【正文】 后轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn),每鉆完一個單根洗井2～3分鐘,修整井壁。(3)鉆達(dá)設(shè)計(jì)井深后,加重泥漿維持井壁穩(wěn)定,下套管前大排量循環(huán)洗井兩周以上,進(jìn)行短起下鉆,確保井眼暢通,順利下套管、固井。 直井段： 井 段： 地 層：志丹群、安定組、直羅組、延安組、延長組 井斜角：≤2176。 推薦鉆具組合(可做適當(dāng)調(diào)整)(1)塔式鉆具組合：+Φ178mm無磁鉆鋌9m+72m+27m＋ 鉆桿。(3)“PDC鉆頭+螺桿+MWD”鉆具組合(推薦使用)：+φ197mm1176。 鉆進(jìn)參數(shù)：塔式及鐘擺組合：鉆壓 150～200 kN， 轉(zhuǎn)速 5065 r/min， 排量 3040L/s。 主要措施：(1)開眼要直,鉆水泥與地層交界面時(shí)容易打斜，鉆壓一定要小，待鉆鋌全部進(jìn)入新地層后再正常加壓鉆進(jìn)。(2)上部地層易吸水膨脹,形成厚泥餅阻卡,必須堅(jiān)持短程起下鉆制度,保證起下鉆暢通。起鉆過程中如有遇阻要反復(fù)拉井壁或劃眼,直到暢通無阻后再下鉆到井底繼續(xù)鉆進(jìn)。(3)鉆進(jìn)時(shí),要求送鉆均勻,鉆壓和轉(zhuǎn)速在設(shè)備能力允許范圍內(nèi)盡量按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,不能猛增猛減。(4)嚴(yán)格控制起下鉆速度,防止抽吸壓力或激動壓力造成井涌、井塌、井漏等井下復(fù)雜事故。(6)起鉆時(shí)應(yīng)連續(xù)向環(huán)空灌漿,若灌入量大于或小于應(yīng)灌入量,均應(yīng)停止起鉆作業(yè),進(jìn)行觀察,如有溢流,應(yīng)及時(shí)關(guān)井求壓。起完鉆要及時(shí)下鉆,檢修設(shè)備時(shí)必須保持井眼內(nèi)有一定數(shù)量的鉆具。監(jiān)測要求：每鉆進(jìn)10m測斜一次，計(jì)算井眼軌跡。起鉆時(shí)應(yīng)錯扣檢查鉆具。(9)起鉆前，要充分調(diào)整好泥漿性能，并循環(huán)好為定向造斜鉆進(jìn)作好井眼準(zhǔn)備。 井段：～ 地層：延長組 井斜角： 176。(2)轉(zhuǎn)盤鉆具組合：+φ214mm穩(wěn)定器+MWD+++φ214mm扶正器++φ127mm加重鉆桿200m+φ127mm斜臺階鉆桿+φ127mm鉆桿。(2)調(diào)整和維護(hù)好鉆井液性能，使流動性、潤滑性、攜巖性、抑制性、防塌性都達(dá)到最佳狀態(tài)。(3)若井下情況復(fù)雜，需要進(jìn)行通井和劃眼時(shí)，原則上采用上一趟鉆具結(jié)構(gòu)，如因?qū)嶋H情況必須改變鉆具結(jié)構(gòu)時(shí)，鉆具的鋼性必須小于上趟鉆具的鋼性，且有正、倒劃眼的能力。(6)主井眼每鉆進(jìn)1個單根測量一次井斜和方位，及時(shí)預(yù)算井身軌跡，做到垂深、位移、井斜、方位四到位；導(dǎo)眼控制可依據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)放寬。(9)鉆進(jìn)中必須加強(qiáng)對井身質(zhì)量，特別是全角變化率的控制。 ：+φ172mm1186。 鉆進(jìn)參數(shù)： 鉆壓140～160kN 轉(zhuǎn)速：螺桿+40r/min 排量 30L/s主要措施：(1)每鉆進(jìn)一個單根測斜一次井斜和方位，及時(shí)進(jìn)行軌跡預(yù)測，確保井眼按地質(zhì)要求的層位和工程要求鉆進(jìn)。(3)根據(jù)扭矩和摩阻的情況，判斷巖屑床問題，配合短起下鉆，清除巖屑床。(5)實(shí)施儲層保護(hù)措施保護(hù)好油氣藏，具體見二開鉆井液設(shè)計(jì)。(7)鉆進(jìn)中，根據(jù)地質(zhì)導(dǎo)向測取的地質(zhì)參數(shù)的變化，分析地層情況，及時(shí)調(diào)整井眼軌跡。依據(jù)《優(yōu)選參數(shù)鉆井基本方法及使用》SY/T52342004，推薦鉆頭及水力參數(shù)(見表6)，實(shí)際施工中，施工方根據(jù)地層情況優(yōu)選鉆頭、優(yōu)化鉆井參數(shù)和水力參數(shù)，提高機(jī)械鉆速。 設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度不考慮浮力系數(shù) 地層壓力按預(yù)測最高地層壓力附加一定安全系數(shù)計(jì)算，； 套管強(qiáng)度數(shù)據(jù)按API標(biāo)準(zhǔn)，國產(chǎn)套管沒有提供強(qiáng)度數(shù)據(jù)，實(shí)際施工時(shí)應(yīng)考慮這一因素。表7 套管強(qiáng)度設(shè)計(jì)井段(m)套管尺寸(mm)段長(m)下深(m)鋼級壁厚(mm)重量(kg/m)總重(t)抗拉(t)抗擠(kg/cm2)抗內(nèi)壓(kg/cm2)扣型抗拉系數(shù)抗擠系數(shù)抗內(nèi)壓系數(shù)設(shè)計(jì)實(shí)際設(shè)計(jì)實(shí)際設(shè)計(jì)實(shí)際0~301300300J55142短圓~N80長圓鉆柱強(qiáng)度校核依據(jù)石油工業(yè)出版社的鉆井手冊(甲方)第九章第三節(jié)鉆柱設(shè)計(jì)與計(jì)算(見表8)表8 鉆柱強(qiáng)度校核表 鉆柱項(xiàng)目加重鉆桿鉆桿外徑(mm)127127內(nèi)徑(mm)鋼級G105G105壁厚(mm)長度(m)300單位長度重量(KN/m)段重(KN) 累重(KN) 安全系數(shù)校核抗拉最大軸向拉力(kN)　 額定軸向拉力(kN)　2216安全系數(shù)　 抗擠最大外擠壓力(MPa)　 抗擠強(qiáng)度(MPa)　安全系數(shù)　 抗扭　　安全系數(shù)　 鉆井液措施本井水平段設(shè)計(jì)采用鉀銨基鉆井液體系。配合工程短起、倒劃等措施以有效地清除巖屑，保證井眼暢通；并根據(jù)現(xiàn)場情況具體調(diào)整鉆井液性能，調(diào)節(jié)鉆井液粘度、切力，控制失水造壁性，防止煤層的坍塌提高鉆井液抑制性，抑制泥巖以及高伽瑪層中泥質(zhì)的分散，防止大段泥巖的坍塌掉塊以及膨脹縮徑；加入潤滑劑，降低摩阻，確保順利鉆井。 易垮塌層，鉆頭不裝水眼。 適當(dāng)通井或短起下鉆，處理泥漿。井眼軌跡測量以電子多點(diǎn)和MWD測量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。 監(jiān)測控制時(shí),如發(fā)現(xiàn)井斜或水平位移有超標(biāo)趨勢,采取吊打或動力鉆具調(diào)整。 由井隊(duì)工程師提供準(zhǔn)確的井深及測量深度,在井下條件安全的前提下投測“ESS”多點(diǎn)。 MWD現(xiàn)場使用條件 %,粘度要小于80s,若井內(nèi)有堵漏劑或玻璃、塑料微珠等顆粒比較大的固體,則很難使用該儀器。泥漿泵空氣包壓力應(yīng)為立管壓力的30%～40%,若使用雙泵,空氣包壓力應(yīng)一致。 “MWD”保護(hù)筒最大承為15000psi(≈),井下儀器最高耐溫125℃。 定向鉆進(jìn)方式時(shí),轉(zhuǎn)盤鉆進(jìn)方式時(shí),(14186。 若使用浮閥,必須加在MWD下面。 現(xiàn)場司鉆應(yīng)注意:不同短節(jié)的上扣扭矩不同,由現(xiàn)場測量工程師提供。 直井段計(jì)算間距不超過30m，在防碰危險(xiǎn)井段可加密。井身質(zhì)量要求見表9。/30m≤10水平段A點(diǎn)B點(diǎn) 1030≤3176。/30m。各次開鉆井口裝置及試壓要求(圖表10)，節(jié)流管匯見圖5，壓井管匯見圖6。表10 各次開鉆井口裝置及試壓要求開鉆次數(shù)名 稱型 號試 壓 要 求井口試壓(MPa)試壓時(shí)間(min)允許壓降(MPa)二開雙閘板防噴器2FZ3521≥10≤壓井放噴節(jié)流管匯與防噴器聯(lián)試注：可采用相應(yīng)等級其它型號的防噴器及壓井放噴節(jié)流管匯。 井控系統(tǒng) 防噴系統(tǒng)檢驗(yàn)和試壓要求 防噴系統(tǒng)包括防噴器、四通、壓井節(jié)流放噴管匯，控制系統(tǒng)及液、氣管線等。合格后，填寫合格證及檢驗(yàn)試壓記錄送井，并與井隊(duì)辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。 防噴器系統(tǒng)安裝安裝井口部分： (1)安裝四通：四通兩側(cè)孔應(yīng)對著井架大門兩側(cè)。根據(jù)使用的鉆具尺寸，裝相應(yīng)尺寸的管子閘板，并在司鉆臺和遠(yuǎn)程上掛牌標(biāo)明所裝閘板型號尺寸，以防井噴時(shí)關(guān)錯。 (3)放噴管匯井架兩側(cè)各裝一套，節(jié)流管匯應(yīng)安裝于井架右方(鉆井液出口管一邊)，壓井管匯裝于井架左方。 (4)安裝好防噴器裝置后，要校正天車、轉(zhuǎn)盤及防噴器組，三者中心成一線，其三點(diǎn)中心累積偏移不大于10mm。安裝控制系統(tǒng)： (1)遠(yuǎn)程控制臺(即儲能器裝置)應(yīng)放于距井口大于25m的地方，且放在鉆臺左側(cè)，一般在井架對角線方位。最低限度應(yīng)蓋簡易房保護(hù)，周圍應(yīng)有排水溝，不允許在附近堆放氧氣瓶及易燃物品。 (3)管線的安裝：液壓和氣管線在安裝前，都要用壓縮空氣逐根吹掃干凈。接入氣管線時(shí)，應(yīng)將氣泵的空氣關(guān)閉閥和空氣旁通閥關(guān)閉，要用時(shí)再打開。所有管線要放置排列整齊，并加以固定。電臺線、遠(yuǎn)距離探照燈線也要接到井場總電閘的前端。 (2)分別進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各連接部位是否泄漏及各種閥件、管線的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題卸壓后及時(shí)處理。 正確使用防噴系統(tǒng)，嚴(yán)禁誤操作。 防噴系統(tǒng)在現(xiàn)場應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，訂入崗位責(zé)任制，落實(shí)到人。 配備加重下灰罐；并儲備一定量的加重材料。 油氣井防噴的主要措施 節(jié)流放噴管匯嚴(yán)格按規(guī)定要求安裝。、大班人員及正付司鉆進(jìn)行井控培訓(xùn)。，～，以便發(fā)生油氣浸時(shí)，采用混入重鉆井液的方式壓井。 鉆遇異常地層時(shí)，最多不超過1m應(yīng)停鉆觀察(勤活動鉆具)。，應(yīng)有專人觀察井口及鉆井液罐液面升降情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流便于處理。但不允許過高而壓死油層。 打開油氣層：(1)第一趟起鉆應(yīng)測循環(huán)周。(2)采用Ⅰ擋起鉆。若發(fā)現(xiàn)拔活塞或溢流，應(yīng)停止起鉆，接方鉆桿循環(huán)或壓井。(3)打開油氣層后，第一次起鉆可將鉆具起至套管內(nèi)，停止循環(huán)，靜候若干小時(shí)(其時(shí)間長短等于該趟起下鉆時(shí)間加上井口準(zhǔn)備停留時(shí)間)。(4)打開油氣后，應(yīng)盡量縮短起下鉆間隔時(shí)間，避免發(fā)生空井井噴。應(yīng)有專人觀察井口有否外溢現(xiàn)象。下至窗口前，循環(huán)鉆井液，測定油氣上竄速度。本井鉆井液以穩(wěn)定井壁和最大限度的減少對儲集層的損害，保護(hù)油氣層為主，通過K+和NH4+的晶格固定和離子交換作用來抑制泥頁巖吸水水化膨脹，穩(wěn)定井壁。 分井段鉆井液配方分段鉆井液配方見表11。主井眼斜井段：配方：原鉆井液＋~％KPAM＋~1％NH4PAN＋~2％防塌劑＋~2%潤滑劑二開井段(水平段)鉀銨基鉆井液基本配方：清水+2~4%鈉土+~%Na2CO3+~%KPAM+~1%KPHAN+ ～1%NH4HPAN+～1%LVCMC＋2～3%防塌劑+2~3%潤滑劑 分段鉆井液性能、流變參數(shù)要求分段鉆井液性能、流變參數(shù)要求，見表12。s)3~127~2015~20 鉆井液維護(hù)與處理采用罐循環(huán)，四級凈化系統(tǒng)。開鉆前按配方配制新漿150m3，新漿要充分預(yù)水化，性能調(diào)整到設(shè)計(jì)要求方可開鉆。一開完鉆后大排量沖孔，保持井底干凈，確保表套順利下入。 二開前按配方配制低固相鉀基聚合物鉆井液100m3。二開上部地層地層巖性變化大，地層水層發(fā)育，鉆進(jìn)過程中要防漏。安定組泥巖層較厚，要防止泥巖水化膨脹引起縮徑卡鉆，鉆井液中可適當(dāng)加入1%2%的防卡潤滑劑并使用好KPAM提高鉆井液的抑制性。進(jìn)入延安組前調(diào)整好鉆井液性能，鉆井液長期浸泡上部地層引起的掉塊和井壁坍塌，并注意提高粘度，采用鈉土漿及KPAM把鉆井液粘度提高到40s左右。保證坂含在40~60g/l；漏斗粘度在50~100秒；防止鉆遇煤層時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力垮塌。鉆進(jìn)過程中注意觀察巖屑返出情況,如果有大量的煤屑返出,起下鉆過程中有遇阻、卡現(xiàn)象，可繼續(xù)提高鉆井液密度，直至井內(nèi)恢復(fù)正常?？刂普硿禂?shù)在設(shè)計(jì)范圍。隨鉆加入2~3%防塌劑和潤滑劑，提高泥漿的防塌性和潤滑性，必要時(shí)可加大防塌劑的用量，并按設(shè)計(jì)要求適當(dāng)提高坂土含量。避免高鉆速鉆進(jìn)和在煤層定點(diǎn)循環(huán)。鉆井液維護(hù)處理措施：(1)鉆進(jìn)過程中，要注意觀察井口返漿情況，振動篩上的巖屑返出、巖屑形狀的變化，嚴(yán)格控制鉆井液性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，提高鉆井液的抑制防塌、懸浮、攜帶巖屑能力，確保正常鉆進(jìn)。(3)鉆進(jìn)期間，以補(bǔ)充膠液為主，盡量把所有藥品都配制成膠液，然后均勻加入鉆井液，保持鉆井液性能的穩(wěn)定，并防止未溶好的鉆井液處理劑堵塞儀器和篩網(wǎng)，影響儀器工作和振動篩跑漿。(5)鉆進(jìn)過程中根據(jù)振動篩上的返砂情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)地層巖性變化，及早發(fā)現(xiàn)煤層和泥巖，調(diào)整鉆井液性能，保證井壁的穩(wěn)定性和井下安全。 水平段鉆井液設(shè)備要求，固控設(shè)備的使用應(yīng)達(dá)到表13的要求。 配備2臺高頻振動篩，篩布目數(shù)150目以上。 儲層保護(hù)措施，盡可能降低鉆井液密度來降低井底壓力，盡量減少鉆井液濾液侵入地層的深度。，鉆井液具有較強(qiáng)的抑制性，抑制氣層中粘土的膨脹，可減少水敏損害。 環(huán)保要求，應(yīng)嚴(yán)防鉆井液及污水外溢，如果發(fā)生鉆井液罐刺漏或污水外溢現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理。，嚴(yán)禁使用國際上已禁止使用的毒性化學(xué)劑和有毒化學(xué)劑。，避免形成巖屑床。 降低失水，穩(wěn)定井壁。鉆井隊(duì)必須按設(shè)備配套標(biāo)準(zhǔn)配齊各類固控設(shè)備(除砂器、除泥器、除氣器和振動篩)。振動篩安裝雙層網(wǎng)，選擇合適的篩網(wǎng)，使鉆井液覆蓋篩網(wǎng)面積的75%左右。每口井開鉆前，除砂、除泥器必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，~。正常鉆進(jìn)中，除砂器的開動率不能低于90%，除泥器的開動率不能低于80%。定期清理泥漿罐，一般要求在每次固井前清理。在生活用水層位鉆井時(shí)，泥漿不得使用有毒處理劑。表14 鉆井液材料計(jì)劃材料名稱或代號預(yù)計(jì)用量(噸)坂土 Na2CO3 Na OH KPAM KHPAN NH4HPAN 低粘CMC高粘CMC防塌劑 潤滑劑 備注：鉆井液材料可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整；堵漏材料、加重材料石灰石粉，工區(qū)備用。 現(xiàn)場應(yīng)配備以下表(表15)為基礎(chǔ)的測試設(shè)備，以利于及時(shí)檢測鉆井液性能和現(xiàn)場進(jìn)行維護(hù)處理試驗(yàn)。表15 鉆井液測試儀器配套表名稱數(shù)量名稱數(shù)量鉆井液密度計(jì)2含砂量測定儀1馬氏漏斗粘度計(jì)2秒表2六速旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)2電動攪拌機(jī)1API中壓失水儀11000ml漿杯5固相含量測定儀1定時(shí)鐘1PH試紙2極壓潤滑儀1