【正文】 具體安裝高度詳見施工圖，具體做法詳見92DQ5－5－53方法施工。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管路及電氣設(shè)備。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。（７）《205系列建筑標準設(shè)計圖集》05系列。3）木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰前完成。（十二）外裝修工程：本工程的外裝修只是8個出地地下是的樓梯間。抹灰時不要將標筋碰壞，第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度為5 mm，掃毛或劃出紋道，接著用1∶1∶6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為58 mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。③ 全部節(jié)點的碗扣質(zhì)量。（七）土方回填：１、本工程土方回填為肥槽四周500800范圍內(nèi)用2∶8灰土回填。（４）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風良好處待用?；炷猎噳K的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。２、剪力墻混凝土施工：（１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約3至5cm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。8）混凝土溫度控制根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，設(shè)置測溫孔，在溫度呈上升階段每2小時測溫一次，以后每4小時一次。（5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。（2）梁側(cè)模采用竹夾板，木龍骨外側(cè)用φ48鋼管固定，高度大于700的梁加穿墻螺栓，兩側(cè)用支頂保證梁的垂直度及順直。樓板模板：（1）面板采用15 mm厚的多層板，次龍骨用50100 mm松木方，間距300mm400 mm，主龍骨用100mm100mm方木，間距900 mm。5尺量長度177。6）各層頂板、樓梯、墻體預(yù)埋管道套管和預(yù)留孔洞必須預(yù)留：圖中未注明時，當洞口尺寸不大于300 mm時鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于300 mm時應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置洞邊附加筋。2）頂板筋綁扎一般采用順扣或八字扣，綁扎時鋼筋相交點須全部綁扎。（2）鋼筋加工要嚴格按料表進行，料表上應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。（6）I級鋼筋的末端需做180176。4）基礎(chǔ)施工時，派專人負責巡視，一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時報告并立即通知撤離。3）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。（4）門窗安裝施工測量：門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。裝飾工程測量：（1）主體拆模后及時將+50 cm線抄測在墻柱上，彈上墨線，以此做地面面層施工、門窗安裝施工標高控制線。以確?？蚣苤Φ任恢脺蚀_。在現(xiàn)場建立水平控制網(wǎng)。 m。（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。 腳手架工程：頂板、梁結(jié)構(gòu)施工采用碗扣式滿堂紅腳手架。（9）綜合辦公室：負責文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。3）電視閉路監(jiān)視系統(tǒng)組成：系統(tǒng)由前端攝像設(shè)備、中間信息傳輸線和控制中心組成。結(jié)構(gòu)尺寸基礎(chǔ)底板350 mm柱基礎(chǔ)厚度650 mm混凝土內(nèi)墻200 mm砼強度等級墊層C15底板基礎(chǔ)、外墻C30P6防水砼內(nèi)墻、柱C30砼頂板、梁C30防水砼（三）水暖專業(yè)設(shè)計概況：暖衛(wèi)系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖焊接鋼管DN≤32絲接DN≥40焊接泡沫橡膠50厚防銹漆銀粉各兩道給水鍍鋅鋼管DN﹤100絲接DN≥100溝槽連接泡沫橡膠50厚消火栓焊接鋼管DN﹤100絲接DN≥100溝槽連接防銹漆銀粉各兩道自動噴灑鍍鋅鋼管DN≤100絲接DN＞100法蘭連接排水直排UPVC管粘接泡沫橡膠50厚防銹漆銀粉各兩道 壓力焊接鋼管焊接通風空調(diào)系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐送排風鍍鋅鋼板法蘭連接風管部件及支、吊、托架刷兩道底漆，裸漏部分再刷面漆（五）電氣專業(yè)設(shè)計概況：序項目系統(tǒng)介紹1變配電系統(tǒng)兩路10KV電源、380V/220V電源進線，設(shè)Л接室及配電間，保護系統(tǒng)為TNCS。屋面柔性防水層在搭接處應(yīng)加強，在突出頂板結(jié)構(gòu)的交接處均做泛水，高度≥250.6樓地面車庫部分；均為混凝土地面，樓梯間及各類設(shè)備、配電用房為水泥地面； 7內(nèi)墻面做法是9mm厚1：3水泥砂漿打底，5厚1：。本工程屬超長混凝土結(jié)構(gòu)，底板和墻板、頂板均設(shè)置微膨脹混凝土后澆帶澆筑，需采取切實措施以保證混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量，以防止混凝土出現(xiàn)裂縫。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行質(zhì)量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。（三）施工部署：１、項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊、班組及分工：（１）結(jié)構(gòu)施工隊：負責主體結(jié)構(gòu)工程的施工。（３）依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導工程施工。雨廢水有組織排至沉淀池；（２）在大門處設(shè)沖洗水槽，負責車輛清洗；（３）施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準確。第一層土方開挖完畢以后，測量人員對基槽的上口尺寸及下口尺寸進行復核。（6）地下室高程控制:在墻、柱合模后，架水準儀（DS1）于自然地面上（或臨時平臺上），后視臨時高程控制點，返出該層＋50線讀數(shù)，抄測在墻、柱主筋上，用紅漆做標記，做為澆筑混凝土找平用的依據(jù)。層間誤差177。長邊允許偏差范圍在正負15 mm。工程土方開挖量略為：407113 m3。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB149998的規(guī)定。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。的彎鉤。（4）框架梁鋼筋綁扎： １）除基礎(chǔ)梁外其它各層梁縱筋需搭接時，上鐵搭接在跨中1/3跨長范圍內(nèi)，下鐵應(yīng)在支座處搭接，各縱筋錨入支座內(nèi)長度35d，且應(yīng)伸過柱中線不小于5d。馬凳采用Ф16的鋼筋，呈梅花型布置。5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱177。（4）支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性計算：1）鋼筋自重： kN/m3, kN/m3。（２） mm。原材料：①為有效控制混凝土的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強度，擬優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。d)降低水化熱；摻減水劑，減小水灰比，防止水泥干縮。２、剪力墻混凝土施工：（１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約3至5cm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。5尺量柱、墻、梁177。（９）為防止綁筋時碰掉防水保護層，劃破四周墻立面的防水層，在綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時布設(shè)竹膠板，保護防水層，隨綁筋隨拆除。６、2∶8灰土應(yīng)做到配比準確、拌和均勻、含水率適中。24h后，蓄水養(yǎng)護時須經(jīng)常注意補充水量，蓄水施工過程中，注意成品保護，防止地面受到破壞，養(yǎng)護時間不得少于7天。② 噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時噴灑第二遍防裂劑。5）噴涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍距被噴面距離為30－50 mm，噴槍移動時應(yīng)與涂面保持平行。第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口，第二次修刨線可安裝合頁。３、電源引入及供配電系統(tǒng):地下停車庫電源引自本車庫內(nèi)變、配電室由當?shù)仉姌I(yè)部門設(shè)計?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30 mm。導線根數(shù)較少時可將導線前端的絕緣層削去，然后將導線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。電纜敷設(shè)在橋架內(nèi)應(yīng)整齊，接頭應(yīng)相互錯開，不宜交叉。導線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15 mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護管。５、鋼管敷設(shè)：（１）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。（２）“民用建筑電氣施工規(guī)范”92DQ113標準圖集。９）涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。② 噴灑（頭遍）防裂劑：防裂劑是確保墻面抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫的關(guān)鍵措施。３）貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量， m為宜，用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿做成50 mm見方的灰餅。１、滿堂紅腳手架：（１）滿堂紅腳手架用碗扣式腳手搭設(shè)以作為樓板混凝土模板的支撐系統(tǒng)。（2）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡單測法：用一塊11 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水印），則可認為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓??；雨水口處按設(shè)計坡度值計算后再低10－20 mm，以保證局部無積水。地下室防水施工：地下室采取全防水處理，保護墻為50 mm厚苯板。（5）常溫時，拆模后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護不少于7天（抗?jié)B混凝土不少于14天）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)?？刂票盟突炷辽奥?，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會使混凝土軟弱層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫。5）為滿足地下結(jié)構(gòu)防滲要求。（２）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。（5）板模板主龍骨兩根鋼管(間距900 mm)的撓度計算。地下室外墻模板：地下室外墻模板按設(shè)計要求采用多層木模板，考慮負一層墻體有300mm高與基礎(chǔ)底板一起澆筑。梯子間距為800～1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，在鋼筋網(wǎng)片上用塑料卡子保證鋼筋位置，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部１ m處綁扎２根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋，綁扎時墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)。2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線、暗梁及墻的邊線，并分別標出。（4）鋼筋接頭率及錯開間距：%；受壓區(qū)不得超過50%。鋼筋的加工：（1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。④在挖至最后一步時，預(yù)留300mm厚由人工配合清土。（5）所有測量設(shè)備必須專人看管使用，發(fā)現(xiàn)碰撞或者讀數(shù)明顯不準，及時報修送檢。1 mm。測設(shè)水平線時，采用直接調(diào)整水準儀的儀器高度，使后視時視線正對準水平線。定出各外墻的軸線樁，依據(jù)圖紙放出墊層的外邊線，將集水坑的位置標出。（3）各軸線的測設(shè)：利用所建立平面控制網(wǎng)及圖紙所反映相關(guān)關(guān)系尺寸測設(shè)各主要軸線，各軸線引測到矩形控制網(wǎng)上，測設(shè)時要以兩端控制樁為準，拉通尺測定該邊上各軸線控制樁，再校核各樁間的間距。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。（３）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進場時間計劃。（７）水、暖、通風工程作業(yè)隊：負責水暖、通風安裝、配件預(yù)埋，孔洞預(yù)留及管線敷設(shè)、水暖及通風設(shè)備的安裝調(diào)試工作。（4）安質(zhì)部：負責施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。觀感質(zhì)量得分率90%以上。（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：基礎(chǔ)類型柱下平板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式地下一層，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板柱結(jié)構(gòu)持力層土質(zhì)情況粉質(zhì)粘土③層。頂面3+3mm厚SBS聚脂胎改性改性瀝青防水卷材，40厚細石混凝土保護層隨打隨抹。四、施工部署；（一）工程目標：１、質(zhì)量目標：實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工，工程一次驗收合格率達100%，分部工程優(yōu)良率達到80%以上。負責各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。（６）電氣工程作業(yè)隊：負責管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、設(shè)備安裝調(diào)試。（２）落實各部室人員，制定相應(yīng)的管理制度。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TNS系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于4歐姆。12mm，邊長相對中誤差1/15000。用經(jīng)緯儀將外墻的軸線投測到基礎(chǔ)內(nèi)。標高施測要點：（1）觀測時，盡量前后等長。測表1項 目精 度 要 求水平線每3 m兩端高差小于177。使儀器與室外氣溫保持一致，避免產(chǎn)生誤差。③在開挖過程中，配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底300mm的標高，每隔3m在槽幫上釘水平標高木樁，人工清槽時用300mm標準尺桿隨時以木樁為準校核槽底標高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。③力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。5）墻的豎向鋼筋的接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上≥500mm，且大于36ｄ。鋼筋綁扎：（1）基礎(chǔ)底板鋼筋：1）工藝流程：彈鋼筋位置線 → 鋪設(shè)底層鋼筋 → 機械連接→ 放混凝土墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放上層鋼筋支架 → 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設(shè)上層鋼筋 →