【正文】 全井平均取心收獲率不得低于90%。（15）每次固完井掃水泥塞留5m水泥塞，對套管試壓。（12）每次固井施工前10d，固井施工單位提交固井施工設(shè)計送指揮部審核，每次固井施工后，固井施工單位10d內(nèi)提交固井施工報告。（10）候凝時間必須按固井施工設(shè)計嚴格執(zhí)行，候凝結(jié)束后，進行聲幅測井檢查水泥環(huán)封固質(zhì)量，最后按設(shè)計進行套管柱試壓。下套管時應(yīng)有專人觀察井口鉆井液返出情況，并記錄每根套管旋緊程度及灌鉆井液后懸重變化情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)采取相應(yīng)措施。（8）按API標準設(shè)計安裝套管扶正器，以保證套管在井內(nèi)居中。（6）下套管時必須使用標準螺蚊密封脂，套管應(yīng)按要求通徑，下套管過程中嚴防落物入井。（4）鉆井隊按固井施工設(shè)計的要求做好固井施工前后的各項工作。（2）固井施工單位按中石油發(fā)《固井技術(shù)規(guī)定》及西指有關(guān)技術(shù)標準的要求，根據(jù)實鉆井眼情況，做出詳細的固井施工設(shè)計。測聲幅前禁止套管試壓。連續(xù)進行注水泥施工。及時灌漿，每10根套管灌滿一次，每5柱鉆具灌滿一次。（4）在懸掛器入井前，應(yīng)明確懸掛器的性能與有關(guān)操作參數(shù)，并嚴格按照廠家要求操作；為防止尾管座掛失敗坐到井底，以便建立循環(huán)；計算好送放鉆具回縮距，留足方余，準備好短鉆桿；（5）入井送放鉆具必須嚴格通徑；（6）在尾管懸掛器下部3根套管加剛性扶正器，以利于尾管懸掛器居中，保證其座掛、倒扣作業(yè)的正常進行。（10）一級固井完成后，投入重力打開塞，等候1～，進行雙級箍打開操作，然后大排量循環(huán)1～2周，之后每隔1h，間歇循環(huán)；（11）一級固井后8～10h，開始進行二級固井作業(yè)；（12）注水泥結(jié)束后，候凝24h后再動井口，測聲幅前禁止套管試壓。（9）水泥漿密度允許偏差為177。（1）；（2）根據(jù)水泥漿性能設(shè)計優(yōu)選水泥漿外加劑，必須做水泥漿配方和前置液相容性室內(nèi)實驗，固井前要將水泥漿實驗報告上交項目部或主管部門審查；（3）下套管按API規(guī)定的最佳扭矩上扣，控制套管下放速度，以防壓漏地層導(dǎo)致井壁坍塌，套管內(nèi)嚴禁落物；（4）在雙級箍入井前，應(yīng)明確該工具的性能與有關(guān)操作參數(shù)；（5）雙級箍上下兩根套管每根套管加一個扶正器；（6）裸眼段下彈性扶正器，；（7）嚴格控制套管下放速度，不得猛提猛放，以防激動壓力過高，壓漏地層?？刂铺坠芟路潘俣?，以防壓漏地層導(dǎo)致井壁坍塌，套管內(nèi)嚴禁落物；（6）套管下至設(shè)計井深，洗井1～2周，洗井排量不超過鉆進排量，待鉆井液性能符合要求，泵壓穩(wěn)定后即可停泵施工；（7）施工前要進行模擬計算，確保安全的前提下，選擇合適的泵注排量方案。（1）；（2）技術(shù)套管封固段溫度比較低，水泥漿中需添加低溫早強劑，以提高水泥石在低溫下的早期強度，提高固井質(zhì)量。（5）打電測口袋，必須采取扶正措施。（3）控制井身質(zhì)量，使全角變化率不超過設(shè)計范圍，以降低鉆具與套管的接觸面積和接觸應(yīng)力，減少磨損。作用一是減少鉆桿接頭對套管的磨損，降低套管和鉆桿接頭的磨損速度；二是根據(jù)磨損情況，以判斷對應(yīng)套管段的磨損程度，進而校正套管磨損預(yù)測結(jié)果，三是根據(jù)不同位置鉆桿的磨損情況，分析套管的磨損位置及程度。具體技術(shù)要求為：（1）在套管內(nèi)的鉆桿接頭上使用焊安科耐磨帶材料的鉆桿或套管內(nèi)使用減磨接頭。表127 套管柱試壓要求表開鉆次數(shù)套管外徑mm試壓介質(zhì)試 壓壓力值MPa穩(wěn)壓時間min允許壓降MPa備注二開井內(nèi)鉆井液10≥30＜試壓壓力應(yīng)小于或等于套管最小抗內(nèi)壓強度的80%。 各層套管管串扶正器表126 各層套管管串扶正器表套管名稱鉆頭尺寸mm套管尺寸mm井 段m扶正器類型扶正器數(shù)量技術(shù)套管0～1818彈性扶正器35技術(shù)套管0～2898彈性扶正器+剛性扶正器35+4技術(shù)尾管2750～3598彈性扶正器+剛性扶正器30+5說明：(1)具體安放原則，要根據(jù)現(xiàn)場井眼狀況合理設(shè)計扶正器安放位置，確保套管居中度不小于67%。 各層套管管串結(jié)構(gòu)表125 各層套管管串結(jié)構(gòu)表套管名稱套管尺寸mm套管下深m套管串組合結(jié)構(gòu)表層套管150浮鞋+1根套管＋浮箍（內(nèi)插座）+套管串技術(shù)套管1818浮鞋+2根套管+浮箍+套管串技術(shù)套管2898浮鞋+2根套管+浮箍+套管串油層尾管2750～3598浮鞋+2根套管+浮箍+套管串+尾管懸掛器(2750m處)+送入鉆桿。米泉1井鉆井工程設(shè)計表123 固井基本參數(shù)表開次套管名稱套管尺寸(mm)管鞋位置(m)水泥漿上返深度(m)水泥塞長度(m)固井方式一開表層套管150地面10內(nèi)插式固井二開技術(shù)套管1818地面20常規(guī)固井三開技術(shù)套管2898150020固井方式以實際檢測的地層壓力確定四開油層尾管5988275020常規(guī)固井表124 注水泥漿設(shè)計套管名稱封固井段m水泥漿主要性能要求水 泥密度g/cm3稠化時間h:minAPI失水ml24h抗壓強度MPa型號數(shù)量t表層套管0～150～2:30～3:00≥14G50技術(shù)套管0～1818～4:00～4:30≤120≥14G210技術(shù)套管1600～3:00～3:30≤120≥14G921600～2898～1884:00～4:30≤50≥14嘉華G94油層尾管2750～3598～6:30～7:00≤50≥14嘉華G63說 明(1) 水泥漿稠化時間根據(jù)現(xiàn)場實際情況來確定，表層套管稠化時間為施工時間+30min；技術(shù)套管、尾管稠化時間為施工時間+30min(2) 施工中根據(jù)實測井徑和封固要求對水泥用量進行修正,詳見固井施工設(shè)計。⑶ 本表為理論計算數(shù)據(jù)，套管送井時應(yīng)根據(jù)井下實際情況和實際鉆井液密度重新校核。64 套管柱強度校核表122 套管柱強度設(shè)計表套管程序井段m套管尺寸mm套管規(guī)范段長m重量安全系數(shù)鋼級壁厚mm扣型每米重量N/m段重kN累重kN抗外擠抗內(nèi)壓抗拉一開表層套管0～150J55偏梯扣150二開技術(shù)套管0～1818P110偏梯扣18181．424．88三開技術(shù)套管0～2898P110偏梯扣2898油層套管2750～3598P110長圓扣848說明⑴ 、。，如果為高壓地層，水泥返至地面；如果為低壓地層，；由于無法確定3050m～3550m井段油氣層的地層壓力。尤其是一開固井針對嚴寒條件水泥添加劑的選擇和施工工藝要有對應(yīng)措施。由于該地區(qū)地層不穩(wěn)定，井眼擴徑比較嚴重，所以計算水泥漿量時適當加大附加量；加大前置液用量，提高頂替效率。為提高大尺寸套管的固井質(zhì)量，固井設(shè)備應(yīng)能達到設(shè)計的足夠排量；加大前置液用量。執(zhí)行SY/T59642003《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護》及《西部新區(qū)鉆井井控實施細則（試行）》的有關(guān)要求。(2)套管頭進行BT（注塑）密封試壓；試壓值不超過該層套管抗外擠強度的80%。三開井口裝置：＋+調(diào)整短節(jié)+鉆井四通+2FZ3570雙閘板BOP+FH3535環(huán)形BOP+防溢管節(jié)流管匯及壓井管匯：JGY70/YG70。一開井口直接用簡易導(dǎo)管。11 油氣井壓力控制要求執(zhí)行SY/T59642003《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護》及《西部新區(qū)鉆井井控實施細則（試行）》的有關(guān)要求。(7)加強取心鉆進期間的鉆井液性能維護工作，盡量減少性能波動。(5)鉆開目的層后要保持鉆井液性能穩(wěn)定，起下鉆和開泵操作要平穩(wěn)，減少壓力激動，避免井漏及井噴事故的發(fā)生。進入油氣層井段前30～50m，采用1/2/3或D90屏蔽暫堵理論按配方加入PB1和超細碳酸鈣等暫堵材料，進行屏蔽暫堵技術(shù)，同時加入12%多元醇防止?jié)駶櫡崔D(zhuǎn)，達到保護油氣層的目的。(2)進入目的層段要求嚴格控制鉆井完井液的濾失量，API失水量≤5ml，HTHP≤12ml，防止水敏、水鎖堵塞油氣通道。10 油氣層保護要求根據(jù)本井儲層的特點，防止油氣層損害主要要求為：(1)鉆進油氣層井段，在考慮井壁穩(wěn)定、井漏、井噴等地層因素,保證井下安全的情況下，鉆井液密度盡量使用下限，達到近平衡壓力鉆井，盡量減少壓差對油氣層的損害。(5) 完井寫出鉆井液工作總結(jié)。(3) 建立下列記錄：鉆井液班報表；小型試驗記錄；藥品消耗記錄；藥品庫存記錄；固控運行記錄；當班鉆井作業(yè)簡要。(9) 井場儲備一定量的解卡劑、消泡劑等，以對付井下復(fù)雜之需，決不允許因組織、管理和技術(shù)方面的失誤而影響正常生產(chǎn)。(7) 鉆井液材料必須有專門房屋存放，室外存放必須下墊上蓋，防雨防潮，以避免浪費，材料堆放整齊，來料、用料、存料帳目清晰可查，井場貯存材料能滿足任何條件下的作業(yè)。(5) 要求配備三個容積各為10m3的藥劑配制罐，所帶攪拌器必須滿足處理劑配制要求。(3) 要求地面循環(huán)系統(tǒng)每個循環(huán)罐配備攪拌器兩臺。表911 鉆井液測試儀器配套表名 稱數(shù) 量名 稱數(shù) 量鉆井液密度計（～ g/cm3）2MBT測量儀裝置1馬氏漏斗粘度計2秒表2六速旋轉(zhuǎn)粘度計2鬧鐘1API中壓失水儀1電動攪拌機2固相含量測定儀1電爐2PH試紙2定時鐘1高溫高壓失水儀11000ml漿杯10泥餅?zāi)ψ鑳x1濾液分析測試儀1 含砂量測定儀2滾子加熱爐1 鉆井液地面管理要求(1) 對輕鉆井液儲備系統(tǒng)的要求是：容積必須達到規(guī)定要求，并具備直接向循環(huán)系統(tǒng)放漿的條件。表910 固控設(shè)備及使用要求井段(m)固相指標振動篩除砂器 離心機密度g/cm3含砂%固含v/v目數(shù)運轉(zhuǎn)率%處理量m3/h運轉(zhuǎn)率%處理量m3/h運轉(zhuǎn)率%150～1820～≤12～1540～60100≥200≥80≥40≥50～2900～≤15～3080～120100≥200≥80≥40≥50～3600～≤30～3580～120100≥200≥80≥40≥50 鉆井液測試儀器配套要求按科學(xué)打探井規(guī)定，現(xiàn)場應(yīng)配備以下表為基礎(chǔ)的測試設(shè)備，以利于及時檢測鉆井液性能和現(xiàn)場維護處理試驗的開展。具體要求，振動篩運轉(zhuǎn)率100%，除砂器、除泥器60～80%，離心機50%以上，除氣器視情況使用。固相含量和含砂量應(yīng)控制在設(shè)計范圍內(nèi)。 表97 鉆井液儲備開鉆序號壓井液ρ(g/cm3)數(shù)量(m3)二開80三開80四開80 為滿足井控的需要，必須在井場按要求儲備加重劑。儲備漿必須在歷次開鉆前按量配制，沉降穩(wěn)定性≤。②正常鉆進時，鉆井液密度執(zhí)行下限，并根據(jù)隨鉆壓力預(yù)測及防塌需要進行鉆井液密度調(diào)整。（6）該段施工要鉆遇多套煤層，使用鉆井液密度也較高，井壁穩(wěn)定和鉆井潤滑問題十分突出，各種添加劑一定要加足到位，并及時維護，防止復(fù)雜情況的發(fā)生。各種添加劑要按比例配成膠液以細水長流的方式補充維護，避免鉆井液性能波動過大和在添加劑生效之前被固控設(shè)備除掉。(3)利用無熒光白瀝青、井壁封固劑和屏蔽暫堵劑提高鉆井液的封堵性，兩性離子包被劑、成膜樹脂和鉀鈣離子增強鉆井液的抑制性，防止井漏和井塌。 四開鉆井液體系、主要配方、性能要求(表95)表95 四開鉆井液主要維護處理措施分 層井段（m）密度g/cm3漏斗 粘度s失水ml泥餅厚度mm靜切力PaPH值含砂量%固含%泥餅?zāi)ψ柘禂?shù)動切力Pa塑性粘度動塑比膨潤土含量g/LAPIHTHP初切/終切鍋底坑組梧桐溝組泉子街組紅雁池組3600～50～80≤5≤12≤4～10/5～2010～11≤≤35＜10～2525～40～35～40鉆井液類型鉆井液配方鉆井液維護處理措施鉀鈣基聚磺體系～4%膨潤土＋%Na2CO3＋%KOH＋%兩性離子包被劑FA367+～%兩性離子降粘劑XY27+3～5%抗鹽抗鈣降失水劑SMP2+3～5%白瀝青防塌劑WBF1+1～2%固體潤滑劑WGR1+1～2%硅氟降粘劑SF260+～1%成膜樹脂F(xiàn)GA1+～%屏蔽暫堵劑PB1+3～5% KCl +～%CaO其它添加劑：降粘劑、清潔劑、聚合醇防塌潤滑劑、超細碳酸鈣QS重晶石粉(1)鉆遇地層為鍋底坑組、梧桐溝組、泉子街組及紅雁池組，巖性以砂質(zhì)泥巖、礫巖為主，夾薄煤層。