【正文】 (4)按照鉆井工程設(shè)計要求，安裝好防噴裝置，并做好試壓工作，嚴(yán)防井噴事故發(fā)生。(3)柴油機組區(qū)、鉆具區(qū)等其它易污染的地方可鋪設(shè)環(huán)保防滲膜進行防滲處理, 鋪設(shè)環(huán)保防滲膜時，防滲膜的滲透系數(shù)應(yīng)≤10 10cm/s。(2)放噴池位置應(yīng)遠(yuǎn)離居民飲用水源、農(nóng)灌水源、河道、居民區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)，滿足衛(wèi)生防護距離要求。排污池應(yīng)盡量選擇在挖方區(qū)，避讓填方區(qū)。井場應(yīng)設(shè)置排污池，用于存儲鉆井作業(yè)過程中產(chǎn)生的污水、巖屑和廢棄鉆井液等污染物。鉆井液池、污水池應(yīng)采用不滲漏的材料給污水池底部加襯，池體做防滲處理，防止污水滲漏、池體垮塌。 井場環(huán)保工程要求 按 SY/T66292022 《陸上鉆井作業(yè)環(huán)境保護推薦作法》和 Q/SH1020 16802022《鉆井施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理規(guī)定》執(zhí)行。(6)確保鉆井設(shè)備、工具、儀器、儀表清潔。(4)井場場地應(yīng)平整、清潔，設(shè)備、材料、鉆具擺放整齊。在經(jīng)受各種車輛和自然因素的作用下，不發(fā)生大的變形。 鉆井作業(yè)井場場地要求(1)井場布置：執(zhí)行勝利石油管理局 Q/SL07032022《鉆機井場布置及技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)。(1)在井場周圍推挖防滲排污坑，儲存鉆井液、污水等。(3)對于鉆井生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的惡性事故要有重點防范措施，在含硫地區(qū)鉆井嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) SY/T61372022《含硫化氫的油氣生產(chǎn)和天然氣處理裝置作業(yè)的推薦作法》 、 SY/T62772022《含硫油氣田硫化氫監(jiān)測與人身安全防護規(guī)程》 、SY/T50872022《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》 。 危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制(1) 鉆井隊?wèi)?yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場地理位置，綜合周邊環(huán)境，對鉆井作業(yè)進行危害識別和2 井 鉆 井 工 程 設(shè) 計42風(fēng)險評估，編制相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，按規(guī)定報有關(guān)部門審批、備案。（9）任何人不應(yīng)隨同重物或游動系統(tǒng)升降。（7）新員工應(yīng)經(jīng)過公司、隊、生產(chǎn)班組三級安全教育，考試合格并簽訂師徒合同后才能上崗操作。（5）上崗人員應(yīng)應(yīng)經(jīng)過相關(guān)安全資質(zhì)培訓(xùn)合格，持證上崗。（3）按照 HSE 管理要求，嚴(yán)格施工作業(yè) HSE 管理，定期組織 HSE 會議、培訓(xùn)和演練等，并作詳細(xì)記錄。 崗位操作的安全管理（1）施工現(xiàn)場 HSE 組織機構(gòu)健全，各項規(guī)章制度、崗位職責(zé)和操作規(guī)程齊全。 在距地面、鉆臺或其它設(shè)施面 3m 以上作業(yè)，必須有防護、保護措施。氧氣、乙炔氣瓶放置在通風(fēng)、防曬處，兩者相距≥5m；動火時，除兩者相距 ≥5m 處，分別與火源相距≥10m。高溫高壓天然氣井在開鉆前，應(yīng)配備充足的自攜氣瓶式正壓呼吸設(shè)備及 5 個備用鋼瓶，并進行應(yīng)急預(yù)案演練。 防火安全要求應(yīng)按 SY/T62281996《油氣井鉆井及修井作業(yè)職業(yè)安全的推薦作法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 值班房、發(fā)電房、庫房、化驗室等工作房及油罐區(qū)距井口不少于 30m，油罐區(qū)2 井 鉆 井 工 程 設(shè) 計41與發(fā)電房之間距離不少于 20m，鍋爐房在井口下風(fēng)方向距井口不小于 50m，擺放按Q/SL07032022《鉆機井場布置圖及技術(shù)要求》 條執(zhí)行。對特殊井應(yīng)將排氣管道引出井場以外，并加以固定。 井口操作應(yīng)避免金屬撞擊產(chǎn)生火花，設(shè)備的摩擦部位應(yīng)設(shè)冷卻裝置。 鉆臺、機房泵房應(yīng)無油污。 井架底座高度應(yīng)滿足井控裝置安裝的要求。對于含硫化氫井，在鉆開油氣層前，應(yīng)進行一次企地聯(lián)合防硫化氫泄漏的演練，并通知井口周圍 500m 范圍內(nèi)的人員作好撤離準(zhǔn)備。江、河、干堤附近鉆井井場應(yīng)符合有關(guān)安全、環(huán)保規(guī)定。井場、鉆臺、油罐區(qū)、機房、泵房、危險品倉庫、凈化系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、電氣設(shè)備等處應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志牌，并應(yīng)懸掛牢固。 安全管理安全管理按 SY/T 59742022《鉆井井場、設(shè)備、作業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》的要求執(zhí)行。(5)使用有毒藥品時，要辦理有關(guān)手續(xù)，經(jīng)單位主管領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)人審批簽字后，方可使用。(3)要專人負(fù)責(zé)保管，有毒藥品保管時，藥柜、庫房均要上鎖。 有毒藥品及化學(xué)處理劑的管理要求(1)有毒物品與化學(xué)處理劑首先要區(qū)分開來，單庫存放。(6)不得濫用藥物（成癮或依賴性麻醉藥物） ，禁止不潔行為。(4)建立經(jīng)常性的衛(wèi)生保健知識教育制度和個人衛(wèi)生管理規(guī)定。(2)不斷提高員工自救互救水平和專業(yè)技能，保護人員健康和安全。 (5)生活區(qū)及井場應(yīng)有公共廁所，并定期清掃和消毒，保持清潔衛(wèi)生。(3)室內(nèi)臥具定期更換，更換周期不超過 15 d。 營地衛(wèi)生要求(1)生活區(qū)應(yīng)設(shè)置垃圾桶，并定期清理桶內(nèi)垃圾。(5)烹調(diào)用具、餐具應(yīng)清洗干凈，并進行消毒。(3)餐廳應(yīng)保持整潔衛(wèi)生。 飲食管理要求(1)炊管人員必須持健康合格證上崗，并定期進行體檢。(6)食堂、宿舍、辦公室衛(wèi)生合格，購買的食品經(jīng)過檢驗、檢疫，食堂配備消毒柜，餐具按時消毒。(4)醫(yī)療用品、常用藥品配備齊全，藥品有效。 進入鉆井作業(yè)區(qū)人身安全保護規(guī)定：(1)進入鉆井作業(yè)區(qū)人員要穿戴勞動保護用品；(2)進入鉆井作業(yè)區(qū)人員必須遵守作業(yè)區(qū)安全規(guī)定，操作人員要遵守安全操作規(guī)程。(6)凡在可能含有硫化氫場所工作的人員，均應(yīng)接受硫化氫防護培訓(xùn)，并取得硫化2 井 鉆 井 工 程 設(shè) 計39氫防護技術(shù)培訓(xùn)證書。(1)隊長和 HSE 管理人員應(yīng)持有安全生產(chǎn)管理許可證；(2)全體員工應(yīng)持有 HSE 上崗證；(3)特種作業(yè)人員， （電工作業(yè)、金屬焊接、鍋爐司爐、起重指揮人員等）均應(yīng)持有特種作業(yè)操作資格證 ；(4)正副隊長、指導(dǎo)員、鉆井工程師（技術(shù)員） 、安全員、鉆井技師、大班司鉆、正副司鉆和井架工均應(yīng)持有效的司鉆操作證 和井控操作合格證。 鉆井隊安全設(shè)備和安全附件、特種設(shè)備、計量器具、氣防設(shè)施和井架等設(shè)備應(yīng)具有有效的檢驗報告或證書、標(biāo)志。追求最大限度的不發(fā)生事故，不損害人身健康，不破壞環(huán)境，創(chuàng)造國內(nèi)一流的 HSE 業(yè)績。 鉆井隊?wèi)?yīng)成立健康、安全和環(huán)境（HSE）管理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé)。 從事石油和天然氣資源開發(fā)的公司（單位）都應(yīng)取得省級以上安全監(jiān)督管理部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證 ，并建立和運行健康、安全與環(huán)境（ HSE）管理體系。12 職業(yè)健康、安全、環(huán)保（即 HSE）要求 基本要求 貫徹落實國家、地方政府和中國石化集團總公司、勝利石油管理局等有關(guān)安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、消防、應(yīng)急等方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和制度。（11）固井施工中水泥漿密度須保持均勻，其密度差≤ g/cm3。（10）水泥漿的濾失量控制在 50mL/（（8）揭開奧陶系，應(yīng)嚴(yán)格控制鉆井液密度，防止大的漏失。（6）在油氣層井段發(fā)生井漏，首先分析原因，堵漏時禁止使用永久性堵漏材料。（4）油氣藏井段，API 失水控制在 5ml 以內(nèi)，高溫高壓失水控制在 12ml 以內(nèi)，且泥餅質(zhì)量要好。（2）保持鉆井液流變性能的穩(wěn)定，避免大幅度波動，保證鉆開油氣層過程中各項性能均能始終符合保護油氣層及穩(wěn)定井壁的要求。壓井作業(yè)結(jié)束。當(dāng)壓井泥漿在環(huán)空上返時，調(diào)節(jié)節(jié)流閥保持立管總壓力始終等于 Ptf。按控制立管壓力變化制定的具體施工是：緩慢啟動泵，調(diào)節(jié)節(jié)流閥維持套壓，等于關(guān)井套壓，直到排量達(dá)到壓井排量 Qr，并保持排量不變，這時的立管總壓力接近 Pti。 （2）一次循環(huán)法（又稱工程師法，或等候加重法）壓井。 當(dāng)壓井泥漿在環(huán)空上返時，調(diào)節(jié)節(jié)流閥保持立管總壓力，始終等于 Ptf。2 第二循環(huán)周：緩慢啟動泵，調(diào)節(jié)節(jié)流閥維持套壓（等于關(guān)井立管壓力）不變，直到泵排量達(dá)到 Qr 并保持不變，這時立管總壓力接近 Pti。1 第一循環(huán)周：緩慢啟動泵，再利用節(jié)流管匯保持套壓等于關(guān)井套壓的前提下，使排量達(dá)到壓井排量 Qx 并維持不變，此時立管總壓力接近 Pti，并保持 Pti 不變直到溢流被全部排除。（1）二次循環(huán)（又稱司鉆法）壓井發(fā)現(xiàn)溢流關(guān)井求壓后，第一循環(huán)周用原鉆井液循環(huán)以排除環(huán)空中被侵污的鉆井液，待壓井泥漿配制好后，第二循環(huán)周泵入壓井泥漿壓井?？刂谱枇髌鞯拈_啟大小，使立管壓力等于用前述方法求得的 Pci ，并保持不變。 溢流及關(guān)井方法：關(guān)井立管壓力為零時的壓井套壓不為零2 井 鉆 井 工 程 設(shè) 計37這時必須通過阻流器循環(huán)，排出環(huán)形空間受侵污的泥漿。半軟關(guān)井：防噴器的關(guān)閉是在阻流閥處于適度開啟度條件下進行。 復(fù)雜情況處理（溢流及井噴） 溢流溢流的早期發(fā)現(xiàn)泥漿池液面升高鉆速突快井口返出鉆井液流體速度增大立管壓力下降地面油、氣、水顯示鉆井液性能變化 溢流及關(guān)井方法：溢流關(guān)井方法選擇硬關(guān)井：當(dāng)發(fā)生溢流或井噴后，在防噴器和四通等的旁側(cè)通道全部關(guān)閉的情況下關(guān)防噴器。（8）如需進行中途測試，需下入防硫油管作為測試管柱。（6）在施工中必須加強鉆井液的穩(wěn)定性和護壁性，防止井下復(fù)雜情況的發(fā)生。操作要專心，防止蹩、跳鉆扭斷鉆具和掉牙輪等情況發(fā)生。（3）地質(zhì)預(yù)測該井段將鉆遇油氣層，作好油氣層保護和井控工作，這是該井段安全鉆井的重點之一，必須定期進行井控演習(xí)，操作與反應(yīng)時間必須符合井控規(guī)范要求。鉆至儲層前，調(diào)整鉆井液性能達(dá)到設(shè)計要求，特別是 API 失水降到 5ml。 三開井段（3031～3591m）（1）開鉆前進行井口校正。（12）組鉆至沙二段下層和沙三段上中層時，將會出思安油氣顯示，注意套、立管壓力，防止發(fā)生油侵、氣侵，嚴(yán)防井噴的事故的發(fā)生；2 井 鉆 井 工 程 設(shè) 計35（13）本開次要求進入沙三段上界以下 20m 結(jié)束二開，工程與錄井單位密切配合，卡準(zhǔn)地層，安全完成本開次鉆井施工。不得使用原鉆具進行中途測試。（10）測井和下套管作業(yè)前必須認(rèn)真通井，降低鉆井液粘切，調(diào)整好鉆井液密度，證實無阻卡才能開始下套管，以保證下套管作業(yè)順利。（8）起鉆時嚴(yán)格按規(guī)范灌漿，避免液柱壓力降低，造成井壁垮塌。（6）該井段的砂巖地層滲透性好，易造成壓差卡鉆，因此要特別注意以下事項：① 控制鉆井液固相不得超過設(shè)計值，以減小泥餅厚度和粘滯性；② 根據(jù)井下情況及時調(diào)整鉆井液密度，井底壓差應(yīng)保持在 ；③ 二開井段嚴(yán)格控制鉆井液返速（不大于 ） 。（5）按要求每個短提間距測斜不少于 1 次，如發(fā)生方位角、井斜角異常，及時采取措施。（4）二開采用 鉆頭鉆進，牙輪鉆頭鉆進 1570 米后換 PDC 鉆頭，PDC鉆頭的裝卸必須采用專用的井口裝卸工具。（3）必須保證排量不低于設(shè)計要求，保證清攜巖效果，保證井內(nèi)清潔。 二開井段（301～3031m） 基本要求（1）開鉆前進行井口校正。（10）鉆至設(shè)計井深后，徹底洗井，用稠膨潤土漿將井內(nèi)清潔干凈。（9）鉆達(dá)設(shè)計井深起完鉆后，下鉆通井。（6）起下鉆作業(yè)必須控制速度，防止壓力激動造成井壁失穩(wěn)。（4） 鉆頭鉆進，排量必須達(dá)到設(shè)計要求。10 各井段施工要求與復(fù)雜情況處理 一開井段（0～301m）（1）開鉆前進行井口校正。儲備的鉆井液要經(jīng)常循環(huán)、維護。 加重劑及重鉆井液儲備要求井場按井筒容積的 ～ 倍儲備加重鉆井液和加重材料，加重鉆井液密度比井漿高 ～，并配套使用自動加重裝置。（10）配備鉆井液循環(huán)池液面監(jiān)測與報警裝置，配齊鉆井液凈化裝置，配備鉆井液氣體分離器和除氣器，并將液氣分離器排氣管線接出井口 50m 以上。管線分別用長寬深尺寸分別為 的水泥基墩及M20 專用地角螺絲固定，遇地表松軟時，基礎(chǔ)坑體積應(yīng)大于 ，水泥基墩的預(yù)埋地腳螺栓直徑不小于 20mm，長度大于 ，水泥基基墩間距為 1015m，轉(zhuǎn)彎處、出口處水泥基墩要加密。的鑄鋼彎頭，并接出井口 100m。⑥節(jié)流管匯控制臺安裝在節(jié)流管匯上方的鉆臺上，套管壓力表及變送器安裝在節(jié)流管匯五通上，立管壓力變送器垂直于鉆臺平面安裝，節(jié)流管匯遙控臺上的各儀表必須靈活、準(zhǔn)確。④節(jié)流管匯安裝好后，必須按要求進行試壓，試壓值必須達(dá)到額定工作壓力。②節(jié)流管匯與防噴器閘閥的連接管線一定要平直，并接出井架底座以外，管匯閘閥應(yīng)掛牌編號，并標(biāo)明開、關(guān)狀態(tài)。應(yīng)安裝防噴器/鉆機剎車聯(lián)動防提安全裝置，該裝置按鈕盒安裝在鉆機操作臺上，其氣路與防2 井 鉆 井 工 程 設(shè) 計33碰天車氣路并聯(lián)。司鉆控制臺和遠(yuǎn)程控制臺氣源應(yīng)用專用管線分別連接到遠(yuǎn)程控制臺和司鉆控制臺上，遠(yuǎn)程控制臺電源應(yīng)從發(fā)電房用專線直接引出，并用單獨的開關(guān)控制。（6）遠(yuǎn)程控制臺安裝在面對井架大門左側(cè)、距井口不少于 25m 的專用活動房內(nèi)，距放噴管線或壓井管線應(yīng)有 1m 以上距離；保持 2m 寬的行人通道，周圍 10m 內(nèi)不得堆放易燃、易爆、易腐蝕物品。（4）安裝防噴器前要認(rèn)真檢查閘板芯子尺寸，必須與使用的鉆桿尺寸相符，液控系統(tǒng)功能齊全，液控管線不得有刺漏。（3）必須裝齊閘板鎖緊軸手動操作桿，靠手輪端應(yīng)支撐牢固，其中心線與鎖緊軸偏差不大于 30176。防噴器側(cè)面出口應(yīng)正對井場。(5) 冬季鉆井期間，必須采用防凍措施，防止防噴器系統(tǒng)凍結(jié)失靈，保證靈活好用。(3) 鉆開油氣層前及更換井控裝置部件后，要采取堵塞器用清水整體試壓，環(huán)形防噴器試壓到額定工作壓力的 70%；閘板防噴器以下部件試壓到閘板防噴器的額定工作壓力。(2) 全套井控裝備在井上安裝后，閘板防噴器以下用清水進行反向試壓，試壓到閘板防噴器的額定工作壓力。2 井 鉆 井 工 程 設(shè) 計28 各開井口裝置圖 (見圖 圖 圖 3)圖 1 一開井口裝置示意圖Φ1800150080002 井 鉆 井 工 程 設(shè) 計29圖 2 二開井口裝置示意圖2 井 鉆 井 工 程 設(shè) 計30圖 3 三開井口裝置示意圖2 井 鉆 井 工 程 設(shè) 計31阻流管匯圖壓井管匯圖2 井 鉆 井 工 程 設(shè) 計32 各開井口試壓要求(1) 全套井控裝備在管子站組裝好后，清水進行試壓試驗，其中環(huán)形防噴器封閉鉆桿試壓到額定