮糙)待標(biāo)志筋有了一定強(qiáng)度后，隔夜適量灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，這道工序也叫刮糙。要求線條清晰、挺直。用砂漿在上、中、下標(biāo)志塊間抹標(biāo)筋，寬度與厚度均與標(biāo)志塊同。第二次做面層的標(biāo)志塊待刮糙及找平層的抹灰完成后進(jìn)行。按實(shí)際抹灰厚度在地面上彈出刮糙及找平層面的厚度線（規(guī)方），接著按地面上已彈出的厚度線往墻上翻引，以此確定第一次做刮糙及找平層的標(biāo)志塊厚度，大小50毫米左右見方。如面積較大，則先以一面墻作基線，用方尺規(guī)方。再依據(jù)鋼絲錘線全面檢查整墻面垂直平整度。2）灑水潤濕抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，隔夜適量灑水濕潤基層。按設(shè)計(jì)要求做好基層面處理。（4）抹灰工程施工 1）墻面基層處理外墻抹灰工程施工前應(yīng)先安裝窗、門框、護(hù)欄等，門窗周邊采用專用發(fā)泡劑填實(shí)嵌平。當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，必須有可靠的防凍措施；當(dāng)高于35℃時(shí)，應(yīng)有遮陽設(shè)施。3）項(xiàng)目應(yīng)合理安排整個(gè)工程的施工程序，避免后續(xù)工程對飾面造成損壞或污染。（1）按設(shè)計(jì)要求用料（2）施工作業(yè)注意事項(xiàng)1）施工現(xiàn)場所需的水、電、機(jī)具和安全設(shè)施齊備。砌塊墻體上的水電管線開槽處應(yīng)采用加固措施，一般為水泥砂漿嵌平后貼200寬自粘網(wǎng)格布。墻面或混凝土構(gòu)件高低不平處已經(jīng)過填補(bǔ)或斬鑿處理。（3）所有的粉刷墻面已檢查完畢，墻面上的殘灰殘漿已清除，混凝土構(gòu)件表面的蜂窩、露筋及夾渣等質(zhì)量缺陷已按規(guī)范要求進(jìn)行處理。對門窗框的保護(hù)措施已落實(shí)。（十一）、抹灰工程施工方案為了保證工程質(zhì)量與施工進(jìn)度，粉刷前必須對結(jié)構(gòu)工程和其它配合項(xiàng)目進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，確保質(zhì)量符合規(guī)范要求。，由泥工用1：，比墻面微凹2mm，再用粘結(jié)劑補(bǔ)平，并沿槽長貼200寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)片。，應(yīng)馬上報(bào)請質(zhì)量部門實(shí)測實(shí)量，做到班組名稱、操作人員上墻、實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)上墻，經(jīng)驗(yàn)收合格后，才能轉(zhuǎn)入另一段、區(qū)施工。，所有暗敷電線管應(yīng)在墻體砌好后，由安裝隊(duì)彈線后用切割機(jī)割槽后敷，電管埋入墻內(nèi)10mm，由泥工用1：、粉平。，應(yīng)在墻中加構(gòu)造柱，內(nèi)配4f1f6250箍筋，所有構(gòu)造柱均應(yīng)在墻體砌筑好后，立?，F(xiàn)澆砼構(gòu)造柱，墻身砌筑時(shí)與砼構(gòu)造柱的連接方法按設(shè)計(jì)要求。，外墻體均不得留設(shè)腳手洞。門洞高≤2400mm時(shí)，每邊設(shè)三塊砼塊，門洞高2400時(shí)，每邊設(shè)四塊砼塊，在離洞口底、頂200300各設(shè)一塊砼塊，中間均勻設(shè)置；窗洞在離洞口底、頂200各設(shè)一塊砼塊，中間每隔500設(shè)一塊。 ，不得隨意放大，過梁選用長度為洞口寬加500，過梁兩邊應(yīng)各擱入墻內(nèi)250（頂層600），如擱置部位高度不符合砌體模數(shù)，應(yīng)在過梁擱置部位下澆C25素砼?！皾M刀灰”，三一砌筑法；砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般早上拌的砂漿上午用完，中午拌的砂漿下午用完，不得隔夜。，留孔留洞盡量做到預(yù)先設(shè)置，減少返工開鑿現(xiàn)象。 、每臺班、每樓層、至少制作一組試塊。，進(jìn)場時(shí)要有出廠質(zhì)量證明書、備案證明，砂漿采用機(jī)械攪拌，隨拌隨用。Mb5水泥砂漿砌筑；，Mb5混合砂漿砌筑。，177。3. 腳手架搭設(shè)操作程序：（1）、實(shí)地搭設(shè)部分（2）、懸挑部分（3層樓面、9層樓面、15層樓面、20層樓面）以6層懸挑腳手架搭設(shè)為例說明搭設(shè)程序：結(jié)構(gòu)施工至3層樓板，放置φ16吊環(huán)→當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度75%，放置焊接工字鋼及支架，工字鋼同吊環(huán)縫隙采用鐵墊塊墊實(shí)，工字鋼下墊1001008木塊→工字鋼外側(cè)立桿部位采用φ60鋼管與型鋼焊接→腳手架按照實(shí)地搭設(shè)程序向上搭設(shè)至9層。2. 3層樓面至建筑物屋面部分的外腳手架采用懸挑形式，共分4次挑設(shè)。（九）、外腳手施工方案計(jì)劃本工程腳手采用實(shí)地搭設(shè)和懸挑相結(jié)合的腳手架搭設(shè)方案（按24層編制）。因此考慮在后澆帶的兩側(cè)柱2米范圍外，在后澆帶混凝土沒有灌實(shí)并達(dá)到所需強(qiáng)度之前，這些支架支撐結(jié)構(gòu)不許拆除。對于底板以上各層，后澆帶斷開了結(jié)構(gòu)沿線的梁及其附近相應(yīng)跨的板。在后澆帶側(cè)邊設(shè)專用網(wǎng)片作模板，在底板中部側(cè)邊上設(shè)置鋼板止水片?；炷敛捎梦⑴蛎浕炷翝仓?，砼強(qiáng)度等級C35 S8比兩側(cè)混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號高一級。為此，施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)，并建議采用噴ＨＬ等品種和養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到降低成本和提高工效，并可避免或減少對施工的影響。加強(qiáng)對樓面混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)對其強(qiáng)度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少混凝土初期收縮裂縫發(fā)生。 Ｃ、在模板安裝時(shí)，吊運(yùn)（或傳遞）上來的材料應(yīng)做到盡量分散就位，不得過多地集中堆放，以減少樓面荷重和振動。２４小時(shí)以后，可先分批安排吊運(yùn)少量小批量的暗柱和剪力墻鋼筋進(jìn)行綁扎活動，做到輕卸、輕放，以控制和減小沖擊振動力。主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在６７天一層為宜，以確保樓面混凝土獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫，這種情況在高層住宅主體快速施工時(shí)較常見。因此當(dāng)樓層混凝土澆筑完畢后不足２４小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動，這就給大開間部位的房間雪上加霜。材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處可采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土灌筑順利和振搗密實(shí)。因此對于較粗的管線或多根線管的集散處，應(yīng)按技術(shù)導(dǎo)則三的第４條要求增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。當(dāng)預(yù)理線管的直徑較小，并且房屋的開間寬度也較小，同時(shí)線管的敷設(shè)走向又不重于（即垂直于）混凝土的收縮和受拉方向時(shí)，一般不會發(fā)生樓面裂縫。Ｅ、混凝土工在澆筑時(shí)對裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動挑板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。Ｂ、在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)（或鋪設(shè)）臨時(shí)的簡易通道，以供必要的施工人員通行。對于第3條原因，可采取下列綜合措施加以解決：Ａ、盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間，在板底鋼筋綁扎后，線管予埋和模板封鑲收頭應(yīng)及時(shí)穿插并爭取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。其原因?yàn)椋喊宓纳蠈愉摻钜话爿^細(xì)較軟，受到人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜；鋼筋離樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托保護(hù)；各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多、行走十分頻繁，無處落腳后難免被大量踩踏；上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小馬凳設(shè)置間距過大，甚至不設(shè)（僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐）。鋼筋網(wǎng)的合理保護(hù)層厚度就無法保障，所以縱橫向的墊塊間距限制在１m左右。鋼筋在樓面混凝土板中結(jié)構(gòu)中起著抵坑外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效?，F(xiàn)從施工角度進(jìn)行綜合分析，并分類采取以下幾項(xiàng)主要技術(shù)措施。同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)逐車嚴(yán)格控制好商品混凝土的坍落度檢查，以保證混凝土熟料的半成品質(zhì)量。如采用非早強(qiáng)水泥以降低水化熱、嚴(yán)格控制水灰比、選擇質(zhì)量好的砂石等措施。二、商品混凝土的性能改善目前已普遍采用泵送商品混凝土進(jìn)行澆筑，但受劇烈的市場競爭，導(dǎo)致各商品混凝土廠商以采用大粉煤灰摻量，低價(jià)位、低性能的混凝土外摻劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競爭手段。對于外墻轉(zhuǎn)角處的放射形鋼筋，我公司根據(jù)實(shí)踐檢驗(yàn)，認(rèn)為作用較小。雖然樓地面斜角裂縫對結(jié)構(gòu)安全使用沒有影響，但在有水源等特殊情況下會發(fā)生滲漏缺陷，容易引起住戶投訴，是裂縫防治的重點(diǎn)。從設(shè)計(jì)角度看，現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范側(cè)重于按強(qiáng)度考慮，未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作綜合考慮，配筋量因而達(dá)不到要求。12. 樓板裂縫的控制措施一、建議設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)加強(qiáng)部位從住宅工程現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的部位分析，最常見、最普遍和數(shù)量最多的是房屋四周陽角處（含平面形狀突變的凹口房屋陽角處）的房間在離開陽角１m左右，即在樓板的分離式配筋的負(fù)彎矩筋以及角部放射筋未端或外側(cè)發(fā)生４５度左右的樓板斜角裂縫，此通病在現(xiàn)澆樓板的任何一種類型的建筑中都普遍存在?？?jié)B試塊按規(guī)定500M3取樣一組。（5）對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。（2）同條件試塊、拆模試塊每澆搗一次留置一組。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。（5）注意事項(xiàng)：1）當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水；2）當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；（3）在砼澆搗12小時(shí)內(nèi)對砼覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，薄膜上加蓋麻袋。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，使砼獲得初步沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。（9）砼在澆筑及靜置過程中，應(yīng)防止產(chǎn)生裂縫。（7）澆筑樓板砼時(shí)，應(yīng)配備泥工進(jìn)行找平工作，即：先用括尺括平已振實(shí)的砼表面，并用鐵板拍緊壓平，然后用滾筒碾壓砼表面至泛出薄漿（滾筒來回碾壓至少三遍），再用鐵板抹光表面，最后用木蟹磨平槎毛。砼由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽等下料。澆筑中如發(fā)現(xiàn)砼的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)采取合理的技術(shù)措施加以處理。（4）在砼澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性。隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后由項(xiàng)目和企業(yè)技術(shù)管理部門簽發(fā)砼澆灌令。現(xiàn)場所有機(jī)具均應(yīng)在施工前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配備專職技工負(fù)責(zé)施工過程中可能發(fā)生的檢修工作。（3）清除廢物的棄置：混凝土表面沖洗、清理產(chǎn)生的廢水，其處理方法要以不污染建筑物表面，不影響暴露的建筑物表面美觀為度。待濕潤后在表面抹10～15mm厚與混凝土相同水泥和同標(biāo)號的水泥砂漿，垂直縫應(yīng)刷一層凈水泥漿，～。（2）表面準(zhǔn)備：表面鑿毛處理一直要做到表面無松動，無灰漿浮渣，無乳皮及污染，注意不需挖除表面的粗骨料，然后用水清洗以徹底清除所有松散材料。在施工縫上需澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保持表面清