【正文】 31參考文獻[1] 范立楚，：人民交通出版社[2] 范立楚，：人民交通出版[3] 中華人民共和國國家標準.《混凝土結構工程施工驗收規(guī)范》 （GBJ5020492）北京：中國計劃出版社，2022 [4 青島市新疆路高架快速路橋梁工程三標《施工組織設計 》[5]《城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范》CJJ22022[6]《建筑施工碗扣式腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1662022[7]《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302022[8]《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ792022[9]《路橋施工計算手冊》[10]國家及地方關于安全生產等方面的法律法規(guī)條例32附 錄附件 1：新疆路高架橋 120橋連續(xù)梁平面示意圖附件附件 2：新疆路高架橋 120橋連續(xù)梁施工作業(yè)流程圖附件 3：新疆路高架橋 120橋連續(xù)梁施工平面防護示意圖附件 4：新疆路高架橋 120橋連續(xù)梁夜間照明示意圖附件 5：新疆路高架橋 120橋連續(xù)梁吊車吊裝示意圖附件 6：新疆路高架橋 120橋連續(xù)梁泵車泵送示意圖附件 7：新疆路高架橋 120橋連續(xù)梁防護欄桿示意圖 33 城市軌道交通分院畢業(yè)設計評審意見表34畢業(yè)設計題目 青島新疆路連續(xù)梁橋施工專項方案研究學 生 姓 名 鄧亞軍 專 業(yè) 班 級 城軌 1104指導教師評語:建議成績：指導教師（簽字）： 年 月 日答辯委員會意見: 答辯委員會(教師姓名、職稱)：畢業(yè)設計成績：。通過這次設計我也深深體會到了團體合作的重要性，在畢業(yè)設計過程中與其他同學互相學習，互補長短，增強了合作意識。在這次設計中我熟悉了很多常用的工具和軟件，比如 WORD、AUTOCAD 等。由于在知識和實際工作方面存在缺陷，因此這次設計存在很多的不足。這次設計關鍵是進行了連續(xù)梁橋的施工方案研究。 這次設計我主要完成的主要內容有以下：充分了解工程概況，包括滿堂腳手架的搭設，連續(xù)梁橋的施工與混凝土澆筑應注意的問題，及預應力的張拉和施工中存在的的安全問題。千斤頂校正有效期不得超過一個月,油壓表不得超過一周。加強預施應力各項基礎數據的測量，根據測試結果及時調整張拉控制應力，確定預應力筋伸長量，確保箱梁有效預應力的準確。以提高波紋管穩(wěn)固綁扎質量，保證管道坐標和成孔質量。 29（1）模板的接縫不應漏漿；在混凝土澆筑前，木模板應澆水濕潤，但模板內不能有積水；（2）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞應安裝牢固，不得遺漏，澆筑前技術人員嚴格檢查；（3）混凝土澆筑前技術人員嚴格安裝模板的尺寸驗收標準進行自檢，不合格及時調整，合格后方可報監(jiān)理工程師檢查。拆模后迅速采用塑料布或帆布對混凝土進行后期養(yǎng)護。 混凝土養(yǎng)護（1）混凝土澆筑完2h后進行多次壓實抹平，消除收縮裂紋，再用土工布將暴露面覆蓋，并及時采取噴霧灑水等措施對混凝土進行保濕養(yǎng)護7d以上。（3）在振搗混凝土過程中，加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。振搗時不得碰撞模板、波紋管、鋼筋及預埋鐵件，確保振搗質量。（6）預應力混凝土梁采用快速、穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的澆筑方式一次澆筑成型，保證每片梁的澆筑時間不超過10h。（5）在炎熱季節(jié)澆筑混凝土時，避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過30℃。（3）混凝土入模前，測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標；只有拌合物性能符合本技術條件要求的混凝土方可入模澆筑。（2）澆筑混凝土前，仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位置、數量及其緊固程度，并指定專人作重復性檢查，以提高鋼筋保護層厚度尺寸的質量保證率。施工中對每一梁段的軸線和高程進行檢測，定時觀測溫度和撓度變化現場記錄并及時匯總。箱梁各段懸臂施工時，在混凝土澆注、拆除階段，均要保持對稱同步平衡施工。箱梁各段一次灌注，嚴格保證箱梁混凝土的質量和強度，確保混凝土的整體性，并注意混凝土的養(yǎng)生，使全橋混凝土顏色保持一致，表面光潔平整。施工試件隨梁養(yǎng)護，28 天標準試件按標準養(yǎng)護辦理。用作檢驗混凝土強度和彈性模量的試件，在梁體澆筑過程中，隨機取樣制作混凝土強度和彈模試件，每聯橋試件制作數量為 12 組。試驗在監(jiān)理工程師批準27的試驗室進行。 砼質量控制（1）質量檢驗與判定標準梁部混凝土結構質量檢驗與評定要符合市政橋梁工程驗收暫行標準的要求。（5）強化混凝土質量和施工工藝的監(jiān)控，特別是對混凝土溫度的監(jiān)控。（3）根據結構尺寸、性質以及施工工藝計算混凝土理論最高溫升值，制定控制混凝土溫度和溫差的措施。 裂紋控制（1）通過優(yōu)化配合比設計，使得優(yōu)選出的混凝土配合比體積穩(wěn)定性和抗裂性能最優(yōu)。（2）通過非破損探測檢驗混凝土保護層的質量。采用真空壓漿工藝，保證管道壓漿密實，壓漿漿體強度不低于40Mpa。拆模后如表面有粗糙、不平整、蜂窩或不良外觀時，及時予以修補，修補的混凝土耐久性指標不低于本體混凝土的耐久性要求。（7）拆模時混凝土表面與大氣溫差不大于 20℃。澆注施工時采用連續(xù)整體澆筑，層厚 300~500mm，及時清除混凝土表面的泌水。（5）在內部設置冷卻管，間距 1m*1m，加強混凝土內部的降溫措施。 溫控措施（1）優(yōu)化混凝土配合比，增加粉煤灰和減水劑用量，減少水泥用量，盡量使用低熱硅酸鹽水泥，從而降低水化熱。（3）.新灌筑砼強度未達到 以前，不得在其表面上來往行人，堆放機具和支立模架前后輔助支腿。養(yǎng)護不少于 7 天。（8）冬季施工時，砼入模溫度不低于 5℃，夏季施工時，砼入模溫度不宜高于 30℃。（6）砼灌筑施工中設專人檢查模板、支架、鋼筋、予埋件、予留孔的狀態(tài)，若有變形，及時修整。（5）砼振搗若有浮水（清水）析出，在不擾動已灌筑砼的條件下及時排除（如用海綿吸水） 。（3）振動器振動延續(xù)時間，以保證砼獲得足夠的密實度（以砼不再下沉，不出現氣泡，表面開始泛漿為度） ，但防止過振。 混凝土澆筑25（1）砼灌筑前，模板鋼筋上雜物應清除干凈，模板接縫嚴密、平整無錯臺。如運至地點的砼有離析現象時，必須進行二次攪拌，但不得再次加水，車輛到場時，可強行旋轉砼罐達到拌和砼的要求，減少因長途運輸發(fā)生的離析情況發(fā)生。 大體積和耐久性混凝土 施工準備本工程連續(xù)梁澆筑采用商品混凝土，在澆筑前與攪拌樁簽訂供貨合同，保證混凝土及時供應，現場試驗人員現場及時檢測混凝土各項指標，保證混凝土質量。啟動油泵前，檢查油管有無損傷。預應力鋼束張拉順序采用先張拉中橫梁第一排橫向鋼束，然后再按照編號順序張拉腹板及頂底板鋼束，最后張拉其余橫向鋼束，下面以 16A 橋為例，簡述鋼束張拉順序：16A 橋預應力鋼束張拉順序表張拉順序 鋼束編號 備注1 Nh1 中橫梁2 N13 N24 N35 N46 N57 N68 N79 N810 N911 N1012 N1113 N1214 N1315 N1416 Nh1 邊橫梁2417 Nh218 Nh3（5）鋼絞線張拉質量要求：順序 項 目 標 準 備 注1 鋼絞線的實際張拉伸長量兩端之和與理論計算伸長量之差不得超過 6%2 鋼絞線回縮量之和不大于 8mm3 每片梁的滑、斷絲不得超過鋼絞線總數量 % 1 束內不得超過 1 絲，且不在同一側4 同一束鋼絞線重復張拉次數不得超過 3 次5 同束夾片外露量差值不超過 2mm6 按實填寫張拉記錄（6）千斤頂和油壓表使用前按規(guī)定的周期標定，防止張拉力與實際不相符，出現斷絲，甚至發(fā)生事故。23（3）張拉預應力鋼絞線時，采取應力應變雙控制，預應力值以油壓表讀數為主，以鋼絞線伸長值進行校核。關鍵工藝施工措施 預應力（1）預應力穿束完成后，要將預應力管道口進行封堵，并將裸露在外的鋼絞線進行包裹，防止水泥漿漏入波紋管或污染張拉端，影響預應力束的張拉。當預應力鋼束張拉錨固完成后，立即從梁的張拉端的錨墊板注漿孔注入，直至從梁的另一端預留的排氣孔冒出濃漿后封閉，繼續(xù)加壓～ 約 2 分鐘，立即封閉注漿孔。壓漿壓力保證滿足規(guī)范要求,其它細節(jié)遵照規(guī)范要求進行。預應力管道水泥漿的拌制要嚴格按照設計要求進行,水泥漿進入壓漿機前必須用 lmm篩網過濾,并不間斷地攪拌。封錨、壓漿:張拉后割束用砂輪機切割，嚴禁用電弧燒割。同一斷面內的同類預應力筋必須按照左右對稱的原則控制張拉順序。以保證其準確的張拉力。303 高程梁、柱 177。以利于混凝土箱梁逐漸對稱受力。 混凝土養(yǎng)護及拆模砼澆注完成初凝后及時覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，在養(yǎng)護期間保持模板濕潤，砼強度達到 前，不得使其承受行人、模板、支架和腳手架等荷載，模板拆除后，