【正文】 （1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，；嚴(yán)禁混用不同品種、標(biāo)號的水泥。（6）采用鐵板將經(jīng)滾壓的表面進(jìn)行第二遍壓光。（3）先貼好第一排（最下一排）磚塊，下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠（壓尺）及水平尺，校平磚面及磚上皮。涂料的貯存溫度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求，過高或過低的貯存溫度均會影響涂料的物化及施工性能。（3）墻面涂料施工應(yīng)先做樣板，待業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)色澤及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行大面積刷涂。砼墻面應(yīng)先抹界面劑，并用木蟹壓實(shí)搓毛。墻面刷界面劑(或鑿毛刷水泥漿一度)。（2）粉刷范圍內(nèi)的腳手洞、對拉螺栓孔、透氣孔及設(shè)備孔等已鑲砌、填嵌密實(shí)。、窗洞口均不設(shè)木磚，用砼塊代替。其中：3層樓面、9層樓面、15層樓面、20層樓面處采用工字鋼外挑形式，立桿部位采用一根φ60鋼管與型鋼焊接，以增加腳手架的整體穩(wěn)定性。 Ｄ、對計(jì)劃中的臨時(shí)大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位（一般約４０m2左右）的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿（立桿的縱、橫向間距均不宜大于８００mm）和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增強(qiáng)剛度，減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑混凝土表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。反之，當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向又重合于（即垂直于）混凝土的收縮和受拉力向時(shí)，就很容易發(fā)生樓面裂縫。在實(shí)際施工中，樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到混凝土墊塊及模板的依托下保護(hù)層比較容易正確控制。其原因主要是混凝土的收縮特性和溫差雙重作用所引起的，并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。 混凝土澆筑完畢后，要加強(qiáng)對混凝土養(yǎng)護(hù)，要控制表面性裂縫,具體要求如下：（1）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；（2）落實(shí)2人專一負(fù)責(zé)巡回澆水，要保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，麻袋的上表面一干就要澆水。（1）砼工程質(zhì)量程序控制示意圖：（2）施工前必須認(rèn)真落實(shí)機(jī)具、人員及原材料的組織準(zhǔn)備工作。（5）振動器插點(diǎn)要均勻排列，采用交錯(cuò)式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于50cm 。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時(shí)遮蓋，雨過后及時(shí)做好面層的處理工作。振動器的操作，要做到“快插慢拔”。（5)商品砼生產(chǎn)企業(yè)必須控制砼坍落度，保證現(xiàn)場澆搗時(shí)的坍落度，多層應(yīng)小于15CM，高層應(yīng)小于18CM。抗震要求：受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，Ⅱ級鋼、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤，接頭不得設(shè)置在構(gòu)件最大彎距處。3．鋼筋連接方式① 柱的縱向鋼筋，接頭長度為單面焊縫長10d。確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。九夾板面板用50100木料作擱柵，每250~300一道。水準(zhǔn)點(diǎn)帽頭采用普通216。每層均需仔細(xì)壓（夯）實(shí)，每層鋪土厚度和壓（夯）實(shí)遍數(shù)視土的性質(zhì)、設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度和所使用的壓實(shí)機(jī)具的性能而定。6. 開挖好的基坑防止雨水灌入基坑，周邊做好排水溝，排水明溝與挖土作業(yè)同步跟上，排出的泥土，經(jīng)沉淀池沉淀后排入下水道。3. 車庫試樁長均工程樁加長3米，樁頂標(biāo)高高出3米，型號PHC AB400 80（12+08+07）。 工程施工前卸樁由起重機(jī)采用兩點(diǎn)起吊，平移至樁架前，然后再由隨機(jī)吊車單點(diǎn)起吊，單點(diǎn)吊吊點(diǎn)位置，(L為樁長)處。（4）廁所、浴室：廁所與浴室，室內(nèi)鋪貼墻、地磚。% 的泛水，并每隔30m左右設(shè)一排水窨井，其截面尺寸為600600600~1500（深）mm。施工道路做法為：素土路基夯實(shí)，200厚建筑垃圾或道碴墊層夯實(shí)，面層為180厚素混凝土。車庫筏板厚度400 MM，外墻厚度300MM，頂板厚450MM，柱帽截面22002200MM，柱帽厚度為600MM，框架柱截面500500MM，本地下車庫每隔40米設(shè)后澆帶1條，共設(shè)8條后澆帶。(12)、11房均采用ф400先張法預(yù)應(yīng)力管樁，每根3節(jié)，樁身砼強(qiáng)度C80，其中1房樁長30米，每根3節(jié)，工程樁數(shù)138根，另加試樁3根，樁長31米，每根3節(jié)，基礎(chǔ)筏板厚650；11房樁長31米，工程樁數(shù)210根，每根3節(jié)，另加試樁3根，樁長33米，每根3節(jié)，基礎(chǔ)筏板厚950；12房樁長33米，工程樁數(shù)124根，每根3節(jié)，另加試樁3根，樁長34米，每根3節(jié)，基礎(chǔ)筏板厚950；地下室外墻厚250、頂板厚160，上部剪力墻厚一般200，廳室現(xiàn)澆樓板厚110，廚、衛(wèi)、陽臺現(xiàn)澆樓板厚90，屋面現(xiàn)澆板厚120，砼強(qiáng)度等級C30。施工道路在出入口處應(yīng)按路政管理部門的要求落實(shí)路口加固措施。排水出口處須設(shè)置一個(gè)沉淀池，食堂排水設(shè)隔油池，現(xiàn)場排水經(jīng)二級沉淀三級排放, 排放至場外的指定點(diǎn)，杜絕隨意排放，并由專人負(fù)責(zé)及時(shí)清除，保持排水通暢。（5）鋼筋棚、木工間：鋼管結(jié)構(gòu)、彩鋼瓦，瓦楞板屋蓋的簡易臨建。 壓樁時(shí)啟動壓樁油缸，當(dāng)樁入土至50厘米時(shí)，用經(jīng)緯儀和線錘在互相垂直的兩個(gè)方向再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，%，然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，在完成第一油缸壓樁動作后再次重復(fù)上述垂直度校正程序，以確保樁的垂直度；控制施壓速度，一般不宜超過3m/min。(二)、降水、基坑支護(hù)、挖土方案因本工程地下車庫建筑面積18699㎡，面積較大，而且地下車庫周邊毗鄰高層建筑，屬超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的工程范圍，地下車庫基坑降水采用輕型井點(diǎn)降水，高層地下室采用輕型井點(diǎn)降水。7. 挖土應(yīng)與挖土修底同時(shí)進(jìn)行,機(jī)械挖土宜派專人隨時(shí)監(jiān)護(hù)挖土深度，應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖或擾動基底面，為保持基坑底土體的原狀結(jié)構(gòu)，在基底標(biāo)高以上保留不小于20cm土層由人工挖除。☆填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。20A3鋼，作好防銹處理。面板板縫用膠帶紙進(jìn)行封閉，面板需進(jìn)行編號，保證幾何尺寸正確。a． 模板的拆模強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，模板拆除前必須有砼強(qiáng)度報(bào)告，嚴(yán)禁在砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定前進(jìn)行模板的拆除工作，并視氣候等實(shí)際情況從嚴(yán)掌握。② 縱向鋼筋d＞Ф22時(shí)采用焊接接頭。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴(yán)禁扭曲。（6)對地下有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，宜采用耐水性較好的礦渣水泥。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5CM左右，以消除兩層之間的接縫,振動器每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易振實(shí)，過長引起混凝土離析現(xiàn)象，應(yīng)以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。（6）砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?。并不?zhǔn)將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。現(xiàn)場所有機(jī)具均應(yīng)在施工前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配備專職技工負(fù)責(zé)施工過程中可能發(fā)生的檢修工作。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；（3）在砼澆搗12小時(shí)內(nèi)對砼覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，薄膜上加蓋麻袋。從設(shè)計(jì)角度看，現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范側(cè)重于按強(qiáng)度考慮，未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作綜合考慮，配筋量因而達(dá)不到要求。鋼筋網(wǎng)的合理保護(hù)層厚度就無法保障，所以縱橫向的墊塊間距限制在１m左右。因此對于較粗的管線或多根線管的集散處，應(yīng)按技術(shù)導(dǎo)則三的第４條要求增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。加強(qiáng)對樓面混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)對其強(qiáng)度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少混凝土初期收縮裂縫發(fā)生。3. 腳手架搭設(shè)操作程序：（1）、實(shí)地搭設(shè)部分（2）、懸挑部分（3層樓面、9層樓面、15層樓面、20層樓面）以6層懸挑腳手架搭設(shè)為例說明搭設(shè)程序：結(jié)構(gòu)施工至3層樓板，放置φ16吊環(huán)→當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度75%，放置焊接工字鋼及支架，工字鋼同吊環(huán)縫隙采用鐵墊塊墊實(shí)，工字鋼下墊1001008木塊→工字鋼外側(cè)立桿部位采用φ60鋼管與型鋼焊接→腳手架按照實(shí)地搭設(shè)程序向上搭設(shè)至9層。門洞高≤2400mm時(shí)，每邊設(shè)三塊砼塊，門洞高2400時(shí)，每邊設(shè)四塊砼塊，在離洞口底、頂200300各設(shè)一塊砼塊，中間均勻設(shè)置；窗洞在離洞口底、頂200各設(shè)一塊砼塊，中間每隔500設(shè)一塊。（3）所有的粉刷墻面已檢查完畢，墻面上的殘灰殘漿已清除，混凝土構(gòu)件表面的蜂窩、露筋及夾渣等質(zhì)量缺陷已按規(guī)范要求進(jìn)行處理。2）灑水潤濕抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，隔夜適量灑水濕潤基層。底層灰厚810毫米（1/2標(biāo)志塊厚）。（1）在涂料施工前，一般要先刷一道與涂料體系相適應(yīng)的稀釋乳液，以此使基層堅(jiān)實(shí)、干凈、粘結(jié)性強(qiáng)，并可節(jié)省涂料。涂料的使用時(shí)間應(yīng)在規(guī)定的貯存期以內(nèi)。（4）以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)(可利用碎塊面磚)，并用垂球（線錘）校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。（7）細(xì)石砼終凝前進(jìn)行第三次滾壓，用鐵板壓光收頭，使地坪成形。（2）砂：采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。一般情況下，地坪完成后的12小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（5）經(jīng)第一遍壓光的表面基本收水后，進(jìn)行第二遍滾筒滾壓，一般需滾壓3~4遍，將細(xì)石砼壓平壓密實(shí)。從最下一排磚的下皮位置用棱釘子裝好靠尺板（室外靠尺板裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上），以此承托第一排面磚。施工時(shí)氣溫不得低于涂料的最低成膜溫度。在常溫條件下，水泥砂漿粉刷后至少需要7天，方可進(jìn)行涂料施工。6）抹底層灰(刮糙)待標(biāo)志筋有了一定強(qiáng)度后，隔夜適量灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，這道工序也叫刮糙。按設(shè)計(jì)要求做好基層面處理。對門窗框的保護(hù)措施已落實(shí)。 ，不得隨意放大，過梁選用長度為洞口寬加500，過梁兩邊應(yīng)各擱入墻內(nèi)250（頂層600），如擱置部位高度不符合砌體模數(shù)，應(yīng)在過梁擱置部位下澆C25素砼。2. 3層樓面至建筑物屋面部分的外腳手架采用懸挑形式，共分4次挑設(shè)。主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在６７天一層為宜，以確保樓面混凝土獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。當(dāng)預(yù)理線管的直徑較小，并且房屋的開間寬度也較小，同時(shí)線管的敷設(shè)走向又不重于（即垂直于）混凝土的收縮和受拉方向時(shí)，一般不會發(fā)生樓面裂縫。鋼筋在樓面混凝土板中結(jié)構(gòu)中起著抵坑外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。12. 樓板裂縫的控制措施一、建議設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)加強(qiáng)部位從住宅工程現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的部位分析，最常見、最普遍和數(shù)量最多的是房屋四周陽角處（含平面形狀突變的凹口房屋陽角處）的房間在離開陽角１m左右，即在樓板的分離式配筋的負(fù)彎矩筋以及角部放射筋未端或外側(cè)發(fā)生４５度左右的樓板斜角裂縫，此通病在現(xiàn)澆樓板的任何一種類型的建筑中都普遍存在。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，使砼獲得初步沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。（3）清除廢物的棄置：混凝土表面沖洗、清理產(chǎn)生的廢水，其處理方法要以不污染建筑物表面，不影響暴露的建筑物表面美觀為度。（4）每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易振實(shí)，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。（5）及時(shí)了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。每臺泵的砼澆注面不少于4只振動棒進(jìn)行振搗。（4)用于拌制現(xiàn)澆樓板砼的細(xì)骨料，不得采用細(xì)砂、特細(xì)砂，應(yīng)選用中粗砂。且彎鉤長度必須滿足10d。受力鋼筋搭接錯(cuò)開位置必須大于35d，且不小于500mm。e．砼澆搗時(shí)，要派專人對預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正。d. 頂模的支撐采用鋼管排架。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)考慮永久使用，埋設(shè)堅(jiān)固，水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)與被觀測建筑物和構(gòu)筑物的間距為30m～50m。☆基坑回填土方時(shí)，應(yīng)在相對的兩側(cè)或四側(cè)同時(shí)進(jìn)行。5. 挖土施工期間，加強(qiáng)對周圍環(huán)境的監(jiān)察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)和采取措施加固。配套公建177。 D、樁機(jī)就位喂壓就位時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)樁位中心，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。（3）食堂：磚混結(jié)構(gòu)房，食堂包括備菜間、廚房，可滿足施工期間的工人就餐需要。排水溝截面尺寸為300300mm。（3）臨時(shí)施工道路干道（工地出入口至各樓）寬為6m；，用以停放混凝土泵車。 ，樁長24米，每根2節(jié)，樁身砼強(qiáng)度C80，工程樁數(shù)848根；另加試樁9根，樁長27米，每根3節(jié)。四、工程目標(biāo)一）、工程質(zhì)量1. 確保一次驗(yàn)收合格率100%；2. 14地下車庫創(chuàng)“民防杯”；3. 11房創(chuàng)“某市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”、 “東方杯”。場地布置（1）鋼筋棚、木工間：在12號樓西南側(cè)布置一個(gè)木工間與鋼筋棚，在1號樓與11樓之間布置一個(gè)木工間與鋼筋棚。（4）消防器材設(shè)置：根據(jù)安全施工的有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場必須設(shè)置消防滅火設(shè)施。（6）標(biāo)養(yǎng)室：混合結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆屋頂，室內(nèi)裝空調(diào)。壓樁時(shí)同一根樁中間間歇時(shí)間不宜超過30min?；铀闹茉O(shè)排水溝、盲溝及集水井相結(jié)合的降排水措施。8. 較淺基坑可以一次開挖到底，較深基坑挖土分層進(jìn)行，分層厚度可根據(jù)具體情況確定?！疃咎罘綍r(shí)不得用含有凍土塊的土回填，回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土受凍。 沉降觀測點(diǎn)位置按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，為便于測點(diǎn)保護(hù)，擬采用暗藏式觀測點(diǎn)。以達(dá)到板底不進(jìn)行二次粉刷找平為標(biāo)準(zhǔn)。特別是懸挑結(jié)構(gòu)要達(dá)到100%強(qiáng)度后方能拆模。③ 柱縱向鋼筋為焊接接頭時(shí)采用電渣壓力焊。鋼筋綁扎施工時(shí)，墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長填寫“自檢、互檢”表格，請專職質(zhì)量員驗(yàn)收；項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣、監(jiān)護(hù)工嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再分區(qū)分批逐一提請監(jiān)理驗(yàn)收；驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。（7)澆搗前，一定要與攪拌站聯(lián)系好備用拌站及備用泵車、要商品砼廠家提前報(bào)送配比單，并按項(xiàng)目部規(guī)定配料，有專人負(fù)責(zé)測試坍落度、做試塊,一旦發(fā)現(xiàn)坍落度不合格,立即退貨處理,決不手軟,混凝土坍落度先測試合格后,現(xiàn)場收料員再收貨簽單。振動器插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間距≤,振動器使用時(shí)，不要緊靠模板振動，盡量避免碰撞鋼筋。（7