【正文】 全井平均取心收獲率不得低于90%。（15）每次固完井掃水泥塞留5m水泥塞，對(duì)套管試壓。（12）每次固井施工前10d，固井施工單位提交固井施工設(shè)計(jì)送指揮部審核，每次固井施工后，固井施工單位10d內(nèi)提交固井施工報(bào)告。（10）候凝時(shí)間必須按固井施工設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行，候凝結(jié)束后，進(jìn)行聲幅測(cè)井檢查水泥環(huán)封固質(zhì)量，最后按設(shè)計(jì)進(jìn)行套管柱試壓。下套管時(shí)應(yīng)有專人觀察井口鉆井液返出情況，并記錄每根套管旋緊程度及灌鉆井液后懸重變化情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)采取相應(yīng)措施。（8）按API標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)安裝套管扶正器，以保證套管在井內(nèi)居中。（6）下套管時(shí)必須使用標(biāo)準(zhǔn)螺蚊密封脂，套管應(yīng)按要求通徑，下套管過(guò)程中嚴(yán)防落物入井。（4）鉆井隊(duì)按固井施工設(shè)計(jì)的要求做好固井施工前后的各項(xiàng)工作。（2）固井施工單位按中石油發(fā)《固井技術(shù)規(guī)定》及西指有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，根據(jù)實(shí)鉆井眼情況，做出詳細(xì)的固井施工設(shè)計(jì)。測(cè)聲幅前禁止套管試壓。連續(xù)進(jìn)行注水泥施工。及時(shí)灌漿，每10根套管灌滿一次，每5柱鉆具灌滿一次。（4）在懸掛器入井前，應(yīng)明確懸掛器的性能與有關(guān)操作參數(shù)，并嚴(yán)格按照廠家要求操作；為防止尾管座掛失敗坐到井底，以便建立循環(huán)；計(jì)算好送放鉆具回縮距，留足方余，準(zhǔn)備好短鉆桿；（5）入井送放鉆具必須嚴(yán)格通徑；（6）在尾管懸掛器下部3根套管加剛性扶正器，以利于尾管懸掛器居中，保證其座掛、倒扣作業(yè)的正常進(jìn)行。（10）一級(jí)固井完成后，投入重力打開塞，等候1～，進(jìn)行雙級(jí)箍打開操作，然后大排量循環(huán)1～2周，之后每隔1h，間歇循環(huán)；（11）一級(jí)固井后8～10h，開始進(jìn)行二級(jí)固井作業(yè)；（12）注水泥結(jié)束后，候凝24h后再動(dòng)井口，測(cè)聲幅前禁止套管試壓。（9）水泥漿密度允許偏差為177。（1）；（2）根據(jù)水泥漿性能設(shè)計(jì)優(yōu)選水泥漿外加劑，必須做水泥漿配方和前置液相容性室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，固井前要將水泥漿實(shí)驗(yàn)報(bào)告上交項(xiàng)目部或主管部門審查；（3）下套管按API規(guī)定的最佳扭矩上扣，控制套管下放速度，以防壓漏地層導(dǎo)致井壁坍塌，套管內(nèi)嚴(yán)禁落物；（4）在雙級(jí)箍入井前，應(yīng)明確該工具的性能與有關(guān)操作參數(shù)；（5）雙級(jí)箍上下兩根套管每根套管加一個(gè)扶正器；（6）裸眼段下彈性扶正器，；（7）嚴(yán)格控制套管下放速度，不得猛提猛放，以防激動(dòng)壓力過(guò)高，壓漏地層。控制套管下放速度，以防壓漏地層導(dǎo)致井壁坍塌，套管內(nèi)嚴(yán)禁落物；（6）套管下至設(shè)計(jì)井深，洗井1～2周，洗井排量不超過(guò)鉆進(jìn)排量，待鉆井液性能符合要求，泵壓穩(wěn)定后即可停泵施工；（7）施工前要進(jìn)行模擬計(jì)算，確保安全的前提下，選擇合適的泵注排量方案。（1）；（2）技術(shù)套管封固段溫度比較低，水泥漿中需添加低溫早強(qiáng)劑，以提高水泥石在低溫下的早期強(qiáng)度，提高固井質(zhì)量。（5）打電測(cè)口袋，必須采取扶正措施。（3）控制井身質(zhì)量，使全角變化率不超過(guò)設(shè)計(jì)范圍，以降低鉆具與套管的接觸面積和接觸應(yīng)力，減少磨損。作用一是減少鉆桿接頭對(duì)套管的磨損，降低套管和鉆桿接頭的磨損速度；二是根據(jù)磨損情況，以判斷對(duì)應(yīng)套管段的磨損程度，進(jìn)而校正套管磨損預(yù)測(cè)結(jié)果，三是根據(jù)不同位置鉆桿的磨損情況，分析套管的磨損位置及程度。具體技術(shù)要求為：（1）在套管內(nèi)的鉆桿接頭上使用焊安科耐磨帶材料的鉆桿或套管內(nèi)使用減磨接頭。表127 套管柱試壓要求表開鉆次數(shù)套管外徑mm試壓介質(zhì)試 壓壓力值MPa穩(wěn)壓時(shí)間min允許壓降MPa備注二開井內(nèi)鉆井液10≥30＜試壓壓力應(yīng)小于或等于套管最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%。 各層套管管串扶正器表126 各層套管管串扶正器表套管名稱鉆頭尺寸mm套管尺寸mm井 段m扶正器類型扶正器數(shù)量技術(shù)套管0～1818彈性扶正器35技術(shù)套管0～2898彈性扶正器+剛性扶正器35+4技術(shù)尾管2750～3598彈性扶正器+剛性扶正器30+5說(shuō)明：(1)具體安放原則，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)井眼狀況合理設(shè)計(jì)扶正器安放位置，確保套管居中度不小于67%。 各層套管管串結(jié)構(gòu)表125 各層套管管串結(jié)構(gòu)表套管名稱套管尺寸mm套管下深m套管串組合結(jié)構(gòu)表層套管150浮鞋+1根套管＋浮箍（內(nèi)插座）+套管串技術(shù)套管1818浮鞋+2根套管+浮箍+套管串技術(shù)套管2898浮鞋+2根套管+浮箍+套管串油層尾管2750～3598浮鞋+2根套管+浮箍+套管串+尾管懸掛器(2750m處)+送入鉆桿。米泉1井鉆井工程設(shè)計(jì)表123 固井基本參數(shù)表開次套管名稱套管尺寸(mm)管鞋位置(m)水泥漿上返深度(m)水泥塞長(zhǎng)度(m)固井方式一開表層套管150地面10內(nèi)插式固井二開技術(shù)套管1818地面20常規(guī)固井三開技術(shù)套管2898150020固井方式以實(shí)際檢測(cè)的地層壓力確定四開油層尾管5988275020常規(guī)固井表124 注水泥漿設(shè)計(jì)套管名稱封固井段m水泥漿主要性能要求水 泥密度g/cm3稠化時(shí)間h:minAPI失水ml24h抗壓強(qiáng)度MPa型號(hào)數(shù)量t表層套管0～150～2:30～3:00≥14G50技術(shù)套管0～1818～4:00～4:30≤120≥14G210技術(shù)套管1600～3:00～3:30≤120≥14G921600～2898～1884:00～4:30≤50≥14嘉華G94油層尾管2750～3598～6:30～7:00≤50≥14嘉華G63說(shuō) 明(1) 水泥漿稠化時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)確定，表層套管稠化時(shí)間為施工時(shí)間+30min；技術(shù)套管、尾管稠化時(shí)間為施工時(shí)間+30min(2) 施工中根據(jù)實(shí)測(cè)井徑和封固要求對(duì)水泥用量進(jìn)行修正,詳見(jiàn)固井施工設(shè)計(jì)。⑶ 本表為理論計(jì)算數(shù)據(jù)，套管送井時(shí)應(yīng)根據(jù)井下實(shí)際情況和實(shí)際鉆井液密度重新校核。64 套管柱強(qiáng)度校核表122 套管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)表套管程序井段m套管尺寸mm套管規(guī)范段長(zhǎng)m重量安全系數(shù)鋼級(jí)壁厚mm扣型每米重量N/m段重kN累重kN抗外擠抗內(nèi)壓抗拉一開表層套管0～150J55偏梯扣150二開技術(shù)套管0～1818P110偏梯扣18181．424．88三開技術(shù)套管0～2898P110偏梯扣2898油層套管2750～3598P110長(zhǎng)圓扣848說(shuō)明⑴ 、。，如果為高壓地層，水泥返至地面；如果為低壓地層，；由于無(wú)法確定3050m～3550m井段油氣層的地層壓力。尤其是一開固井針對(duì)嚴(yán)寒條件水泥添加劑的選擇和施工工藝要有對(duì)應(yīng)措施。由于該地區(qū)地層不穩(wěn)定，井眼擴(kuò)徑比較嚴(yán)重，所以計(jì)算水泥漿量時(shí)適當(dāng)加大附加量；加大前置液用量，提高頂替效率。為提高大尺寸套管的固井質(zhì)量，固井設(shè)備應(yīng)能達(dá)到設(shè)計(jì)的足夠排量；加大前置液用量。執(zhí)行SY/T59642003《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)》及《西部新區(qū)鉆井井控實(shí)施細(xì)則（試行）》的有關(guān)要求。(2)套管頭進(jìn)行BT（注塑）密封試壓；試壓值不超過(guò)該層套管抗外擠強(qiáng)度的80%。三開井口裝置：＋+調(diào)整短節(jié)+鉆井四通+2FZ3570雙閘板BOP+FH3535環(huán)形BOP+防溢管節(jié)流管匯及壓井管匯：JGY70/YG70。一開井口直接用簡(jiǎn)易導(dǎo)管。11 油氣井壓力控制要求執(zhí)行SY/T59642003《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)》及《西部新區(qū)鉆井井控實(shí)施細(xì)則（試行）》的有關(guān)要求。(7)加強(qiáng)取心鉆進(jìn)期間的鉆井液性能維護(hù)工作，盡量減少性能波動(dòng)。(5)鉆開目的層后要保持鉆井液性能穩(wěn)定，起下鉆和開泵操作要平穩(wěn)，減少壓力激動(dòng)，避免井漏及井噴事故的發(fā)生。進(jìn)入油氣層井段前30～50m，采用1/2/3或D90屏蔽暫堵理論按配方加入PB1和超細(xì)碳酸鈣等暫堵材料，進(jìn)行屏蔽暫堵技術(shù)，同時(shí)加入12%多元醇防止?jié)駶?rùn)反轉(zhuǎn)，達(dá)到保護(hù)油氣層的目的。(2)進(jìn)入目的層段要求嚴(yán)格控制鉆井完井液的濾失量，API失水量≤5ml，HTHP≤12ml，防止水敏、水鎖堵塞油氣通道。10 油氣層保護(hù)要求根據(jù)本井儲(chǔ)層的特點(diǎn)，防止油氣層損害主要要求為：(1)鉆進(jìn)油氣層井段，在考慮井壁穩(wěn)定、井漏、井噴等地層因素,保證井下安全的情況下，鉆井液密度盡量使用下限，達(dá)到近平衡壓力鉆井，盡量減少壓差對(duì)油氣層的損害。(5) 完井寫出鉆井液工作總結(jié)。(3) 建立下列記錄：鉆井液班報(bào)表；小型試驗(yàn)記錄；藥品消耗記錄；藥品庫(kù)存記錄；固控運(yùn)行記錄；當(dāng)班鉆井作業(yè)簡(jiǎn)要。(9) 井場(chǎng)儲(chǔ)備一定量的解卡劑、消泡劑等，以對(duì)付井下復(fù)雜之需，決不允許因組織、管理和技術(shù)方面的失誤而影響正常生產(chǎn)。(7) 鉆井液材料必須有專門房屋存放，室外存放必須下墊上蓋，防雨防潮，以避免浪費(fèi)，材料堆放整齊，來(lái)料、用料、存料帳目清晰可查，井場(chǎng)貯存材料能滿足任何條件下的作業(yè)。(5) 要求配備三個(gè)容積各為10m3的藥劑配制罐，所帶攪拌器必須滿足處理劑配制要求。(3) 要求地面循環(huán)系統(tǒng)每個(gè)循環(huán)罐配備攪拌器兩臺(tái)。表911 鉆井液測(cè)試儀器配套表名 稱數(shù) 量名 稱數(shù) 量鉆井液密度計(jì)（～ g/cm3）2MBT測(cè)量?jī)x裝置1馬氏漏斗粘度計(jì)2秒表2六速旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)2鬧鐘1API中壓失水儀1電動(dòng)攪拌機(jī)2固相含量測(cè)定儀1電爐2PH試紙2定時(shí)鐘1高溫高壓失水儀11000ml漿杯10泥餅?zāi)ψ鑳x1濾液分析測(cè)試儀1 含砂量測(cè)定儀2滾子加熱爐1 鉆井液地面管理要求(1) 對(duì)輕鉆井液儲(chǔ)備系統(tǒng)的要求是：容積必須達(dá)到規(guī)定要求，并具備直接向循環(huán)系統(tǒng)放漿的條件。表910 固控設(shè)備及使用要求井段(m)固相指標(biāo)振動(dòng)篩除砂器 離心機(jī)密度g/cm3含砂%固含v/v目數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)率%處理量m3/h運(yùn)轉(zhuǎn)率%處理量m3/h運(yùn)轉(zhuǎn)率%150～1820～≤12～1540～60100≥200≥80≥40≥50～2900～≤15～3080～120100≥200≥80≥40≥50～3600～≤30～3580～120100≥200≥80≥40≥50 鉆井液測(cè)試儀器配套要求按科學(xué)打探井規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備以下表為基礎(chǔ)的測(cè)試設(shè)備，以利于及時(shí)檢測(cè)鉆井液性能和現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)處理試驗(yàn)的開展。具體要求，振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)率100%，除砂器、除泥器60～80%，離心機(jī)50%以上，除氣器視情況使用。固相含量和含砂量應(yīng)控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。 表97 鉆井液儲(chǔ)備開鉆序號(hào)壓井液ρ(g/cm3)數(shù)量(m3)二開80三開80四開80 為滿足井控的需要，必須在井場(chǎng)按要求儲(chǔ)備加重劑。儲(chǔ)備漿必須在歷次開鉆前按量配制，沉降穩(wěn)定性≤。②正常鉆進(jìn)時(shí)，鉆井液密度執(zhí)行下限，并根據(jù)隨鉆壓力預(yù)測(cè)及防塌需要進(jìn)行鉆井液密度調(diào)整。（6）該段施工要鉆遇多套煤層，使用鉆井液密度也較高，井壁穩(wěn)定和鉆井潤(rùn)滑問(wèn)題十分突出，各種添加劑一定要加足到位，并及時(shí)維護(hù)，防止復(fù)雜情況的發(fā)生。各種添加劑要按比例配成膠液以細(xì)水長(zhǎng)流的方式補(bǔ)充維護(hù)，避免鉆井液性能波動(dòng)過(guò)大和在添加劑生效之前被固控設(shè)備除掉。(3)利用無(wú)熒光白瀝青、井壁封固劑和屏蔽暫堵劑提高鉆井液的封堵性，兩性離子包被劑、成膜樹脂和鉀鈣離子增強(qiáng)鉆井液的抑制性，防止井漏和井塌。 四開鉆井液體系、主要配方、性能要求(表95)表95 四開鉆井液主要維護(hù)處理措施分 層井段（m）密度g/cm3漏斗 粘度s失水ml泥餅厚度mm靜切力PaPH值含砂量%固含%泥餅?zāi)ψ柘禂?shù)動(dòng)切力Pa塑性粘度動(dòng)塑比膨潤(rùn)土含量g/LAPIHTHP初切/終切鍋底坑組梧桐溝組泉子街組紅雁池組3600～50～80≤5≤12≤4～10/5～2010～11≤≤35＜10～2525～40～35～40鉆井液類型鉆井液配方鉆井液維護(hù)處理措施鉀鈣基聚磺體系～4%膨潤(rùn)土＋%Na2CO3＋%KOH＋%兩性離子包被劑FA367+～%兩性離子降粘劑XY27+3～5%抗鹽抗鈣降失水劑SMP2+3～5%白瀝青防塌劑WBF1+1～2%固體潤(rùn)滑劑WGR1+1～2%硅氟降粘劑SF260+～1%成膜樹脂F(xiàn)GA1+～%屏蔽暫堵劑PB1+3～5% KCl +～%CaO其它添加劑：降粘劑、清潔劑、聚合醇防塌潤(rùn)滑劑、超細(xì)碳酸鈣QS重晶石粉(1)鉆遇地層為鍋底坑組、梧桐溝組、泉子街組及紅雁池組，巖性以砂質(zhì)泥巖、礫巖為主，夾薄煤層。