【正文】 情況最后確定。(2) 鉆機(jī)底座高度應(yīng)滿足井控設(shè)備安裝要求。(4) 鉆井循環(huán)、凈化及維護(hù)處理系統(tǒng)能夠滿足全井的鉆進(jìn)要求。(1) 鉆機(jī)類型選擇4500m以上的鉆機(jī)。(3) 配置四級(jí)凈化系統(tǒng)和液氣分離裝置。(5) 配置井控監(jiān)測儀器、儀表，如泥漿液面監(jiān)測與報(bào)警裝置等。(7) 本井為區(qū)域探井，要求井隊(duì)配備處理量≥300m3/h液氣分離器。 表41 要求配備的鉆井工具及打撈工具名稱規(guī)格數(shù)量適用范圍（打撈直徑）高強(qiáng)度公錐2卡瓦打撈筒1母錐1卡瓦打撈矛11磨鞋22隨鉆打撈杯11反循環(huán)打撈籃11必須具有承擔(dān)探井鉆井施工的資質(zhì)。/25m) 0～1000≤30≤1176。15′2000～3000≤80≤2176。15′說明：⑴原則上以電測數(shù)據(jù)為依據(jù),若井隊(duì)測斜數(shù)據(jù)與電測數(shù)據(jù)有較大差距時(shí)，以電子多點(diǎn)測斜數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。執(zhí)行西指[2003]66號(hào)文《中國石化西部勘探新區(qū)指揮部固井質(zhì)量評(píng)價(jià)暫行規(guī)定》的有關(guān)要求。6 鉆具組合設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核米泉區(qū)塊屬典型的山前高陡構(gòu)造，根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)和鄰井鉆井施工情況，米泉1井全井段鉆遇地層可能存在≥40176。除采用單鐘擺、雙鐘擺防斜組合外，推薦采用PDC鉆頭+井下動(dòng)力鉆具組合。(2)根據(jù)鉆遇地層情況，二開以下井段使用鐘擺、偏軸和井下動(dòng)力等鉆具組合防斜打直。(4)。(6)+MWD隨鉆檢測時(shí),由于井眼尺寸比較大,地層傾角大，鉆鋌剛度比大,定向反扣糾斜效果受地層傾角的影響較大，根據(jù)井段長度和國產(chǎn)動(dòng)力鉆具的性能，推薦選用單彎螺桿鉆具的數(shù)量與彎角如下：①Φ241（或244）176。單彎螺桿鉆具1根③Φ241（或244）mm 176。表61 鉆具組合設(shè)計(jì)開次井段（m）鉆具名稱鉆具組合一開0～150單扶鐘擺鉆具組合++扶正器++Φ127mm加重鉆桿+Φ127mm鉆桿二開150～1820復(fù)合鉆進(jìn)鉆具組合+Φ241mm彎殼體螺桿（或渦輪） ++++++Φ127mm鉆桿雙扶種擺鉆具組合+減震器++扶正器++扶正器+++++Φ127mm加重鉆桿15根+Φ127mm鉆桿偏軸防斜鉆具組合++偏軸接頭++扶正器++++++Φ127mm鉆桿三開1820～2900雙扶鐘擺鉆具組合+減震器++扶正器++扶正器++++++Φ127mm鉆桿復(fù)合鉆進(jìn)鉆具組合+Φ241mm彎殼體螺桿（或渦輪） ++++++Φ127mm鉆桿偏軸防斜鉆具組合++偏軸接頭++扶正器++++++Φ127mm鉆桿四開2900～3600常規(guī)鉆具組合+++++Φ127mm鉆桿復(fù)合鉆進(jìn)鉆具組合++++++Φ127mm鉆桿取心鉆具組合+巖心筒+12根+完井鉆水泥塞鉆具Φ118mm鉆頭+9根+Φ73mm鉆桿(1)：由于一開井眼淺，井眼尺寸較大，加之地表無第四系深度預(yù)測，建議迅速打完下Φ508mm套管。加之八道灣地層巖性比較復(fù)雜，為了提高鉆井的安全性，直接使用單彎動(dòng)力鉆具+MWD隨鉆檢測。③建議使用偏軸防斜鉆具組合?！?340m（）井段使用偏軸鉆具組合，效果較好。由于大尺寸井眼排量大，對(duì)儀器的沖蝕較為嚴(yán)重，使用有線隨鉆可以降低成本，在井不斜的情況下，完全可以按照常規(guī)鉆井方法鉆進(jìn)，對(duì)鉆井液也沒有特殊要求。(4)：。(1)要求使用一級(jí)鉆桿或新鉆桿。(3)根據(jù)其它地區(qū)的使用經(jīng)驗(yàn)，使用國產(chǎn)螺旋鉆鋌時(shí)，必須嚴(yán)格檢查絲扣，防止出現(xiàn)鉆具事故。(5)使用前對(duì)鉆具的臺(tái)肩、絲扣、外觀必須嚴(yán)格檢查，鉆具上下鉆臺(tái)時(shí)必須帶護(hù)絲。(7)鉆桿上、卸扣必須使用液壓大鉗，按規(guī)定的扭矩上卸扣。 鉆柱強(qiáng)度校核表62 鉆具強(qiáng)度校核井眼尺寸(mm)井段(m)鉆具參數(shù)累計(jì)重量(KN)安全系數(shù)鉆具名稱鋼級(jí)外徑(mm)內(nèi)徑(mm)長度(m)重量(KN)抗拉校核抗扭校核拉力余量(KN)設(shè)計(jì)實(shí)際設(shè)計(jì)實(shí)際設(shè)計(jì)實(shí)際150～1820鉆鋌541547781177331加重鉆桿12776139101432鉆桿G105127158245188340016291820～2900鉆鋌541547781177331加重鉆桿12776139101432鉆桿G105127259974111734001339Ф215. 92900～3600鉆鋌189227283加重鉆桿12776139101384鉆桿G105127327293313174001195 注：G105鉆桿的扭力屈服強(qiáng)度：7 鉆頭選型及鉆井參數(shù)設(shè)計(jì)根據(jù)預(yù)測的地層巖性，同時(shí)考慮鄰井鉆井施工及鉆頭使用情況，結(jié)合鉆頭廠家推薦的使用參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。18 表72 鉆井參數(shù)設(shè)計(jì) 井段(m)鉆頭尺寸(mm)噴嘴面積(mm2)鉆進(jìn)參數(shù)水力參數(shù)鉆井液密度(g/cm3)鉆壓(kN)轉(zhuǎn)速(r/min)排量(L/s)立管壓力(MPa)鉆頭壓降(MPa)壓耗(MPa)沖擊力(kN)噴射速度(m/s)比水功率(W/mm2）環(huán)空返速(m/s)0～15050010～18050～8060119～～1820該段鉆井參數(shù)見《貝克休斯克里斯坦森鉆頭施工方案設(shè)計(jì)》～～240043030～22070～12050103～～290048030～22070～1203584～～320022030～18070～1202519118～360023030～18070～1202520110～注：表中數(shù)據(jù)為理論計(jì)算數(shù)據(jù)，鉆井過程中，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。(2)米泉1井在J1b與T3h界面呈不整合接觸并存在斷層，可能發(fā)生井漏，鉆進(jìn)中應(yīng)隨時(shí)注意觀察泥漿液面變化，做好防漏堵漏準(zhǔn)備工作。(4)部分井段含礫巖易跳鉆，要及時(shí)調(diào)整鉆井參數(shù)，避免出現(xiàn)大幅度跳鉆現(xiàn)象，保證鉆頭和鉆具安全。(6)加強(qiáng)四級(jí)固控，加強(qiáng)鉆井液處理和日常維護(hù)，保證井下安全。(8)為取全取準(zhǔn)測井資料再鉆小井眼時(shí)，應(yīng)在上部大井眼內(nèi)加一只扶正器，防止小井眼偏斜。(1) 設(shè)備安裝質(zhì)量，達(dá)到平、穩(wěn)、正、全、牢。(2) 開鉆前進(jìn)行設(shè)備動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)2h，并對(duì)高壓管匯進(jìn)行1h的25MPa流動(dòng)試驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可開鉆。，井段0～150m。(2) 一開工作重點(diǎn)是保證井眼開直，鉆壓應(yīng)由小到大，輕壓吊打。(3) 導(dǎo)管鞋附近鉆進(jìn)時(shí)采用低轉(zhuǎn)速、低鉆壓、小排量，以防導(dǎo)管鞋處發(fā)生垮塌、漏失。(4)由于井眼尺寸大，環(huán)空返速較低，必須保證排量,滿足井眼清洗和攜巖要求，確保井內(nèi)清潔。如果發(fā)現(xiàn)井斜大于1o要及時(shí)采取措施糾斜，每鉆完一個(gè)單根上下劃眼一次，劃眼時(shí)應(yīng)控制速度，均勻下放，每次劃眼時(shí)間不少于5min。(7)固井后應(yīng)對(duì)井口進(jìn)一步固定，以防流砂層膠結(jié)不好出現(xiàn)問題。(1)掃水泥塞出套管鞋進(jìn)入第一個(gè)砂層做破裂壓力試驗(yàn)；同時(shí)因上部地層容易垮塌，不允許在套管鞋處沖孔，防止刺壞井壁,影響表層套管鞋的穩(wěn)定。(3)高陡構(gòu)造和斷層附近鉆進(jìn)時(shí)易發(fā)生井斜、井漏和卡鉆等井下復(fù)雜情況，應(yīng)加強(qiáng)鉆井液的攜巖、護(hù)壁、防漏和防塌性能，確保井壁穩(wěn)定。(4)必須控制起下鉆速度，防止壓力激動(dòng)造成井下復(fù)雜情況，同時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和井下情況處理鉆井液，保證鉆井液清巖、懸浮特性，防止沉砂，同時(shí)保證井壁穩(wěn)定。(6)防出現(xiàn)大的狗腿形成鍵槽,保證井身質(zhì)量。隨時(shí)監(jiān)測井斜變化情況，要求每鉆進(jìn)50~100m使用自浮式單點(diǎn)測斜儀監(jiān)測井斜變化情況，發(fā)現(xiàn)井斜增大應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行糾斜。(7)二開下部井段可能鉆遇含礫地層，應(yīng)采取相應(yīng)措施控制鉆頭蹩、跳鉆，如調(diào)整鉆井參數(shù)、使用減震器等。 (9)鉆至下技術(shù)套管的深度后。(10)鉆完二開進(jìn)尺后, 應(yīng)認(rèn)真調(diào)整鉆井液性能后進(jìn)行劃眼作業(yè)，劃眼時(shí)應(yīng)控制轉(zhuǎn)速，防止發(fā)生鉆具事故，通井劃眼到底后充分洗井，確保井眼暢通后方可下套管。(1)出管鞋進(jìn)入第一個(gè)砂層3～5ｍ處做破裂壓力試驗(yàn)。為掌握鉆井過程中井斜變化，每趟鉆都應(yīng)投測井斜。發(fā)現(xiàn)遇阻要求緩慢上下反復(fù)活動(dòng)鉆具，直到井眼暢通方可起下鉆。(4)使用好四級(jí)固控設(shè)備，減少鉆井液中的有害固相，努力控制固相含量在允許值范圍內(nèi)，防止粘附卡鉆?？刂沏@井液性能，降低失水，改善泥餅質(zhì)量，減少因井壁失穩(wěn)造成的卡鉆事故。(7)為防止大段砂泥巖地層掉塊、垮塌，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求處理鉆井液，保證井壁穩(wěn)定，保證鉆井液清巖、懸浮特性，防止沉砂。(9)應(yīng)落實(shí)防斜打直技術(shù)措施，優(yōu)選鉆具組合。為提高易斜地層的機(jī)械鉆速，建議采用PDC+井下動(dòng)力鉆具（彎殼體）組合。(11)鉆進(jìn)過程中應(yīng)加強(qiáng)鉆具管理，保證鉆具使用安全；入井鉆具必須認(rèn)真檢查，堅(jiān)持按規(guī)范定期進(jìn)行鉆具探傷、倒換和錯(cuò)扣檢查，防止鉆具事故發(fā)生。目的層dc指數(shù)壓力檢測的滯后時(shí)間不長于一個(gè)循環(huán)周，根據(jù)壓力檢測結(jié)果，在現(xiàn)場監(jiān)理人員的同意下及時(shí)調(diào)整鉆井液密度。嚴(yán)禁鉆井液性能的大幅變化，以免出現(xiàn)井眼穩(wěn)定問題。同時(shí)工程、地質(zhì)等有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)全隊(duì)進(jìn)行鉆開油氣層的技術(shù)交底，落實(shí)井控管理九項(xiàng)制度。測井后，不要對(duì)該井段劃眼、擴(kuò)眼，讓巖屑等固相沉降重填該井段，以提高固井質(zhì)量。下套管作業(yè)前必須認(rèn)真通井，降低鉆井液粘切，調(diào)整好鉆井液密度，證實(shí)無阻卡、鉆井液性能滿足要求后才能開始下套管，以保證下套管作業(yè)順利，保證順利開泵，順利固井。(1)該井段應(yīng)重點(diǎn)預(yù)防井漏和井涌、井噴，鉆進(jìn)過程中應(yīng)提高鉆井液的封堵、抑制、包被性能，保證井壁穩(wěn)定。(2)優(yōu)選鉆頭類型和鉆井參數(shù)，提高鉆井速度，減少裸眼受鉆井液浸泡時(shí)間。(4)發(fā)生井涌關(guān)井后應(yīng)立即組織壓井作業(yè)，井場備足夠堵漏材料和加重料、以及重泥漿。如果漏速較大，則應(yīng)在環(huán)空補(bǔ)灌重泥漿，同時(shí)搶提鉆具到安全井段，再立即進(jìn)行堵漏。(6)確保井身質(zhì)量，防止出現(xiàn)大的狗腿形成鍵槽。(7)加強(qiáng)鉆具管理，保證鉆具使用安全。(8)目的層重點(diǎn)做好油氣層保護(hù)和防噴、防漏工作。、防凍保溫要求(1)必須安裝保溫防沙篷，保溫防沙篷安裝要標(biāo)準(zhǔn)正規(guī)。鍋爐的安裝、檢測和使用必須符合國家的有關(guān)規(guī)范。(4)在鉆臺(tái)面、循環(huán)系統(tǒng)、機(jī)房、柴油罐、剎車機(jī)構(gòu)、阻流管匯、壓井管匯和鉆井泵等關(guān)鍵部位必須安裝足夠散熱片，以保持這些部位的溫度。(1)司爐工必須持有符合國家規(guī)定的上崗證。(2)必須對(duì)職工進(jìn)行防火、防凍、防煤氣中毒的“三防”教育。 防H2S要求 根據(jù)地質(zhì)提示，該井可能鉆遇含H2S地層，因此必須重視H2S氣體的防護(hù)措施。9 鉆井液設(shè)計(jì)《鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)》對(duì)鉆井液的要求表91 米泉1井鉆井液性能要求一覽表深度 m層位鉆井液密度g/cm3粘度 S備注0～550J1b～48要求近平衡鉆進(jìn)；具體的鉆井液性能應(yīng)根據(jù)實(shí)鉆情況及時(shí)調(diào)整。550～1620J1b～50～1001620～2000T3h、T3hs ~50～1002000～2450T2k～60～1202450～2900T1s、T1j～60～1202900～3600P2xc、P2h～60～1規(guī)定(1) 中國石油天然氣集團(tuán)公司頒發(fā)的《鉆井泥漿技術(shù)管理規(guī)定》，以及其它有關(guān)石油鉆井行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(3) 依據(jù)米泉1井鉆井工程設(shè)計(jì)所提供井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。(5) 依據(jù)《鉆井手冊(甲方)》及所提供的鉆井液術(shù)語。(7) 依據(jù)達(dá)1井、臺(tái)49井和牧7井施工中所遇到的復(fù)雜情況的處理措施。（2）二開井眼尺寸也較大，上部鉆遇地層為侏羅系八道灣組，地層含有泥巖，含礫砂巖，并夾雜煤層或碳質(zhì)泥巖，易縮徑、坍塌掉塊，鉆遇斷層易漏；下部井段為三疊系郝家溝組，地層含頁巖，粉砂巖，應(yīng)注意防縮徑。(4) 四開井段鉆遇二疊系鍋底坑組、梧桐溝組、泉子街組及紅雁池組，泥巖、礫和煤層都可能鉆遇，3330m處為不整合面，屬最難鉆進(jìn)的井段，塌、漏、卡、噴等都必須予以重視。(7) 本井為探井，使用的處理劑熒光級(jí)別符合探井要求，特殊情況需勘探公司和指揮部批準(zhǔn)。目前處理CO2污染鉆井液行之有效的方法仍然是采用添加石灰的辦法除去HCO3和CO32，～，其機(jī)理是：HCO3+OH=H2O+CO32Ca(OH)2=Ca2++2OHCa2++CO32=CaCO3↓29 分段鉆井液體系、主要配方、性能要求及維護(hù)處理措施 一開鉆井液體系、主要配方、性能要求(表9