【正文】 混凝土的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，擬優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。（2）側(cè)模板拆除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。（２） mm。（2）所有柱梁接頭現(xiàn)場加工定型模板，采用多層板，根據(jù)梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接頭，支模時(shí)調(diào)直、調(diào)方正，用φ16螺栓固定。（4）支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性計(jì)算：1）鋼筋自重： kN/m3, kN/m3。穿墻螺栓采用普通Ф16帶止水片的螺栓，水平最大間距為700 mm，上下間距為600 mm。5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱177。3）柱鋼筋:框架柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。馬凳采用Ф16的鋼筋，呈梅花型布置。４）墻體節(jié)點(diǎn)及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設(shè)計(jì)、規(guī)范及抗震要求施工。（4）框架梁鋼筋綁扎： １）除基礎(chǔ)梁外其它各層梁縱筋需搭接時(shí)，上鐵搭接在跨中1/3跨長范圍內(nèi)，下鐵應(yīng)在支座處搭接，各縱筋錨入支座內(nèi)長度35d，且應(yīng)伸過柱中線不小于5d。上層鋼筋網(wǎng)片綁扎與墻插筋埋設(shè)、綁扎結(jié)合進(jìn)行。的彎鉤。插筋應(yīng)伸至基礎(chǔ)底，且不小于45 d；2）樓板內(nèi)主鋼筋應(yīng)錨入梁和墻內(nèi)，下鐵錨固長度應(yīng)不小于板厚及5d，上鐵錨入剪力墻，梁內(nèi)。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB149998的規(guī)定。（4）注意事項(xiàng)：1）挖土過程中應(yīng)有測量工及時(shí)將標(biāo)高引測至基坑壁上，并隨時(shí)檢測，避免超挖。工程土方開挖量略為：407113 m3?！叭ㄒ黄健币淹辏F(xiàn)場交通便利。長邊允許偏差范圍在正負(fù)15 mm。3 mm。層間誤差177。同時(shí)要進(jìn)行尺長和溫度的校正。（6）地下室高程控制:在墻、柱合模后，架水準(zhǔn)儀（DS1）于自然地面上（或臨時(shí)平臺上），后視臨時(shí)高程控制點(diǎn)，返出該層＋50線讀數(shù)，抄測在墻、柱主筋上，用紅漆做標(biāo)記，做為澆筑混凝土找平用的依據(jù)。（3）墊層上測量：在墊層上測量放線前首先對軸線控制網(wǎng)進(jìn)行校測，然后架經(jīng)緯儀（DJ2）于坑邊軸線樁上依次用正側(cè)鏡方法向下投測軸線點(diǎn)，投測允許誤差3mm。第一層土方開挖完畢以后，測量人員對基槽的上口尺寸及下口尺寸進(jìn)行復(fù)核?？刂茦兜淖龇樵谧匀坏仄荷希峦?50250500的坑，在坑內(nèi)澆注混凝土，混凝土上安放1010的預(yù)埋鐵，在預(yù)埋鐵上用紅色油漆將樁位標(biāo)出，控制樁完成以后，用紅機(jī)磚砌筑一個(gè)保護(hù)井，將樁位妥善保護(hù)。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。（1）鋼筋加工機(jī)械及木工加工機(jī)械：?。藊= cosφ= tgφ=Pj2=（32+24+51+43+3++）=Qj2=Pj2tgφ=（2）各類焊接設(shè)備：?。藊= cosφ= tgφ=Pj3=48=Qj3=Pj3tgφ=（3）砂漿機(jī)：取Ｋx= cosφ= tgφ=Pj4=2=Qj4=Pj4tgφ=（4）震搗器（平板式、插入式）：?。藊= cosφ= tgφ=Pj5=（1+30）=Qj5=Pj5tgφ=（5）氣泵：?。藊= cosφ= tgφ=Pj6=2=Qj6=Pj6tgφ=（6）其它用電：?。藊=1 cosφ= tgφ=Pj7=150=50KWQj7=Pj7tgφ=25Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=Pj（16）=（++++）=Qj（16）=（++++）=總負(fù)荷：Sj={[Pj（16）+Pj7]2+[Qj（17）+Qj8]2}1/2 =[（）2+（+25）2]1/2 =考慮變壓器自身的損耗Pb===Qb===Sb=（Pb2+Qb2）1/2=系統(tǒng)總?cè)萘繛橛?jì)算總負(fù)荷+變壓器損耗=故需甲方提供200 KVA電源以滿足施工要求。雨廢水有組織排至沉淀池；（２）在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗；（３）施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池。３、施工現(xiàn)場及管理準(zhǔn)備工作：（１）做施工總平面布置（土建、水、電）并報(bào)有關(guān)部門審批。（３）依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。垂直運(yùn)輸：采用人工搬運(yùn)，負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)模板、鋼筋的垂直運(yùn)輸。（三）施工部署：１、項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)、班組及分工：（１）結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。（6）機(jī)械部：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。項(xiàng)目經(jīng)理部對本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。３、工期目標(biāo)：2010年12月20日2011年12月４、現(xiàn)場管理：管理目標(biāo)：創(chuàng)建文明安全工地。本工程屬超長混凝土結(jié)構(gòu)，底板和墻板、頂板均設(shè)置微膨脹混凝土后澆帶澆筑，需采取切實(shí)措施以保證混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量，以防止混凝土出現(xiàn)裂縫。對底板和樓板設(shè)收縮后澆帶，對于邊墻設(shè)收縮后澆帶，30天后用C35CEAB膨脹混凝土澆筑。屋面柔性防水層在搭接處應(yīng)加強(qiáng)，在突出頂板結(jié)構(gòu)的交接處均做泛水，高度≥250.6樓地面車庫部分；均為混凝土地面，樓梯間及各類設(shè)備、配電用房為水泥地面； 7內(nèi)墻面做法是9mm厚1：3水泥砂漿打底，5厚1：。8頂棚地下機(jī)房、泵房及換熱站等有噪音房間的頂板需做隔聲處理，其它用房均為混凝土原狀。結(jié)構(gòu)尺寸基礎(chǔ)底板350 mm柱基礎(chǔ)厚度650 mm混凝土內(nèi)墻200 mm砼強(qiáng)度等級墊層C15底板基礎(chǔ)、外墻C30P6防水砼內(nèi)墻、柱C30砼頂板、梁C30防水砼（三）水暖專業(yè)設(shè)計(jì)概況：暖衛(wèi)系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖焊接鋼管DN≤32絲接DN≥40焊接泡沫橡膠50厚防銹漆銀粉各兩道給水鍍鋅鋼管DN﹤100絲接DN≥100溝槽連接泡沫橡膠50厚消火栓焊接鋼管DN﹤100絲接DN≥100溝槽連接防銹漆銀粉各兩道自動(dòng)噴灑鍍鋅鋼管DN≤100絲接DN＞100法蘭連接排水直排UPVC管粘接泡沫橡膠50厚防銹漆銀粉各兩道 壓力焊接鋼管焊接通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐送排風(fēng)鍍鋅鋼板法蘭連接風(fēng)管部件及支、吊、托架刷兩道底漆，裸漏部分再刷面漆（五）電氣專業(yè)設(shè)計(jì)概況：序項(xiàng)目系統(tǒng)介紹1變配電系統(tǒng)兩路10KV電源、380V/220V電源進(jìn)線，設(shè)Л接室及配電間，保護(hù)系統(tǒng)為TNCS。本工程基坑開挖深度5米，招標(biāo)文件要求不做護(hù)坡，必須采取有效措施保證邊坡穩(wěn)定。3）電視閉路監(jiān)視系統(tǒng)組成：系統(tǒng)由前端攝像設(shè)備、中間信息傳輸線和控制中心組成。（2）技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，對特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對關(guān)鍵工序編制施工方案，對分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。（9）綜合辦公室：負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。（４）門窗廠：負(fù)責(zé)內(nèi)外門窗安裝。 腳手架工程：頂板、梁結(jié)構(gòu)施工采用碗扣式滿堂紅腳手架。（６）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護(hù)。 m。（2）平面控制網(wǎng)建立：由場區(qū)控制網(wǎng)建立平面控制網(wǎng)，控制網(wǎng)設(shè)置為矩形。在現(xiàn)場建立水平控制網(wǎng)。在第二步開挖時(shí)，由測量員測設(shè)距離基底50cm的標(biāo)高，并每隔3m在邊坡上釘水平標(biāo)高樁，控制標(biāo)高,以防超挖。以確?？蚣苤?、墻等位置準(zhǔn)確。測量時(shí)采用通尺進(jìn)行，避免累計(jì)誤差。裝飾工程測量：（1）主體拆模后及時(shí)將+50 cm線抄測在墻柱上，彈上墨線，以此做地面面層施工、門窗安裝施工標(biāo)高控制線。4）測設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。（4）門窗安裝施工測量：門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。（3）測量與驗(yàn)線人員必須為兩個(gè)人，不得為一個(gè)人，并且必須持證上崗。3）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。2）開挖順序：①1臺挖土機(jī)自西東兩側(cè)同時(shí)開挖，向中間推進(jìn)， m，預(yù)留300mm厚土方由人工配合清槽。4）基礎(chǔ)施工時(shí)，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告并立即通知撤離。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。（6）I級鋼筋的末端需做180176。：（1）鋼筋綁扎搭接接頭、搭接接頭，必須遵守專項(xiàng)操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（2）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。（8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。2）頂板筋綁扎一般采用順扣或八字扣，綁扎時(shí)鋼筋相交點(diǎn)須全部綁扎。（5）豎直鋼筋綁扎：①墻體鋼筋：１）工藝流程：修整預(yù)留搭接筋 → 綁扎、搭接豎筋 → 畫橫筋分檔標(biāo)志 → 綁二根橫筋 → 畫豎筋分檔標(biāo)志 → 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。6）各層頂板、樓梯、墻體預(yù)埋管道套管和預(yù)留孔洞必須預(yù)留：圖中未注明時(shí)，當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm時(shí)鋼筋不得截?cái)?，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于300 mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋。3）梁筋：受力主筋外側(cè)墊砂漿墊塊。5尺量長度177?；A(chǔ)底板模板：底板側(cè)模采用12磚模，高度為600mm，厚度120mm，底板混凝土澆筑前磚模外側(cè)先分層回填2：8灰土，磚模放線要留出防水基層＋防水層＋防水保護(hù)層的厚度。樓板模板：（1）面板采用15 mm厚的多層板，次龍骨用50100 mm松木方，間距300mm400 mm，主龍骨用100mm100mm方木，間距900 mm。4）施工人員及設(shè)備自重: kN/ kN中彎矩較大者。（2）梁側(cè)模采用竹夾板，木龍骨外側(cè)用φ48鋼管固定，高度大于700的梁加穿墻螺栓，兩側(cè)用支頂保證梁的垂直度及順直。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。（5）拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。2）混凝土的堿含量控制：基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)外墻的含堿量為Ⅱ類：根據(jù)《預(yù)防堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定》（TY599），%，%，其混凝土堿含量不超過5kg/m3的規(guī)定，混凝土使用B類低堿活性集料配制混凝土，確保混凝土堿含量小于5kg/m3。8）混凝土溫度控制根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，設(shè)置測溫孔，在溫度呈上升階段每2小時(shí)測溫一次，以后每4小時(shí)一次。a）混凝土澆筑完6－12小時(shí)，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)。２、剪力墻混凝土施工：（１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約3至5cm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。（2）防水施工人員必須持證上崗。（４）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風(fēng)良好處待用。（12）外墻防水層做完一步立即回填一步。（七）土方回填：１、本工程土方回填為肥槽四周500800范圍內(nèi)用2∶8灰土回填。９、回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求。③ 全部節(jié)點(diǎn)的碗扣質(zhì)量。（２）操作工藝：１）基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整，用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞，第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度為5 mm，掃毛或劃出紋道，接著用1∶1∶6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為58 mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。（十二）外裝修工程：本工程的外裝修只是8個(gè)出地地下是的樓梯間。向后噴涂下一行；噴涂時(shí)第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的1/2～1/3使涂層厚度比較均勻，色調(diào)基本一致。3）木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰前完成。８）木質(zhì)防火門搬運(yùn)時(shí)，需輕拿輕放，不得將棍棒穿入門框內(nèi)挑運(yùn)，嚴(yán)禁重物擠壓碰撞，存放時(shí)應(yīng)架空直立碼放，并設(shè)與地面不小于７０176。（７）《205系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》05系列。當(dāng)一個(gè)電源發(fā)生故障時(shí)，另一個(gè)電源不同時(shí)受到損失。管入盒要求一管一孔，開孔時(shí)不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路及電氣設(shè)備。 MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1 MΩ。具體安裝高度詳見施工圖，具體做法詳見92DQ5－5－53方法施工